一種盤狀工件淬火熱處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及熱處理設(shè)備設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種盤狀工件淬火熱處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝之一，與其他加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學(xué)成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點(diǎn)是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量，而這一般不是肉眼所能看到的。鋼鐵是機(jī)械工業(yè)中應(yīng)用最廣的材料，鋼鐵顯微組織復(fù)雜，可以通過熱處理予以控制，所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容。另外，鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學(xué)、物理和化學(xué)性能，以獲得不同的使用性能。然而，現(xiàn)有的盤狀工件淬火熱處理裝置不能靈活調(diào)節(jié)淬火盤形工件淬火角度及淬火高度位置，還不能提供多種驅(qū)動(dòng)方式或傳動(dòng)方式控制鏈輪旋轉(zhuǎn)，盤形工件淬火效果及工件淬火質(zhì)量差，不能滿足實(shí)際情況的需求。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種操作簡單的、制造成本低的、工件處理質(zhì)量好的裝置，即一種盤狀工件淬火熱處理裝置。
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0005]一種盤狀工件淬火熱處理裝置，包括卡板端塊和卡座，所述卡座的下端安裝有伸縮缸，所述伸縮缸的中部安裝有鏈輪，所述鏈輪的下端安裝有鎖緊插套，所述鎖緊插套的下端安裝有短套筒，所述鏈輪通過鏈條連接有電機(jī)，所述鏈輪的上端安裝有偏心螺紋套，在使用時(shí)，啟動(dòng)伸縮缸，再液壓油的驅(qū)使下，伸縮缸的下端遠(yuǎn)離卡座的下端，將連桿安裝在偏心螺紋套上，可以采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)、安裝聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu)來驅(qū)使伸縮缸的旋轉(zhuǎn)，將鎖緊插套插入鏈輪與短套筒之間，將鏈輪卡死并將伸縮缸的旋轉(zhuǎn)位置固定。
[0006]所述伸縮缸的上端和伸縮缸的下端設(shè)有上極限板和下極限板，所述上極限板和下極限板之間安裝有旋轉(zhuǎn)螺紋座，防止旋轉(zhuǎn)螺紋座位置調(diào)節(jié)超出上極限板與下極限板之間的工作位置。
[0007]所述旋轉(zhuǎn)螺紋座上安裝有上倒U形夾，所述上倒U形夾的下端設(shè)有螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)安裝有螺紋柱，所述螺紋柱的下端設(shè)有下倒U形夾，將螺紋柱旋轉(zhuǎn)至螺紋孔中，并將待淬火盤形工件固定在上倒U形夾和下倒U形夾內(nèi)，增強(qiáng)盤形淬火工件固定效果。
[0008]所述卡座的上端設(shè)有放置臺(tái)，所述放置臺(tái)的下端設(shè)有矩形孔，防止長桿形工件從放置臺(tái)上滾落，還增加其他形狀放置區(qū)域，卡座的右端安裝有安裝架，所述伸縮缸的下端設(shè)有固定座，所述卡板端塊安裝在固定座上，防止待淬火盤形工件下端因缺少固定部件而造成盤形工件在淬火過程中脫落的情況發(fā)生。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型能靈活調(diào)節(jié)淬火盤形工件淬火角度及淬火高度位置，提供多種驅(qū)動(dòng)方式或傳動(dòng)方式控制鏈輪旋轉(zhuǎn)，提高盤形工件淬火效果，改善淬火質(zhì)量，且結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1、卡座；11、放置臺(tái)；111、矩形孔；12、銷釘；2、伸縮缸；21、上極限板；22、下極限板；23、固定座；24、鏈輪；241、鎖緊插套；2411、短套筒；242、電機(jī)；243、偏心螺紋套;
3、旋轉(zhuǎn)螺紋座；31、上倒U形夾；311、螺紋孔；3111、螺紋柱；3112、下倒U形夾；4、卡板端塊。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0014]如圖1所示，一種盤狀工件淬火熱處理裝置，包括卡板端塊4和卡座1，所述卡座I的下端安裝有伸縮缸2，所述伸縮缸2的中部安裝有鏈輪24，所述鏈輪24的下端安裝有鎖緊插套241，所述鎖緊插套24的下端安裝有短套筒2411，所述鏈輪24通過鏈條連接有電機(jī)242，所述鏈輪24的上端安裝有偏心螺紋套243，在使用時(shí)，啟動(dòng)伸縮缸2，再液壓油的驅(qū)使下，伸縮缸2的下端遠(yuǎn)離卡座I的下端，將連桿安裝在偏心螺紋套243上，可以采用電機(jī)242驅(qū)動(dòng)、安裝聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu)來驅(qū)使伸縮缸2的旋轉(zhuǎn)，將鎖緊插套241插入鏈輪24與短套筒2411之間，將鏈輪24卡死并將伸縮缸2的旋轉(zhuǎn)位置固定。
[0015]如圖1所示，所述伸縮缸2的上端和伸縮缸2的下端設(shè)有上極限板21和下極限板22，所述上極限板21和下極限板22之間安裝有旋轉(zhuǎn)螺紋座3，防止旋轉(zhuǎn)螺紋座位置調(diào)節(jié)超出上極限板21與下極限板22之間的工作位置。
[0016]如圖1所示，所述旋轉(zhuǎn)螺紋座3上安裝有上倒U形夾31，所述上倒U形夾31的下端設(shè)有螺紋孔311，所述螺紋孔311內(nèi)安裝有螺紋柱3111，所述螺紋柱3111的下端設(shè)有下倒U形夾3112，將螺紋柱3111旋轉(zhuǎn)至螺紋孔311中，并將待淬火盤形工件固定在上倒U形夾31和下倒U形夾3112內(nèi)，增強(qiáng)盤形淬火工件固定效果。
[0017]如圖1所示，所述卡座I的上端設(shè)有放置臺(tái)11，所述放置臺(tái)11的下端設(shè)有矩形孔111，防止長桿形工件從放置臺(tái)11上滾落，還增加其他形狀放置區(qū)域，卡座I的右端安裝有安裝架12，所述伸縮缸2的下端設(shè)有固定座23，所述卡板端塊4安裝在固定座23上，防止待淬火盤形工件下端因缺少固定部件而造成盤形工件在淬火過程中脫落的情況發(fā)生。
[0018]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種盤狀工件淬火熱處理裝置，包括卡板端塊和卡座，其特征在于:所述卡座的下端安裝有伸縮缸，所述伸縮缸的中部安裝有鏈輪，所述鏈輪的下端安裝有鎖緊插套，所述鎖緊插套的下端安裝有短套筒，所述鏈輪通過鏈條連接有電機(jī)，所述鏈輪的上端安裝有偏心螺紋套； 所述伸縮缸的上端和伸縮缸的下端設(shè)有上極限板和下極限板，所述上極限板和下極限板之間安裝有旋轉(zhuǎn)螺紋座。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種盤狀工件淬火熱處理裝置，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)螺紋座上安裝有上倒U形夾，所述上倒U形夾的下端設(shè)有螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)安裝有螺紋柱，所述螺紋柱的下端設(shè)有下倒U形夾。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種盤狀工件淬火熱處理裝置，其特征在于:所述卡座的上端設(shè)有放置臺(tái)，所述放置臺(tái)的下端設(shè)有矩形孔，卡座的右端安裝有安裝架，所述伸縮缸的下端設(shè)有固定座，所述卡板端塊安裝在固定座上。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種盤狀工件淬火熱處理裝置，包括卡板端塊和卡座，所述卡座的下端安裝有伸縮缸，所述伸縮缸的中部安裝有鏈輪，所述鏈輪的下端安裝有鎖緊插套，所述鎖緊插套的下端安裝有短套筒，所述鏈輪通過鏈條連接有電機(jī)，所述鏈輪的上端安裝有偏心螺紋套。本實(shí)用新型能靈活調(diào)節(jié)淬火盤形工件淬火角度及淬火高度位置，提供多種驅(qū)動(dòng)方式或傳動(dòng)方式控制鏈輪旋轉(zhuǎn)，提高盤形工件淬火效果，改善淬火質(zhì)量，且結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
【IPC分類】C21D1/62, C21D9/00
【公開號(hào)】CN204898000
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520481623
【發(fā)明人】周玉豹
【申請(qǐng)人】安徽旭鴻熱處理有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請(qǐng)日】2015年7月4日