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一種脂肪醇硫酸鈉粉劑及其制備工藝的制作方法

文檔序號:3544805閱讀:936來源:國知局
專利名稱:一種脂肪醇硫酸鈉粉劑及其制備工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種脂肪醇硫酸鈉粉劑及其制備工藝。
背景技術(shù)
脂肪醇硫酸鈉(簡稱AS),是一種陰離子表面活性劑,由脂肪醇經(jīng)過磺化、中和反應(yīng)加工制得,具有乳化、滲透和去污及配合性好等優(yōu)點(diǎn),在醫(yī)藥、乳液聚合、農(nóng)藥等領(lǐng)域都有著廣泛的用途。此外,脂肪醇硫酸鈉還是一種可生物降解的醇系表面活性劑,符合世界環(huán)保要求。目前國內(nèi)生產(chǎn)的脂肪醇硫酸鈉均為粉狀針狀產(chǎn)品,通過噴霧干燥加工制得,該粉狀產(chǎn)品在加工過程中極易飛揚(yáng),造成嚴(yán)重的粉塵污染。因此,通過一種吸附介質(zhì)吸附脂肪醇硫酸鈉液體,從而得到復(fù)合載體粉體,該復(fù)合載體粉體不改變脂肪醇硫酸鈉原有的性能,確保其分散和潤濕效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種十二烷基二甲基甜菜堿。為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為一種十二烷基二甲基甜菜堿,其特征在于它是由下述重量份配比的原料構(gòu)成一氯乙酸8-12重量份,液堿10-20重量份,叔胺20-30重量份。優(yōu)選地,它是由下述重量份配比的原料構(gòu)成一氯乙酸10重量份,液堿15重量份,叔胺25重量份。優(yōu)選地,所述液堿為氫氧化鈉或氫氧化鉀。優(yōu)選地,所述的一種十二烷基二甲基甜菜堿的制備方法,包括以下制備步驟在反應(yīng)釜中,加入一氯乙酸與液堿,常溫下,以lOOr/min的速度攪拌反應(yīng)液,反應(yīng)2h后,再加入叔胺,升溫至60°C,在該溫度下反應(yīng)8h后得產(chǎn)物十二烷基二甲基甜菜堿。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于本發(fā)明原料來源廣泛,簡單易得,產(chǎn)品十二烷基二甲基甜菜堿洗滌去污能力強(qiáng)、低毒、無刺激作用。


圖I為本發(fā)明脂肪醇硫酸鈉粉劑反應(yīng)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖中,I為反應(yīng)簽,2為原料罐,3為進(jìn)料泵,4為絞龍,5為電機(jī),6為噴嘴,7為出料□。
具體實(shí)施例方式為了使公眾能充分了解本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)和有益效果,申請人將在下面對本發(fā)明的具體實(shí)施方式
詳細(xì)描述,但申請人對實(shí)施例的描述不是對技術(shù)方案的限制,任何依據(jù)本發(fā)明構(gòu)思作形式而非實(shí)質(zhì)的變化都應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
一種十二烷基二甲基甜菜堿,由下述重量配比的原料構(gòu)成一氯乙酸8_12kg,液堿10-20kg,叔胺20-30kg,所述液堿為氫氧化鈉或氫氧化鉀。一種十二烷基二甲基甜菜堿的制備方法,包括以下制備步驟在反應(yīng)釜中,加入一氯乙酸與液堿,常溫下,以lOOr/min的速度攪拌反應(yīng)液,反應(yīng)2h后,再加入叔胺,升溫至60°C,在該溫度下反應(yīng)8h后得產(chǎn)物十二烷基二甲基甜菜堿。實(shí)施例I
一種十二烷基二甲基甜菜堿,由下述重量配比的原料構(gòu)成一氯乙酸8kg,氫氧化鈉IOkg,叔胺20kg,制備過程同上。實(shí)施例2
一種十二烷基二甲基甜菜堿,由下述重量配比的原料構(gòu)成一氯乙酸12kg,氫氧化鉀20kg,叔胺30kg,制備過程同上。實(shí)施例3
一種十二烷基二甲基甜菜堿,由下述重量配比的原料構(gòu)成一氯乙酸10kg,氫氧化鈉15kg,叔胺25kg,制備過程同上。本發(fā)明提供的十二烷基二甲基甜菜堿,原料來源廣泛,簡單易得,產(chǎn)品洗滌去污能力強(qiáng)、低毒、無刺激作用本發(fā)明的目的是提供一種脂肪醇硫酸鈉粉劑及其制備工藝。為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為一種脂肪醇硫酸鈉粉劑,其特征在于所述原料成分為50-70wt%的脂肪醇硫酸鈉和30-50wt%的白炭黑。一種脂肪醇硫酸鈉粉劑的制備工藝,步驟為將白炭黑加入反應(yīng)釜內(nèi),開啟釜內(nèi)絞龍攪拌器,轉(zhuǎn)速設(shè)定為150r/min,由進(jìn)料泵將原料罐內(nèi)的脂肪醇硫酸鈉輸送至反應(yīng)釜內(nèi),經(jīng)頂部噴嘴滴入反應(yīng)釜中與白炭黑混合反應(yīng),滴畢后,常溫下反應(yīng)2-3小時,出料,最后經(jīng)篩網(wǎng)篩濾得可溶性粉劑。優(yōu)選地,所述物料滴加速度為0. 8-1. Okg/h。優(yōu)選地,所述篩網(wǎng)目數(shù)為325目。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于采用白炭黑粉體吸附液體脂肪醇硫酸鈉,從而加工制得農(nóng)藥可溶性粉體,將這種粉體加入農(nóng)藥中,可以提高農(nóng)藥的分散性和潤濕效果,其值分別達(dá)到10%以上。
具體實(shí)施例方式為了使公眾能充分了解本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)和有益效果,申請人將在下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施方式
詳細(xì)描述,但申請人對實(shí)施例的描述不是對技術(shù)方案的限制,任何依據(jù)本發(fā)明構(gòu)思作形式而非實(shí)質(zhì)的變化都應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。如圖I所示,本發(fā)明涉及一種脂肪醇硫酸鈉粉劑反應(yīng)裝置,包括反應(yīng)釜1,原料罐2,進(jìn)料泵3,絞龍4,電機(jī)5,噴嘴6和出料口 7。反應(yīng)時,將脂肪醇硫酸鈉液體原料儲存在原料罐2內(nèi),白炭黑加入反應(yīng)釜I中,通過進(jìn)料泵3將脂肪醇硫酸鈉液體輸送到反應(yīng)釜I內(nèi),由釜頂噴嘴6噴灑出,與白炭黑進(jìn)行吸附反應(yīng),電機(jī)5帶動絞龍4不斷的上下攪拌反應(yīng)料使之混合均勻,以增大物料之間的接觸面積,從而保證吸附效果,使脂肪醇硫酸鈉粉劑顆粒分散均勻。一種脂肪醇硫酸鈉粉劑,所述原料成分為50-70wt%的脂肪醇硫酸鈉和30_50wt%的白炭黑。一種脂肪醇硫酸鈉粉劑的制備工藝,步驟為將30_50wt%的白炭黑加入反應(yīng)釜內(nèi),開啟釜內(nèi)絞龍攪拌器,轉(zhuǎn)速設(shè)定為150r/min,由進(jìn)料泵將原料罐內(nèi)的50_70wt%脂肪醇硫酸鈉輸送至反應(yīng)釜內(nèi),經(jīng)頂部噴嘴滴入反應(yīng)釜中與白炭黑混合反應(yīng),滴加速度為O. 8-1. Okg/h,滴畢后,常溫下反應(yīng)2-3小時,出料,最后經(jīng)325目的篩網(wǎng)篩濾得可溶性粉劑。將上述脂肪醇硫酸鈉粉劑5wt%加入敵百蟲農(nóng)藥中,試驗(yàn)證明可以提高農(nóng)藥的擴(kuò)散效果和潤濕效果到10%以上。
權(quán)利要求
1.一種脂肪醇硫酸鈉粉劑,其特征在于所述原料成分為50-70#%的脂肪醇硫酸鈉和30-50wt%的白炭黑。
2.一種如權(quán)利要求I所述的脂肪醇硫酸鈉粉劑的制備工藝,其特征在于將白炭黑加入反應(yīng)釜內(nèi),開啟釜內(nèi)絞龍攪拌器,轉(zhuǎn)速設(shè)定為150r/min,由進(jìn)料泵將原料罐內(nèi)的脂肪醇硫酸鈉輸送至反應(yīng)釜內(nèi),經(jīng)頂部噴嘴滴入反應(yīng)釜中與白炭黑混合反應(yīng),滴畢后,常溫下反應(yīng)2-3小時,出料,最后經(jīng)篩網(wǎng)篩濾得可溶性粉劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的脂肪醇硫酸鈉粉劑的制備工藝,其特征在于所述物料滴加速度為0. 8-1. Okg/h。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的脂肪醇硫酸鈉粉劑的制備工藝,其特征在于所述篩網(wǎng)目數(shù)為325目。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種脂肪醇硫酸鈉粉劑及其制備工藝,其特征在于所述原料成分為50-70wt%的脂肪醇硫酸鈉和30-50wt%的白炭黑,將白炭黑加入反應(yīng)釜內(nèi),開啟釜內(nèi)絞龍攪拌器,轉(zhuǎn)速設(shè)定為150r/min,由進(jìn)料泵將原料罐內(nèi)的脂肪醇硫酸鈉輸送至反應(yīng)釜內(nèi),經(jīng)頂部噴嘴滴入反應(yīng)釜中與白炭黑混合反應(yīng),滴畢后,常溫下反應(yīng)2-3小時,出料,最后經(jīng)篩網(wǎng)篩濾得可溶性粉劑。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于采用白炭黑粉體吸附液體脂肪醇硫酸鈉,從而加工制得農(nóng)藥可溶性粉體,將這種粉體加入農(nóng)藥中,可以提高農(nóng)藥的分散性和潤濕效果,其值分別達(dá)到10%以上。
文檔編號C07C227/08GK102921344SQ20121044569
公開日2013年2月13日 申請日期2012年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月9日
發(fā)明者賈慶山, 馬海兵 申請人:南通德益化工有限公司
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