專利名稱：一種大紅釉骨質(zhì)瓷的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種大紅釉骨質(zhì)瓷的制備方法。
背景技術(shù)：
骨質(zhì)瓷起源于英國，是世界公認(rèn)的高檔瓷種，已有300多年的歷史，它是在陶瓷原料中摻入動物骨灰，經(jīng)高溫?zé)?，成為白度高、透明度高、瓷質(zhì)細(xì)膩的瓷器，用色釉裝飾的骨質(zhì)瓷更受到市場青睞。色釉是在透明釉原料中加入某些金屬氧化物作為著色劑經(jīng)高溫?zé)坪笥悦娉尸F(xiàn)各種色彩的裝飾釉，其中紅釉瓷代表吉祥富貴，有鈞紅、礬紅、銅紅、霽紅、珊瑚紅等。有關(guān)骨質(zhì)瓷釉和紅釉的相關(guān)報道如下CN101580407公開了一種釉下彩骨質(zhì)瓷的制備方法，包括以下生產(chǎn)步驟用骨質(zhì)瓷材料制成坯體；將上述坯體進(jìn)行高溫素?zé)?，素?zé)郎囟葹?250 1280°C ；在素?zé)蟮漠a(chǎn)品上進(jìn)行彩繪，彩繪所用色料按重量百分比由以下組分制成色基65 75%、釉料25 35%; 將彩繪后的產(chǎn)品進(jìn)行高溫色燒，色燒溫度為1200 1250°C ；在高溫色燒后的產(chǎn)品上用上述色料中同樣的釉料施釉后進(jìn)行中溫釉燒，釉燒溫度為1050 1150°C，制得成品。該發(fā)明制成的釉下彩骨質(zhì)瓷的彩繪圖案清晰、層次感強(qiáng)、顏色豐富且色彩鮮艷明亮，釉面光滑平整、 細(xì)膩，產(chǎn)品的燒成率高。CN1636909公開了一種高溫大紅釉及其制備方法，該高溫大紅釉的組分是(重量百分比)活性負(fù)催化劑0. 1 沘％、硅酸鉛40 56 %、氧化鎂1 5 %、氧化鈣5 10 %、 氧化鈉1 5 %、硫硒化隔3 20 %、二氧化鈰0. 5 10 %、氧化鑭0. 1 3 %、硅酸鋰0. 2 8%、三氧化二硼3 20%、氧化鉀1 5%，制備方法是用以上所述高溫大紅釉的組分加水 50%磨細(xì)、過濾，然后用濃度為2 5%的鹽酸浸泡5 9天，過濾，用水洗滌至留出液pH值不低于5，將洗滌后的最終物料加水稀釋至40 45波梅，即可。該發(fā)明高溫大紅釉耐火度可達(dá)到1200 1350°C，足以實現(xiàn)陶瓷的大紅釉面彩烤描金，其燒制的陶瓷產(chǎn)品色澤鮮艷， 發(fā)色均勻，釉面光亮，既能用于高檔藝術(shù)瓷的裝飾材料，也可以用于日用瓷的釉面裝飾。CN100999415公開了一種骨質(zhì)瓷用無鉛熔塊釉，該無鉛熔塊釉由礦物原料和化工原料配制而成，其化學(xué)組成(WT% )為:Si0245 ~ 56%, Al2037 ~ 13%, Ca07 ~ 12%, MgO 0. 8 8%，BaO 0 — 6%, SrO 0 4%，ZnO 9 17%，K2O 3 ~ 5%, Na2O 0. 6 3. 1%， Li2O 0 1. 5%，B2032 8%，ZrO2O 1. 5%。該發(fā)明無鉛釉其原料組成中不含有任何鉛組分，加入了較大量的堿金屬和堿土金屬氧化物，坯釉適應(yīng)性好，特別適合于國內(nèi)窯爐溫差過大的特點，燒后的成品瓷釉面細(xì)膩、光潤、光澤度好、平整，機(jī)械強(qiáng)度高，熱震穩(wěn)定性好，經(jīng)檢測熱震穩(wěn)定性達(dá)到180°C -20°C水中熱交換5塊一次未裂，鉛含量為零，徹底解決了高檔骨質(zhì)瓷的含鉛問題。CN101121601公開了一種骨質(zhì)瓷釉下彩工藝，該骨質(zhì)瓷釉下彩工藝屬陶瓷生產(chǎn)裝飾領(lǐng)域，用于高檔骨質(zhì)瓷生產(chǎn)。在骨質(zhì)瓷釉下彩裝飾工藝中，因骨質(zhì)瓷的特殊性，不能得到清晰度高的畫面和完美的釉面。該發(fā)明能獲得清晰、艷麗、高透明度、色彩豐富的畫面及光潤細(xì)膩的釉面。該發(fā)明屬多次燒成工藝，主要技術(shù)為在素?zé)暗哪嗵ド蠏煊斜∮?，然后對燒成的素胎進(jìn)行拋光，以獲得致密光滑的表面。將彩繪后的彩胎進(jìn)行高溫色燒，使色料進(jìn)行理化反應(yīng)，完全固定。將上釉后的彩胎進(jìn)行中溫釉燒。CN1962557公開了一種陶瓷大紅窯變釉及其應(yīng)用方法，所述陶瓷大紅窯變釉包括大紅釉和鈦白釉，所述大紅釉的化學(xué)組成為=SiO2 :53-58%, Al2O3 :10-11%, K2O :4_4· 5%, Na2O 1-1. 2%, MgO 0. 1-0. 12%, CaO :11. 5-12. 5%, ZnO 5-7%, Fe2O3 0. 5_1%、大紅包裹色素9-11% ；所述鈦白釉的化學(xué)組為:Si025 2-56%, Al2O3 :10-11%, K2O :4. 5-5%, Na2O 1. 3-1. 5 %, CaO 9-10 TiO2 :11-13 %、BaO 5-6 P2O5 0. 5-0. 7 %, MgO 0. 4-0. 6 Fe2O3 0. 23-0. 28%。其應(yīng)用方法是先將鈦白釉施于經(jīng)過950°C素?zé)奶沾膳黧w上，然后通過1230°C -1250°C燒成，即可得到顏色深淺不同的大紅窯變陶瓷。該次發(fā)明所得的大紅窯變釉陶瓷的釉面質(zhì)量高，釉泡、針孔率均小于1. 5%?！吨袊沾伞返?6卷第7期報道了骨質(zhì)瓷用高耐酸耐堿性無鉛熔塊釉的研究，主要對骨質(zhì)瓷用無鉛熔塊釉及其耐酸堿性機(jī)理進(jìn)行了探討，并從脊性原理、輔助顏料和熔塊性原料出發(fā)，采用經(jīng)驗計算調(diào)整法確定瓷釉的化學(xué)組成，研制出高耐酸堿性的無鉛骨質(zhì)瓷用熔塊釉。目前尚未發(fā)現(xiàn)有關(guān)高溫?zé)瞥傻墓琴|(zhì)瓷大紅釉的報道。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是旨在提供一種大紅釉骨質(zhì)瓷、包括大紅釉釉層和透明釉層的制備方法，此大紅釉為艷麗的深色釉，釉面色彩鮮艷、滋潤亮澤，且顏色經(jīng)久不退，同時具有良好的熱穩(wěn)定性，無鉛鎘溶出量，適用于骨質(zhì)瓷餐飲具和工藝品的裝飾。本發(fā)明的技術(shù)方案是大紅釉骨質(zhì)瓷的制備方法，該骨質(zhì)瓷用大紅釉制備分為大紅色料釉層和透明釉層。采用深色的大紅色釉裝飾，色釉表面再涂覆一層透明釉，使得釉面色彩艷麗，滋潤亮澤。主要工藝為釉原料的選擇和配比、釉漿的加工和施釉以及燒成工藝。大紅色料釉的制備和施釉先將BF242熔塊為10 20，DF_02熔塊為20 32，蘇州土為6 14，大紅包裹色料為42 56的原料燒制成全熔塊，然后加水球磨，尤其是與磨球(石)、水按比例為1 1.5 0.45進(jìn)行球磨，當(dāng)釉漿細(xì)度達(dá)到除鐵最好過325目篩篩余為0. 01 0. 04%時，通過水的添加調(diào)節(jié)使釉漿比重為1. 85 1. 95g/m3，然后采用噴釉的方法將大紅色料釉施于骨質(zhì)瓷素?zé)黧w上，釉層厚度為0. 6 1. Omm,晾干。本發(fā)明所有成分均為重量分。透明釉的制備和施釉先將遼陽熔塊89 97，蘇州土為3 8，CMC為0. 0011 0.0019，純堿為0.001 0.007的原料燒制成全熔塊，然后與磨球(石)、水按比例為 1 1.5 0.45進(jìn)行球磨，當(dāng)釉漿細(xì)度達(dá)到除鐵最好過325目篩篩余為0.01 0.04%時， 調(diào)節(jié)釉漿比重為1. 85 1. 95g/m3，然后采用噴釉的方法將透明釉施于已經(jīng)施過大紅色料釉并晾干的素?zé)黧w上，釉層厚度為0. 6 1. Omm,晾干。采用高溫釉燒升溫階段先將窯爐內(nèi)施釉后的坯體以1. 4 2. 90C /min速率由室溫升至500士 10°C，然后以0. 6 1. 80C /min速率升至650 850°C，接著以相同速率升至1140 士 10°C、保溫1.5 3. Oh ；冷卻階段先以2. 3 3. 5 °C /min速率快速冷卻到 850士 10°C，然后自然冷卻至室溫得到產(chǎn)品，并對產(chǎn)品進(jìn)行檢測。將釉料制成全熔塊，大紅色料釉中的著色劑高溫大紅包裹色料也制成熔塊，確保釉料中各種物質(zhì)能夠完全融合。大紅色料釉的化學(xué)組成(質(zhì)量份)為為53. 26 59. 63，Al2O3為1. 23 15. 96，F(xiàn)e2O3 為 0. 12 0. 53，CaO 為 4. 32 10. 21，MgO 為 0. 56 4. 65，K2O 為 1. 45 4. 98, Na2O 為 0. 93 4. 51，Li2O 為 0. 03 1. 09, B2O3 為 4. 23 8. 63，ZnO 為 4. 66 7. 35， BaO為1. 03 3. 68，在此基礎(chǔ)釉中加入包裹型大紅色素(常用二氧化鋯)。透明釉的化學(xué)組成(質(zhì)量份)為=SiO2為45. 22 64. 74，Al2O3為5. 23 10. 59， Fe2O3 為 0. 05 3. 26, TiO2 為 0. 01 2. 36，CaO 為 8. 46 15. 78，MgO 為 1. 21 5. 44，K2O 為 1. 02 5. 92，Na2O 為 0. 93 2. 51，ZnO 為 8. 23 17. 35，BaO 為 2. 03 8. 07，B2O3 為
1.23 6. 63，Li2O 為 0. 01 1. 96，其它組分彡 0. 7。本發(fā)明的有益效果是制得的大紅釉骨質(zhì)瓷為艷麗的深色釉，釉面色彩鮮艷、滋潤均勻、光滑亮澤，無有害鉛鎘溶出量，熱穩(wěn)定性好，不易磨損、不脫落，是一種安全健康的新型陶瓷藝術(shù)釉，可用于骨質(zhì)瓷餐具和藝術(shù)品的裝飾。
圖1骨質(zhì)瓷大紅釉修飾南瓜瓶圖片(高310mm)。
具體實施例方式1、制作骨質(zhì)瓷餐具的素?zé)黧w坯體由35. 3 52. 5的骨炭、6. 3 19. 6的安徽產(chǎn)石英、5. 8 23. 4的江西產(chǎn)長石、3. 1 14. 6的大同土，1. 8 9. 2的蘇州土，6. 35 21. 4的精龍巖土，1. 6 7. 3的GF88，
2.1 8. 3的易縣產(chǎn)膨潤土，0. 1 1. 8的增塑劑，0. 2 3. 4的草酸，0. 03 2. 25的腐植酸鈉，2. 1 9. 6的K18組成。將原料加水進(jìn)行球磨，然后進(jìn)行練制，再制作成需要的坯體形狀，成型后的泥坯裝進(jìn)仿型匣缽，在氧化氣氛下燒成，最高溫度為1220士20°C?；瘜W(xué)組成為(質(zhì)量份):Si02 為 26. 32 45. 21，Al2O3 為，10. 21 26. 58, Fe2O3 為 0. 03 0. 62，CaO 為 16. 25 30. 62，MgO 為 0. 13 1. 35，K2O 為 0. 23 3. 58，Na2O 為 0. 29 0. 98，P2O5 為 11. 64 28. 38，其它 3 10。2、釉料的選擇和配比大紅色料釉BF242熔塊為10、15或20，DF-02熔塊為20、26、30或32份，蘇州土為6、8、10或14份，大紅包裹色料為42、47、53或56份，均無顯著區(qū)別，主要是色調(diào)上略有區(qū)別。透明釉遼陽熔塊為89、91或97，蘇州土為3、5或8，CMC為0. 0011 0. 0019，純堿為 0. 001 0. 007。3、釉漿的制備和施釉先將按要求稱量好的大紅色料釉原料燒制成全熔塊，然后與球石、水按比例為 1 1.5 0.45進(jìn)行球磨，當(dāng)釉漿細(xì)度達(dá)到除鐵過325目篩篩余為0.01 0.04%時(更細(xì)的篩亦可，篩余物更多些)，調(diào)節(jié)釉漿比重為1.85 1.95g/m3，然后采用噴釉的方法將大紅色料釉施于骨質(zhì)瓷素?zé)黧w上，釉層厚度為0. 6 1. Omm,晾干。再將按要求稱量好的透明釉原料燒制成全熔塊，然后與球石、水按比例為 1 1.5 0.45進(jìn)行球磨，當(dāng)釉漿細(xì)度達(dá)到除鐵過325目篩篩余為0.01 0.04%時，調(diào)節(jié)釉漿比重為1. 85 1. 95g/m3，然后采用噴釉的方法將透明釉施于已經(jīng)施過大紅色料釉并晾干的素?zé)黧w上，釉層厚度為0. 6 1. Omm,晾干。4、燒成制度采用高溫釉燒，升溫階段先將窯爐內(nèi)施釉后的坯體以1. 4 2. 90C / min速率由室溫升至500士 10°C，然后以0. 6 1. 8°C /min速率升至650 850°C，接著以相同速率升至1140士 10°C、保溫1. 5 3. Oh ；冷卻階段先以2. 3 3. 5°C /min速率稍快速冷卻到850士 10°C，然后自然冷卻至室溫得到產(chǎn)品，并對產(chǎn)品進(jìn)行檢測。實施例按照上述對骨質(zhì)瓷大紅釉實施方式制作了南瓜瓶(高310mm)、455ml的景色杯和6時歐式碟各100件，其主要性能及指標(biāo)如下1、制得的骨質(zhì)瓷大紅釉為艷麗的深色釉，釉面均勻滋潤、色彩鮮艷，且顏色經(jīng)久不退。2、釉面熱穩(wěn)定性好，在180 20°C熱交換1次釉層不開裂，符合國家標(biāo)準(zhǔn)。3、鉛、鎘溶出量分別小于0. 226mg/ml和0. 5mg/ml，達(dá)到國際最嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，使
用安全。4、大紅色料釉的化學(xué)組成(質(zhì)量份)為=SiO2為53. 26 59. 63, Al2O3為，1. 23 15. 96，F(xiàn)e2O3 為 0. 12 0. 53，CaO 為，4. 32 10. 21，MgO 為 0. 56 4. 65，K2O 為 1. 45 4. 98, Na2O 為 0. 93 4. 51，Li2O 為 0. 03 1. 09, B2O3 為 4. 23 8. 63，ZnO 為 4. 66 7. 35， BaO為1.03 3. 68，在此基礎(chǔ)釉中加入包裹型大紅色素；透明釉的化學(xué)組成(質(zhì)量份)為 SiO2 為 45. 22 64. 74，A1203 為 5. 23 10. 59，F(xiàn)%03 為 0. 05 3. 26, TiO2 為 0. 01 2. 36， CaO 為 8. 46 15. 78，MgO 為 1. 21 5. 44，K2O 為 1. 02 5. 92，Na2O 為 0. 93 2. 51，ZnO 為 8. 23 17. 35，BaO 為 2. 03 8. 07，B2O3 為 1. 23 6. 63，Li2O 為 0. 01 1. 96，其它組分彡0. 7。
權(quán)利要求
1.大紅釉骨質(zhì)瓷的制備方法，其特征是該骨質(zhì)瓷用大紅釉制備分為大紅色料釉層和透明釉層，色料釉層和透明釉層的組成均為重量份大紅色料釉的制備和施釉將BF242熔塊10 20，DF-02熔塊20 32，蘇州土 6 14，大紅包裹色料為42 56原料燒制成全熔塊，然后加水球磨，當(dāng)釉漿細(xì)度達(dá)到除鐵過325 目篩篩余為0.01 0. 04%時，調(diào)節(jié)釉漿比重為1.85 1.95g/m3，然后采用噴釉的方法將大紅色料釉施于骨質(zhì)瓷素?zé)黧w上，釉層厚度為0. 6 1. Omm,晾干；透明釉的制備和施釉先將遼陽熔塊為89 97，蘇州土為3 8，CMC為0. 0011 0.0019，純堿為0. 001 0. 007的原料燒制成全熔塊，然后加水球磨，當(dāng)釉漿細(xì)度達(dá)到除鐵過325目篩篩余為0.01 0. 04%時，調(diào)節(jié)釉漿比重為1.85 1.95g/m3，然后采用噴釉的方法將透明釉施于已經(jīng)施過大紅色料釉并晾干的素?zé)黧w上，釉層厚度為0. 6 1. Omm,晾干。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大紅釉骨質(zhì)瓷的制備方法，其特征是采用高溫釉燒升溫階段先將窯爐內(nèi)施釉后的坯體以1. 4 2. 9°C /min速率由室溫升至500士 10°C，然后以0. 6 1.80C /min速率升至650 850°C，接著以相同速率升至1140士 10°C、保溫1. 5 3. Oh ；冷卻階段先以2. 3 3. 50C /min速率快速冷卻到850士 10°C，然后自然冷卻至室溫得到產(chǎn)品， 并對產(chǎn)品進(jìn)行檢測。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大紅釉骨質(zhì)瓷的制備方法，其特征是將大紅包裹色料制成熔塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大紅釉骨質(zhì)瓷的制備方法，其特征是大紅色料釉的化學(xué)組成 (質(zhì)量份)為=SiO2 為 53. 26 59. 63，Al2O3 為 1. 23 15. 96，F(xiàn)e2O3 為 0. 12 0. 53，CaO 為 4. 32 10. 21，MgO 為 0. 56 4. 65，K2O 為 1. 45 4. 98，Na2O 為 0. 93 4. 51，Li2O 為 0. 03 1. 09，B2O3 為 4. 23 8. 63，ZnO 為 4. 66 7. 35，BaO 為 1. 03 3. 68，在此基礎(chǔ)釉中加入^O2包裹Cd的大紅包裹色素。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大紅釉骨質(zhì)瓷的制備方法，其特征是透明釉的化學(xué)組成(質(zhì)量份)為:Si02 為 45. 22 64. 74，Al2O3 為 5. 23 10. 59，F(xiàn)e2O3 為 0. 05 3. 26，TiO2 為 0. 01 2. 36，CaO 為 8. 46 15. 78，Mg0 為 1. 21 5. 44，K2O 為 1. 02 5. 92，Na20 為 0. 93 2.51，Zn0 為 8. 23 17. !35，BaO 為 2. 03 8. 07, 為 1. 23 6. 63，Li20 為 0. 01 1. 96， 其它組分<0.7。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大紅釉骨質(zhì)瓷的制備方法，其特征是將釉料制成全熔塊。
全文摘要
大紅釉骨質(zhì)瓷的制備方法，該骨質(zhì)瓷用大紅釉制備分為大紅色料釉層和透明釉層，大紅色料釉將BF242熔塊10～20，DF-02熔塊20～32，蘇州土6～14，大紅包裹色料為42～56原料燒制成全熔塊，然后加水球磨，當(dāng)釉漿細(xì)度達(dá)到除鐵過325目篩篩余為0.01～0.04％時，調(diào)節(jié)釉漿比重為1.85～1.95g/m3，然后采用噴釉的方法將大紅色料釉施于骨質(zhì)瓷素?zé)黧w上，釉層厚度為0.6～1.0mm，晾干；再將透明釉施于已經(jīng)施過大紅色料釉并晾干的素?zé)黧w上，晾干。在氧化焰氣氛下燒成，最高燒成溫度為1090±10℃。制得產(chǎn)品釉面滋潤均勻，色彩鮮艷亮麗且經(jīng)久不退，同時熱穩(wěn)定性好，無有害鉛鎘溶出量。
文檔編號C04B41/89GK102503583SQ201110350848
公開日2012年6月20日 申請日期2011年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月8日
發(fā)明者孔德雙, 谷昌軍, 邢火美, 陳春明, 黃栩瑤 申請人:山西高陶瓷業(yè)有限責(zé)任公司, 江蘇高淳陶瓷股份有限公司