專利名稱：骨肉分離機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于食品機(jī)械領(lǐng)域，涉及一種骨肉分離機(jī)。
背景技術(shù)：
目前國(guó)內(nèi)對(duì)肉食物料進(jìn)行骨肉分離大都是手工操作為主，工作環(huán)境差，工作瑣碎 而繁重，勞動(dòng)強(qiáng)度大，并且生產(chǎn)效率低，而且產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性差，難以實(shí)現(xiàn)較大規(guī)模的生產(chǎn)， 而且不可避免的增加了人身與食品物料的直接接觸及病菌的傳播機(jī)會(huì)，污染食品，同時(shí)由 于手工操作的局限性還會(huì)造成對(duì)原材料的浪費(fèi)；國(guó)外先進(jìn)的骨肉分離設(shè)備，不僅價(jià)格昂貴， 維護(hù)不便，并且購(gòu)買周期長(zhǎng)。
發(fā)明內(nèi)容
解決的技術(shù)問(wèn)題 提供一種骨肉分離機(jī)，經(jīng)動(dòng)力傳動(dòng)采用孔鼓與皮帶連續(xù)對(duì)骨肉物料進(jìn)行擠壓式破 碎和過(guò)濾，從而將骨頭和肉糜自動(dòng)分離，能克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，不但能處理肉類， 還能加工水果及蔬菜制做相應(yīng)的汁、漿、醬等，并且與物料直接接觸的零部件及結(jié)構(gòu)易于拆 裝、清洗和維護(hù)；整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、輕便，造價(jià)低、運(yùn)行成本低，生產(chǎn)效率高，并大大減少對(duì)食品 的污染。 采用的技術(shù)方案 骨肉分離機(jī)，具有動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)、送料部、分離部、排料部、電控機(jī)構(gòu)及機(jī)架，其特 征在于 機(jī)架的結(jié)構(gòu)組成為，具有底架，其頂部底板上裝有共用一板中間板的主箱體和付 箱體，主箱體具有可卸性地后封板，付箱體具有前封板；前封板的外側(cè)具有鄰近的分割板， 還具有前端板，分割板和前端板均與底板配套，并且均與分離部及排料部密切關(guān)聯(lián)在一起， 前端板與底板可卸性地連接在一起，分割板與前封板及前端板之間均有定距機(jī)構(gòu)。
動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)組成為，裝在主箱體中的電機(jī)通過(guò)大轉(zhuǎn)軸直接帶動(dòng)分離部的 孔鼓轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過(guò)裝在大轉(zhuǎn)軸上的主動(dòng)齒輪與裝在主動(dòng)帶輥的一端部位上的從動(dòng)齒輪嚙合 驅(qū)動(dòng)主動(dòng)帶輥轉(zhuǎn)動(dòng)，該帶輥再通過(guò)皮帶帶動(dòng)從動(dòng)帶輥轉(zhuǎn)動(dòng)，所述兩個(gè)齒輪位于付箱體中；
送料部的結(jié)構(gòu)組成為，具有位于機(jī)頂部，并可卸性地裝在箱體上的料斗，料斗中具 有帶過(guò)濾裝置的下料口，該口位于分割板與前端板之間，能將物料直接送到分離部的孔鼓 與皮帶交接擠壓進(jìn)料部位，即孔鼓轉(zhuǎn)入擠壓部位的靠從動(dòng)帶輥的一側(cè)的皮帶的載料層上；
分離部的結(jié)構(gòu)組成為，該部緊接送料部的下方，由對(duì)物料進(jìn)行擠壓式破碎兼過(guò)濾 的孔鼓轉(zhuǎn)動(dòng)及皮帶傳送兩機(jī)構(gòu)組成，孔鼓轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)為，具有筒壁上均布過(guò)濾孔的孔鼓，其外 端口外露于前端板外，其內(nèi)端口穿過(guò)前端板，可卸性地裝在大轉(zhuǎn)軸的軸端筒座上，大轉(zhuǎn)軸穿 過(guò)中間板及前封板，大轉(zhuǎn)軸的第一軸承裝在位于前封板上的軸承座上，分割板、前端板上分 別具有與筒座及孔鼓轉(zhuǎn)動(dòng)配套的功能孔，孔鼓的主體長(zhǎng)度同分割板與前端板的間距配套， 在前端板的外側(cè)面上還裝有孔鼓的轉(zhuǎn)動(dòng)限位機(jī)構(gòu)；皮帶傳送機(jī)構(gòu)為，主動(dòng)帶輥通過(guò)第二軸承裝在主動(dòng)偏心軸上，主動(dòng)帶輥依裝有從動(dòng)齒輪端向右軸向延伸，依次穿過(guò)前封板、分割板 上配套的功能孔，主動(dòng)帶輥的延伸主體長(zhǎng)度同分割板與前端板的間距配套，主動(dòng)偏心軸的 兩端分別以軸套式裝在前端板及中間板上，從動(dòng)帶輥轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦式裝在從動(dòng)偏心軸的主體 上，從動(dòng)帶輥的長(zhǎng)度同分割板與前端板的間距配套，從動(dòng)偏心軸的兩端分別以軸套式一端 裝在前端板上，另一端穿過(guò)分割板裝在前封板上，配套的皮帶裝在主動(dòng)帶輥及從動(dòng)帶輥上， 并且孔鼓的下外緣配套式與皮帶的載料層的上側(cè)面接觸在一起，主動(dòng)偏心軸及從動(dòng)偏心軸 還分別具有偏心調(diào)節(jié)固定兼皮帶張緊調(diào)節(jié)裝置；還具有與皮帶回轉(zhuǎn)層配套的皮帶支撐裝 置； 排料部的結(jié)構(gòu)組成為，包括排骨及排肉機(jī)構(gòu)，排骨機(jī)構(gòu)緊接分離部的孔鼓與皮帶 交接擠壓出料部位，即孔鼓轉(zhuǎn)出擠壓部位的靠主動(dòng)帶輥的一側(cè)，具有位于主動(dòng)帶輥的延伸 主體的斜下方，能接收并導(dǎo)出由皮帶帶出的骨料的導(dǎo)向器及其配套的導(dǎo)向器蓋，還有帶配 套外刮刀挨著孔鼓轉(zhuǎn)出擠壓部位的外緣并且挨緊度可調(diào)的外刮刀機(jī)構(gòu)，導(dǎo)向器、導(dǎo)向器蓋 及外刮刀機(jī)構(gòu)均可卸性地裝在分割板及前端板上；排肉機(jī)構(gòu)緊接孔鼓的外端口，具有排肉 組件可卸性地裝在前端板的外側(cè)，排肉組件的帶配套內(nèi)刮刀的主臂從孔鼓的外端口定位式 伸入孔鼓的內(nèi)腔中，內(nèi)刮刀接觸在孔鼓的內(nèi)緣上。
有益效果 骨肉分離機(jī)，經(jīng)動(dòng)力傳動(dòng)采用孔鼓與皮帶連續(xù)對(duì)骨肉物料進(jìn)行擠壓式破碎和過(guò) 濾，從而將骨頭和肉糜自動(dòng)分開，分離干凈，生產(chǎn)效率高，能最大限度減少人身與食品物料 的直接接觸，從而大大減少對(duì)食品的污染；整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、輕便、造價(jià)低、運(yùn)行成本低，同時(shí) 便于調(diào)試、易操作，易于拆裝、清洗和檢修維護(hù)，易損件便于更換，廣泛適用于肉類、水果和 蔬菜，尤其適用于魚類去剌，雞架剩余肉等的剔除。
圖1、整機(jī)立體示意圖； 圖2、機(jī)架、動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)及分離部組裝示意圖； 圖3、孔鼓及主動(dòng)帶輥安裝、轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4、按圖1中所示的A-A剖視皮帶傳動(dòng)、物料走向示意圖； 圖5、按圖1中所示的A向視圖； 圖6、按圖1中所示的B向視圖； 圖7、按圖6中所示的C向局部視圖； 圖8、從動(dòng)帶輥安裝、轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)示意圖； 圖9、支撐輥安裝、轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)示意圖； 圖10、按圖5中所示的B-B剖視孔鼓轉(zhuǎn)動(dòng)限位機(jī)構(gòu)安裝結(jié)構(gòu)示意圖； 圖11、排肉組件安裝結(jié)構(gòu)示意具體實(shí)施例方式
結(jié)合附圖進(jìn)一步詳加說(shuō)明，圖中單箭頭示為正常運(yùn)行中的轉(zhuǎn)動(dòng)、傳動(dòng)方向，雙箭頭 示為物料、骨、肉走向； 如圖1、2所示，機(jī)架的結(jié)構(gòu)組成為，具有四腿式底架1，其頂部底板2上裝有共用一塊中間板3的主箱體4和付箱體5，主箱體4具有可卸性地后封板6，付箱體5具有前封板 7，并且具有配套的箱蓋8 ;前封板7的外側(cè)具有鄰近的分割板9，還具有前端板IO，分割板 9和前端板10均與底板2配套，并且均與分離部及排料部密切關(guān)聯(lián)在一起，前端板10與底 板2可卸性地連接在一起，分割板9與前封板7及前端板10之間均有定距機(jī)構(gòu)；底架1上 還裝有腳輪72，以利整機(jī)移位和搬運(yùn)。 如圖1、2、3所示，動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)組成為裝在主箱體4中的電機(jī)11通過(guò)大轉(zhuǎn) 軸12直接帶動(dòng)分離部的孔鼓15轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過(guò)裝在大轉(zhuǎn)軸12上的主動(dòng)齒輪13與裝在主動(dòng) 帶輥19的一端部位上的從動(dòng)齒輪14嚙合驅(qū)動(dòng)主動(dòng)帶輥19轉(zhuǎn)動(dòng)，該帶輥再通過(guò)皮帶24帶 動(dòng)從動(dòng)帶輥22轉(zhuǎn)動(dòng)，所述兩個(gè)齒輪位于副箱體5中。 如圖1、4所示，送料部的結(jié)構(gòu)組成為，具有位于機(jī)頂部并可卸性地裝在箱體上的 料斗73，料斗73中具有帶過(guò)濾裝置的下料口 74，該口位于分割板9與前端板IO之間，并能 通過(guò)其下沿裝有的導(dǎo)料板75，將物料直接送到分離部的孔鼓15與皮帶24交接擠壓進(jìn)料部 位，即孔鼓15轉(zhuǎn)入擠壓部位的靠從動(dòng)帶輥22的一側(cè)的皮帶24的載料層25上；所述過(guò)濾裝 置是指下料口 74上具有與物料的規(guī)格相適應(yīng)的孔眼或條縫狀的骨架。
如圖1 5、8所示，分離部的結(jié)構(gòu)組成為，該部緊接送料部的下方，由對(duì)物料進(jìn)行 擠壓式破碎兼過(guò)濾的孔鼓轉(zhuǎn)動(dòng)及皮帶傳送兩機(jī)構(gòu)組成，孔鼓轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)為，具有筒壁上均布 過(guò)濾孔的孔鼓15，其外端口 30外露于前端板10外，其內(nèi)端口 31穿過(guò)前端板10，可卸性地裝 在大轉(zhuǎn)軸12的軸端筒座16上，大轉(zhuǎn)軸12穿過(guò)中間板3及前封板7，大轉(zhuǎn)軸的第一軸承17 裝在位于前封板7的軸承座18上，分割板9、前端板10上分別具有與筒座16及孔鼓15轉(zhuǎn) 動(dòng)配套的功能孔，孔鼓15的主體長(zhǎng)度同分割板9與前端板10的間距配套，在前端板10上 裝有孔鼓15的轉(zhuǎn)動(dòng)限位機(jī)構(gòu)；皮帶傳送機(jī)構(gòu)為，主動(dòng)帶輥19通過(guò)第二軸承20裝在主動(dòng)偏 心軸21上，主動(dòng)帶輥19依裝有從動(dòng)齒輪14端向右軸向延伸(如圖3所示)，依次穿過(guò)前封 板7、分割板8上配套的功能孔，主動(dòng)帶輥19的延伸主體長(zhǎng)度同分割板9與前端板10的間 距配套，主動(dòng)偏心軸21的兩端分別以軸套式裝在前端板10及中間板3上，從動(dòng)帶輥22轉(zhuǎn) 動(dòng)摩擦式裝在從動(dòng)偏心軸23上，從動(dòng)帶輥22的長(zhǎng)度同分割板9與前端板10的間距配套， 從動(dòng)偏心軸23的兩端分別以軸套式一端裝在前端板10上，另一端穿過(guò)分割板9裝在前封 板7上，配套的皮帶24裝在主動(dòng)帶輥19及從動(dòng)帶輥22上，并且孔鼓15的下邊外緣配套式 與皮帶24的載料層25的上側(cè)面接觸在一起，主動(dòng)偏心軸21及從動(dòng)偏心軸23還分別具有 偏心調(diào)節(jié)固定兼皮帶張緊調(diào)節(jié)裝置；還具有與皮帶24的回轉(zhuǎn)層26配套的皮帶支撐裝置； 分割板9的主要作用是封擋物料及其被擠壓破碎和過(guò)濾后產(chǎn)生的骨頭和肉糜，以避免竄入 付箱體5中或影響有關(guān)傳動(dòng)部件的正常運(yùn)行，并且有利于對(duì)物料加工過(guò)程的衛(wèi)生，為更好 地增強(qiáng)所述封擋作用和效果，在位于前封板7和分割板9之間，在軸承座18及主動(dòng)帶輥19 上分別裝有相互配套的第一密封圈76、第二密封圈77，前封板7的外側(cè)面上焊接著與從動(dòng) 偏心軸23的一端部位配套的起封擋兼定距作用的第一定位筒78 ;為增加皮帶24與兩個(gè)帶 輥外緣的作用力，帶輥外緣表面具有軸向條槽，帶輥徑向截面的外緣呈齒輪型；
如圖1 6、11所示，排料部的結(jié)構(gòu)組成為，包括排骨及排肉機(jī)構(gòu)，排骨機(jī)構(gòu)緊接分 離部的孔鼓15與皮帶24交接擠壓出料部位，即孔鼓15轉(zhuǎn)出擠壓部位的靠主動(dòng)帶輥19的 一側(cè)，具有位于主動(dòng)帶輥19的延伸主體的斜下方，能接收并導(dǎo)出由皮帶24帶出的骨料的導(dǎo) 向器27及其配套的導(dǎo)向器蓋28，還有帶配套外刮刀57挨著孔鼓15轉(zhuǎn)出擠壓部位的外緣并且挨緊度可調(diào)的外刮刀機(jī)構(gòu)29，導(dǎo)向器27、導(dǎo)向器蓋28及外刮刀機(jī)構(gòu)29均可卸性地裝在 分割板9和前端板10上，外刮刀57能刮下孔鼓15的外緣上粘連的碎骨渣，以利過(guò)濾；排肉 機(jī)構(gòu)緊接孔鼓15的外端口 30，具有排肉組件38可卸性地裝在前端板10的外側(cè)，排肉組件 38的帶配套內(nèi)刮刀69的主臂39從外端口 30定位式伸入孔鼓15的內(nèi)腔中，內(nèi)刮刀69與孔 鼓15配套，并接觸在孔鼓15的內(nèi)緣上，能刮下粘連在內(nèi)緣上的肉糜并利于肉糜的導(dǎo)出。
如圖3所示，孔鼓15可卸性地裝在大轉(zhuǎn)軸12的軸端筒座16上的具體結(jié)構(gòu)為，帶 凹型槽32的筒座16焊接在大轉(zhuǎn)軸12的臺(tái)肩上，孔鼓15的內(nèi)端口 31的內(nèi)折邊33配套式 位于凹型槽32內(nèi)，帶中心孔35的壓蓋34配套式扣壓著內(nèi)折邊33，壓蓋34通過(guò)埋頭螺釘 36固定在筒座16上，帶外螺紋的軸頭穿過(guò)中心孔35后，裝有一個(gè)內(nèi)螺紋套筒37，用以定位 排肉組件38的主臂39，孔鼓15外露于前端板10的外側(cè)不與皮帶24發(fā)生擠壓接觸的部位 呈外開式喇叭型以利排肉出口 ；依據(jù)不同的物料及要求，能方便地更換具有不同過(guò)濾孔的 孔鼓15. 如圖3、5、10所示，在前端板10的外側(cè)面上裝有孔鼓15的轉(zhuǎn)動(dòng)限位機(jī)構(gòu)，其具體 結(jié)構(gòu)為轉(zhuǎn)輪限位式，具有軸承法蘭40裝在前端板10的外側(cè)面上，該法蘭上裝有二根定位軸 41，并分別裝有配套球軸承42及其鎖緊件43，球軸承42外裝硬塑套44，從而組成兩個(gè)轉(zhuǎn) 輪，所述轉(zhuǎn)輪位于孔鼓15外端口 30的上部，并與外端口 30的外緣部位配套式關(guān)聯(lián)在一起， 轉(zhuǎn)動(dòng)限位機(jī)構(gòu)能減小或避免孔鼓15在轉(zhuǎn)動(dòng)中，尤其是外端口 30部位的晃動(dòng)造成的整機(jī)不 穩(wěn)定，以利正常、穩(wěn)定、安全運(yùn)行。 如圖1、3、6、7所示，主動(dòng)偏心軸21的偏心調(diào)節(jié)固定兼皮帶張緊調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu) 為，主動(dòng)偏心軸21位于中間板3上的軸端上裝有撥桿45，另有通過(guò)固定塊47裝在中間板3 上的手調(diào)機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)中的立螺紋桿46裝在固定塊47上，立螺紋桿46上裝有配套的內(nèi)螺 紋鎖定塊48，撥桿45搭接在鎖定塊48上；初始位置調(diào)好后，轉(zhuǎn)動(dòng)立螺紋桿46的握把49，鎖 定塊48上升并通過(guò)撥桿45使主動(dòng)偏心軸21正轉(zhuǎn)，從而使皮帶4松弛，反之則使皮帶24張 緊，孔鼓15正常運(yùn)行時(shí)為正轉(zhuǎn)，而主動(dòng)帶輥19為反轉(zhuǎn)，因此其施給主動(dòng)偏心軸21的力也是 反轉(zhuǎn)力，但搭接在鎖定塊48上的撥桿45能阻止主動(dòng)偏心軸21反轉(zhuǎn)，即皮帶24在正常運(yùn)行 中不會(huì)自動(dòng)張緊，當(dāng)孔鼓15反轉(zhuǎn)時(shí)，則主動(dòng)帶輥19將正轉(zhuǎn)，其施給主動(dòng)偏心軸21的力是正 轉(zhuǎn)力，此時(shí)搭接在鎖定塊48上的撥桿45不能阻止主動(dòng)偏心軸21正轉(zhuǎn)，即皮帶24會(huì)自動(dòng)松 弛，因此，所述調(diào)節(jié)裝置為雙向調(diào)節(jié)單向鎖定式。 如圖1、5、8所示，從動(dòng)偏心軸23的偏心調(diào)節(jié)固定兼皮帶張緊調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)為， 從動(dòng)偏心軸23外露于前端板10外側(cè)的軸頭上裝有帶轉(zhuǎn)把50及圓弧條孔51的撥盤52，另 有穿過(guò)圓弧條孔51并裝在前端板10上的螺紋鎖釘53，并有配套的鎖把54，其擰緊在螺紋 鎖釘53上，即能夾緊固定撥盤52，使從動(dòng)偏心軸23不能轉(zhuǎn)動(dòng)，松開鎖把54，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)把50，通 過(guò)撥盤52即能帶動(dòng)從動(dòng)偏心軸23轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)偏心調(diào)節(jié)兼皮帶張緊調(diào)節(jié)，因此，所述調(diào)節(jié)裝 置為雙向調(diào)節(jié)雙向鎖定式。 如圖4、5、9所示，皮帶支撐裝置的結(jié)構(gòu)為，在皮帶24的回轉(zhuǎn)層26的上側(cè)面上具有 配套的支撐輥55 —至二套，該輥轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦式裝在支撐軸56上，該輥的長(zhǎng)度與皮帶24的寬 度配套，支撐軸56的兩端以固定式一端裝在前端板10的軸座上，另一端穿過(guò)分割板9裝在 前封板7的軸座上，該端部位還裝有配套的起封擋兼定距作用，并且焊接在前封板7的外側(cè) 面上的第二定位筒79.
如圖1 、4、6所示，外刮刀機(jī)構(gòu)29的結(jié)構(gòu)為，外刮刀57可卸性地裝在刀架58上，刀 架58鉸接在刀架軸59上，刀架軸59的兩端分別裝在分割板9和前端板10上，并且在前端 板10外側(cè)具有軸向延伸插銷接桿60，另有導(dǎo)向器蓋28通過(guò)其掛頭61與裝在分割板9和前 端板10上的掛銷62鉸接在一起，掛頭61上具有一個(gè)徑向內(nèi)螺紋孔63，并有配套的燕尾螺 釘64，該螺釘擰入內(nèi)螺紋孔63后，能配套頂住刀架58，從而調(diào)節(jié)外刮刀57與孔鼓15外緣 的挨緊度，并能方便地更換外刮刀57。 如圖1 、 5、6、 11所示，排肉組件38的結(jié)構(gòu)為，在"A "型主板65的同一側(cè)面上，垂 直裝有互相平行的位于頂角部位的管式主臂39、位于一個(gè)底角部位的管式輔臂66及位于 另一個(gè)底角部位的連接桿67，主臂39上具有內(nèi)刀接板68，其上可卸性地裝有內(nèi)刮刀69，連 接桿67的端頭部位具有徑向連接孔70，配套安裝時(shí)，主臂39伸入孔鼓15的內(nèi)腔并插套在 內(nèi)螺紋套筒37上，該套筒擰緊在大轉(zhuǎn)軸12帶外螺紋的軸頭上，輔臂66則插套在刀架軸59 在前端板10外側(cè)具有的軸向延伸插銷接桿60上，連接桿67的端頭通過(guò)徑向連接孔70，以 銷釘71與前端板10連接在一起，或者與孔鼓15的轉(zhuǎn)動(dòng)限位機(jī)構(gòu)中的軸承法蘭40連接在 一起。 如圖1、2、8、9所示，分割板9與前封板7及前端板10之間的定距機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為， 分割板9與前封板7及前端板10之間的定距機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)為，分割板9與前封板7及前端板10 之間分別具有第一定距套筒80、第二定距套筒81，并均裝在定距桿82上，該桿穿過(guò)分割板 9后，桿的兩端分別裝在前封板7和前端板10上；前面所述的第一定位筒78和第二定位筒 79同樣在分割板9與前封板7之間起定位作用。 電控機(jī)構(gòu)為具有四個(gè)電控開關(guān)送電、正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、急停，送電后，按正轉(zhuǎn)開關(guān)即正 常運(yùn)行工作，一旦出現(xiàn)異?？杉蓖Ｌ幚?，反轉(zhuǎn)是為了使皮帶24松弛，清理被夾卡的物料等。
試應(yīng)用效果很好，以1. 5KW電機(jī)帶動(dòng)，半小時(shí)能將200KG魚進(jìn)行去剌處理。
權(quán)利要求
骨肉分離機(jī)，具有動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)、送料部、分離部、排料部、電控機(jī)構(gòu)及機(jī)架，其特征在于機(jī)架的結(jié)構(gòu)組成為，具有底架，其頂部底板上裝有共用一板中間板的主箱體和付箱體，主箱體具有可卸性地后封板，付箱體具有前封板；前封板的外側(cè)具有鄰近的分割板，還具有前端板，分割板和前端板均與底板配套，并且均與分離部及排料部密切關(guān)聯(lián)在一起，前端板與底板可卸性地連接在一起，分割板與前封板及前端板之間均有定距機(jī)構(gòu)。動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)組成為，裝在主箱體中的電機(jī)通過(guò)大轉(zhuǎn)軸直接帶動(dòng)分離部的孔鼓轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過(guò)裝在大轉(zhuǎn)軸上的主動(dòng)齒輪與裝在主動(dòng)帶輥的一端部位上的從動(dòng)齒輪嚙合驅(qū)動(dòng)主動(dòng)帶輥轉(zhuǎn)動(dòng)，該帶輥再通過(guò)皮帶帶動(dòng)從動(dòng)帶輥轉(zhuǎn)動(dòng)，所述兩個(gè)齒輪位于付箱體中；送料部的結(jié)構(gòu)組成為，具有位于機(jī)頂部，并可卸性地裝在箱體上的料斗，料斗中具有帶過(guò)濾裝置的下料口，該口位于分割板與前端板之間，能將物料直接送到分離部的孔鼓與皮帶交接擠壓進(jìn)料部位，即孔鼓轉(zhuǎn)入擠壓部位的靠從動(dòng)帶輥的一側(cè)的皮帶的載料層上；分離部的結(jié)構(gòu)組成為，該部緊接送料部的下方，由對(duì)物料進(jìn)行擠壓式破碎兼過(guò)濾的孔鼓轉(zhuǎn)動(dòng)及皮帶傳送兩機(jī)構(gòu)組成，孔鼓轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)為，具有筒壁上均布過(guò)濾孔的孔鼓，其外端口外露于前端板外，其內(nèi)端口穿過(guò)前端板，可卸性地裝在大轉(zhuǎn)軸的軸端筒座上，大轉(zhuǎn)軸穿過(guò)中間板及前封板，大轉(zhuǎn)軸的第一軸承裝在位于前封板上的軸承座上，分割板、前端板上分別具有與筒座及孔鼓轉(zhuǎn)動(dòng)配套的功能孔，孔鼓的主體長(zhǎng)度同分割板與前端板的間距配套，在前端板的外側(cè)面上還裝有孔鼓的轉(zhuǎn)動(dòng)限位機(jī)構(gòu)；皮帶傳送機(jī)構(gòu)為，主動(dòng)帶輥通過(guò)第二軸承裝在主動(dòng)偏心軸上，主動(dòng)帶輥依裝有從動(dòng)齒輪端向右軸向延伸，依次穿過(guò)前封板、分割板上配套的功能孔，主動(dòng)帶輥的延伸主體長(zhǎng)度同分割板與前端板的間距配套，主動(dòng)偏心軸的兩端分別以軸套式裝在前端板及中間板上，從動(dòng)帶輥轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦式裝在從動(dòng)偏心軸的主體上，從動(dòng)帶輥的長(zhǎng)度同分割板與前端板的間距配套，從動(dòng)偏心軸的兩端分別以軸套式一端裝在前端板上，另一端穿過(guò)分割板裝在前封板上，配套的皮帶裝在主動(dòng)帶輥及從動(dòng)帶輥上，并且孔鼓的下外緣配套式與皮帶的載料層的上側(cè)面接觸在一起，主動(dòng)偏心軸及從動(dòng)偏心軸還分別具有偏心調(diào)節(jié)固定兼皮帶張緊調(diào)節(jié)裝置；還具有與皮帶回轉(zhuǎn)層配套的皮帶支撐裝置；排料部的結(jié)構(gòu)組成為，包括排骨及排肉機(jī)構(gòu)，排骨機(jī)構(gòu)緊接分離部的孔鼓與皮帶交接擠壓出料部位，即孔鼓轉(zhuǎn)出擠壓部位的靠主動(dòng)帶輥的一側(cè)，具有位于主動(dòng)帶輥的延伸主體的斜下方，能接收并導(dǎo)出由皮帶帶出的骨料的導(dǎo)向器及其配套的導(dǎo)向器蓋，還有帶配套外刮刀挨著孔鼓轉(zhuǎn)出擠壓部位的外緣并且挨緊度可調(diào)的外刮刀機(jī)構(gòu)，導(dǎo)向器、導(dǎo)向器蓋及外刮刀機(jī)構(gòu)均可卸性地裝在分割板及前端板上；排肉機(jī)構(gòu)緊接孔鼓的外端口，具有排肉組件可卸性地裝在前端板的外側(cè)，排肉組件的帶配套內(nèi)刮刀的主臂從孔鼓的外端口定位式伸入孔鼓的內(nèi)腔中，內(nèi)刮刀接觸在孔鼓的內(nèi)緣上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的骨肉分離機(jī)，其特征在于主動(dòng)偏心軸(21)的偏心調(diào)節(jié)固 定兼皮帶張緊調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)為，主動(dòng)偏心軸(21)位于中間板(3)上的軸端上裝有撥桿 (45)，另有通過(guò)固定塊(47)裝在中間板(3)上的手調(diào)機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)中的立螺紋桿(46)裝在 固定塊(47)上，立螺紋桿(46)上裝有配套的內(nèi)螺紋鎖定塊(4S)，撥桿(45)搭接在鎖定塊 (48)上；從動(dòng)偏心軸(23)的偏心調(diào)節(jié)固定兼皮帶張緊調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)為，從動(dòng)偏心軸(23) 外露于前端板(10)外側(cè)的軸頭上裝有帶轉(zhuǎn)把(50)及圓弧條孔(51)的撥盤(52)，另有穿過(guò) 圓弧條孔(51)并裝在前端板(10)上的螺紋鎖釘(53)，并有配套的鎖把(54)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的骨肉分離機(jī)，其特征在于在前端板(10)的外側(cè)面上裝 有孔鼓(15)的轉(zhuǎn)動(dòng)限位機(jī)構(gòu)，其具體結(jié)構(gòu)為轉(zhuǎn)輪限位式，具有軸承法蘭(40)裝在前端板 (10)的外側(cè)面上，該法蘭上裝有二根定位軸(41)，并分別裝有配套球軸承(42)及其鎖緊 件(43)，球軸承(42)外裝硬塑套(44)，從而組成兩個(gè)轉(zhuǎn)輪，所述轉(zhuǎn)輪位于孔鼓(15)外端口 (30)的上部，并與外端口 (30)的外緣部位配套式關(guān)聯(lián)在一起。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的骨肉分離機(jī)，其特征在于孔鼓(15)可卸性地裝在大轉(zhuǎn) 軸(12)的軸端筒座(16)上的具體結(jié)構(gòu)為，帶凹型槽(32)的筒座(16)焊接在大轉(zhuǎn)軸(12) 的臺(tái)肩上，孔鼓(15)的內(nèi)端口 (31)的內(nèi)折邊(33)配套式位于凹型槽(32)內(nèi)，帶中心孔 (35)的壓蓋(34)配套式扣壓著內(nèi)折邊(33)，壓蓋(34)通過(guò)埋頭螺釘(36)固定在筒座 (16)上，帶外螺紋的軸頭穿過(guò)中心孔(35)后，裝有一個(gè)內(nèi)螺紋套筒(37)，用以定位排肉組 件(38)的主臂(39)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的骨肉分離機(jī)，其特征在于孔鼓(15)可卸性地裝在大轉(zhuǎn)軸 (12)的軸端筒座(16)上的具體結(jié)構(gòu)為，帶凹型槽(32)的筒座(16)焊接在大轉(zhuǎn)軸(12)的 臺(tái)肩上，孔鼓(15)的內(nèi)端口 (31)的內(nèi)折邊(33)配套式位于凹型槽(32)內(nèi)，帶中心孔(35) 的壓蓋(34)配套式扣壓著內(nèi)折邊(33)，壓蓋(34)通過(guò)埋頭螺釘(36)固定在筒座(16)上， 帶外螺紋的軸頭穿過(guò)中心孔(35)后，裝有一個(gè)內(nèi)螺紋套筒(37)，用以定位排肉組件(38)的 主臂(39)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的骨肉分離機(jī)，其特征在于皮帶支撐裝置的結(jié)構(gòu)為，在皮 帶(24)的回轉(zhuǎn)層(26)的上側(cè)面上具有配套的支撐輥(55) —至二套，該輥轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦式裝在 支撐軸(56)上，該輥的長(zhǎng)度與皮帶(24)的寬度配套，支撐軸(56)的兩端以固定式一端裝 在前端板(10)的軸座上，另一端穿過(guò)分割板(9)裝在前封板(7)的軸座上。
7. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的骨肉分離機(jī)，其特征在于皮帶支撐裝置的結(jié)構(gòu)為，在皮帶 (24)的回轉(zhuǎn)層(26)的上側(cè)面上具有配套的支撐輥(55) —至二套，該輥轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦式裝在支 撐軸(56)上，該輥的長(zhǎng)度與皮帶(24)的寬度配套，支撐軸(56)的兩端以固定式一端裝在 前端板(10)的軸座上，另一端穿過(guò)分割板(9)裝在前封板(7)的軸座上。
8. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的骨肉分離機(jī)，其特征在于皮帶支撐裝置的結(jié)構(gòu)為，在皮帶 (24)的回轉(zhuǎn)層(26)的上側(cè)面上具有配套的支撐輥(55) —至二套，該輥轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦式裝在支 撐軸(56)上，該輥的長(zhǎng)度與皮帶(24)的寬度配套，支撐軸(56)的兩端以固定式一端裝在 前端板(10)的軸座上，另一端穿過(guò)分割板(9)裝在前封板(7)的軸座上。
9. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的骨肉分離機(jī)，其特征在于皮帶支撐裝置的結(jié)構(gòu)為，在皮帶 (24)的回轉(zhuǎn)層(26)的上側(cè)面上具有配套的支撐輥(55) —至二套，該輥轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦式裝在支 撐軸(56)上，該輥的長(zhǎng)度與皮帶(24)的寬度配套，支撐軸(56)的兩端以固定式一端裝在 前端板(10)的軸座上，另一端穿過(guò)分割板(9)裝在前封板(7)的軸座上。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的骨肉分離機(jī)，其特征在于外刮刀機(jī)構(gòu)(29)的結(jié)構(gòu)為， 外刮刀(57)可卸性地裝在刀架(58)上，刀架(58)鉸接在刀架軸(59)上，刀架軸(59)的 兩端分別裝在分割板(9)和前端板(10)上，并且在前端板(10)外側(cè)具有軸向延伸插銷接 桿(60)，另有導(dǎo)向器蓋(28)通過(guò)其掛頭(61)與裝在分割板(9)和前端板(10)上的掛銷 (62)鉸接在一起，掛頭(61)上具有一個(gè)徑向內(nèi)螺紋孔(63)后能配套頂住刀架(5S)，從而 調(diào)節(jié)外刮刀(57)與孔鼓(15)外緣的挨緊度。
11. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的骨肉分離機(jī)，其特征在于外刮刀機(jī)構(gòu)(29)的結(jié)構(gòu)為，外刮 刀(57)可卸性地裝在刀架(58)上，刀架(58)鉸接在刀架軸(59)上，刀架軸(59)的兩端分 別裝在分割板(9)和前端板(10)上，并且在前端板(10)外側(cè)具有軸向延伸插銷接桿(60)， 另有導(dǎo)向器蓋(28)通過(guò)其掛頭(61)與裝在分割板(9)和前端板(10)上的掛銷(62)鉸接 在一起，掛頭(61)上具有一個(gè)徑向內(nèi)螺紋孔(63)后能配套頂住刀架(58)，從而調(diào)節(jié)外刮刀 (57)與孔鼓(15)外緣的挨緊度。
12. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的骨肉分離機(jī)，其特征在于外刮刀機(jī)構(gòu)(29)的結(jié)構(gòu)為，外刮 刀(57)可卸性地裝在刀架(58)上，刀架(58)鉸接在刀架軸(59)上，刀架軸(59)的兩部 分分別裝在分割板(9)和前端板(10)上，并且在前端板(10)外側(cè)具有軸向延伸插銷接桿 (60)，另有導(dǎo)向器蓋(28)通過(guò)其掛頭(61)與裝在分割板(9)和前端板(10)上的掛銷(62) 鉸接在一起，掛頭(61)上具有一個(gè)徑向內(nèi)螺紋孔(63)，并有配套的燕尾螺釘(64)，該螺釘 擰入內(nèi)螺紋孔(63)之后能配套頂住刀架(58)，從而調(diào)節(jié)外刮刀(57)與孔鼓(15)外緣的挨 緊度。
13. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的骨肉分離機(jī)，其特征在于外刮刀機(jī)構(gòu)(29)的結(jié)構(gòu)為，外刮 刀(57)可卸性地裝在刀架(58)上，刀架(58)鉸接在刀架軸(59)上，刀架軸(59)的兩部 分分別裝在分割板(9)和前端板(10)上，并且在前端板(10)外側(cè)具有軸向延伸插銷接桿 (60)，另有導(dǎo)向器蓋(28)通過(guò)其掛頭(61)與裝在分割板(9)和前端板(10)上的掛銷(62) 鉸接在一起，掛頭(61)上具有一個(gè)徑向內(nèi)螺紋孔(63)，并有配套的燕尾螺釘(64)，該螺釘 擰入內(nèi)螺紋孔(63)之后能配套頂住刀架(58)，從而調(diào)節(jié)外刮刀(57)與孔鼓(15)外緣的挨 緊度。
14. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的骨肉分離機(jī)，其特征在于排肉組件(38)的結(jié)構(gòu)為，在 "A"型主板(65)的同一側(cè)面上，垂直裝有互相平行的位于頂角部位的管式主臂(39)、位 于一個(gè)底角部位的管式輔臂(66)及位于另一個(gè)底角部位的連接桿(67)，主臂(39)上具有 內(nèi)刀接板(68)，其上可卸性地裝有內(nèi)刮刀(69)，連接桿(67)的端頭部位具有徑向連接孔 (70)，配套安裝時(shí)，主臂(39)伸入孔鼓(15)的內(nèi)腔并插套在內(nèi)螺紋套筒(37)上，該套筒擰 緊在大轉(zhuǎn)軸(12)帶外螺紋的軸頭上，輔臂(66)則插套在刀架軸(59)在前端板(10)外側(cè) 具有的軸向延伸插銷接桿(60)上，連接桿(67)的端頭通過(guò)徑向連接孔(70)，以銷釘(71) 與前端板(10)連接在一起。
15. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的骨肉分離機(jī)，其特征在于排肉組件(38)的結(jié)構(gòu)為，在 "A"型主板(65)的同一側(cè)面上，垂直裝有互相平行的位于頂角部位的管式主臂(39)、位 于一個(gè)底角部位的管式輔臂(66)及位于另一個(gè)底角部位的連接桿(67)，主臂(39)上具有 內(nèi)刀接板(68)，其上可卸性地裝有內(nèi)刮刀(69)，連接桿(67)的端頭部位具有徑向連接孔 (70)，配套安裝時(shí)，主臂(39)伸入孔鼓(15)的內(nèi)腔并插套在內(nèi)螺紋套筒(37)上，該套筒擰 緊在大轉(zhuǎn)軸(12)帶外螺紋的軸頭上，輔臂(66)則插套在刀架軸(59)在前端板(10)外側(cè) 具有的軸向延伸插銷接桿(60)上，連接桿(67)的端頭通過(guò)徑向連接孔(70)，以銷釘(71) 與前端板(10)連接在一起。
全文摘要
骨肉分離機(jī)屬于食品機(jī)械領(lǐng)域，以機(jī)械方式通過(guò)擠壓式破碎和過(guò)濾，對(duì)肉食物料進(jìn)行骨肉分離，具有動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)，帶濾孔的孔鼓(15)與由主動(dòng)帶輥(19)和從動(dòng)帶輥(22)傳動(dòng)的皮帶(24)的載料層(25)接觸在一起，轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)行中對(duì)料斗(73)排出物料進(jìn)行擠壓破碎和過(guò)濾，肉糜濾入孔鼓(15)內(nèi)腔中，骨頭經(jīng)皮帶(24)及導(dǎo)向器(27)導(dǎo)出，還具有與孔鼓(15)的外緣配套的外刮刀機(jī)構(gòu)(29)，自動(dòng)刮下外緣上粘連的碎骨碴，以及與孔鼓(15)的內(nèi)緣配套的帶內(nèi)刮刀(69)的排肉組件(38)，還具有皮帶支撐及張緊調(diào)節(jié)裝置以及孔鼓(15)的轉(zhuǎn)動(dòng)限位機(jī)構(gòu)；骨肉分離干凈，生產(chǎn)效率高，大大減少人身與食品物料接觸，從而減少污染，結(jié)構(gòu)緊湊、輕便、造價(jià)低，便于調(diào)試、操作，易于拆裝清洗及維護(hù)，廣泛適用于肉類、水果、蔬，尤其適用魚類去刺，雞架剔除。
文檔編號(hào)A23P1/00GK101773275SQ20091024404
公開日2010年7月14日 申請(qǐng)日期2009年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月29日
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