專利名稱:一種利用石灰水發(fā)酵生產(chǎn)稻草飼料的方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于飼料生產(chǎn)領(lǐng)域,特別涉及一種利用石灰水發(fā)酵生產(chǎn)稻草飼料的方法。
背景技術(shù):
稻草是農(nóng)作物的重要副產(chǎn)品,也是工、農(nóng)業(yè)的生產(chǎn)資源,同時(shí)還是可再生能源的資源。我國(guó)作為一個(gè)農(nóng)業(yè)大國(guó),年產(chǎn)水稻秸稈2. l億噸,近些年我國(guó)稻草產(chǎn)量隨著糧食主產(chǎn)品單位產(chǎn)量的不斷提高而迅速增加,而且傳統(tǒng)的稻草利用方式逐漸被弱化和淘汰,而大量剩余稻草的處理成為農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中凸顯的問題,一些農(nóng)民采取了最簡(jiǎn)單的處理方式——焚燒或隨意堆棄,不僅浪費(fèi)了寶貴的資源,還造成了大氣污染、土壤礦化、火災(zāi)和交通事故等大量的社會(huì)經(jīng)濟(jì)和生態(tài)問題,成為政府關(guān)心、社會(huì)關(guān)注、輿論關(guān)切的熱點(diǎn)和難點(diǎn)。
南方生產(chǎn)兩季稻或三季作物,為搶農(nóng)時(shí),大量稻草被焚燒,污染空氣,影響交通,引發(fā)火災(zāi)。我國(guó)華中華南地區(qū)因缺少優(yōu)質(zhì)飼草,牛羊等養(yǎng)殖業(yè)始終發(fā)展緩慢。稻草性寒,喂飼牛羊會(huì)發(fā)生腹瀉,長(zhǎng)期以來(lái)不能作為飼草飼用,如果將其發(fā)酵糖化處理,消除寒性,變成優(yōu)質(zhì)飼料,將會(huì)為發(fā)展畜牧業(yè)提供取之不盡的飼草。 秸稈飼料的加工現(xiàn)有技術(shù)可分為物理處理法、化學(xué)處理法和生物學(xué)處理法,物理處理法包括機(jī)械處理、秸稈軟化、熱噴處理、顆?;幚?、射線照射等,化學(xué)處理法包括堿化處理、氨化處理、氧化處理、酸處理等,生物學(xué)處理法包括青貯、微貯等。單一的一種處理方法處理效果并不明顯。有些方法還需要添加劑和輔料,造成生產(chǎn)成本高、安全性差。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種利用石灰水發(fā)酵生產(chǎn)稻草飼料的方法。
—種利用石灰水發(fā)酵生產(chǎn)稻草飼料的方法,具體方案如下
A、將干稻草粉碎至l-2cm后置于攪拌機(jī)的平臺(tái)1上; B、將質(zhì)量百分比濃度為1%的石灰水均勻噴淋于粉碎的干稻草上,其中,石灰水的總重量是干稻草總重的1. 5-3倍;噴淋完畢后將攪拌機(jī)往復(fù)行走,攪拌10-20分鐘后悶料1. 5-2. 5小時(shí); C、再次將質(zhì)量百分比濃度為1%的石灰水均勻噴淋于粉碎的干稻草上,其中,石灰水的總重量是干稻草總重的0. 8-1. 2倍;噴淋完畢后將攪拌機(jī)往復(fù)行走,攪拌5-15分鐘后悶料0. 5-1. 5小時(shí),獲得含石灰水的稻草; D、將上述含石灰水的稻草放入預(yù)先消毒的發(fā)酵池10中,壓實(shí),裝滿后密封,保持發(fā)酵溫度為20 3(TC,發(fā)酵85-100天獲得糖化的稻草飼料。 所述的發(fā)酵池10為磚砌發(fā)酵池,四壁和底部均為水泥面,發(fā)酵池的長(zhǎng)、寬和高分別優(yōu)選為1. 8m、2m和3m。 所述發(fā)酵池10的消毒采用質(zhì)量百分比濃度為2%的食用堿水。 步驟D中所述壓實(shí)的具體方法為每放10cm厚度的含石灰水的稻草時(shí)踩實(shí)一次,直
到裝滿為止。
3
步驟D中所述密封的具體方法為用塑料薄膜9將發(fā)酵池10頂部密封。
步驟D中所述發(fā)酵溫度的監(jiān)控方式為在塑料薄膜9上插入溫度計(jì)8測(cè)溫。
本發(fā)明是通過機(jī)械噴淋和機(jī)械攪拌相結(jié)合的作業(yè)方式,將石灰水均勻的混拌在干稻草中,并使之充分浸透在干稻草中。噴淋所用裝置,由水泵、水管和噴頭6組成,石灰水經(jīng)水泵壓力,通過水管和噴頭6均勻噴淋到干稻草上。 所用攪拌機(jī)包括攪拌葉片3、攪拌輪4、輪軸5、行走輪13。攪拌輪4的圓周表面焊接有均勻分布的攪拌葉片3,攪拌輪4通過輪軸5固定在機(jī)架14上,機(jī)架14下面安裝4個(gè)行走輪13。 由減速機(jī)帶動(dòng)4個(gè)行走輪13,在軌道12上沿長(zhǎng)度方向往復(fù)行走,攪拌輪4直徑為800mm,在圓周表面布置有長(zhǎng)為50mm的圓柱狀攪拌葉片3,通過減速機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
本發(fā)明的方法綜合了物理、化學(xué)和生物三種處理方法,同現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)無(wú)需任何添加劑和輔料,即可保證發(fā)酵質(zhì)量,生產(chǎn)成本低;投資少;操作簡(jiǎn)單,攪拌方式機(jī)械化,既適合規(guī)?;a(chǎn),也適合農(nóng)民個(gè)體生產(chǎn)。
圖1為稻草發(fā)酵前處理示意圖; 其中,1-攪拌機(jī)平臺(tái);2-干稻草;3-攪拌葉片;4-攪拌輪;5_輪軸;6_噴頭;7-石灰水;12-軌道;13-行走輪;14-機(jī)架
圖2為稻草發(fā)酵處理示意圖。
其中,8-溫度計(jì);9-塑料薄膜;10-發(fā)酵池;ll-含石灰水的稻草
具體實(shí)施例方式以下實(shí)施例中使用的質(zhì)量百分比濃度為1%的石灰水的配制方法如下向1噸水
中加入10公斤熟石灰,充分溶解后靜止沉淀,獲取上清液,即為1%的石灰水。 以下實(shí)施例中使用的發(fā)酵池為磚砌發(fā)酵池,四壁和底部均為水泥面,發(fā)酵池的長(zhǎng)、
寬和高分別為1. 8m、2m禾P 3m。 實(shí)施例1 A、將干稻草粉碎至l-2cm后置于攪拌機(jī)4的平臺(tái)1上; B、用平臺(tái)1上方的噴頭將上述1%的石灰水均勻噴淋于粉碎的干稻草上,其中,石灰水的總重量是干稻草總重的2倍;噴淋完畢后將攪拌機(jī)4往復(fù)行走,攪拌15分鐘后悶料2小時(shí),讓稻草充分吸收石灰水; C、再次將質(zhì)量百分比濃度為1%的石灰水均勻噴淋于粉碎的干稻草上,其中,石灰水的總重量是干稻草總重的1倍;噴淋完畢后將攪拌機(jī)4往復(fù)行走,攪拌10分鐘后悶料1小時(shí),獲得含石灰水的稻草; D、預(yù)先將發(fā)酵池10消毒,消毒液為質(zhì)量百分比濃度為2%的食用堿水,將上述含石灰水的稻草放入消毒過的發(fā)酵池10中,當(dāng)含石灰水的稻草放入厚度為10cm時(shí),用人體踩實(shí),再放入一層厚度為10cm的含石灰水的稻草,再踩實(shí),重復(fù)操作直至裝滿為止,然后用塑料薄膜9將發(fā)酵池10頂部密封,插入溫度計(jì)8測(cè)溫,在發(fā)酵溫度為20 25°C的條件下發(fā)酵90天,獲得糖化的稻草飼料。
4
設(shè)定對(duì)照組,對(duì)照組為同批次的未經(jīng)發(fā)酵處理的稻草秸稈。 應(yīng)用本發(fā)明的方法發(fā)酵稻草經(jīng)45天后,鈣含量成倍增加,其他成份無(wú)明顯變化,
超過90天發(fā)酵時(shí)處理效果開始出現(xiàn);發(fā)酵60天時(shí),其ra值開始由處理時(shí)的堿性轉(zhuǎn)變?yōu)榘l(fā)
酵后的酸性,且有明顯的酸香味,干物質(zhì)的消化率為20. 31%,比對(duì)照組提高11. 07% ;發(fā)酵 90天時(shí),粗蛋白的消化率為90. 73% ,比對(duì)照組提高30. 54% 。最難消化的粗纖維的消化率 為18. 63%,比對(duì)照組提高16. 75%。
實(shí)施例2 A、將干稻草粉碎至l-2cm后置于攪拌機(jī)4的平臺(tái)1上; B、用平臺(tái)1上方的噴頭將上述1%的石灰水均勻噴淋于粉碎的干稻草上,其中,石 灰水的總重量是干稻草總重的1. 5倍;噴淋完畢后將攪拌機(jī)4往復(fù)行走,攪拌10分鐘后悶 料2. 5小時(shí),讓稻草充分吸收石灰水; C、再次將質(zhì)量百分比濃度為1%的石灰水均勻噴淋于粉碎的干稻草上,其中,石灰 水的總重量是干稻草總重的0. 8倍;噴淋完畢后將攪拌機(jī)4往復(fù)行走,攪拌5分鐘后悶料 1.5小時(shí),獲得含石灰水的稻草; D、預(yù)先將發(fā)酵池10消毒,消毒液為質(zhì)量百分比濃度為2%的食用堿水,將上述含 石灰水的稻草放入消毒過的發(fā)酵池10中,當(dāng)含石灰水的稻草放入厚度為10cm時(shí),用人體踩 實(shí),再放入一層厚度為10cm的含石灰水的稻草,再踩實(shí),重復(fù)操作直至裝滿為止,然后用塑 料薄膜9將發(fā)酵池10頂部密封,插入溫度計(jì)8測(cè)溫,在發(fā)酵溫度為20 25°C的條件下發(fā)酵 95天,獲得糖化的稻草飼料。 設(shè)定對(duì)照組,對(duì)照組為同批次的未經(jīng)發(fā)酵處理的稻草秸稈。 應(yīng)用本發(fā)明的方法發(fā)酵60天時(shí),干物質(zhì)的消化率為18.72%,比對(duì)照組提高 9. 45% ;發(fā)酵95天時(shí),粗蛋白的消化率為85. 41%,比對(duì)照組提高21. 89%。最難消化的粗 纖維的消化率為12. 65%,比對(duì)照組提高11. 25%。
實(shí)施例3 A、將干稻草粉碎至l-2cm后置于攪拌機(jī)4的平臺(tái)1上; B、用平臺(tái)1上方的噴頭將上述1%的石灰水均勻噴淋于粉碎的干稻草上,其中,石 灰水的總重量是干稻草總重的3倍;噴淋完畢后將攪拌機(jī)4往復(fù)行走,攪20分鐘后悶料1. 5 小時(shí),讓稻草充分吸收石灰水; C、再次將質(zhì)量百分比濃度為1%的石灰水均勻噴淋于粉碎的干稻草上,其中,石灰 水的總重量是干稻草總重的1. 2倍;噴淋完畢后將攪拌機(jī)4往復(fù)行走,攪拌15分鐘后悶料 0.5小時(shí),獲得含石灰水的稻草; D、預(yù)先將發(fā)酵池10消毒,消毒液為質(zhì)量百分比濃度為2%的食用堿水,將上述含 石灰水的稻草放入消毒過的發(fā)酵池10中,當(dāng)含石灰水的稻草放入厚度為10cm時(shí),用人體踩 實(shí),再放入一層厚度為10cm的含石灰水的稻草,再踩實(shí),重復(fù)操作直至裝滿為止,然后用塑 料薄膜9將發(fā)酵池10頂部密封,插入溫度計(jì)8測(cè)溫,在發(fā)酵溫度為25 30°C的條件下發(fā)酵 IOO天,獲得糖化的稻草飼料。 設(shè)定對(duì)照組,對(duì)照組為同批次的未經(jīng)發(fā)酵處理的稻草秸稈。 應(yīng)用本發(fā)明的方法發(fā)酵60天時(shí),其ra值開始由處理時(shí)的堿性轉(zhuǎn)變?yōu)榘l(fā)酵后的酸
性,且有明顯的酸香味,干物質(zhì)的消化率為22. 23%,比對(duì)照組提高14. 15% ;發(fā)酵100天時(shí),粗蛋白的消化率為89.53%,比對(duì)照組提高26.02%。最難消化的粗纖維的消化率為 17. 52%,比對(duì)照組提高13. 89%。
權(quán)利要求
一種利用石灰水發(fā)酵生產(chǎn)稻草飼料的方法,其特征在于,按照如下操作步驟進(jìn)行A、將干稻草粉碎至1-2cm后置于攪拌機(jī)的平臺(tái)(1)上;B、將質(zhì)量百分比濃度為1%的石灰水均勻噴淋于粉碎的干稻草上,其中,石灰水的總重量是干稻草總重的1.5-3倍;噴淋完畢后將攪拌機(jī)往復(fù)行走,攪拌10-20分鐘后悶料1.5-2.5小時(shí);C、再次將質(zhì)量百分比濃度為1%的石灰水均勻噴淋于粉碎的干稻草上,其中,石灰水的總重量是干稻草總重的0.8-1.2倍;噴淋完畢后將攪拌機(jī)往復(fù)行走,攪拌5-15分鐘后悶料0.5-1.5小時(shí),獲得含石灰水的稻草;D、將上述含石灰水的稻草放入預(yù)先消毒的發(fā)酵池(10)中,壓實(shí),裝滿后密封,保持發(fā)酵溫度為20~30℃,發(fā)酵85-100天獲得糖化的稻草飼料。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用石灰水發(fā)酵生產(chǎn)稻草飼料的方法,其特征在于,所述的發(fā)酵池(10)為磚砌發(fā)酵池,四壁和底部均為水泥面。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用石灰水發(fā)酵生產(chǎn)稻草飼料的方法,其特征在于,所述發(fā)酵池(10)的消毒采用質(zhì)量百分比濃度為2%的食用堿水。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用石灰水發(fā)酵生產(chǎn)稻草飼料的方法,其特征在于,步驟D中所述壓實(shí)的具體方法為每放入10cm厚度的含石灰水的稻草時(shí)踩實(shí)一次,直到裝滿為止。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用石灰水發(fā)酵生產(chǎn)稻草飼料的方法,其特征在于,步驟D中所述密封的具體方法為用塑料薄膜(9)將發(fā)酵池(10)頂部密封。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用石灰水發(fā)酵生產(chǎn)稻草飼料的方法,其特征在于,步驟D中所述發(fā)酵溫度的監(jiān)控方式為在塑料薄膜(9)上插入溫度計(jì)(8)測(cè)溫。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用石灰水發(fā)酵生產(chǎn)稻草飼料的方法,其特征在于,所述攪拌機(jī)包括攪拌葉片(3)、攪拌輪(4)、輪軸(5)、行走輪(13);攪拌輪(4)的圓周表面焊接有均勻分布的攪拌葉片(3),攪拌輪(4)通過輪軸(5)固定在機(jī)架(14)上,機(jī)架(14)下面安裝(4)個(gè)行走輪(13)。
全文摘要
本發(fā)明公開了屬于飼料生產(chǎn)領(lǐng)域的一種利用石灰水發(fā)酵生產(chǎn)稻草飼料的方法。該方法是將粉碎的干稻草,經(jīng)過熟石灰水浸透,再倒入磚砌的發(fā)酵池中壓實(shí)密封,經(jīng)過85-100天的發(fā)酵處理,最后形成糖化的稻草飼料。本發(fā)明的方法同現(xiàn)有技術(shù)相比,無(wú)需任何添加劑和輔料,即可保證發(fā)酵質(zhì)量,生產(chǎn)成本低;投資少;操作簡(jiǎn)單,攪拌方式機(jī)械化,既適合規(guī)?;a(chǎn),也適合農(nóng)民個(gè)體生產(chǎn)。
文檔編號(hào)A23K1/14GK101756020SQ20091024258
公開日2010年6月30日 申請(qǐng)日期2009年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月18日
發(fā)明者馮偉, 龐中偉, 張利群, 王寶理, 郭淑珍 申請(qǐng)人:農(nóng)業(yè)部規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院