專利名稱：一種篩片式禽類骨肉分離機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種禽類骨肉分離機(jī)，屬于肉食品加工機(jī)械。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有禽類骨肉分離機(jī)，有的在分離螺旋軸端設(shè)螺紋調(diào)整出骨間隙，由于分離螺旋反推力很大，經(jīng)常拉壞止推墊圈；專利200720117657. I僅僅靠喂入螺旋與篩套上的三個(gè)腰孔擠壓破碎禽架，而禽架破碎程度影響禽架的出肉泥率；生產(chǎn)時(shí)，機(jī)頭的篩片部分軸向出肉泥量不均勻，影響產(chǎn)量。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要克服上述骨肉分離機(jī)的缺點(diǎn)，提供一種功能更好的禽類骨肉分離機(jī)。解決這些問題采用的技術(shù)方案本實(shí)用新型所述的一種篩片式禽類骨肉分離機(jī)由機(jī)頭部分和機(jī)架傳動(dòng)部分組成，機(jī)頭部分由分離螺旋1，螺栓2，調(diào)節(jié)盤3，定位器4，平鍵5，定位套6，后篩片7，拉桿8，前篩片9，泵體10，后刀盤11，動(dòng)刀盤12，前刀盤13，動(dòng)刀14，花鍵軸15，定位方桿24，軸承25組成；機(jī)架傳動(dòng)部分由輸送螺旋16，料斗17，傳動(dòng)系統(tǒng)18，減速機(jī)19，電器20，機(jī)架21，固定座22和法蘭座23組成。將3-4根定位方桿24插入泵體10的方孔，再將100多片前篩片9及10片后篩片7按溝槽同向組成的篩片組逐片套入定位方桿24，在泵體4個(gè)螺紋孔擰上4根拉桿8，再將定位套6法蘭上的4個(gè)孔對準(zhǔn)4根拉桿8推入，擰上4個(gè)螺母壓緊篩片組；滾動(dòng)軸承25裝入定位器4的前端，再將分離螺旋I的軸頭裝入定位器4內(nèi)的滾動(dòng)軸承25里，定位器4連同分離螺旋I 一起裝入定位套6和篩片組內(nèi)，擰入調(diào)節(jié)盤將定位器調(diào)整到適當(dāng)位置，然后用4個(gè)螺栓2固定定位器。泵體10內(nèi)放入后刀盤11，再插入花鍵軸15，動(dòng)刀14放入花鍵軸15中部方孔中，連同花鍵軸15—起插入分離螺旋I的花鍵套中，再將前刀盤13放入泵體10內(nèi)。輸料螺旋16裝入料斗17里，前端與傳動(dòng)軸花鍵連接，后端與花鍵軸15連接，調(diào)節(jié)盤3的螺紋直徑遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于分離螺旋軸端螺紋直徑，可以承受更大的轉(zhuǎn)矩；禽架進(jìn)入機(jī)頭前，由于輸料螺旋16的螺距逐漸變小，再加上輸料螺旋16芯軸后端帶有錐度，加大了原料密度，又由于法蘭座23內(nèi)孔軸向均勻加工若干槽，使得禽架進(jìn)入泵體10前進(jìn)行了初步粉碎，這就使得原料容易通過前刀盤13的月牙孔，進(jìn)入動(dòng)刀盤12偏心橢圓孔的原料被動(dòng)刀14進(jìn)一步粉碎后由分離螺旋I輸送進(jìn)入篩片內(nèi)腔，被粉碎的禽類骨架泥受到高度擠壓，肉泥被從篩片縫隙擠出，碎骨繼續(xù)向前輸送，因?yàn)榉蛛x螺旋I內(nèi)芯是錐形的，使得分離螺旋I的葉片高度逐漸變小，從而使得篩片組內(nèi)孔與分離螺旋I形成的內(nèi)腔逐漸變窄，這就彌補(bǔ)了由于肉泥被擠出而產(chǎn)生密度減小使得擠壓力下降的問題，使得篩片組的全部縫隙都滿負(fù)荷出肉泥；另外，接近分離螺旋I的尾部骨渣比例增大，為了避免骨渣從篩片縫隙被擠出，后篩片7 ( —般用10片)溝槽變窄，這就限制骨渣從篩片縫隙擠出。該方案的有益效果本實(shí)用新型的有益效果是用調(diào)節(jié)盤3定位，加上4個(gè)螺栓固定，牢固、可靠；禽類架子經(jīng)過輸料螺旋16尾部的初步破碎，以及動(dòng)刀的二次粉碎，有利于肉骨分離，降低了排出骨渣的殘肉率(也就是提高了禽架的出肉泥率)。由于分離螺旋I內(nèi)芯是錐形的，使得分離螺旋I的葉片高度逐漸變小，從而使得篩片組內(nèi)孔與分離螺旋I形成的內(nèi)腔逐漸變窄，這就彌補(bǔ)了由于肉泥被擠出而產(chǎn)生密度減小使得擠壓力下降的問題，使得篩片組的全部縫隙都滿負(fù)荷出肉泥，提高了產(chǎn)量；
圖I是本實(shí)用新型的整機(jī)結(jié)構(gòu)圖，由分離螺旋1，螺栓2，調(diào)節(jié)盤3，定位器4，平鍵
5,定位套6,后篩片7,拉桿8,前篩片9,泵體10,后刀盤11,動(dòng)刀盤12,前刀盤13,動(dòng)刀14,花鍵軸15，輸送螺旋16，料斗17，傳動(dòng)系統(tǒng)18，減速機(jī)19，電器20，機(jī)架21，固定座22，法蘭座23，定位方桿24，軸承25組成。圖2是前篩片圖，每片前篩片單面上加工出12個(gè)溝槽。
·[0009]圖3是后篩片圖，每片前篩片單面上加工出20個(gè)溝槽。圖4是圖2、圖3局部剖面圖，顯示溝槽的深度O. 3-0. 6毫米。圖5_1及圖5_2是動(dòng)刀主視圖和側(cè)視圖。圖6-1是花鍵軸的左視圖，圖6-2是花鍵軸的右視圖，從兩個(gè)視圖可以看出，花鍵軸兩端有花鍵，中部設(shè)有裝入動(dòng)刀14的方孔。圖7-1是分離螺旋圖，內(nèi)芯是錐形的(錐角I. 5° -2° )，使得分離螺旋I的葉片高度逐漸變小圖7-2分離螺旋右端花鍵孔剖面圖。圖8_1是定位器圖,其右端內(nèi)維里面30° ,外面45° ;圖8_2是A-A首I]面圖。圖9是輸料螺旋圖，其螺距從右向左逐漸變小，左邊兩個(gè)螺旋葉片處的芯軸帶有錐度(錐角10-12° )。圖10是后刀盤圖，其腰部設(shè)有扇形孔。圖11是前刀盤圖,其腰部設(shè)有月牙形孔。圖12-1及圖12-2是動(dòng)刀盤主、側(cè)視圖，其內(nèi)部設(shè)有偏心橢圓孔和月牙狀凹槽。
具體實(shí)施方式
參照附圖I00017本實(shí)用新型所述的一種篩片式禽類骨肉分離機(jī)由機(jī)頭部分和機(jī)架傳動(dòng)部分組成，將3-4根定位方桿24插入泵體10的方孔，再將100多片前篩片9及10片后篩片7按溝槽同向組成的篩片組逐片套入定位方桿，擰緊4個(gè)拉桿8頭部的螺母壓緊篩片組。00018所述的篩片組內(nèi)部放入分離螺旋1，定位套6內(nèi)裝入定位器4，滾動(dòng)軸承25裝入定位器4的前端，擰入調(diào)節(jié)盤將定位器調(diào)整到適當(dāng)位置，然后用4個(gè)螺栓2固定定位器。所述的機(jī)頭泵體10內(nèi)放入后刀盤11，再插入花鍵軸15，動(dòng)刀14放入花鍵軸15中部方孔中，連同花鍵軸15 —起插入分離螺旋I的花鍵套中，再將前刀盤13放入泵體10內(nèi)。所述的輸料螺旋16裝入料斗17里，前端與傳動(dòng)軸花鍵連接，后端與花鍵軸15連接;法蘭座23內(nèi)孔軸向均勻加工若干槽。操作例[0025] 將3-4根定位方桿24插入泵體10的方孔，再將100多片前篩片9及10片后篩片7按溝槽同向組成的篩片組逐片套入定位方桿24，在泵體4個(gè)螺紋孔擰上4根拉桿8，再將定位套6法蘭上的4個(gè)孔對準(zhǔn)4根拉桿8推入，擰上4個(gè)螺母壓緊篩片組；滾動(dòng)軸承25裝入定位器4的前端，再將分離螺旋I的軸頭裝入定位器4內(nèi)的滾動(dòng)軸承25里，定位器4連同分離螺旋I 一起裝入定位套6和篩片組內(nèi)，擰入調(diào)節(jié)盤將定位器調(diào)整到適當(dāng)位置，然后用4個(gè)螺栓2固定定位器。泵體10內(nèi)放入后刀盤11，再插入花鍵軸15，動(dòng)刀14放入花鍵軸15中部方孔中，連同花鍵軸15 —起插入分離螺旋I的花鍵套中，再將前刀盤13放入泵體10內(nèi)。輸料螺旋16裝入料斗17里，前端與傳動(dòng)軸花鍵連接，后端與花鍵軸15連接，最后，將機(jī)頭組件泵體10的法蘭孔、法蘭座23的法蘭孔與固定座22的孔對齊 ，穿入螺栓固定；通上電，空運(yùn)轉(zhuǎn)(不超過半分鐘)試機(jī)，沒有問題后再向料斗內(nèi)均勻投料生產(chǎn)。當(dāng)排出骨渣含肉多時(shí)，說明骨渣排出間隙過大，則停機(jī)，松開螺栓2，用圓螺母扳手順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)盤3約四分之一圈至二分之一圈，擰緊螺栓2，繼續(xù)開機(jī)；當(dāng)排出骨渣困難且發(fā)熱時(shí)，說明骨渣排出間隙過小，則停機(jī)，按上述方法逆時(shí)針調(diào)整。
權(quán)利要求1.一種篩片式禽類骨肉分離機(jī)，由分離螺旋，螺栓，調(diào)節(jié)盤，定位器，平鍵，定位套，后篩片，拉桿，前篩片，泵體，后刀盤，動(dòng)刀盤，前刀盤，動(dòng)刀，花鍵軸，輸送螺旋，料斗，傳動(dòng)系統(tǒng)，減速機(jī)，電器，機(jī)架，固定座，法蘭座，定位方桿，軸承組成，將定位方桿插入泵體的方孔，再將前篩片及片后篩片按溝槽同向組成的篩片組逐片套入定位方桿，在泵體螺紋孔擰上4根拉桿，再將定位套法蘭上的4個(gè)孔對準(zhǔn)4根拉桿推入，擰上4個(gè)螺母壓緊篩片組，滾動(dòng)軸承裝入定位器的前端，再將分離螺旋的軸頭裝入定位器內(nèi)的滾動(dòng)軸承里，定位器連同分離螺旋一起裝入定位套和篩片組內(nèi)，擰入調(diào)節(jié)盤將定位器調(diào)整到適當(dāng)位置，用螺栓固定定位器，泵體內(nèi)放入后刀盤,再插入花鍵軸,動(dòng)刀放入花鍵軸中部方孔中,連同花鍵軸一起插入分離螺旋的花鍵套中，再將前刀盤放入泵體內(nèi)，輸料螺旋裝入料斗里，輸料螺旋前端與傳動(dòng)軸花鍵連接，后端與花鍵軸連接。
2.如權(quán)利要求I所述的一種篩片式禽類骨肉分離機(jī)，其特征是該一種篩片式禽類骨肉分離機(jī)的分離螺旋內(nèi)芯是錐形的，使得分離螺旋的葉片高度逐漸變小。
3.如權(quán)利要求I所述的一種篩片式禽類骨肉分離機(jī)，其特征是該一種篩片式禽類骨肉分離機(jī)的右端內(nèi)錐里面30°，外錐面45°。
4.如權(quán)利要求I所述的一種篩片式禽類骨肉分離機(jī)，其特征是該一種篩片式禽類骨肉分離機(jī)的后篩片溝槽比前篩片窄，相應(yīng)的厚篩片溝槽增加。
5.如權(quán)利要求I所述的一種篩片式禽類骨肉分離機(jī)，其特征是該一種篩片式禽類骨肉分離機(jī)的后刀盤腰部設(shè)有扇形孔。
6.如權(quán)利要求I所述的一種篩片式禽類骨肉分離機(jī)，其特征是該一種篩片式禽類骨肉分離機(jī)的前刀盤腰部設(shè)有月牙形孔。
7.如權(quán)利要求I所述的一種篩片式禽類骨肉分離機(jī)，其特征是該一種篩片式禽類骨肉分離機(jī)的動(dòng)刀盤內(nèi)部設(shè)有偏心橢圓孔和月牙狀凹槽。
8.如權(quán)利要求I所述的一種篩片式禽類骨肉分離機(jī)，其特征是該一種篩片式禽類骨肉分離機(jī)的輸料螺旋螺距從右向左逐漸變小，左邊兩個(gè)螺旋葉片處的芯軸帶有錐度。
專利摘要一種禽類骨肉分離機(jī)，用調(diào)節(jié)盤定位，擰入調(diào)節(jié)盤將定位器調(diào)整到適當(dāng)位置后用螺栓固定，牢固、可靠地確定出骨渣間隙；將禽架均勻地投入料斗，禽架經(jīng)過輸料螺旋進(jìn)行了初步粉碎，通過前刀盤、動(dòng)刀盤及動(dòng)刀進(jìn)一步粉碎后有分離螺旋輸送進(jìn)入篩片內(nèi)腔，將粉碎的禽類骨架泥受到高度擠壓，肉泥被從篩片縫隙擠出，因?yàn)榉蛛x螺旋內(nèi)芯是錐形的，使得分離螺旋的葉片高度逐漸變小，從而使得篩片組內(nèi)孔與分離螺旋形成的內(nèi)腔逐漸變窄，這就彌補(bǔ)了由于肉泥被擠出而產(chǎn)生密度減小使得擠壓力下降的問題，使得篩片組的全部縫隙都滿負(fù)荷出肉泥擠出，提高了產(chǎn)量和畜出的肉率。
文檔編號A22C21/00GK202680367SQ201220241109
公開日2013年1月23日 申請日期2012年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月28日
發(fā)明者鄧之學(xué), 張?jiān)票? 鄧元超, 楊國棟, 楊世新, 張思敬 申請人:鄧之學(xué), 張?jiān)票? 鄧元超