一種石墨潤滑劑的制作方法

專利名稱：一種石墨潤滑劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及化學(xué)領(lǐng)域，尤其涉及一種潤滑劑，具體來說是一種石墨潤滑劑。
背景技術(shù)：
目前，在軋機上廣泛使用的固體潤滑劑，主要包括石墨及鹽類等潤滑劑，在石墨潤滑劑中.以礦物油為介質(zhì).在燒制時，油份燒盡，產(chǎn)生的煙塵和煙氣易污染設(shè)備和廠房.同時在高溫下，石墨將喪失其耐磨性能，而影響鋼管質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是由于現(xiàn)有技術(shù)中，在軋機上廣泛使用的固體潤滑劑，主要包括石墨及鹽類等潤滑劑，在石墨潤滑劑中.以礦物油為介質(zhì).在燒制時，油份燒盡，產(chǎn)生的煙塵和煙氣易污染設(shè)備和廠房.同時在高溫下，石墨將喪失其耐磨性能，而影響鋼管質(zhì)量。本發(fā)明為解決已有技術(shù)中的上述技術(shù)問題，所采用的技術(shù)方案是提供一種石墨潤滑劑，所述的潤滑劑由石墨微粉、甲基纖維素、亞甲基雙鈉磺酸鈉、硅酸鈉、及表面活性劑組合，其中，所述的石墨微粉占所述的潤滑劑的重量百分比在60-85％之間、所述的甲基纖維素占所述的潤滑劑的重量百分比在1-1.5％之間、所述的亞甲基雙鈉磺酸鈉占所述的潤滑劑的重量百分比在4-10％之間、所述的硅酸鈉占所述的潤滑劑的重量百分比在9-30％之間、所述的表面活性劑占所述的潤滑劑的重量百分比在0.2-1.5之間。
本發(fā)明的制造方法采用已有技術(shù)中的制造方法制造。
本發(fā)明和已有技術(shù)相對照，提高了潤滑劑的高溫潤滑特性，具有改善介質(zhì)的潤濕、擴散、乳化性能。
具體實施例方式本發(fā)明一種石墨潤滑劑，所述的潤滑劑由石墨微粉、甲基纖維素、亞甲基雙鈉磺酸鈉、硅酸鈉、及表面活性劑組合，其中，所述的石墨微粉占所述的潤滑劑的重量百分比在60-85％之間、所述的甲基纖維素占所述的潤滑劑的重量百分比在1-1.5％之間、所述的亞甲基雙鈉磺酸鈉占所述的潤滑劑的重量百分比在4-10％之間、所述的硅酸鈉占所述的潤滑劑的重量百分比在9-30％之間、所述的表面活性劑占所述的潤滑劑的重量百分比在0.2-1.5之間。
權(quán)利要求
1，一種石墨潤滑劑，所述的潤滑劑由石墨微粉、甲基纖維素、亞甲基雙鈉磺酸鈉、硅酸鈉、及表面活性劑組合，其特征在于所述的石墨微粉占所述的潤滑劑的重量百分比在60-85％之間、所述的甲基纖維素占所述的潤滑劑的重量百分比在1-1.5％之間、所述的亞甲基雙鈉磺酸鈉占所述的潤滑劑的重量百分比在4-10％之間、所述的硅酸鈉占所述的潤滑劑的重量百分比在9-30％之間、所述的表面活性劑占所述的潤滑劑的重量百分比在0.2-1.5之間。
全文摘要
一種石墨潤滑劑，所述的潤滑劑由石墨微粉、甲基纖維素、亞甲基雙鈉磺酸鈉、硅酸鈉、及表面活性劑組合，其中，所述的石墨微粉占所述的潤滑劑的重量百分比在60－ 85％之間、所述的甲基纖維素占所述的潤滑劑的重量百分比在1－1.5％之間、所述的亞甲基雙鈉磺酸鈉占所述的潤滑劑的重量百分比在4－10％之間、所述的硅酸鈉占所述的潤滑劑的重量百分比在9－30％之間、所述的表面活性劑占所述的潤滑劑的重量百分比在0.2－1.5之間。本發(fā)明和已有技術(shù)相對照，提高了潤滑劑的高溫潤滑特性，具有改善介質(zhì)的潤濕、擴散、乳化性能。
文檔編號C10M103/00GK1570049SQ0215490
公開日2005年1月26日 申請日期2002年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月13日
發(fā)明者阮震祥 申請人:上?？气Q機械設(shè)備有限公司