一種防護(hù)門(mén)可隨加工區(qū)域移動(dòng)的數(shù)控機(jī)床的制作方法

本發(fā)明屬于機(jī)床設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種防護(hù)門(mén)可隨加工區(qū)域移動(dòng)的數(shù)控機(jī)床。

背景技術(shù)：

隨著機(jī)床技術(shù)的發(fā)展，機(jī)床的防護(hù)性能逐步成為評(píng)價(jià)機(jī)床設(shè)計(jì)水平的一項(xiàng)重要指標(biāo)，出于對(duì)整臺(tái)機(jī)床精度保持性、作業(yè)環(huán)境保護(hù)、人身安全防護(hù)以及外部感觀質(zhì)量等因素考慮，除了對(duì)機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件和油、氣、液、電線、電纜等進(jìn)行單獨(dú)防護(hù)外，往往需要對(duì)機(jī)床整體進(jìn)行外部防護(hù)設(shè)計(jì)，其方法是在機(jī)床外部增加防護(hù)罩，并在加工操作區(qū)的對(duì)應(yīng)位置設(shè)置防護(hù)門(mén)，進(jìn)行加工動(dòng)作時(shí)，防護(hù)門(mén)關(guān)閉；進(jìn)行諸如換料、清掃等操作時(shí)防護(hù)門(mén)可打開(kāi)。目前較常用的防護(hù)門(mén)形式有平移對(duì)開(kāi)式、平移上拉式以及內(nèi)擺式結(jié)構(gòu)，以上結(jié)構(gòu)形式在開(kāi)門(mén)時(shí)都不同程度地占用機(jī)床的外部或內(nèi)部空間，從而對(duì)機(jī)床的占地面積或體積造成影響，尤其是對(duì)多工作區(qū)加工的機(jī)床結(jié)構(gòu)，工作區(qū)共用一組防護(hù)門(mén)，門(mén)寬度較大，開(kāi)門(mén)占用空間更大；并且工作區(qū)防護(hù)難于實(shí)現(xiàn)獨(dú)立控制，對(duì)工作區(qū)利用率和加工效率等均會(huì)產(chǎn)生影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種防護(hù)門(mén)可隨加工區(qū)域移動(dòng)的機(jī)床結(jié)構(gòu)，防護(hù)門(mén)開(kāi)啟不占用機(jī)床的內(nèi)外部空間，有利于縮小機(jī)床的占地面積和機(jī)床小型化設(shè)計(jì)，并且還有利于多工作區(qū)機(jī)床加工效率的提高。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種防護(hù)門(mén)可隨加工區(qū)域移動(dòng)的數(shù)控機(jī)床，由機(jī)床本體和防護(hù)罩組成，防護(hù)罩位于機(jī)床本體外部；所述機(jī)床本體包含多個(gè)工作區(qū)，工作區(qū)之間設(shè)置有隔離防護(hù)裝置，并與防護(hù)罩一起組成多個(gè)防護(hù)區(qū)，防護(hù)區(qū)與工作區(qū)一一對(duì)應(yīng)；防護(hù)罩前部設(shè)置有可在各工作區(qū)之間自由移動(dòng)、實(shí)現(xiàn)防護(hù)切換的防護(hù)門(mén)。

上述一種防護(hù)門(mén)可隨加工區(qū)域移動(dòng)的數(shù)控機(jī)床，所述防護(hù)門(mén)通過(guò)其上下兩端的移動(dòng)導(dǎo)向裝置安裝于防護(hù)罩上，并通過(guò)固定于防護(hù)罩上的氣缸或電動(dòng)引動(dòng)器驅(qū)動(dòng)沿移動(dòng)導(dǎo)向裝置移動(dòng)。

上述一種防護(hù)門(mén)可隨加工區(qū)域移動(dòng)的數(shù)控機(jī)床，所述工作區(qū)為加工區(qū)或上下料區(qū)。

上述一種防護(hù)門(mén)可隨加工區(qū)域移動(dòng)的數(shù)控機(jī)床，所述加工區(qū)與上下料區(qū)可相互轉(zhuǎn)換。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明防護(hù)門(mén)在各工作區(qū)之間來(lái)回切換，對(duì)一個(gè)工作區(qū)打開(kāi)防護(hù)后，會(huì)移動(dòng)至另一工作區(qū)進(jìn)行防護(hù)，不會(huì)占用機(jī)床其他空間，有利于減小機(jī)床占地面積和機(jī)床小型化設(shè)計(jì)；防護(hù)門(mén)始終保持對(duì)處于加工狀態(tài)的工作區(qū)進(jìn)行防護(hù)，處于非加工狀態(tài)的工作區(qū)則處于敞開(kāi)狀態(tài)，方便進(jìn)行上下料等輔助加工操作，加工和輔助加工動(dòng)作同時(shí)進(jìn)行，有利于加工效率的提高。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明防護(hù)門(mén)移動(dòng)控制原理示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

如圖1所示，本發(fā)明的一種防護(hù)門(mén)可隨加工區(qū)域移動(dòng)的數(shù)控機(jī)床，由機(jī)床本體1和防護(hù)罩2組成，防護(hù)罩2位于機(jī)床本體1外部。機(jī)床本體1包括第一工作區(qū)11和第二工作區(qū)12，第一工作區(qū)11和第二工作區(qū)12能夠進(jìn)行獨(dú)立加工；第一工作區(qū)11和第二工作區(qū)12之間設(shè)置有隔離防護(hù)裝置3；防護(hù)罩2前部設(shè)置有防護(hù)門(mén)4。

結(jié)合圖1和圖2所示，防護(hù)門(mén)4通過(guò)其上下兩端的移動(dòng)導(dǎo)向裝置5安裝于防護(hù)罩2上，并由氣缸6驅(qū)動(dòng)其沿移動(dòng)導(dǎo)向裝置5在第一工作區(qū)11和第二工作區(qū)12之間來(lái)回移動(dòng)，與防護(hù)罩2和隔離防護(hù)裝置3一起分別對(duì)第一工作區(qū)11或第二工作區(qū)12形成封閉防護(hù)。氣缸6安裝于防護(hù)罩2上。

當(dāng)對(duì)第一工作區(qū)11內(nèi)的工件進(jìn)行加工時(shí)，防護(hù)門(mén)4在氣缸6的作用下移動(dòng)至第一工作區(qū)對(duì)第一工作區(qū)11形成封閉防護(hù)，第二工作區(qū)12的防護(hù)則處于敞開(kāi)狀態(tài)，此時(shí)可對(duì)第二工作區(qū)12進(jìn)行裝卸料，為加工下一個(gè)工件做準(zhǔn)備；當(dāng)?shù)谝还ぷ鲄^(qū)11內(nèi)的工件加工完成后，防護(hù)門(mén)4移動(dòng)至第二工作區(qū)，對(duì)第二工作區(qū)12進(jìn)行防護(hù)，第一工作區(qū)11的防護(hù)則處于敞開(kāi)狀態(tài)，此時(shí)第二工作區(qū)執(zhí)行加工動(dòng)作，同時(shí)可將第一工作區(qū)剛剛加工完畢的工件移走并裝入新的待加工件，繼續(xù)為加工下一個(gè)工件做準(zhǔn)備。以此反復(fù)，其中一個(gè)工作區(qū)進(jìn)行加工的同時(shí)，另一工作區(qū)進(jìn)行上下料準(zhǔn)備工作，二者交替進(jìn)行，防護(hù)門(mén)始終保持對(duì)處于加工狀態(tài)的工作區(qū)進(jìn)行防護(hù)，不會(huì)占用機(jī)床的其他內(nèi)外部空間。

盡管上文對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但是本發(fā)明不限于此，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本發(fā)明的原理進(jìn)行各種修改。因此，凡按照本發(fā)明原理所作的修改，都應(yīng)當(dāng)理解為落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。