一種復(fù)合材料免水加工中用渦流管制冷切削工藝和系統(tǒng)的制作方法

本發(fā)明涉及復(fù)合材料加工成型技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種復(fù)合材料免水加工中用渦流管制冷切削工藝和系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

復(fù)合材料加工成型中一些材料在有冷卻液降溫條件下切削液體會對材料強(qiáng)度造成不良影響，沒有降溫條件下切削會造成樹脂高溫受損同樣對材料強(qiáng)度造成不良影響。(有冷卻液降溫條件下復(fù)合材料吸濕膨脹，引起內(nèi)部微裂紋，導(dǎo)致材料性能下降，沒有降溫條件下，切削造成的高溫會使樹脂發(fā)生高溫分解，同樣造成復(fù)合材料性能下降)。如芳綸纖維和植物纖維具有較高的吸濕率，復(fù)合材料加工中均會發(fā)生遇水膨脹的問題，如何處理好此類材料冷卻條件下加工是復(fù)合材料切削加工制件工藝的一大難題。目前加工中通常采用空氣制冷方式加工，由于空氣制冷方式氣流大，粉塵多，生產(chǎn)條件惡劣，制冷效果有差距，進(jìn)而增加液氮，提升制冷效果。降低排氣，減少粉塵。但溫度不易調(diào)整，費用大幅增加。

公開號為CN205343371U的中國專利文獻(xiàn)公開了一種復(fù)合材料加工裝置，屬于復(fù)合板生產(chǎn)領(lǐng)域，包括用于將復(fù)合材料破裂的碎料裝置、用于將破裂后的復(fù)合材料切斷的切料裝置、用于將切斷后的復(fù)合材料分絲的分絲裝置、用于將分絲后的復(fù)合材料與膠料混合的攪拌裝置、用于將混有膠料的復(fù)合材料平鋪的鋪料裝置以及用于將平鋪后的復(fù)合材料壓制成復(fù)合板的成型裝置。該復(fù)合材料加工裝置步驟合理，分工明確，整個加工過程自動化程度高，生產(chǎn)成本低，效率高，且生產(chǎn)出的復(fù)合板成品性狀穩(wěn)定，質(zhì)量較高，有效彌補(bǔ)了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。

公開號為CN104669071A的中國專利文獻(xiàn)公開了一種復(fù)合材料的磨拋加工工藝。所述復(fù)合材料的磨拋加工工藝包括如下步驟：a)對復(fù)合材料進(jìn)行磨削，所選磨削用的磨料硬度大于復(fù)合材料中基體的硬度且能與復(fù)合材料中的增強(qiáng)體發(fā)生摩擦磨損而去除增強(qiáng)體，磨削過程中復(fù)合材料中的增強(qiáng)體相對于基體表面形成凸臺；b)當(dāng)所述凸臺相對于基體表面的突出高度不大于5μm時，對復(fù)合材料進(jìn)行拋光，直到所述凸臺完全去除，所選拋光用的磨料粒度不大于復(fù)合材料中增強(qiáng)體的粒度。該專利在不破壞復(fù)合材料性能的前提下，實現(xiàn)材料的均勻去除，達(dá)到復(fù)合材料的加工要求，并提高復(fù)合材料的加工效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種復(fù)合材料免水加工中用渦流管制冷切削工藝和系統(tǒng)，本發(fā)明提供的工藝和系統(tǒng)可以免水降溫切削復(fù)材制件成型。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種復(fù)合材料免水加工中用渦流管制冷切削工藝，該工藝包括：設(shè)置復(fù)合材料免水加工中用渦流管制冷切削系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括復(fù)合材料加工機(jī)器、渦流管制冷器、空氣壓縮機(jī)、抽氣裝置和抽氣管路，所述復(fù)合材料加工機(jī)器設(shè)置有用于切削復(fù)合材料的刀具，所述渦流管制冷器包括壓縮空氣入口、冷空氣出口和熱空氣出口，所述渦流管制冷器的壓縮空氣入口與所述空氣壓縮機(jī)的空氣出口流體連通，所述抽氣裝置與抽氣管路流體連通，所述渦流管制冷器的冷空氣出口對準(zhǔn)所述刀具，所述抽氣管路的氣體入口也對準(zhǔn)所述刀具；將復(fù)合材料采用復(fù)合材料加工機(jī)器的刀具進(jìn)行切削；啟動空氣壓縮機(jī)將壓縮空氣從渦流管制冷器的壓縮空氣入口送入所述渦流管制冷器中并使冷空氣從冷空氣出口吹向所述刀具和復(fù)合材料；啟動抽氣裝置將刀具附近的切削塵屑及空氣從抽氣管路中抽走形成單向氣路以使所述復(fù)合材料降溫。

優(yōu)選地，所述復(fù)合材料為芳綸纖維或植物纖維其它免水切割纖維復(fù)合材料。

優(yōu)選地，所述復(fù)合材料免水加工中用渦流管制冷切削系統(tǒng)還包括電源控制器，所述電源控制器與所述空氣壓縮機(jī)電連接。

優(yōu)選地，所述抽氣裝置為真空泵或吸塵器。

優(yōu)選地，所述刀具為圓柱形刀具、面刀具、立刀具、三面刃刀具、角度刀具和鋸片刀具。

本發(fā)明還提供一種復(fù)合材料免水加工中用渦流管制冷切削系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括，該系統(tǒng)包括復(fù)合材料加工機(jī)器、渦流管制冷器、空氣壓縮機(jī)、抽氣裝置和抽氣管路，所述復(fù)合材料加工機(jī)器設(shè)置有用于切削復(fù)合材料的刀具，所述渦流管制冷器包括壓縮空氣入口、冷空氣出口和熱空氣出口，所述渦流管制冷器的壓縮空氣入口與所述空氣壓縮機(jī)的空氣出口流體連通，所述抽氣裝置與抽氣管路流體連通，所述渦流管制冷器的冷空氣出口對準(zhǔn)所述刀具，所述抽氣管路的氣體入口也對準(zhǔn)所述刀具。

優(yōu)選地，所述復(fù)合材料免水加工中用渦流管制冷切削系統(tǒng)還包括電源控制器，所述電源控制器與所述空氣壓縮機(jī)電連接。

優(yōu)選地，所述抽氣裝置為真空泵或吸塵器。

優(yōu)選地，所述刀具為圓柱形刀具、面刀具、立刀具、三面刃刀具、角度刀具和鋸片刀具。

本發(fā)明具有如下優(yōu)點：

本發(fā)明提供的工藝和系統(tǒng)使用簡單方便，可減低成本，提高效率，達(dá)到免水降溫切削復(fù)材制件成型的需求。

附圖說明

圖1是本發(fā)明提供的系統(tǒng)的一種具體實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1為復(fù)合材料加工機(jī)器，2為渦流管制冷器，3為空氣壓縮機(jī)，4為電源控制器，5為抽氣裝置，6為抽氣管路(抽氣裝置與抽氣管路之間通過收塵筒相連)，11為刀具，21為冷空氣出口，22為熱空氣出口，23氣流管路。

具體實施方式

以下實施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。

如圖1所示，所述切削系統(tǒng)包括渦流管制冷器2、氣流管路23、空氣壓縮機(jī)3、抽氣裝置5(真空泵或吸塵器)、抽氣管路6(例如真空吸管)、復(fù)合材料加工機(jī)器1(例如銑床，設(shè)置有刀具11)、電源控制器4。具體實施如下，將渦流管制冷器2冷空氣出口21對準(zhǔn)刀具11切削段，渦流管制冷器2壓縮空氣入口與氣流管路輸出口連接，氣流管路輸入口與空氣壓縮機(jī)3輸出口連接?？諝鈮嚎s機(jī)3由電源控制器4控制并由電源提供動力工作。渦流管制冷器2冷空氣出口21對準(zhǔn)刀具切削段的對應(yīng)面是真空吸管，真空吸管與真空泵輸出端口連接。真空泵由電源提供動力工作，渦流管制冷器2通過調(diào)整可實現(xiàn)對溫度及氣流量的調(diào)整實現(xiàn)免水降溫切削的工作。

雖然，上文中已經(jīng)用一般性說明及具體實施例對本發(fā)明作了詳盡的描述，但在本發(fā)明基礎(chǔ)上，可以對之作一些修改或改進(jìn)，這對本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是顯而易見的。因此，在不偏離本發(fā)明精神的基礎(chǔ)上所做的這些修改或改進(jìn)，均屬于本發(fā)明要求保護(hù)的范圍。