新型分度盤的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型分度盤，涉及機械加工設(shè)備領(lǐng)域，其目的在于提供一種分度效率高、分度精度高的新型分度盤。其技術(shù)方案為：一種新型分度盤，包括分度盤安裝軸，與分度盤安裝軸一端連接的蝸輪，與蝸輪固定連接的分度盤，其特征在于：還包括分別位于蝸輪兩側(cè)并與蝸輪嚙合的主動蝸桿、從動蝸桿，主動蝸桿一端連接有電機，電機與控制器連接，分度盤安裝軸上設(shè)有超越離合器。其有益效果在于：蝸輪兩側(cè)采用兩根蝸桿與其嚙合，消除了齒輪與齒條之間的齒間間隙對分度的影響，分度精度高；通過電機直接驅(qū)動主動蝸桿轉(zhuǎn)動，分度效率高；在分度盤安裝軸上設(shè)置超越離合器，可有效地防止分度盤在夾緊或切削過程中產(chǎn)生轉(zhuǎn)動而影響分度精度。
【專利說明】新型分度盤
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及金屬切削機床中的分度盤。
【背景技術(shù)】
[0002]在機械加工過程中，經(jīng)常需要在工件的圓周上加工一些凹槽或者花紋。在這些工序中，對工件上的凹槽或花紋之間的位置關(guān)系具有相當(dāng)嚴(yán)格的要求，因此為保證加工精度，需對工件每次轉(zhuǎn)動的角度都要求掌握得非常精確，而保證加工精度最重要的就是分度的準(zhǔn)確性，分度精度高，那么加工的精度也就高。機械加工中的分度，通常又是采用分度盤完成的。現(xiàn)有的分度盤大致可分為齒輪、蝸輪和模具等分度盤，而這些分度盤中大多是采用手動分度的，分度效率低；齒輪與齒輪(或齒條）之間、蝸輪與蝸桿之間都存在齒間間隙，分度精度低；分度盤在加工過程中受切削力等作用而朝一個方向轉(zhuǎn)動，影響分度精度。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種分度效率高、分度精度高的新型分度盤。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案為：
[0005]一種新型分度盤，包括分度盤安裝軸，與分度盤安裝軸一端連接的蝸輪，與蝸輪固定連接的分度盤，其特征在于：還包括分別位于蝸輪兩側(cè)并與蝸輪嚙合的主動蝸桿、從動蝸桿，主動蝸桿一端連接有電機，電機與控制器連接，分度盤安裝軸上設(shè)有超越離合器。
[0006]進一步地，所述電機為伺服電機。
[0007]本實用新型的有益效果在于：
[0008]I、蝸輪兩側(cè)采用兩根蝸桿與其嚙合，消除了齒輪與齒條之間的齒間間隙對分度的影響，分度精度高；通過電機直接驅(qū)動主動蝸桿轉(zhuǎn)動，分度效率高；在分度盤安裝軸上設(shè)置超越離合器，可有效地防止分度盤在夾緊或切削過程中產(chǎn)生轉(zhuǎn)動而影響分度精度。
[0009]2、采用伺服電機驅(qū)動主動蝸桿轉(zhuǎn)動，在驅(qū)動蝸桿的同時會進行比較，通過比較做出進一步調(diào)整，保證分度精度，因而分度精度高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖I為本實用新型的主視圖；
[0011]圖2為本實用新型的左視圖；
[0012]圖3為本實用新型中蝸輪蝸桿的嚙合示意圖；
[0013]其中附圖標(biāo)記為：1一分度盤安裝軸、2—分度盤、3—蝸輪、4一主動蝸桿、5—從動蝸桿、6—電機、7—控制器、8—超越離合器。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖，對本實用新型做進一步說明：
[0015]一種新型分度盤，該分度盤包括分度盤安裝軸I、分度盤2、蝸輪3、主動蝸桿4、從動蝸桿5、電機6、控制器7和超越離合器8。該分度盤安裝軸I 一端通過鏈連接固定安裝有分度盤2和蝸輪3，也可以依次將蝸輪3、分度盤2焊接在分度盤安裝軸I上，其中分度盤2在外面，蝸輪3在內(nèi)，兩者固定連接并繞三者共同的軸線與分度盤安裝軸I 一起同軸轉(zhuǎn)動。在分度盤安裝軸I上還安裝有超越離合器8，該超越離合器8為單向超越離合器，通過該超越離合器8可有效地防止分度盤在夾緊或切削過程中產(chǎn)生轉(zhuǎn)動而影響分度精度。在蝸輪3兩側(cè)設(shè)有主動蝸桿4和從動蝸桿5,主動蝸桿4和從動蝸桿5分別在蝸輪3兩側(cè)與蝸輪3哨合，主動蝸桿3旋轉(zhuǎn)帶動活動盤2旋轉(zhuǎn),活動盤2旋轉(zhuǎn)帶動從動蝸桿4旋轉(zhuǎn),之所以設(shè)置兩根蝸桿，其目的在于消除齒間間隙對分度精度的影響。在主動蝸桿4 一端連接有電機6，該電機6優(yōu)選伺服電機，之所以優(yōu)選伺服電機，是因為伺服電機在驅(qū)動主動蝸桿4的同時會進行比較并針對比較結(jié)果做進一步調(diào)整；當(dāng)然也可選用步進電機，根據(jù)分度的度數(shù)來確定脈沖個數(shù)，通過脈沖數(shù)的個數(shù)控制分度盤2轉(zhuǎn)過的角度。電機6通過導(dǎo)線與控制器7連接，控制器7可通過電機6控制主動蝸桿4使分度盤2旋轉(zhuǎn)相應(yīng)的分度角度。
[0016]分度盤正常工作時，先將工件固定在分度盤2上，通過控制器7驅(qū)動電機6，電機6驅(qū)動主動蝸桿4轉(zhuǎn)動,主動蝸桿4驅(qū)動蝸輪3轉(zhuǎn)動，蝸輪3轉(zhuǎn)動的同時,從動蝸桿5隨之轉(zhuǎn)動，控制器7可控制電機6轉(zhuǎn)過的角度并最終控制蝸輪3轉(zhuǎn)過的角度，從而實現(xiàn)分度。
[0017]本實用新型中，主動蝸桿4、從動蝸桿5均與蝸輪3嚙合，利用雙蝸桿消除齒間間隙，從而提高分度的精度；通過電機6直接驅(qū)動主動蝸桿4，與之前的液壓或氣壓驅(qū)動而言，反應(yīng)迅速，分度效率高；在分度盤安裝軸I上設(shè)置超越離合器8，可有效地防止分度盤2在夾緊或切削過程中產(chǎn) 生轉(zhuǎn)動，因而提高了分度的精度。
【權(quán)利要求】
1.一種新型分度盤，包括分度盤安裝軸（1)，與分度盤安裝軸（I)一端連接的蝸輪（3)，與蝸輪（3)固定連接的分度盤（2)，其特征在于：還包括分別位于蝸輪（3)兩側(cè)并與蝸輪（3)嚙合的主動蝸桿（4)、從動蝸桿（5)，主動蝸桿（4) 一端連接有電機（6)，電機（6)與控制器(7 )連接，分度盤安裝軸（I)上設(shè)有超越離合器（8 )。
2.如權(quán)利要求1所述的新型分度盤，其特征在于：所述電機（6)為伺服電機。
【文檔編號】B23Q16/02GK203409595SQ201320532404
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月29日
【發(fā)明者】龍祥波 申請人:龍祥波