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一種藍寶石球面加工成型方法

文檔序號:3295717閱讀:319來源:國知局
一種藍寶石球面加工成型方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種藍寶石球面加工成型方法,所述方法采用在臥式加工中心的刀架上加裝電動分度盤,并在電動分度盤上固定球面金剛石刀具的方式來對藍寶石球面進行加工成型,所述方法設備利用率高,降低了加工成本。而且所述方法快速簡便、可加工藍寶石球面的尺寸范圍大,且成型后藍寶石球面的尺寸精度高、誤差小、球面損傷層淺。
【專利說明】一種藍寶石球面加工成型方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種藍寶石球面加工成型方法,屬于晶體加工【技術領域】。
【背景技術】
[0002]由于藍寶石晶體具有很好的透光性能,其透光范圍為0.15-7.5微米,覆蓋了紫夕卜、可見、近紅外、中紅外等波段;熔點高達2045°C,工作溫度可達1900°C,同時還具有優(yōu)良的機械性能以及很好的抗輻射性能和電絕緣性能。因此,廣泛應用于各種光學檢測儀器以及各種可視儀表窗口界面。目前藍寶石球面加工成型主要有兩種方法:(I)專用球面成型機床加工成型,其缺點如下:只能加工特定尺寸的藍寶石球面,設備利用率低;(2)利用立(臥)式加工中心,根據產品尺寸訂制套裝金剛石砂輪,分多次磨削成型,其缺點如下:套裝金剛石砂輪消耗較大,尤其是在加工大尺寸球面時,而且加工效率低下。因而需要探索一種可加工藍寶石球面的尺寸范圍大、設備利用率高的新型加工方法。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術中的缺陷,提供一種藍寶石球面加工成型方法,所述方法快速簡便、可加工藍寶石球面的尺寸范圍大,且成型后藍寶石球面的尺寸精度高。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術方案予以實現(xiàn)的。
[0005]一種藍寶石球面加工成型方法,所述方法步驟如下:
(1)在臥式加工中心的刀架上加裝電動分度盤;
(2)調整電動分度盤中心與臥式加工中心的主軸中心線在同一水平面上,且平面度誤差不得大于±0.2mm ;
(3)將藍寶石棒料固定在臥式加工中心的三爪卡盤上;
(4)將球面金剛石刀具固定在電動分度盤上,并使刀具加工面成豎直狀態(tài);
(5)啟動臥式加工中心,設定主軸旋轉速度為120- 160rpm/min ;
(6)移動刀架,使刀具加工面與藍寶石棒料的端面相接觸;
(7)設置電動分度盤的旋轉速率為0.05 一 0.20° /min ;
(8)啟動臥式加工中心,移動刀架并使電動分度盤順時針旋轉89°,加工完成后,再將電動分度盤逆時針旋轉90° ;
(9)停止臥式加工中心主軸旋轉,取下藍寶石棒料;
(10)用橡膠錘輕輕敲擊藍寶石棒料,使得球面體與棒料的連接點斷裂。
[0006]上述的一種藍寶石球面加工成型方法,其中,設定主軸旋轉速度為140rpm/min。
[0007]上述的一種藍寶石球面加工成型方法,其中,設置電動分度盤的旋轉速率為0.10° /min。
[0008]本發(fā)明一種藍寶石球面加工成型方法,所述方法采用在臥式加工中心的刀架上加裝電動分度盤,并在電動分度盤上固定球面金剛石刀具的方式來對藍寶石球面進行加工成型,所述方法設備利用率高,降低了加工成本。而且所述方法快速簡便,可加工藍寶石球面的尺寸范圍大,且成型后藍寶石球面的尺寸精度高、誤差小、球面損傷層淺。
【具體實施方式】
[0009]以下通過具體實施例對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步詳細的說明。
[0010]實施例1
一種藍寶石球面加工成型方法,所述方法步驟如下:首先在臥式加工中心的刀架上加裝電動分度盤,調整電動分度盤中心與臥式加工中心的主軸中心線在同一水平面上,且平面度誤差不得大于±0.2mm,將藍寶石棒料固定在臥式加工中心的三爪卡盤上,將球面金剛石刀具固定在電動分度盤上,并使刀具加工面成豎直狀態(tài),啟動臥式加工中心,設定主軸旋轉速度為120rpm/min,移動刀架,使刀具加工面與藍寶石棒料的端面相接觸,設置電動分度盤的旋轉速率為0.05° /min,啟動臥式加工中心,移動刀架并使電動分度盤順時針旋轉89°,加工完成后,再將電動分度盤逆時針旋轉90°,停止臥式加工中心主軸旋轉,取下藍寶石棒料,用橡膠錘輕輕敲擊藍寶石棒料,使得球面體與棒料的連接點斷裂。
[0011]實施例2
一種藍寶石球面加工成型方法,所述方法步驟如下:首先在臥式加工中心的刀架上加裝電動分度盤,調整電動分度盤中心與臥式加工中心的主軸中心線在同一水平面上,且平面度誤差不得大于±0.2mm,將藍寶石棒料固定在臥式加工中心的三爪卡盤上,將球面金剛石刀具固定在電動分度盤上,并使刀具加工面成豎直狀態(tài),啟動臥式加工中心,設定主軸旋轉速度為140rpm/min,移動刀架,使刀具加工面與藍寶石棒料的端面相接觸,設置電動分度盤的旋轉速率為0.10° /min,啟動臥式加工中心,移動刀架并使電動分度盤順時針旋轉89°,加工完成后,再將電動分度盤逆時針旋轉90°,停止臥式加工中心主軸旋轉,取下藍寶石棒料,用橡膠錘輕輕敲擊藍寶石棒料,使得球面體與棒料的連接點斷裂。
[0012]實施例3
一種藍寶石球面加工成型方法,所述方法步驟如下:首先在臥式加工中心的刀架上加裝電動分度盤,調整電動分度盤中心與臥式加工中心的主軸中心線在同一水平面上,且平面度誤差不得大于±0.2mm,將藍寶石棒料固定在臥式加工中心的三爪卡盤上,將球面金剛石刀具固定在電動分度盤上,并使刀具加工面成豎直狀態(tài),啟動臥式加工中心,設定主軸旋轉速度為160rpm/min,移動刀架,使刀具加工面與藍寶石棒料的端面相接觸,設置電動分度盤的旋轉速率為0.20° /min,啟動臥式加工中心,移動刀架并使電動分度盤順時針旋轉89°,加工完成后,再將電動分度盤逆時針旋轉90°,停止臥式加工中心主軸旋轉,取下藍寶石棒料,用橡膠錘輕輕敲擊藍寶石棒料,使得球面體與棒料的連接點斷裂。
[0013]本發(fā)明所述方法可加工的藍寶石球面的尺寸范圍大,可加工半徑R < 350mm的藍寶石球面,且加工成型后的藍寶石球面尺寸精度高,外徑誤差< 0.20mm,球體的表面粗糙度Ra < 0.60。
[0014]這里本發(fā)明的描述和應用是說明性的,并非想將本發(fā)明的范圍限制在上述實施例中,因此,本發(fā)明不受本實施例的限制,任何采用等效替換取得的技術方案均在本發(fā)明保護的范圍內。
【權利要求】
1.一種藍寶石球面加工成型方法,其特征在于,所述方法步驟如下: (1)在臥式加工中心的刀架上加裝電動分度盤; (2)調整電動分度盤中心與臥式加工中心的主軸中心線在同一水平面上,且平面度誤差不得大于±0.2mm ; (3)將藍寶石棒料固定在臥式加工中心的三爪卡盤上; (4)將球面金剛石刀具固定在電動分度盤上,并使刀具加工面成豎直狀態(tài); (5)啟動臥式加工中心,設定主軸旋轉速度為120- 160rpm/min ; (6)移動刀架,使刀具加工面與藍寶石棒料的端面相接觸; (7)設置電動分度盤的旋轉速率為0.05 一 0.20° /min ; (8)啟動臥式加工中心,移動刀架并使電動分度盤順時針旋轉89°,加工完成后,再將電動分度盤逆時針旋轉90° ; (9)停止臥式加工中心主軸旋轉,取下藍寶石棒料; (10)用橡膠錘輕輕敲擊藍寶石棒料,使得球面體與棒料的連接點斷裂。
2.如權利要求1所述的一種藍寶石球面加工成型方法,其特征在于,設定主軸旋轉速度為 140rpm/mino
3.如權利要求1所述的一種藍寶石球面加工成型方法,其特征在于,設置電動分度盤的旋轉速率為0.10° /min。
【文檔編號】B24B11/02GK103659517SQ201310560841
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年11月12日 優(yōu)先權日:2013年11月12日
【發(fā)明者】秦光臨, 王祿堡 申請人:江蘇吉星新材料有限公司
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