一種供卷帶的功能薄膜轉(zhuǎn)帖并將基帶回收的卷繞式文具的制作方法

本發(fā)明屬于一種文化用品，涉及一種通過收、送帶輪輸送的卷帶，由壓頭將卷帶上的功能薄膜轉(zhuǎn)帖在紙張等上并將基帶予以卷起回收的機構(gòu)，更具體的，是一種供修正帶或雙面膠帶等使用的卷繞式文具。

現(xiàn)有技術(shù)

修正帶或雙面膠帶多以卷起的方式供人們使用，系由基帶作為載體，于載體上附著一層功能薄膜，譬如，涂改膜片或雙面膠層，且以卷帶的方式出現(xiàn)，通常，配置有供卷帶釋放、基帶回收以及功能薄膜剝離的機構(gòu)，人們習(xí)慣上將連同這些機構(gòu)的卷帶仍稱之為修正帶或雙面膠帶。

傳統(tǒng)的修正帶，芯帶系安裝在送帶輪上，由芯帶牽引通過齒輪的傳動，讓收帶輪卷起并將基帶回收，期間芯帶經(jīng)過舌片的上下面，通過舌片的按壓移動，使芯帶的涂改膜片覆蓋在紙張上，將錯字、污點等予以遮蓋，以便進行文字改正。

傳統(tǒng)的雙面膠帶，膠帶系安裝在送帶輪上，由膠帶牽引通過齒輪的傳動，讓收帶輪卷起而將基帶回收，期間膠帶跨繞壓輪，通過壓輪的按壓轉(zhuǎn)動，使膠帶上的雙面膠層一面轉(zhuǎn)帖在紙張等上，雙面膠層的另一面則與膠帶的基帶剝離，以便另一面可以粘貼于其他物體的表面。

目前，卷繞式文具已被制作成各種各樣的形狀，以滿足消費者使用和收藏的需要，大多數(shù)裝置呈現(xiàn)為偏平的結(jié)構(gòu)，也有少數(shù)產(chǎn)品呈現(xiàn)為棒狀的，但至今為止仍沒有出現(xiàn)寬度足夠狹窄，像筆形形狀的。

通常，修正帶或雙面膠帶由于配置了收、送帶輪，以及芯帶或膠帶需分布在收、送帶輪上，占據(jù)了一定的空間，使得卷繞式文具在寬度縮小的方面上受到了限制，難以制成較小的尺寸，難以做到使其呈現(xiàn)為如同筆的形狀，以便人們收藏、攜帶和握持。

另外，卷繞式文具使用時，其壓頭須露出于外面，閑置時須對壓頭和壓頭處的卷帶加以保護。通常，人們系采用蓋子罩在壓頭處，或者采取將壓頭及壓頭處的卷帶等移動至外殼內(nèi)部的做法來進行保護。

但是，采用獨立的蓋子遮擋在壓頭上的做法，存在蓋子容易丟失的問題；采取將壓頭及壓頭處的卷帶等移動至外殼中的做法，其結(jié)構(gòu)則顯得十分復(fù)雜。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是要提供一種供卷帶的功能薄膜轉(zhuǎn)帖并將基帶回收的卷繞式文具，它提出了一種結(jié)構(gòu)，能夠使卷帶纏繞在收、送帶輪上，該機構(gòu)可以分布在寬度狹窄的空間中，讓其自身呈現(xiàn)為如同筆形的形狀，且壓頭處配置有移動蓋，閑置時可以通過移動蓋伸出來保護壓頭，從而提供一種便于裝置收藏、攜帶、握持及壓頭保護的卷繞式文具。

本發(fā)明的目的由下列方案實現(xiàn)：

一種供卷帶的功能薄膜轉(zhuǎn)帖并將基帶回收的卷繞式文具，包括壓頭、送帶輪、收帶輪、卷帶以及殼體，其中，送帶輪帶動收帶輪轉(zhuǎn)動；其特點是：殼體外形呈現(xiàn)為筆形，殼體分為頭部和桿部；壓頭露出于桿部末端；桿部末端與移動蓋形成u字型槽和壁緣，且移動蓋頂部開有敞口；由壁緣與u字型槽的相對移動，可讓壓頭從移動蓋敞口伸出或由移動蓋側(cè)壁將壓頭遮擋；送帶輪和收帶輪安裝在頭部中；桿部中設(shè)置有隔層，隔層將桿部分為上層和下層，構(gòu)成卷帶腔室和基帶腔室；殼體中還形成有供卷帶轉(zhuǎn)折的卷帶轉(zhuǎn)折桿和供基帶轉(zhuǎn)折的基帶轉(zhuǎn)折桿；卷帶裝于送帶輪上，卷帶自由端繞過卷帶轉(zhuǎn)折桿，且卷帶自由端穿過卷帶腔室，卷帶自由端再經(jīng)壓頭而進入并穿過基帶腔室，且卷帶自由端繞過基帶轉(zhuǎn)折桿并裝于收帶輪上。

這樣，卷帶和基帶可被分別設(shè)置在上、下層的卷帶腔室和基帶腔室中，使得它們之間不僅不會產(chǎn)生干涉，而且它們的分布空間在寬度上可被大大地壓縮，于是，有利于產(chǎn)品的小型化。

同時，通過移動移動蓋，可使壁緣沿u字型槽運動或u字型槽沿壁緣運動，讓壓頭從敞口伸出以滿足使用，或者，由移動蓋從側(cè)面遮擋壓頭以起到保護壓頭的作用。

較好的是，上述方案中，隔層向頭部延伸，隔層延伸部將頭部也分為上、下層，分別構(gòu)成送帶輪腔室和收帶輪腔室，送帶輪和收帶輪分別安裝在送帶輪腔室和收帶輪腔室中,且送帶輪和收帶輪它們的輪軸與隔層呈現(xiàn)垂直。

這樣，卷帶和基帶分別纏繞在送帶輪和收帶輪上，卷帶和基帶均與隔層構(gòu)成垂直的形態(tài)，于是，頭部中供送帶輪和收帶輪布置的空間以及卷帶、基帶放置的空間在長度方向上也可被大大地壓縮。

由此獲得了一種卷帶和基帶被放置在不同層面的卷繞式結(jié)構(gòu)。

上述卷繞式文具中，壓頭作用件的作用面與隔層可以構(gòu)成平行或處于同一平面，也可以構(gòu)成垂直。其中，壓頭不僅可為與基帶處于不同層面的卷帶提供剝離功能膜片的作用，而且還為與卷帶處于不同層面的基帶提供了轉(zhuǎn)折和走向。

更好的是，上述方案中，壓頭作用件的作用面與隔層處于同一平面或構(gòu)成平行。這樣，卷帶和基帶在送帶輪和收帶輪上與隔層均呈垂直形態(tài)，卷帶在壓頭上呈平放形態(tài)，而卷帶腔室中卷帶則呈由垂直形態(tài)轉(zhuǎn)向為平放形態(tài),基帶腔室中基帶則呈由平放形態(tài)轉(zhuǎn)向為垂直形態(tài)，這將有利于卷帶和基帶在壓頭作用件的作用面處基本能夠保持平齊而不錯開。于是，方案又提供了一種新的繞帶方法。

上述卷繞式文具中，送帶輪和送帶輪的轉(zhuǎn)動方向可以相同，也可以相反，均可實現(xiàn)本發(fā)明的任務(wù)。

更好的是，上述方案中，送帶輪上卷帶的纏繞方向與收帶輪上基帶的纏繞方向剛好相反。這樣，可讓送帶輪帶動收帶輪作同向轉(zhuǎn)動，并在送帶輪釋放卷帶的同時，利用同向轉(zhuǎn)動而由收帶輪將基帶卷起。這將有利于送帶輪帶動收帶輪作同向轉(zhuǎn)動的結(jié)構(gòu)得以大大簡化。

更好的是，上述方案中，供送帶輪和收帶輪轉(zhuǎn)動的軸為同一根，該軸形成于頭部且穿過隔層延伸部，送帶輪和收帶輪裝于該軸上。這樣，可以為實現(xiàn)送帶輪和收帶輪的同向轉(zhuǎn)動而省略中間傳動齒輪，進一步地簡化送帶輪和收帶輪同向轉(zhuǎn)動的結(jié)構(gòu)和裝配。

由此獲得的供卷帶的功能薄膜轉(zhuǎn)帖并將基帶回收的卷繞式文具，頭部可制得較短小，桿部可制得較狹窄，且桿部可適當(dāng)延長，以滿足卷帶腔室和基帶腔室分別為卷帶由垂直形態(tài)轉(zhuǎn)向為平放形態(tài)和基帶由平放形態(tài)轉(zhuǎn)向為垂直形態(tài)提供足夠的過渡空間，使卷帶和基帶形態(tài)的過渡得以平緩，不致于造成卷帶或基帶的過度扭曲而影響使用。

于是，本發(fā)明供卷帶的功能薄膜轉(zhuǎn)帖并將基帶回收的卷繞式文具，其結(jié)構(gòu)外形可呈現(xiàn)為如同筆形的造型，從而能夠給人們帶來收藏、攜帶的方便，同時，更適合人們使用時握持及對壓頭的保護。

另外，本發(fā)明還進一步對壓頭及其安裝結(jié)構(gòu)提出了如下的改進。

較好的是，上述方案中，壓頭的作用件連接著一根作用桿，作用桿的另一端形成一個套件，套件中具有弧形槽，隔層于末端沿自身長度的方向上開有上方敞口的槽孔，且隔層上于槽孔的上方懸著一根連接桿，壓頭可通過套件的弧形槽套于連接桿上，壓頭可通過向下轉(zhuǎn)動使作用桿進入并位于槽孔中。在這一結(jié)構(gòu)中，隔層中的連接桿以及槽孔均可向壓頭提供作為抵除外力的作用力，由于殼體承受隔層的作用力被分布在殼體較多的地方，殼體所受的壓強較小，從而可克服以往技術(shù)中由于作用力集中在殼體末端而容易對殼體末端造成破壞。于是，發(fā)明還提供了制造、安裝容易的壓頭及其裝配結(jié)構(gòu)。

更好的是，上述方案中，作用桿進入并位于槽孔中，隔層末端剛好抵在壓頭作用件的上端。這樣，可由隔層末端來提供抵除壓頭傳遞向上外力的作用，減輕連接桿所受的作用力。

更好的是，上述方案中，隔層上位于槽孔上方與連接桿下方之間預(yù)留有槽口，作用桿上位于與槽口對應(yīng)的位置處有插板，作用桿進入并位于槽孔中，插板則剛好處于槽口處。于是，當(dāng)作用件受到向左、右方向作用的外力時，插板與槽口的配合也可起到抵除左、右外力的作用，起到進一步加強壓頭的穩(wěn)定。

圖面說明

圖1是本發(fā)明一種具體實施方式的示意圖；

圖2是圖1卷繞式裝置殼體a與本體b分離的示意圖；

圖3是圖1卷繞式裝置中本體b一側(cè)面的示意圖；

圖4是圖1卷繞式裝置中本體b另一側(cè)面的示意圖；

圖5是圖3本體b的c部放大圖；

圖6是圖4本體b的d部放大圖；

圖7是圖1卷繞式裝置中送、收帶輪、傳動件以及芯帶的裝配示意圖；

圖8是圖1卷繞式裝置中壓頭與隔層的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是圖1卷繞式裝置中壓頭裝配在隔層的示意圖;

圖10是圖1卷繞式裝置中隔層的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11是圖1本發(fā)明第一種具體實施方式的剖視示意圖；

圖12是本發(fā)明第二種具體實施方式的示意圖；

圖13是本發(fā)明第三種具體實施方式的示意圖；

圖14是本發(fā)明第四種具體實施方式的示意圖；

圖15是本發(fā)明第五種具體實施方式的示意圖；

圖16是本發(fā)明第六種具體實施方式的示意圖；

圖17是本發(fā)明第七種具體實施方式的示意圖；

圖18是圖1本發(fā)明第一種具體實施方式的另一剖視示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明具體實施方式作出概述。

在圖11-圖17示出了本發(fā)明的七種具體實施方式中，均在殼體中設(shè)置隔層，隔層將桿部分為上層和下層，構(gòu)成卷帶腔室和基帶腔室，分別供卷帶和基帶繞帶分布使用。

在圖11示出的第一種具體實施方式中，頭部中有隔層延伸部，送帶輪和收帶輪分別安裝在頭部中位于隔層延伸部的兩側(cè)；在圖12-圖17示出的其他六種具體實施方式中，頭部中沒有隔層延伸部，送帶輪和收帶輪也被安裝在頭部中。

在圖11、圖12、圖14、圖16示出的實施方式中，壓頭作用件的作用面與隔層處于同一平面；在圖13、圖15、圖17示出的實施方式中，壓頭作用件的作用面與隔層構(gòu)成垂直。

在圖12、圖13、圖16、圖17示出的實施方式中，送帶輪與收帶輪通過中間齒輪進行傳動，送帶輪與收帶輪為同向轉(zhuǎn)動；在圖14、圖15示出的實施方式中，送帶輪與收帶輪直接通過自身齒輪嚙合傳動，送帶輪與收帶輪為反向轉(zhuǎn)動；在圖11示出的實施方式中，送帶輪通過傳動件帶動收帶輪同向轉(zhuǎn)動。

在圖12、圖13、圖14、圖15示出的實施方式中，送帶輪位于內(nèi)側(cè)，收帶輪位于外側(cè)；在圖16、圖17示出的實施方式中，送帶輪位于外側(cè)，收帶輪位于內(nèi)側(cè)；在圖11示出的實施方式中，送帶輪和送帶輪位于同一軸上。

以上實施方式均可實現(xiàn)本發(fā)明的目的。

下面以本發(fā)明第一種具體實施方式作為例子進行更詳細(xì)的描述。

參照圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7和圖11，殼體a包括頭部5、桿部6、隔層7以及移動蓋8，隔層7裝于桿部6和頭部5中，且隔層7將頭部5和桿部6均分為上下兩層，構(gòu)成送帶輪腔室51、收帶輪腔室52以及卷帶腔室61、基帶腔室62，頭部5中懸置有供轉(zhuǎn)動的軸53，軸53穿過隔層7的缺口75位于頭部5的送帶輪腔室51和收帶輪腔室52中，送帶輪2放置在送帶輪腔室51中并安裝在軸53上，收帶輪4放置在收帶輪腔室52中也安裝在軸53上，送帶輪2和收帶輪4呈上下分布，隔層7中還懸置有轉(zhuǎn)折桿74，轉(zhuǎn)折桿74穿過隔層7而處于上下層中，可由轉(zhuǎn)折桿74代替卷帶轉(zhuǎn)折桿和基帶轉(zhuǎn)折桿。

參照圖7和圖11，本體b中，芯帶1可裝在送帶輪2的輪軸21外側(cè)上，傳動件3可通過其上部的伸出爪31插入于輪軸21內(nèi)側(cè)壁的壁柱21a間，使傳動件3可跟隨送帶輪2一起轉(zhuǎn)動，這樣，送帶輪2在轉(zhuǎn)動釋出芯帶1的同時，將帶動傳動件3一起轉(zhuǎn)動，而收帶輪4則套入并貼緊在傳動件3的輪軸32上，于是，傳動件3可帶動收帶輪4也轉(zhuǎn)動起來，并使收帶輪4的轉(zhuǎn)動方向與送帶輪2的轉(zhuǎn)動方向一致。

參照圖3、圖4、圖5、圖6和圖11，芯帶1自由端從送帶輪2引出并繞過轉(zhuǎn)折桿74，且芯帶1自由端穿過卷帶腔室61，芯帶1自由端再經(jīng)壓頭9而進入并穿過基帶腔室62，且芯帶1自由端再繞過轉(zhuǎn)折桿74并裝于收帶輪4上。從圖5和圖6可以看出，芯帶1在送帶輪2系按照順時針方向纏繞的，而芯帶1在收帶輪4上則系按逆時針方向纏繞，于是，送帶輪2順時針方向轉(zhuǎn)動釋出芯帶1時，收帶輪4也順時針方向轉(zhuǎn)動而卷起芯帶1。另外，芯帶1的涂改膜片系位于內(nèi)側(cè)，而基帶位于外側(cè)，這種卷繞方式的芯帶1更適合于采用轉(zhuǎn)折桿從外側(cè)限定，不會對涂改膜片產(chǎn)生破壞或影響。

參照圖8、圖9、圖10和圖11，壓頭9的作用件91連接著一根作用桿92，作用桿92的另一端形成一個帶有弧形槽的部件93，作用件91的上下平面作為作用面，隔層7于末端沿自身長度方向上開有上方敞口的槽孔71，且隔層7上于槽孔71的上方懸著一根的連接桿72，隔層7上位于槽孔71上方與連接桿72下方之間預(yù)留有槽口73，作用桿92上位于與槽口73對應(yīng)的位置處有插板94，壓頭9可通過部件93的弧形槽套于連接桿72上，并通過向下轉(zhuǎn)動使作用桿92進入槽孔71中，當(dāng)作用桿92進入槽孔71時，隔層7末端剛好抵在壓頭9的作用件91的上端，而插板94則進入隔層7的槽口73處，可由槽孔71、連接桿72以及槽口73向壓頭9提供抵除壓作用件91傳遞的作用力，另外，壓頭作用件91的作用面與隔層7處于同一平面。

參照圖1、圖2和圖11，壓頭9露出于桿部6末端；桿部6末端形成有一對u字型槽6a；移動蓋8外側(cè)面形成有一對壁緣8a，且移動蓋8頂部開有敞口8b；移動蓋8可部分套入桿部6末端，且由兩壁緣8a分別進入兩u字型槽6a中；由移動蓋8在u字型槽6a中上下移動，可讓壓頭9從敞口8b伸出或由移動蓋8側(cè)壁將壓頭9遮擋；同時，通過在桿部6末端內(nèi)側(cè)形成凸緣6b和移動蓋8外側(cè)形成兩凹部8c和8d,由凸緣6b分別進入凹部8c和8d則可在使用或閑置兩種狀態(tài)中起到臨時固定移動蓋的作用。

參照圖1、圖2和圖18，本體b插入桿部6中，其中間部分位于桿部6中并讓壓頭9從桿部6末端開口伸出，由頭部5末端與桿部6上端扣接而形成固定，另外，移動蓋8則套入桿部6的末端處，由桿部6末端內(nèi)側(cè)的凸點6c位于移動蓋8外側(cè)的溝槽8e中，可起到限定的作用。

于是，獲得了本發(fā)明第一種具體實施方式。

本發(fā)明其他六種具體實施方式均可由自身附圖結(jié)合參照第一種實施方式的內(nèi)容予以實現(xiàn)。

雖然，所有實施方式以修正帶為例，但它們的結(jié)構(gòu)同樣均可適用于雙面膠帶等文具類產(chǎn)品，只是需要將壓頭改為適合于剝離雙面膠帶等的部件而已。