一種可防電磁輻射的絕緣功能薄膜及其制備方法與流程

本發(fā)明屬于新材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可防電磁輻射的絕緣功能薄膜及其制備方法。

背景技術(shù)：

隨著技術(shù)進(jìn)步，電子電器產(chǎn)品種類，形狀愈來(lái)愈多，但是隨之帶來(lái)電磁輻射問(wèn)題也更加復(fù)雜。我國(guó)對(duì)開(kāi)關(guān)電源的電磁輻射有嚴(yán)格的限制，目前，很多電子設(shè)備在設(shè)計(jì)中，為了能通過(guò)電磁輻射測(cè)試，除了修改設(shè)計(jì)電路，排線布局，還會(huì)使用金屬殼等增強(qiáng)電磁屏蔽，這增加了設(shè)計(jì)的復(fù)雜性。專利ZL201330013808中提到的竹質(zhì)機(jī)箱，整個(gè)機(jī)箱是一個(gè)絕緣體，機(jī)箱對(duì)外界的電磁輻射較大，達(dá)不到國(guó)家的電磁輻射限制。專利ZL200710131777提出了通過(guò)機(jī)箱電鍍一層金屬膜防電磁輻射，設(shè)計(jì)工藝復(fù)雜，操作不方便。本發(fā)明提出一種可防電磁輻射的絕緣功能薄膜，其具有設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，使用方便，可以加工各種形狀，易彎折的特點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要提供了一種可防電磁輻射的絕緣功能薄膜及其制備方法，薄膜不需要借助膠黏劑進(jìn)行粘結(jié)復(fù)合，具有環(huán)保、無(wú)味的特點(diǎn)。其技術(shù)方案如下：

一種可防電磁輻射的絕緣功能薄膜，其由金屬層和絕緣塑料層熱壓復(fù)合而成，金屬層的材質(zhì)為導(dǎo)電金屬，絕緣塑料層的材質(zhì)為聚丙烯樹(shù)脂和/或改性聚丙烯樹(shù)脂。

優(yōu)選的，所述絕緣功能薄膜由至少一層金屬層與至少一層絕緣塑料層相間排布組成，且絕緣塑料層設(shè)于外層。

優(yōu)選的，所述金屬層的材質(zhì)為銅、鋁或鐵或表層鍍鎳的銅、鋁或鐵。

優(yōu)選的，所述金屬層為金屬片、金屬網(wǎng)或金屬箔。

優(yōu)選的，所述絕緣塑料層的材質(zhì)選自均聚聚丙烯、共聚聚丙烯、三元共聚聚丙烯和改性的聚丙烯樹(shù)脂中的一種或幾種。

優(yōu)選的，所述共聚聚丙烯為乙烯-丙烯共聚樹(shù)脂。

優(yōu)選的，所述三元共聚聚丙烯為乙烯-丙烯-丁烯的共聚物。

優(yōu)選的，所述改性聚丙烯樹(shù)脂為馬來(lái)酸酐接枝的聚丙烯樹(shù)脂。

一種可防電磁輻射的絕緣功能薄膜的制備方法，具體的為，取聚丙烯樹(shù)脂和/或改性聚丙烯樹(shù)脂混合并經(jīng)過(guò)流延機(jī)流延，在180～220℃加工溫度下，流延成0.05～3mm厚的薄膜，然后將薄膜與導(dǎo)電金屬在180℃～230℃下熱壓復(fù)合，壓力為0.5MPa，熱壓5～30秒，即得可防電磁輻射的絕緣功能薄膜。

采用上述可防電磁輻射的絕緣功能薄膜，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明方法制備的防電磁輻射的絕緣功能薄膜，其是由絕緣塑料層和金屬層通過(guò)熱壓復(fù)合在一起，本發(fā)明的薄膜不需要借助膠黏劑進(jìn)行粘結(jié)復(fù)合，具有環(huán)保，無(wú)味的特點(diǎn)。且本發(fā)明的可防電磁輻射的絕緣功能薄膜可以加工成任意形狀，可以作為電子部件的殼，電源殼，機(jī)箱殼，電子部件的包裹層或者屏蔽層等。

說(shuō)明書附圖

圖1為實(shí)施例1中絕緣功能薄膜結(jié)構(gòu)圖；

圖2為實(shí)施例2中絕緣功能薄膜結(jié)構(gòu)圖；

圖3為實(shí)施例3中絕緣功能薄膜結(jié)構(gòu)圖。

其中，1為金屬層，2為絕緣塑料層。

具體實(shí)施方式

1.絕緣功能薄膜

所述絕緣功能薄膜由至少一層金屬層1與至少一層絕緣塑料層2相間排布熱壓復(fù)合而成，且絕緣塑料層2設(shè)于外層。

金屬層1的材質(zhì)為導(dǎo)電金屬，其可以為銅、鋁或鐵或表層鍍鎳的銅、鋁或鐵以金屬片、金屬網(wǎng)或金屬箔的形式存在。

絕緣塑料層2為聚丙烯樹(shù)脂和/或改性聚丙烯樹(shù)脂。其中聚丙烯樹(shù)脂為均聚聚丙烯、乙烯-丙烯共聚樹(shù)脂和/或乙烯-丙烯-丁烯的共聚聚丙烯。改性聚丙烯樹(shù)脂為馬來(lái)酸酐接枝的聚丙烯。

2.制備方法

取聚丙烯樹(shù)脂和/或改性聚丙烯樹(shù)脂經(jīng)過(guò)流延機(jī)流延，在180～220℃加工溫度下，流延成0.05～3mm厚的薄膜，然后將薄膜與導(dǎo)電金屬在180℃～230℃下熱壓復(fù)合，壓力為0.5MPa，熱壓5～30秒，即得可防電磁輻射的絕緣功能薄膜。

具體實(shí)施例

實(shí)施例1

1.絕緣功能薄膜

如圖1所示，為本實(shí)施例的絕緣功能薄膜的結(jié)構(gòu)圖，其由一層金屬層1和一層絕緣塑料層2熱壓復(fù)合而成，金屬層1的材質(zhì)為鋁片，絕緣塑料層2為均聚聚丙烯與乙烯-丙烯共聚樹(shù)脂以任意比例組成的混合物。

2.制備方法

取均聚聚丙烯與乙烯-丙烯共聚樹(shù)脂經(jīng)過(guò)流延機(jī)流延，在200℃加工溫度下，流延成1mm厚的薄膜，然后將薄膜與導(dǎo)電金屬在210℃下熱壓復(fù)合，壓力為0.5MPa，熱壓20秒，即得可防電磁輻射的絕緣功能薄膜。

實(shí)施例2

1.絕緣功能薄膜

如圖2所示，為本實(shí)施例的絕緣功能薄膜的結(jié)構(gòu)圖，其由一層金屬層1和設(shè)于金屬層1上下兩面的兩層絕緣塑料層2熱壓復(fù)合而成。金屬層1的材質(zhì)為鍍鎳的銅箔，絕緣塑料層2為乙烯-丙烯-丁烯的共聚樹(shù)脂與馬來(lái)酸酐接枝的聚丙烯樹(shù)脂以任意比例組成的混合物。

2.制備方法

取乙烯-丙烯-丁烯的共聚樹(shù)脂與馬來(lái)酸酐接枝的聚丙烯樹(shù)脂經(jīng)過(guò)流延機(jī)流延，在220℃加工溫度下，流延成3mm厚的薄膜，然后將薄膜與導(dǎo)電金屬在180℃下熱壓復(fù)合，壓力為0.5MPa，熱壓30秒，即得可防電磁輻射的絕緣功能薄膜。

實(shí)施例3

1.絕緣功能薄膜

如圖3所示，為本實(shí)施例的絕緣功能薄膜的結(jié)構(gòu)圖，其由兩層金屬層1和三層絕緣塑料層2熱壓復(fù)合而成，其中金屬層1與絕緣塑料層2相間排布且最外層均為絕緣塑料層2。金屬層1的材質(zhì)為鐵絲網(wǎng)，絕緣塑料層2為均聚聚丙烯、乙烯-丙烯共聚樹(shù)脂、馬來(lái)酸酐接枝的聚丙烯樹(shù)脂以任意比例組成的混合物。

2.制備方法

取均聚聚丙烯、乙烯-丙烯共聚樹(shù)脂、馬來(lái)酸酐接枝的聚丙烯樹(shù)脂經(jīng)過(guò)流延機(jī)流延，在180℃加工溫度下，流延成0.05mm厚的薄膜，然后將薄膜與導(dǎo)電金屬在230℃下熱壓復(fù)合，壓力為0.5MPa，熱壓5秒，即得可防電磁輻射的絕緣功能薄膜。

性能測(cè)試

將實(shí)施例1-3制成的薄膜分別包裹電源，放入暗室中測(cè)試電磁輻射(測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)：EN55022)，具有如下表1所示結(jié)果。

表1性能測(cè)試結(jié)果

由上表1所示，本發(fā)明的可防電磁輻射的絕緣功能薄膜能有效降低電磁輻射。本發(fā)明的上述可防電磁輻射的絕緣功能薄膜，可以加工成任意形狀，可以加工成殼體，可以做成絕緣片等使用。在金屬上可以打孔，引出導(dǎo)線，可以實(shí)現(xiàn)接地等功能，是一種理想的防電磁輻射的絕緣功能薄膜。

對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。