一種自動定位的絲網(wǎng)印刷平臺的制作方法

本發(fā)明涉及絲網(wǎng)印刷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前，絲網(wǎng)印刷機工作時，尤其是半自動網(wǎng)印記工作時，印刷放料平臺大都是水平設(shè)置且固定不動的，通過定位片或滾動銷的滾動來對印刷品進行定位，在遇到待印刷品受潮或邊部發(fā)皺時定位片太厚影響印刷，薄了難定位，而導(dǎo)致定位銷的滾動傳送效果不佳，待印刷品的對位還需通過手工定位，勞動強度大，精度低，費工費時，影響印刷效率及印刷質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種自動定位的絲網(wǎng)印刷平臺，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，通過移動平臺的整體移動對印刷品進行自動定位，提高定位精準度，節(jié)約人力，降低印刷成本和廢品率，提高印刷工作效率和印刷質(zhì)量。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是：一種自動定位的絲網(wǎng)印刷平臺，包括平臺托架及傾斜機構(gòu)，平臺托架上部設(shè)置有移動平臺，移動平臺與平臺托架之間設(shè)置有平移導(dǎo)軌及平移機構(gòu)；移動平臺的前部設(shè)置有待印刷品的前定位裝置，左側(cè)或右側(cè)設(shè)置有待印刷品的側(cè)定位裝置。

作為優(yōu)選，平移機構(gòu)包括移動電機、絲杠和絲母連接件，絲母連接件與移動平臺相連接，平臺托架左側(cè)或右側(cè)設(shè)置有定位傳感器。

作為優(yōu)選，平臺托架上還固定設(shè)置有固定平臺，導(dǎo)軌至少設(shè)置有兩道并固定在固定平臺上，移動平臺通過滑塊安裝在導(dǎo)軌上并可沿導(dǎo)軌左右移動。

作為優(yōu)選，前定位裝置為前定位伸縮軸，前定位伸縮軸至少設(shè)置有兩個。

作為優(yōu)選，側(cè)定位裝置為側(cè)定位伸縮軸或光電定位裝置；若側(cè)定位裝置為側(cè)定位伸縮軸，移動平臺左側(cè)或右側(cè)沿印刷品輸送方向設(shè)置有滑槽，側(cè)定位伸縮軸貫穿滑槽固定安裝于平臺托架或固定平臺上；滑槽的形狀為圓矩形，其寬度大于側(cè)定位伸縮軸的直徑；若側(cè)定位裝置為光電定位裝置，平臺托架或固定平臺的左側(cè)或右側(cè)設(shè)置有光電傳感器。

作為優(yōu)選，前定位伸縮軸和側(cè)定位伸縮軸均為優(yōu)選氣缸式伸縮軸，其下端均設(shè)置有伸縮氣缸，伸縮氣缸的活塞桿與前定位伸縮軸和側(cè)定位伸縮軸為一體或與活塞桿相連接。

作為優(yōu)選，移動平臺為中空結(jié)構(gòu)，其上表面設(shè)置有若干個通氣孔，下表面中央位置連接有風管，風管與風機連接；通氣孔的排列規(guī)則且直徑根據(jù)印刷品的材質(zhì)、大小和重量設(shè)置。

作為優(yōu)選，平臺托架鉸接于印刷機的機架上，印刷平臺上方有絲網(wǎng)印刷部分，絲網(wǎng)印刷部分固定設(shè)置；或平臺托架傾斜固定于印刷機的機架上，印刷平臺上方有絲網(wǎng)印刷部分，絲網(wǎng)印刷部分鉸接于機架上，絲網(wǎng)印刷部分與印刷平臺相扣合。

作為優(yōu)選，絲網(wǎng)印刷平臺的兩側(cè)分別設(shè)置有送紙裝置和收紙裝置，送紙裝置和收紙裝置均為伺服控制。

作為優(yōu)選，傾斜機構(gòu)為固定軸承座，平臺托架通過固定軸承座安裝在印刷機的機架上并可相對于地面上下傾斜移動；移動平臺傾斜角度為3～60度，移動平臺的材質(zhì)為鋁質(zhì)、不銹鋼、鑄鐵或亞克力板。

采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，使用方便，容易操作，通過移動平臺的整體移動對印刷品進行自動定位，提高定位精準度，節(jié)約人力，降低印刷成本和廢品率，提高印刷工作效率和印刷質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖

圖2是本發(fā)明實施例1水平狀態(tài)的主視圖；

圖3是本發(fā)明實施例1傾斜狀態(tài)的左視圖；

圖4是本發(fā)明實施例2水平狀態(tài)的主視圖；

圖5是本發(fā)明實施例1在絲網(wǎng)印刷機上水平狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本發(fā)明實施例1在絲網(wǎng)印刷機上傾斜狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本發(fā)明在印刷狀態(tài)時的示意圖；

圖中：1、平臺托架；2、固定平臺；3、移動平臺；4、前定位伸縮軸；5、伸縮氣缸；6、移動電機；7、絲杠；8、絲母連接件；9、側(cè)定位伸縮軸；91、光電傳感器；10、固定軸承座；11、滑塊；12、導(dǎo)軌；13、滑槽；14、通氣孔；15、送紙裝置；16、收紙裝置；17、機架。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明，顯然，下面所描述的實施例僅僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下，凡在本發(fā)明的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的范圍之內(nèi)，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

實施例1

一種自動定位的絲網(wǎng)印刷平臺，包括平臺托架1及固定軸承座10，平臺托架1通過固定軸承座10安裝在印刷機的機架17上并可相對于地面上下傾斜移動；平臺托架1上部設(shè)置有移動平臺3，移動平臺3與平臺托架1之間設(shè)置有固定平臺2，固定平臺2固定安裝于平臺托架1上，導(dǎo)軌12,設(shè)置有兩道并固定在固定平臺2上，移動平臺3通過滑塊11安裝在導(dǎo)軌12上并可沿導(dǎo)軌12左右移動；移動平臺3下部設(shè)置有移動電機6、絲杠7和絲母連接件8，絲母連接件8與移動平臺3相連接，移動平臺3前部設(shè)置有兩個前定位伸縮軸4，右側(cè)設(shè)置有一個側(cè)定位伸縮軸9，并在沿印刷品輸送方向設(shè)置有滑槽13，側(cè)定位伸縮軸9貫穿滑槽13固定安裝于固定平臺2上；滑槽13的形狀為圓矩形，其寬度大于側(cè)定位伸縮軸9的直徑，長度為20毫米；前定位伸縮軸4和側(cè)定位伸縮軸9均為氣缸式伸縮軸，其下端均設(shè)置有伸縮氣缸5，伸縮氣缸5的活塞桿與前定位伸縮軸4和側(cè)定位伸縮軸9為一體；移動平臺3為中空結(jié)構(gòu)，其上表面設(shè)置有若干個通氣孔14，下表面中央位置連接有風管，風管與風機連接；通氣孔14的直徑為1毫米；絲網(wǎng)印刷平臺上方有絲網(wǎng)印刷部分，絲網(wǎng)印刷部分固定設(shè)置；絲網(wǎng)印刷部分與印刷平臺相扣合。

本發(fā)明的定位工作原理是，在需要上料時，平臺托架1通過固定軸承座10相對于地面向下傾斜移動，送紙裝置15將待印刷品放置在移動平臺3上，由于移動平臺3呈傾斜狀態(tài)，待印刷品由于自身重力作用向下運動，落到移動平臺3前部的2個前定位伸縮軸4上，然后移動電機6驅(qū)動絲杠7旋轉(zhuǎn)，進而驅(qū)動絲母連接件8順著絲桿7旋轉(zhuǎn)向右移動，進而帶動滑塊11在導(dǎo)軌12中滑動，移動平臺3移動到右側(cè)側(cè)定位伸縮軸9部位時停止移動，兩個前定位伸縮軸4、側(cè)定位伸縮軸9和移動平臺3的上表面三點一面對待印刷品進行定位；平臺托架1帶動移動平臺3旋轉(zhuǎn)回至水平狀態(tài)進行印刷工作，印刷結(jié)束后，平臺托架1帶動移動平臺3旋轉(zhuǎn)至傾斜狀態(tài)，收紙裝置16將印刷品取出，完成印刷，整個印刷過程實現(xiàn)全自動印刷，省時省力，節(jié)省人力，降低印刷成本和廢品率，提高印刷工作效率和印刷質(zhì)量。

實施例2

一種自動定位的絲網(wǎng)印刷平臺，包括平臺托架1及固定軸承座10，平臺托架1通過固定軸承座10安裝在印刷機的機架17上并可相對于地面上下傾斜移動；平臺托架1上部設(shè)置有移動平臺3，移動平臺3與平臺托架1之間設(shè)置有固定平臺2，固定平臺2固定安裝于平臺托架1上，導(dǎo)軌12,設(shè)置有兩道并固定在固定平臺2上，移動平臺3通過滑塊11安裝在導(dǎo)軌12上并可沿導(dǎo)軌12左右移動；移動平臺3下部設(shè)置有移動電機6、絲杠7和絲母連接件8，絲母連接件8與移動平臺3相連接，移動平臺3前部設(shè)置有兩個前定位伸縮軸4，右側(cè)設(shè)置有光電定位裝置，固定平臺2右側(cè)設(shè)置有光電傳感器91；前定位伸縮軸4為氣缸式伸縮軸，其下端設(shè)置有伸縮氣缸5，伸縮氣缸5的活塞桿與前定位伸縮軸4為一體；移動平臺3為鋁質(zhì)中空結(jié)構(gòu)，其上表面設(shè)置有若干個通氣孔14，下表面中央位置連接有風管，風管與風機連接；通氣孔14的直徑為1毫米，絲網(wǎng)印刷平臺上方有絲網(wǎng)印刷部分，絲網(wǎng)印刷部分固定設(shè)置；絲網(wǎng)印刷部分與印刷平臺相扣合。

本發(fā)明的定位工作原理是，在需要上料時，平臺托架1通過固定軸承座10相對于地面向下傾斜移動，送紙裝置15將待印刷品放置在移動平臺3上，由于移動平臺3呈傾斜狀態(tài)，待印刷品由于自身重力作用向下運動，落到移動平臺3前部的2個前定位伸縮軸4上，然后移動電機6驅(qū)動絲杠7旋轉(zhuǎn)，進而驅(qū)動絲母連接件8順著絲桿7旋轉(zhuǎn)向右移動，進而帶動滑塊11在導(dǎo)軌12中滑動，移動平臺3移動到右側(cè)光電傳感器91部位時停止移動，兩個前定位伸縮軸4、右側(cè)光電傳感器91和移動平臺3的上表面三點一面對待印刷品進行定位；平臺托架1帶動移動平臺3旋轉(zhuǎn)回至水平狀態(tài)進行印刷工作，印刷結(jié)束后，平臺托架1帶動移動平臺3旋轉(zhuǎn)至傾斜狀態(tài)，收紙裝置16將印刷品取出，完成印刷，整個印刷過程實現(xiàn)全自動印刷，省時省力，節(jié)省人力，降低印刷成本和廢品率，提高印刷工作效率和印刷質(zhì)量。

需要說明的是，本發(fā)明的技術(shù)方案并不僅僅限于上述的兩個實施例，印刷方式也不僅僅限于上述兩個實施例中提到的平臺托架1先傾斜，之后上料定位，再旋轉(zhuǎn)回至水平狀態(tài)進行印刷，還可以是平臺托架1固定為傾斜狀態(tài)，調(diào)整印刷部分可以做到傾斜印刷，整個上料、定位、印刷及印刷完成之后取紙時平臺托架1均固定為傾斜狀態(tài)，總之，在基于本發(fā)明的技術(shù)方案的基礎(chǔ)原理上所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的范圍之內(nèi)，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

本發(fā)明的平臺托架1上還固定設(shè)置有固定平臺2，導(dǎo)軌12至少設(shè)置有兩道并固定在固定平臺2上，移動平臺3通過滑塊11安裝在導(dǎo)軌12上并可沿導(dǎo)軌12左右移動，平移機構(gòu)包括移動電機6、絲杠7和絲母連接件8，絲母連接件8與移動平臺3相連接，平臺托架1右側(cè)設(shè)置有定位傳感器，在這里需要說明的是，平移機構(gòu)并不僅僅限于優(yōu)選方案，還可以為雙軸移動臺，滾軸移動等機構(gòu)的設(shè)計，目的都是為了使移動平臺3移動，只要是能使移動平臺3移動的平移機構(gòu)的技術(shù)方案，均應(yīng)包含在本發(fā)明的范圍之內(nèi)，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

本發(fā)明的前定位裝置為前定位伸縮軸4，定位裝置為側(cè)定位伸縮軸9或在平臺托架或固定平臺右側(cè)設(shè)置有光電傳感器91，需要說明的是定位裝置并不僅僅局限于氣缸式定位伸縮軸，還可以是定位升降凸輪連桿等，側(cè)定位裝置也不局限于是光電傳感器91，還可以是超聲傳感器，高壓空氣等虛擬柱，各個定位伸縮軸可以是金屬圓柱或塑料圓柱，進一步的，各個定位伸縮軸或光電傳感器91甚至可以設(shè)置在在移動平臺3的前部和右部的側(cè)邊位置，即在平臺托架1或固定平臺2的前側(cè)邊和右側(cè)邊設(shè)有移動平臺3及待印刷品的同時進行定位的定位裝置，更進一步的，因傾斜產(chǎn)生的自身重力，使待印刷品落到前定位伸縮軸4上，也可以通過定位銷的旋轉(zhuǎn)伸縮裝置旋轉(zhuǎn)帶動印刷品和移動平臺3同時向右移動的技術(shù)方案，其中前定位伸縮軸4可以兩個同時旋轉(zhuǎn)或其中一個旋轉(zhuǎn)，更進一步的，作為本發(fā)明結(jié)構(gòu)的等同替換，可以將前定位伸縮軸4和定位裝置相對調(diào)，前側(cè)為本技術(shù)方案的定位裝置，右側(cè)至少為兩個本技術(shù)方案的前定位伸縮軸4，印刷品傾斜方向為左右，總之，當傾斜上料時，承受印刷品重力方向的定位伸縮軸至少有兩個，此種技術(shù)方案的目的都是為了對待印刷品的前部或側(cè)邊進行定位，只要是能使待印刷品能夠定位的技術(shù)方案，均應(yīng)包含在本發(fā)明的范圍之內(nèi)，都屬于本發(fā)明的保護范圍。

本發(fā)明的移動平臺3還可以為中空結(jié)構(gòu)，其上表面設(shè)置有若干個通氣孔14，下表面中央位置連接有風管，風管與風機連接；通氣孔14的排列規(guī)則且直徑根據(jù)印刷品的材質(zhì)、大小和重量設(shè)置；移動平臺3上表面設(shè)置有通氣孔14，在上料時風源通過風管和通氣孔14對待印刷品下表面吸風進行定位，在待印刷品和移動平臺3之間形成負壓，增大待印刷品下表面與移動平臺3之間的摩擦力，使得待印刷品下表面吸附在移動平臺上，加固定位，從而使得待印刷品定位過程更為省時省力，當待印刷品到達定位裝置位置時，定位銷縮回，開始印刷，印刷完成出料時，風源還可以通過風管和通氣孔14對印刷品下表面吹風，減少印刷品下表面與移動平臺3之間的摩擦力，使印刷品離開移動平臺3的上表面，便于收紙裝置16進行收取，完成印刷；風管吸風可提高送料速度，減少傾斜角度，使得更薄的印刷品定位成為可能，保證印刷過程待印刷品的定位穩(wěn)定性和印刷質(zhì)量，提高印刷效率。

本發(fā)明所有的定位伸縮軸的形狀可以是圓柱形，圓錐形，多邊形，菱形，條形或其他常見結(jié)構(gòu)形狀或上述組合；印刷品為常見的塑料板，塑料薄摸金屬板金屬薄膜紙張模板或玻璃板等，伸縮軸的個數(shù)根據(jù)待印刷品的材質(zhì)、質(zhì)量和大小等因素設(shè)置一個或多個個數(shù)是顯而易見的；伸縮軸的材質(zhì)根據(jù)待印刷品的材質(zhì)、質(zhì)量和大小等因素設(shè)置為金屬、塑料或其他材質(zhì)也是顯而易見的，只要是能使待印刷品能夠定位的技術(shù)方案，均應(yīng)包含在本發(fā)明的范圍之內(nèi)，都屬于本發(fā)明的保護范圍。

總之，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，使用方便，容易操作，通過移動平臺的整體移動對印刷品進行自動定位，提高定位精準度，節(jié)約人力，降低印刷成本和廢品率，提高印刷工作效率和印刷質(zhì)量。

對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明，對本實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的原理設(shè)計出其他結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品，均屬于本發(fā)明的保護范圍，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。