一種原色膜的制作方法

技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及光學(xué)膜領(lǐng)域，具體涉及原色膜，可用于汽車或建筑貼膜。
背景技術(shù)：
：：窗膜又叫太陽膜，按其用途分為建筑膜和汽車膜。窗膜是一種功能性薄膜，它貼在玻璃表面上用于改善玻璃的性能和強(qiáng)度，使其具有保溫、隔熱、節(jié)能、防爆、防紫外線、美化外觀、安全防護(hù)等功能，主要用于汽車玻璃和建筑物門窗、隔斷、頂棚等。太陽輻射按波長分為紫外、可見和紅外三個(gè)區(qū)域。其中紫外光的能量占整個(gè)太陽輻射能的2％。uv紫外線又分為三個(gè)區(qū)域：uvc(200-290nm)，uvb(290-320nm)，uva(320-400nm)，其中最嚴(yán)重的是uvb段紫外線。在陰雨天三個(gè)波段全部消失被吸收掉，對(duì)人體的傷害不大，但是當(dāng)天氣晴朗時(shí)，紫外線輻射對(duì)人體的傷害非常嚴(yán)重，會(huì)引起色斑，皮膚癌等一系列疾病。因而無論是建筑窗膜還是汽車窗膜都需要具有防紫外線的功能。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：：本發(fā)明的目的提供一種原色膜，能阻隔紫外線、能阻隔太陽能熱量并能調(diào)整不同的顏色。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種原色膜，包括表面處理層c、芯層b和表層a，所述芯層b添加紫外吸收母粒和色母粒；或著在表層a添加紫外吸收母粒，芯層b添加色母粒。進(jìn)一步地，所述紫外吸收母粒選自無機(jī)物或有機(jī)物中的一種或多種；或者將所述無機(jī)物與所述有機(jī)物復(fù)配得到紫外吸收母粒，所述無機(jī)物選自的氧化鋅、氧化鈦和氧化鈰；所述有機(jī)物選自苯并三氮唑類、取代丙烯腈類和三嗪類。進(jìn)一步地，所述原色膜的總厚度為20-75μm。進(jìn)一步地，所述紫外吸收母粒的添加量為0.1-50wt％。進(jìn)一步地，表層a的厚度占原色膜總厚度的10-30％。進(jìn)一步地，色母粒選自溶劑紅135，溶劑綠3，溶劑藍(lán)104，溶劑黃163四種有機(jī)染料中的一種或多種。有益效果：本發(fā)明設(shè)計(jì)的原色膜在滿足透過率要求的前提下能靈活調(diào)節(jié)薄膜的顏色，能夠直接通過原膜阻隔紫外線。附圖說明：下面結(jié)合結(jié)構(gòu)示意圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。圖1示出了本發(fā)明的一種實(shí)施方式的原色膜。圖2示出了本發(fā)明的另一種實(shí)施方式的原色膜具體實(shí)施方式：為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。紫外吸收母粒的制備方法：按一定的配方比例將紫外吸收助劑和樹脂配比完成后，置于高速混合機(jī)中進(jìn)行高速或低速混合，待混合完成后取出混合料置于雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行擠出造粒。配方如下表所示：色母粒的制備方法：按一定的配方比例將染料和樹脂配比完成后，置于高速混合機(jī)中進(jìn)行高速或低速混合，待混合完成后取出混合料置于雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行擠出造粒。配方如下表所示：原料色母粒s1色母粒s2色母粒s3溶劑紅1353.2％2.8％3％溶劑綠34.5％3.6％3.5％溶劑藍(lán)1041.5％1％1.2％溶劑黃1630.8％2.6％2.3％圖1所示的原色膜包含表面處理層c，表層a和芯層b，所述表面處理層c是在耐uv窗膜原色膜的過程中在線涂覆或電暈處理膜面，所述原色膜的總厚度為23μm，表層a的厚度為3.8μm，芯層b的厚度為19μm。所述原色膜的具體制備方法為：將紫外吸收母粒，特定的色母粒與空白切片按照一定的比例混合均勻后加入到主擠出機(jī)中，將加入一定量開口劑的空白切片送入輔擠出機(jī)中熔融，經(jīng)計(jì)量泵、熔體管、粗過濾器、精過濾器、分配器、共擠模頭擠出，形成a/b/a三層結(jié)構(gòu)聚酯厚片，然后再經(jīng)縱向拉伸工藝，在線涂覆或電暈處理工藝，橫向拉伸工藝，收卷工藝，分切工藝制得最終產(chǎn)品一。圖2原色膜包含表面處理層c，表層a和芯層b，所述原色膜的總厚度為50μm；表層a的厚度為10μm，芯層b的厚度為38.8μm。所述表面處理層c是在耐uv窗膜原色膜的過程中在線涂覆或電暈處理膜面。具體制備方法為：將功能母粒與空白切片按照一定的比例混合均勻后加入到輔擠出機(jī)中，將按照特定比例混合好的含色母粒的空白切片送入主擠出機(jī)中熔融，經(jīng)計(jì)量泵、熔體管、粗過濾器、精過濾器、分配器、共擠模頭擠出，形成a/b/a三層結(jié)構(gòu)聚酯厚片，然后再經(jīng)縱向拉伸工藝，在線、涂覆或電暈處理工藝，橫向拉伸工藝，收卷工藝，分切工藝制得最終產(chǎn)品二。對(duì)膜面進(jìn)行在線涂覆或電暈處理，使得生產(chǎn)工藝簡單，條件易于控制性能優(yōu)異，易于批量大規(guī)模生產(chǎn)。表1實(shí)施例及比較例配方及各項(xiàng)物性測(cè)試數(shù)據(jù)表注：23μm和38μm樣品(實(shí)施例1-4)為產(chǎn)品一；50μm和75μm(實(shí)施例5-8)為產(chǎn)品二。由上述實(shí)施例原色膜在滿足透過率要求的前提下能靈活調(diào)節(jié)薄膜的顏色，能夠直接通過原膜阻隔紫外線。以上所述僅為發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。企圖據(jù)以對(duì)本發(fā)明作任何形式上之限制，是以，凡有在相同之發(fā)明精神下所作有關(guān)本發(fā)明之任何修飾或變更，皆仍應(yīng)包括在本發(fā)明意圖保護(hù)之范疇。當(dāng)前第1頁12