專利名稱：一種防油紙的生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種防油紙的生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
防油紙常用在食品制作和包裝上，現(xiàn)有防油紙制造多完全采用添加防油劑來達(dá)到防油效果，且其使用的原料多是非食品級(jí)的，如200780033946. 6,200410071449. 3中使用含氟聚合物對(duì)紙品進(jìn)行涂布或施膠處理以達(dá)到防油效果，201120285336. 9、200820162733. 5則通過涂布硅油來防油。因此，生產(chǎn)的防油紙難以達(dá)到食品使用標(biāo)準(zhǔn)，給食
品安全帶來隱患。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種防油紙的生產(chǎn)工藝，其克服了大量使用防油劑在防油紙 中可能帶來的安全隱患，提高了防油紙的安全性。該防油紙的生產(chǎn)工藝，依次包括打漿、配漿、沖漿及施膠、上網(wǎng)抄造、壓榨、前干燥、表膠、后干燥、壓光、質(zhì)控、成卷包裝工序。打漿原料采用質(zhì)量百分比分別為30±5%和70±5%的布針漿板和無熒光竹漿漿板，原料中高配比的竹漿使得防油紙性能佳。打漿步驟中雙盤磨進(jìn)磨片型號(hào)4型，即磨片磨齒為S型排列，齒寬2. 2±0· 2mm、齒溝寬I. 9±0· 2mm、齒深3. 6 ± O. 2mm,實(shí)行一次叩解，半粘狀打衆(zhòng)，打漿條件為叩解度76 78°SR、濕重4. (Γ4. 5g、濃度4. (Γ4. 5%。該磨片具有較低的打漿強(qiáng)度，用其打漿能增加纖維處理的均勻性，提高纖維帚化效果，配合該打漿法可以提高紙的密性和挺度，增加其防油力。沖漿步驟中添加烷基烯酮二聚物AKD，烷基烯酮二聚物AKD是中性施膠劑，能克服以酸性施膠劑抄紙所帶來的弊端，能提高紙的強(qiáng)度，節(jié)能增產(chǎn)，施膠效果佳。表膠步驟中使用氧化淀粉與防油齊U。結(jié)合使用內(nèi)外表膠及防油劑以達(dá)到良好的防油效果。上網(wǎng)抄造工序中網(wǎng)紗抄速90m/min，紙漿上網(wǎng)質(zhì)量濃度O. 45 O. 55%。布針漿板和無熒光竹漿漿板質(zhì)量百分比為30%和70%。該配比時(shí)防油紙不僅防油性能佳，且紙張強(qiáng)度好、耐用度佳。磨片的磨齒齒寬2. 2mm、齒溝寬I. 9mm、齒深3. 6mm。該磨片打衆(zhòng)纖維帚化效果最佳，較其他打漿法所制紙品的密性和挺度佳，防油性能好。該工藝選用原料均為食品級(jí)，生產(chǎn)工藝管道選用304L型不銹鋼材質(zhì)，制得的防油紙達(dá)到食品級(jí)要求，其使用對(duì)人體無害。壓光機(jī)為四輥雙壓區(qū)軟壓光機(jī)，能有效提高紙品正反面光澤度和緊度，提高了紙品的防油性能。配漿步驟中添加蠟乳液，可以降低紙張的吸濕性，促進(jìn)膠質(zhì)在紙張纖維結(jié)構(gòu)中的均勻分布。將成卷包裝工序中的損紙經(jīng)高濃碎漿機(jī)打碎后，再投入配漿池進(jìn)行回用，損紙漿和混合紙的漿質(zhì)量比例為90% :10%。
將上網(wǎng)抄造及壓榨工序中的白水進(jìn)行回收用于打漿、配漿及沖漿工序。損紙回收系統(tǒng)和白水回收系統(tǒng)的設(shè)置使得損紙和白水的回收利用率提高，不僅環(huán)保而且提高產(chǎn)量。該工藝通過改進(jìn)漿料配比、打漿工藝、壓光工藝等物理防油法結(jié)合使用添加防油劑的方法來實(shí)現(xiàn)防油，大大降低了防油劑的使用量，配合食品級(jí)原料及不銹鋼材質(zhì)生產(chǎn)管道，其生產(chǎn)的防油紙光澤度、緊度、防油性能佳，且能達(dá)到食品級(jí)的要求。
具體實(shí)施例方式
現(xiàn)提供實(shí)施例以詳細(xì)說明本發(fā)明的一種防油紙的生產(chǎn)工藝，具體如下
所用原料及設(shè)備來源
漿板布針漿板、無熒光竹漿竹漿漿板，俄羅斯進(jìn)口，A級(jí) 淀粉江西宏大化工 蠟乳液福建福和化工 消泡劑上海聯(lián)勝化工
烷基烯酮二聚物AKD :江蘇天禾化工有限公司 防油劑德國拜耳公司
水力碎漿機(jī)型號(hào)ZDS-5，福建南海設(shè)備有限公司 貯漿池型號(hào)50m3不銹鋼，溫州華威機(jī)械有限公司 疏解機(jī)；型號(hào)XLJ21，青島輕工機(jī)械有限公司 雙盤磨型號(hào)ZDP13-550，上海二輕機(jī)械有限公司 高位箱型號(hào)O. 2m3不銹鋼，浙江豐源機(jī)械 除砂器型號(hào)HF250不銹鋼，浙江豐源機(jī)械 紙機(jī)型號(hào)2860mm,河南中亞造紙機(jī)械有限公司 壓光機(jī)型號(hào)2860mm，山東明源機(jī)械有限公司 QCS :型號(hào)SYQCS3000，浙大雙元科技 實(shí)施例I
一種防油紙的生產(chǎn)工藝，其包括以下步驟
⑴打漿
①將質(zhì)量百分比分別為25%和75%的布針漿板和無熒光竹漿漿板放入水力碎漿機(jī)內(nèi)加水碎解，控制漿水質(zhì)量濃度為4. 0%，轉(zhuǎn)到貯漿池；
②碎解后漿水用串聯(lián)雙盤磨進(jìn)行打漿，開啟回流閥使?jié){水循環(huán)，磨片型號(hào)4型，磨片的磨齒為S型排列，齒寬2. 0mm、齒溝寬I. 7mm、齒深3. 4mm，實(shí)行一次叩解，半粘狀打漿。待漿水達(dá)到叩解度76°SR、濕重4. 0g、濃度4. 0%時(shí)將其轉(zhuǎn)換到成漿池；
⑵配漿漿水從成漿池轉(zhuǎn)入配漿池，進(jìn)行如下操作，
①將蠟乳液用小桶加10倍體積清水稀釋攪拌均勻后經(jīng)90目過濾篩加配漿池中走勻，蠟乳液用量為5kg/噸漿；
②將JF921木暑淀粉糊化后經(jīng)90目過濾篩加到配漿池走勻，控制pH7.5，JF921木暑淀粉用量為12. 5kg/噸漿；
③控制配漿池漿水質(zhì)量濃度2.8% ；
⑶沖漿及施膠漿水從抄前池流出后依次經(jīng)過高濃高位箱-沖漿池-除砂器-壓力篩-低濃高位箱-流漿機(jī)，除砂器進(jìn)漿壓力O. 3Mpa、出漿壓力O. 05MPa,壓力篩進(jìn)漿壓力O. OlMPa、操作壓力差O. OlMPa，流漿箱液位160mm、堰口開度11mm，其中
①消泡劑經(jīng)20倍稀釋后，經(jīng)90目網(wǎng)過濾后用計(jì)量泵滴加到?jīng)_漿池中，加入量根據(jù)泡沫情況調(diào)整；
②烷基烯酮二聚物AKD經(jīng)90目網(wǎng)過濾后用計(jì)量泵加到壓力篩進(jìn)口，控制表面吸收性 18 g/m2 ；
⑷上網(wǎng)抄造經(jīng)沖漿后漿水流至紙機(jī)網(wǎng)部進(jìn)行抄造，上網(wǎng)質(zhì)量濃度O. 45%，定量36. 5g/m2 ,抄寬1640 mm,網(wǎng)速為90m/min,網(wǎng)案振次180次/min,網(wǎng)案振幅8mm ；
(5)壓榨真空吸移輥將濕紙從網(wǎng)槽上剝離轉(zhuǎn)移至毛毯上送入壓榨部進(jìn)行壓榨脫水，托輥操作則、傳動(dòng)則O. 30MPa,壓榨輥操作則、傳動(dòng)則O. 30MPa,擠水輥操作則、傳動(dòng)則O. 25MPa ；
(6)前干燥紙頁由毛毯及托輥承托依次送入烘缸1#、2#進(jìn)行干燥，烘缸1#溫度為68°C，烘缸2#溫度為80°C ；
(7)表膠將氧化淀粉與防油劑調(diào)制后進(jìn)行表膠，氧化淀粉用量為50kg/噸漿，防油劑用量為3kg/噸漿，表膠溫度控制在50°C ；
⑶后干燥表膠后紙頁由毛毯及托輥承托依次送入烘缸3# 8#進(jìn)行干燥，烘缸3iT8#溫度依次為 40°C、45°C、55°C、60°C、65°C、70°C ；
⑶壓光干燥后的紙幅用壓光機(jī)進(jìn)行壓光，該壓光機(jī)的操作則和傳動(dòng)則壓力均為O. 25MPa ；
(10)質(zhì)控用QCS掃描儀對(duì)紙頁進(jìn)行質(zhì)控；
(11)成卷包裝對(duì)紙頁依次進(jìn)行卷取一復(fù)卷分切一包裝入庫工序。將成卷包裝工序中的損紙經(jīng)高濃碎漿機(jī)打碎后，再投入配漿池進(jìn)行回用，損紙漿和混合紙的漿質(zhì)量比例為90% :10%。將上網(wǎng)抄造及壓榨工序中的白水進(jìn)行回收用于打漿、配漿及沖漿工序。
實(shí)施例2
一種防油紙的生產(chǎn)工藝，其包括以下步驟
⑴打漿
①將質(zhì)量百分比分別為30%和70%的布針漿板和無熒光竹漿漿板放入水力碎漿機(jī)內(nèi)加水碎解，控制漿水質(zhì)量濃度為4. 25%，轉(zhuǎn)到貯漿池；
②碎解后漿水用串聯(lián)雙盤磨進(jìn)行打漿，開啟回流閥使?jié){水循環(huán)，磨片型號(hào)4型，磨片的磨齒為S型排列，齒寬2. 2mm、齒溝寬I. 9mm、齒深3. 6mm，實(shí)行一次叩解，半粘狀打漿。待漿水達(dá)到叩解度77°SR、濕重4. 25g、濃度4. 25%時(shí)將其轉(zhuǎn)換到成漿池；
⑵配漿漿水從成漿池轉(zhuǎn)入配漿池，進(jìn)行如下操作，
①將蠟乳液用小桶加10倍體積清水稀釋攪拌均勻后經(jīng)90目過濾篩加配漿池中走勻，蠟乳液用量為5kg/噸漿；
②將JF921木暑淀粉糊化后經(jīng)90目過濾篩加到配漿池走勻，控制pH8.0，JF921木暑淀粉用量為12. 5kg/噸漿；
③控制配漿池漿水質(zhì)量濃度2.8^3. 0% ；
⑶沖漿及施膠漿水從抄前池流出后依次經(jīng)過高濃高位箱-沖漿池-除砂器-壓力篩-低濃高位箱-流漿機(jī)，除砂器進(jìn)漿壓力O. 35Mpa、出漿壓力O. IOMPa,壓力篩進(jìn)漿壓力O. lOMPa、操作壓力差O. lOMPa，流漿箱液位160mm、堰口開度11mm，其中
①消泡劑經(jīng)20倍稀釋后，經(jīng)90目網(wǎng)過濾后用計(jì)量泵滴加到?jīng)_漿池中，加入量根據(jù)泡沫情況調(diào)整；
②烷基烯酮二聚物AKD經(jīng)90目網(wǎng)過濾后用計(jì)量泵加到壓力篩進(jìn)口，控制表面吸收性 20. 5 g/m2 ；
⑷上網(wǎng)抄造經(jīng)沖漿后漿水流至紙機(jī)網(wǎng)部進(jìn)行抄造，上網(wǎng)質(zhì)量濃度O. 50%,定量38g/m2 ,抄寬1640 mm,網(wǎng)速為90m/min,網(wǎng)案振次190次/min,網(wǎng)案振幅8. 5mm ；
(5)壓榨真空吸移輥將濕紙從網(wǎng)槽上剝離轉(zhuǎn)移至毛毯上送入壓榨部進(jìn)行壓榨脫水，托輥操作則、傳動(dòng)則O. 30MPa,壓榨輥操作則、傳動(dòng)則O. 30MPa,擠水輥操作則、傳動(dòng)則O. 25MPa ；
(6)前干燥紙頁由毛毯及托輥承托依次送入烘缸1#、2#進(jìn)行干燥，烘缸1#溫度為70°C，烘缸2#溫度為82. 5°C ；
(7)表膠將氧化淀粉與防油劑調(diào)制后進(jìn)行表膠，氧化淀粉用量為50kg/噸漿，防油劑用量為3kg/噸漿，表膠溫度控制在52. 50C ；
⑶后干燥表膠后紙頁由毛毯及托輥承托依次送入烘缸3# 8#進(jìn)行干燥，烘缸3IT8#溫度依次為 42. 50C>47. 50C>57. 5°C>62. 5V,67. 5V,72. 5V ；
⑶壓光干燥后的紙幅用四輥雙壓區(qū)軟壓光機(jī)進(jìn)行壓光，該壓光機(jī)的操作則和傳動(dòng)則壓力均為O. 25MPa ；
(10)質(zhì)控用QCS掃描儀對(duì)紙頁進(jìn)行質(zhì)控；
(11)成卷包裝對(duì)紙頁依次進(jìn)行卷取一復(fù)卷分切一包裝入庫工序。將成卷包裝工序中的損紙經(jīng)高濃碎漿機(jī)打碎后，再投入配漿池進(jìn)行回用，損紙漿和混合紙的漿質(zhì)量比例為90% :10%。將上網(wǎng)抄造及壓榨工序中的白水進(jìn)行回收用于打漿、配漿及沖漿工序。該工藝選用原料均為食品級(jí)，生產(chǎn)工藝管道選用304L型不銹鋼材質(zhì)。實(shí)施例3
一種防油紙的生產(chǎn)工藝，其包括以下步驟
⑴打漿
①將質(zhì)量百分比分別為35%和75%的布針漿板和無熒光竹漿漿板放入水力碎漿機(jī)內(nèi)加水碎解，控制漿水質(zhì)量濃度為4. 5%，轉(zhuǎn)到貯漿池；
②碎解后漿水用串聯(lián)雙盤磨進(jìn)行打漿，開啟回流閥使?jié){水循環(huán)，磨片型號(hào)4型，磨片的磨齒為S型排列，齒寬2. 4mm、齒溝寬2. 1mm、齒深3. 8mm，實(shí)行一次叩解，半粘狀打漿。待漿水達(dá)到叩解度78°SR、濕重4. 5g、濃度4. 5%時(shí)將其轉(zhuǎn)換到成漿池；
⑵配漿漿水從成漿池轉(zhuǎn)入配漿池，進(jìn)行如下操作，
①將蠟乳液用小桶加10倍體積清水稀釋攪拌均勻后經(jīng)90目過濾篩加配漿池中走勻，蠟乳液用量為5kg/噸漿；
②將JF921木暑淀粉糊化后經(jīng)90目過濾篩加到配漿池走勻，控制pH7.5^8. 5，JF921木暑淀粉用量為12. 5kg/噸漿；
③控制配漿池漿水質(zhì)量濃度3.0% ；⑶沖漿及施膠漿水從抄前池流出后依次經(jīng)過高濃高位箱-沖漿池-除砂器-壓力篩-低濃高位箱-流漿機(jī)，除砂器進(jìn)漿壓力O. 4Mpa、出漿壓力O. 15MPa，壓力篩進(jìn)漿壓力O. 15MPa、操作壓力差· 03MPa，流漿箱液位160mm、堰口開度11mm，其中
①消泡劑經(jīng)20倍稀釋后，經(jīng)90目網(wǎng)過濾后用計(jì)量泵滴加到?jīng)_漿池中，加入量根據(jù)泡沫情況調(diào)整；
②烷基烯酮二聚物AKD經(jīng)90目網(wǎng)過濾后用計(jì)量泵加到壓力篩進(jìn)口，控制表面吸收性 23 g/m2 ；
⑷上網(wǎng)抄造經(jīng)沖漿后漿水流至紙機(jī)網(wǎng)部進(jìn)行抄造，上網(wǎng)質(zhì)量濃度O. 55%，定量39. 5g/m2 ,抄寬1640 mm,網(wǎng)速為90m/min,網(wǎng)案振次200次/min,網(wǎng)案振幅9mm ；
(5)壓榨真空吸移輥將濕紙從網(wǎng)槽上剝離轉(zhuǎn)移至毛毯上送入壓榨部進(jìn)行壓榨脫水，托輥操作則、傳動(dòng)則O. 30MPa，壓榨輥操作則、傳動(dòng)則O. 30MPa，擠水輥操作則、傳動(dòng)則O.25MPa ；(6)前干燥紙頁由毛毯及托輥承托依次送入烘缸1#、2#進(jìn)行干燥，烘缸1#溫度為72°C，烘缸2#溫度為85°C ；
(7)表膠將氧化淀粉與防油劑調(diào)制后進(jìn)行表膠，氧化淀粉用量為50kg/噸漿，防油劑用量為3kg/噸漿，表膠溫度控制在55°C ；
⑶后干燥表膠后紙頁由毛毯及托輥承托依次送入烘缸3# 8#進(jìn)行干燥，烘缸3iT8#溫度依次為 45°C、50°C、60°C、65°C、70°C、75°C ；
⑶壓光干燥后的紙幅用壓光機(jī)進(jìn)行壓光，該壓光機(jī)的操作則和傳動(dòng)則壓力均為O.25MPa ；
(10)質(zhì)控用QCS掃描儀對(duì)紙頁進(jìn)行質(zhì)控；
(11)成卷包裝對(duì)紙頁依次進(jìn)行卷取一復(fù)卷分切一包裝入庫工序。將成卷包裝工序中的損紙經(jīng)高濃碎漿機(jī)打碎后，再投入配漿池進(jìn)行回用，損紙漿和混合紙的漿質(zhì)量比例為90% :10%。將上網(wǎng)抄造及壓榨工序中的白水進(jìn)行回收用于打漿、配漿及沖漿工序。本發(fā)明上述各實(shí)施例所制防油紙的具體質(zhì)量指標(biāo)如下
權(quán)利要求
1.一種防油紙的生產(chǎn)工藝，依次包括打漿、配漿、沖漿及施膠、上網(wǎng)抄造、壓榨、前干燥、表膠、后干燥、壓光、質(zhì)控、成卷包裝工序，其特征在于打漿原料采用質(zhì)量百分比分別為30±5%和70±5%的布針漿板和無熒光竹漿漿板；打漿步驟中雙盤磨進(jìn)磨片型號(hào)4型，即磨片磨齒為S型排列，齒寬2. 2±0· 2mm、齒溝寬I. 9±0· 2mm、齒深3. 6±0· 2mm，實(shí)行一次叩解，半粘狀打漿，打漿條件為叩解度76 78°SR、濕重4. (Γ4. 5g、濃度4. (Γ4. 5% ;沖漿步驟中添加烷基烯酮二聚物AKD ;表膠步驟中使用氧化淀粉與防油劑；上網(wǎng)抄造工序中網(wǎng)紗抄速90m/min，紙漿上網(wǎng)質(zhì)量濃度O. 45 O. 55%。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防油紙的生產(chǎn)工藝，其特征在于布針漿板和無熒光竹漿漿板質(zhì)量百分比為30%和70%。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防油紙的生產(chǎn)工藝，其特征在于磨片的磨齒齒寬2.2mm、齒溝寬I. 9臟、齒深3. 6臟。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防油紙的生產(chǎn)工藝，其特征在于該工藝選用原料均為食品級(jí)，生產(chǎn)工藝管道選用304L型不銹鋼材質(zhì)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防油紙的生產(chǎn)工藝，其特征在于壓光機(jī)為四輥雙壓區(qū)軟壓光機(jī)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防油紙的生產(chǎn)工藝，其特征在于配漿步驟中添加蠟乳液。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防油紙的生產(chǎn)工藝，其特征在于將成卷包裝工序中的損紙經(jīng)高濃碎漿機(jī)打碎后，再投入配漿池進(jìn)行回用，損紙漿和混合紙的漿質(zhì)量比例為90% :10%。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防油紙的生產(chǎn)工藝，其特征在于將上網(wǎng)抄造及壓榨工序中的白水進(jìn)行回收用于打漿、配漿及沖漿工序。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種防油紙的生產(chǎn)工藝，采用質(zhì)量百分比分別為30±5%和70±5%的布針漿板和無熒光竹漿漿板，其配比優(yōu)選30%70%，經(jīng)過打漿、配漿、沖漿及施膠、上網(wǎng)抄造、壓榨、前干燥、表膠、后干燥、壓光、質(zhì)控、成卷包裝得以制備成形。紙漿上網(wǎng)抄造抄速90m/min，上網(wǎng)質(zhì)量濃度0.45～0.55%。打漿磨片磨齒優(yōu)選齒寬2.2mm、齒溝寬1.9mm、齒深3.6mm。壓光機(jī)優(yōu)選四輥雙壓區(qū)軟壓光機(jī)。生產(chǎn)原料優(yōu)選食品級(jí)的，生產(chǎn)工藝管道選用304L型不銹鋼材質(zhì)。該生產(chǎn)工藝解決了傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)防油紙大量使用防油劑在防油紙中可能帶來的安全隱患，大大降低了防油劑的使用量，其生產(chǎn)的防油紙光澤度、緊度、防性能佳，且能達(dá)到食品級(jí)的要求。
文檔編號(hào)D21H17/60GK102767113SQ201210272
公開日2012年11月7日 申請(qǐng)日期2012年8月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月2日
發(fā)明者高曉明 申請(qǐng)人:福建省建寧縣聯(lián)豐造紙有限公司