專利名稱：一種定位紙生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于造紙技術(shù)領(lǐng)域，涉及造紙工藝，特別涉及一種定位紙生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
定位紙是一種技術(shù)含量高、高附加值的特種用紙，廣泛用于摩托車，汽車等車身貼花的轉(zhuǎn)移定位；集裝箱、鐵路運輸箱等體標貼的轉(zhuǎn)移定位。目前定位紙的生產(chǎn)在國內(nèi)仍屬技術(shù)空白，國內(nèi)所用定位紙全部是由美國、日本、韓國等國 進口。該產(chǎn)品原料為100%針葉漿生產(chǎn)，經(jīng)涂布加工后再涂防粘劑生產(chǎn)而成。目前使用進口定位紙主要存在紙的柔韌性差、縱橫向拉力比較高、抗張強度低、價格高、交貨周期長及紙張兩面差較大等缺點。申請?zhí)枮?01110099224.9的中國發(fā)明專利提供了一種濕式復(fù)合轉(zhuǎn)移定位紙張的生產(chǎn)方法，包括有如下步驟I、在凹印版上設(shè)定所需要的圖案；2、用凹印版在鐳射或光銀轉(zhuǎn)移膜的有鋁層的一側(cè)面涂上轉(zhuǎn)移膠水；3、將已經(jīng)涂上轉(zhuǎn)移膠水的鐳射或光銀轉(zhuǎn)移膜，利用壓輥將涂有膠水的一側(cè)表面與紙張快速貼合，使紙張與鐳射或光銀轉(zhuǎn)移膜進行復(fù)合，再經(jīng)過烘箱進行干燥；4、復(fù)合的紙張經(jīng)過干燥后，將鐳射或光銀轉(zhuǎn)移膜進行剝離，使原來轉(zhuǎn)移膜上涂有膠水的鋁層粘合在紙張上，粘合在紙張上的紙張就會形成所需要的圖案；5、紙張以卷筒方式收卷，之后再在裁切機上切成單張。該發(fā)明并未從實質(zhì)上解決定位紙生產(chǎn)的問題。
發(fā)明內(nèi)容
為了填補定位紙國內(nèi)生產(chǎn)技術(shù)空白，滿足國內(nèi)市場要求，提高定位紙的柔韌性差、縱橫向拉力比較高、抗張強度低及紙張兩面差較大等缺點，本發(fā)明提供一種定位紙生產(chǎn)工藝。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是
一種定位紙生產(chǎn)工藝，以純木漿為主要原料，包括抄造和施膠工藝步驟，該工藝包括
a、原紙生產(chǎn)純木漿經(jīng)水力碎漿機碎解后進行盤磨打漿，制得的漿料與紙用柔軟齊U、助劑和濕強劑混合均勻，所述的助劑為聚氧化乙烯，加入量以純木漿的絕干漿量計為
0.ro. 3wt% ;經(jīng)長網(wǎng)成形器抄造、壓榨脫水、大缸預(yù)烘，壓光機壓光、二缸干燥、卷取、復(fù)卷分切，得到原紙；
這部分造紙過程中跟現(xiàn)有造紙過程相比多了壓光機壓光部分。b、原紙表面施膠涂布前，原紙經(jīng)涂布機浸潰涂布，上膠量控制在1(T12 g/m2范圍內(nèi)，經(jīng)干燥、卷取、復(fù)卷完成第一道涂布工序；第一道涂布后得到的紙張反面再經(jīng)表面涂布，紙張反面進行涂離型劑防粘處理，離型劑量控制在4. 5^5. 5 g/m2，經(jīng)干燥、卷取、分切復(fù)卷，得到定位紙產(chǎn)品。作為優(yōu)選，所述的漿料濃度為3. 5^4. 0 wt%、叩解度27 30° SR。作為優(yōu)選，以純木漿的絕干漿量計，紙用柔軟劑的用量為0. 2^0. 5 wt%，濕強劑的用量為0. 4 0. 6 wt%0作為優(yōu)選，a步驟中，大缸預(yù)烘的烘缸表面溫度控制在80°C ±3，大缸預(yù)烘的得到半成品原紙水份控制在15%±3,然后壓光機壓光。作為優(yōu)選，b步驟采用玻璃化溫度為負22°C的乳膠進行涂布。作為優(yōu)選，所述的純木漿為加拿大北木木漿。本發(fā)明重點解決二方面難題，即定位紙造紙質(zhì)量和涂布質(zhì)量。涂布前定位紙須具有高抗張強度(且縱橫向拉力比要小)、柔韌性、紙面兩面平滑度高等要求。涂布后紙須具有涂膠均勻穩(wěn)定，紙張正反面具有一定 的抗水性；反面要具有一定的剝離性，以做好成品后便于膠帶開卷。本發(fā)明優(yōu)選加拿大進口木漿，漿內(nèi)添加適量的紙用柔軟劑和聚氧化乙烯，提高了制得原紙的紙張勻度及柔軟度；利用長網(wǎng)成形器進行抄造，保證了涂布時原紙縱橫向拉力比較??；造紙過程中在大烘缸出紙后在第二只烘缸上對紙張進行壓光處理，使紙面兩面平
滑度高。本發(fā)明加入的助劑聚氧化乙烯(PE0)，是一種具有水溶性和熱塑性的非離子型線性高分子聚合物，外觀形狀為白色小顆粒粉末。具有絮凝、增稠、緩釋、潤滑、分散、助留、保水等性能，屬非離子型，受水質(zhì)和其它添加助劑的影響相對較少，使得紙漿的抄造性能穩(wěn)定，不易斷紙和起紙粉，最大的優(yōu)點是可以提高成紙的柔軟性和均勻度。本發(fā)明選擇的紙用柔軟劑HPS - I為陽離子型型表面活性劑，較易吸附于紙漿纖維上，留著率高，使用方便。添加了適量的該紙用柔軟劑，可使紙匹平滑，手感滑爽，并可提高紙張吸水性。其用量優(yōu)選為0. 2、. 5% (按絕干漿量計)。本發(fā)明選擇的PPE造紙濕強劑，是聚酰胺聚胺表氯醇樹脂，本品屬水溶性陽離子，熱固性樹脂。用于各種要求具有濕強度性能的紙張，除了能夠增加紙張濕強度性能外，還可以不同程度地增加干強度，交互式可做為造紙過程中填料的助留劑，提高紙張產(chǎn)量的助濾齊U。本品的主要優(yōu)點是使用效果好，用量在絕干漿重量的0.4、. 6%。PPE樹脂能同時賦于紙張許多寶貴性能，高的尺寸穩(wěn)定性，較高的強度，吸收油墨性能良好等。使用方法使用前再進行稀釋(稀釋到5%)即可使用。本發(fā)明的有益效果是制得的定位紙具有柔韌性好、抗張強度高及紙張兩面差較小等優(yōu)點。
具體實施例方式下面通過具體實施例，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步的具體說明。應(yīng)當理解，本發(fā)明的實施并不局限于下面的實施例，對本發(fā)明所做的任何形式上的變通和/或改變都將落入本發(fā)明保護范圍。在本發(fā)明中，若非特指，所有的份、百分比均為重量單位，所有的設(shè)備和原料等均可從市場購得或是本行業(yè)常用的。木漿，100%純加拿大北木木漿；
乳膠為進口乳膠，商品名為斯泰隆(Styron Latex),型號為DPL6510 ;
紙用柔軟劑，杭州杭化播磨造紙化學品有限公司，型號HPS - I ；
濕強劑，杭州偉達化工有限公司，型號WD - 805 ；
聚氧化乙烯，日本住友精化株式會社生產(chǎn)；
離型劑，上海遠科經(jīng)貿(mào)有限公司，型號TS - 218。
實施例I :
⑴用100%加拿大北木木漿，經(jīng)水力碎漿機碎解后，再經(jīng)雙圓盤磨機磨漿后配成4. 0wt%濃度、叩解度為27 30°SR的漿料。⑵在上述漿料中加入紙用柔軟劑、聚氧化乙烯和濕強劑進行配料，紙用柔軟劑、聚氧化乙烯和濕強劑的加入量以純木漿的絕干漿量計分別為0. 5%、0. 1%和0. 5% ;經(jīng)長網(wǎng)成形器抄造、壓榨脫水、大缸預(yù)烘，大缸烘缸表面溫度控制在80°C ±3，大缸預(yù)烘的得到半成品原紙水份控制在15%±3，然后壓光機壓光，二缸干燥，卷取、復(fù)卷分切、完成原紙生產(chǎn)。⑶經(jīng)造紙機制的48g/ IIf原紙經(jīng)涂布機浸潰涂進口乳膠一干燥一復(fù)卷一分切，再經(jīng)涂布表面涂離型一干燥一復(fù)卷一分切。涂布前，原紙經(jīng)涂布機浸潰涂布，上膠量控制在1(T12 g/m2范圍內(nèi)，經(jīng)干燥、卷取、復(fù)卷完成第一道涂布工序；第一道涂布后得到的紙張反面再經(jīng)表面涂布，紙張反面進行涂離型劑防粘處理，離型劑量控制在4. 5^5. 5 g/m2,經(jīng)干 燥、卷取、分切復(fù)卷，得到定位紙產(chǎn)品。實施例2
⑴用100%加拿大北木木漿，經(jīng)水力碎漿機碎解后，再經(jīng)雙圓盤磨機磨漿后配成3. 5wt%濃度、叩解度為27 30°SR的漿料。⑵在上述漿料中加入紙用柔軟劑、聚氧化乙烯和濕強劑進行配料，紙用柔軟劑、聚氧化乙烯和濕強劑的加入量以純木漿的絕干漿量計分別為0. 2%、0. 3%和0. 4% ;經(jīng)長網(wǎng)成形器抄造、壓榨脫水、大缸預(yù)烘，大缸烘缸表面溫度控制在80°C ±3，大缸預(yù)烘的得到半成品原紙水份控制在15%±3，然后壓光機壓光，二缸干燥，卷取、復(fù)卷分切、完成原紙生產(chǎn)。⑶經(jīng)造紙機制的47g/ IIf原紙經(jīng)涂布機浸潰涂進口乳膠一干燥一復(fù)卷一分切，再經(jīng)涂布表面涂離型一干燥一復(fù)卷一分切。涂布前，原紙經(jīng)涂布機浸潰涂布，上膠量控制在10±1 g/m2范圍內(nèi)，經(jīng)干燥、卷取、復(fù)卷完成第一道涂布工序；第一道涂布后得到的紙張反面再經(jīng)表面涂布，紙張反面進行涂離型劑防粘處理，離型劑量控制在4±0. 5 g/m%經(jīng)干燥、卷取、分切復(fù)卷，得到定位紙產(chǎn)品。實施例3
⑴用100%加拿大北木木漿，經(jīng)水力碎漿機碎解后，再經(jīng)雙圓盤磨機磨漿后配成3. 8wt%濃度、叩解度為27°SR的漿料。⑵在上述漿料中加入紙用柔軟劑、聚氧化乙烯和濕強劑進行配料，紙用柔軟劑、聚氧化乙烯和濕強劑的加入量以純木漿的絕干漿量計分別為0. 4%、0. 2%和0. 6% ;經(jīng)長網(wǎng)成形器抄造、壓榨脫水、大缸預(yù)烘，大缸烘缸表面溫度控制在80°C ±3，大缸預(yù)烘的得到半成品原紙水份控制在15%±3，然后壓光機壓光，二缸干燥，卷取、復(fù)卷分切、完成原紙生產(chǎn)。⑶經(jīng)造紙機制的50g/ IIf原紙經(jīng)涂布機浸潰涂進口乳膠一干燥一復(fù)卷一分切，再經(jīng)涂布表面涂離型一干燥一復(fù)卷一分切。選擇玻璃化溫度為負22°C的乳膠進行涂布。涂布前，原紙經(jīng)涂布機浸潰涂布，上膠量控制在10± I g/Hf范圍內(nèi)，經(jīng)干燥、卷取、復(fù)卷完成第一道涂布工序；第一道涂布后得到的紙張反面再經(jīng)表面涂布，紙張反面進行涂離型劑防粘處理，離型劑量控制在4±0. 5 g/Hf，經(jīng)干燥、卷取、分切復(fù)卷，得到定位紙產(chǎn)品。以上各實施例制得的定位紙經(jīng)質(zhì)量檢測結(jié)果為
定量60g/m2，
厚度0. 08 0. 09mm,抗張強度> 40N/cm,
伸長率8. 2%，
水份5. 0%?，F(xiàn)有的進口紙質(zhì)量 數(shù)據(jù)如下
定量60g/m2，
厚度0. 08mm,
抗張強度30N/cm，
伸長率8. 2%，
水份5. 0%。因此，本發(fā)明的定位紙紙張抗張強度高達到40 N/cm以上，柔韌性好、縱橫向拉力比較比小、紙張兩面差較小紙面光潔均勻，膠水附著好，做成定位紙膠帶后用戶反應(yīng)良好，解決了國內(nèi)無法生產(chǎn)定位紙的難題。以上所述的實施例只是本發(fā)明的一種較佳的方案，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。
權(quán)利要求
1.一種定位紙生產(chǎn)工藝，以純木漿為主要原料，包括抄造和施膠工藝步驟，其特征在于該工藝包括 a、原紙生產(chǎn)純木漿經(jīng)水力碎漿機碎解后進行盤磨打漿，制得的漿料與紙用柔軟齊U、助劑和濕強劑混合均勻，所述的助劑為聚氧化乙烯，加入量以純木漿的絕干漿量計為O. Γ0. 3wt% ;經(jīng)長網(wǎng)成形器抄造、壓榨脫水、大缸預(yù)烘，壓光機壓光、二缸干燥、卷取、復(fù)卷分切，得到原紙； b、原紙表面施膠涂布前，原紙經(jīng)涂布機浸潰涂布，上膠量控制在1(T12g/m2范圍內(nèi)，經(jīng)干燥、卷取、復(fù)卷完成第一道涂布工序；第一道涂布后得到的紙張反面再經(jīng)表面涂布，紙張反面進行涂離型劑防粘處理，離型劑量控制在4. 5^5. 5 g/m2，經(jīng)干燥、卷取、分切復(fù)卷，得到定位紙產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種定位紙生產(chǎn)工藝，其特征在于所述的漿料濃度為3.5 4. O wt%、叩解度 27 30° SR。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種定位紙生產(chǎn)工藝，其特征在于以純木漿的絕干漿量計，紙用柔軟劑的用量為O. 2^0. 5 wt%，濕強劑的用量為O. 4^0. 6 wt%0
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種定位紙生產(chǎn)工藝，其特征在于a步驟中，大缸預(yù)烘的烘缸表面溫度控制在80°C ±3，大缸預(yù)烘的得到半成品原紙水份控制在15%±3，然后壓光機壓光。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種定位紙生產(chǎn)工藝，其特征在于a步驟中，大缸預(yù)烘的烘缸表面溫度控制在80°C ±3，大缸預(yù)烘的得到半成品原紙水份控制在15%±3，然后壓光機壓光。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種定位紙生產(chǎn)工藝，其特征在于b步驟采用玻璃化溫度為負22°C的乳膠進行涂布。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種定位紙生產(chǎn)工藝，其特征在于所述的純木漿為加拿大北木木漿。
全文摘要
本發(fā)明屬于造紙技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種定位紙生產(chǎn)工藝，該工藝包括a、原紙生產(chǎn)純木漿經(jīng)水力碎漿機碎解后進行盤磨打漿，制得的漿料與紙用柔軟劑、助劑和濕強劑混合均勻，所述的助劑為聚氧化乙烯，加入量以純木漿的絕干漿量計為0.1~0.3wt%；經(jīng)長網(wǎng)成形器抄造、壓榨脫水、大缸預(yù)烘，壓光機壓光、二缸干燥、卷取、復(fù)卷分切，得到原紙；b、原紙表面施膠涂布前，原紙經(jīng)涂布機浸漬涂布，上膠量控制在10~12g/m2范圍內(nèi)，經(jīng)干燥、卷取、復(fù)卷完成第一道涂布工序；第一道涂布后得到的紙張反面再經(jīng)表面涂布，紙張反面進行涂離型劑防粘處理，經(jīng)干燥、卷取、分切復(fù)卷，得到定位紙產(chǎn)品。本發(fā)明制得的定位紙具有柔韌性好、抗張強度高及紙張兩面差較小等優(yōu)點。
文檔編號D21H21/20GK102787528SQ2012102278
公開日2012年11月21日 申請日期2012年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月4日
發(fā)明者郭忠明 申請人:杭州新興紙業(yè)有限公司