高精度旋轉(zhuǎn)剝皮機(jī)構(gòu)的制作方法

本實(shí)用新型涉及線材加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高精度旋轉(zhuǎn)剝皮機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

隨著人們生活水平的不斷提高，工業(yè)的發(fā)展的也在不斷進(jìn)步，現(xiàn)有工業(yè)發(fā)展的過(guò)程中線材是必不可少的使用材料，線材的種類有很對(duì)，目前線材中有一種柔軟線材，柔軟線材的表面包裹有一層保護(hù)皮。

目前柔軟線材在使用時(shí)，有些柔軟線材需要將外層包裹的保護(hù)皮進(jìn)行去除，現(xiàn)有設(shè)備中提供了一種剝皮機(jī)來(lái)去除柔軟線材上的保護(hù)皮，但是現(xiàn)有的剝皮設(shè)備在剝皮時(shí)剝皮的精度較低，且不方便調(diào)整剝皮的切削尺寸，使得柔軟線材在剝皮時(shí)容易出現(xiàn)損壞的情況，從而降低了剝皮設(shè)備的實(shí)用性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種高精度旋轉(zhuǎn)剝皮機(jī)構(gòu)，具備提高柔軟線材剝皮精度的優(yōu)點(diǎn)，解決了剝皮精度較低會(huì)降低剝皮設(shè)備實(shí)用性的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種高精度旋轉(zhuǎn)剝皮機(jī)構(gòu)，包括固定座，所述固定座的頂部連接有支撐環(huán)，所述支撐環(huán)的內(nèi)側(cè)通過(guò)萬(wàn)向滾珠連接有活動(dòng)板，所述活動(dòng)板內(nèi)側(cè)的中部開(kāi)設(shè)有通孔，所述活動(dòng)板左側(cè)的頂部連接有第一鉸接件，所述活動(dòng)板左側(cè)的底部連接有第二鉸接件，所述第一鉸接件的左側(cè)鉸接有第一連接桿，所述第二鉸接件的左側(cè)鉸接有第二連接桿，所述第一連接桿背面的左側(cè)設(shè)有第一支撐桿，所述第二連接桿背面的左側(cè)設(shè)有第二支撐桿，所述第一支撐桿的底部連接有第一裝刀盤(pán)，所述第二支撐桿的頂部連接有第二裝刀盤(pán)，所述第一裝刀盤(pán)的底部與第二裝刀盤(pán)的頂部均連接有剝皮刀片，所述第一裝刀盤(pán)的正面設(shè)有連接板，所述連接板的表面等距離設(shè)有螺紋孔，所述活動(dòng)板的右側(cè)連接有齒輪環(huán)，所述齒輪環(huán)的底部嚙合主齒輪，所述主齒輪的右側(cè)連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的右側(cè)通過(guò)聯(lián)軸器連接有電機(jī)。

優(yōu)選的，所述第一連接桿表面的左側(cè)設(shè)有第一緊固螺栓，所述第一緊固螺栓的背面貫穿第一連接桿與第一支撐桿連接。

優(yōu)選的，所述第二連接桿表面的左側(cè)設(shè)有第二緊固螺栓，所述第二緊固螺栓的背面貫穿第二連接桿與第二支撐桿連接。

優(yōu)選的，所述第一連接桿與第二連接桿表面的中部均連接有安裝板，兩個(gè)所述安裝板之間連接有減震彈簧。

優(yōu)選的，所述齒輪環(huán)與主齒輪相嚙合。

優(yōu)選的，所述電機(jī)的底部通過(guò)電機(jī)座與固定座的頂部連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

1、本實(shí)用新型通過(guò)活動(dòng)板與電機(jī)的配合使用，使得電機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)后，電機(jī)能夠通過(guò)主齒輪與齒輪環(huán)帶動(dòng)活動(dòng)板進(jìn)行傳動(dòng)，活動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)后，第一裝刀盤(pán)與第二裝刀盤(pán)能夠進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而讓柔軟線材在穿過(guò)第一裝刀盤(pán)與第二裝刀盤(pán)之間時(shí)，第一裝刀盤(pán)與第二裝刀盤(pán)之間的剝皮刀片能夠?qū)θ彳浘€材進(jìn)行剝皮，從而實(shí)現(xiàn)了剝皮機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)剝皮的效果，提高了柔軟線材的剝皮精度，通過(guò)第一裝刀盤(pán)、第二裝刀盤(pán)與連接板的配合使用，使得連接板上的螺紋孔能夠通過(guò)連接件與第一裝刀盤(pán)和第二裝刀盤(pán)進(jìn)行連接，從而讓連接板上的不同螺紋孔通過(guò)連接件與第一裝刀盤(pán)與第二裝刀盤(pán)連接后，能夠改變第一裝刀盤(pán)與第二裝刀盤(pán)之前的距離，讓剝皮機(jī)構(gòu)能夠便于控制切削的尺寸，提高了線材剝皮的精度，提高了剝皮設(shè)備的實(shí)用性。

2、本實(shí)用新型通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)第一裝刀盤(pán)與第二裝刀盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)后，配合柔軟線材的進(jìn)料速度，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)線材進(jìn)行間歇?jiǎng)兤?，從而提高了剝皮設(shè)備的實(shí)用性。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型支撐環(huán)的側(cè)視圖；

圖3為本實(shí)用新型剝皮刀片的示意圖。

圖中：1固定座、2支撐環(huán)、3萬(wàn)向滾珠、4活動(dòng)板、5通孔、6第一鉸接件、7第二鉸接件、8第一連接桿、9第二連接桿、10第一支撐桿、11第二支撐桿、12第一裝刀盤(pán)、13第二裝刀盤(pán)、14剝皮刀片、15連接板、16螺紋孔、17齒輪環(huán)、18主齒輪、19轉(zhuǎn)軸、20聯(lián)軸器、21電機(jī)、22第一緊固螺栓、23第二緊固螺栓、24安裝板、25減震彈簧、26電機(jī)座。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種高精度旋轉(zhuǎn)剝皮機(jī)構(gòu)，包括固定座1，固定座1的頂部連接有支撐環(huán)2，支撐環(huán)2的內(nèi)側(cè)通過(guò)萬(wàn)向滾珠3連接有活動(dòng)板4，通過(guò)活動(dòng)板4與電機(jī)21的配合使用，使得電機(jī)21在轉(zhuǎn)動(dòng)后，電機(jī)21能夠通過(guò)主齒輪18與齒輪環(huán)17帶動(dòng)活動(dòng)板4進(jìn)行傳動(dòng)，活動(dòng)板4轉(zhuǎn)動(dòng)后，第一裝刀盤(pán)12與第二裝刀盤(pán)13能夠進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而讓柔軟線材在穿過(guò)第一裝刀盤(pán)12與第二裝刀盤(pán)13之間時(shí)，第一裝刀盤(pán)12與第二裝刀盤(pán)13之間的剝皮刀片14能夠?qū)θ彳浘€材進(jìn)行剝皮，從而實(shí)現(xiàn)了剝皮機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)剝皮的效果，提高了柔軟線材的剝皮精度，活動(dòng)板4內(nèi)側(cè)的中部開(kāi)設(shè)有通孔5，活動(dòng)板4左側(cè)的頂部連接有第一鉸接件6，活動(dòng)板4左側(cè)的底部連接有第二鉸接件7，第一鉸接件6的左側(cè)鉸接有第一連接桿8，通過(guò)第一鉸接件6與第二鉸接件7的使用，使得第一連接桿8與第二連接桿9能夠帶動(dòng)第一裝刀盤(pán)12與第二裝刀盤(pán)13進(jìn)行活動(dòng)，從而讓第一裝刀盤(pán)12與第二裝刀盤(pán)13調(diào)節(jié)剝皮的尺寸，第一連接桿8表面的左側(cè)設(shè)有第一緊固螺栓22，第一緊固螺栓22的背面貫穿第一連接桿8與第一支撐桿10連接，第二鉸接件7的左側(cè)鉸接有第二連接桿9，第二連接桿9表面的左側(cè)設(shè)有第二緊固螺栓23，第二緊固螺栓23的背面貫穿第二連接桿9與第二支撐桿11連接，第一連接桿8背面的左側(cè)設(shè)有第一支撐桿10，第二連接桿9背面的左側(cè)設(shè)有第二支撐桿11，第一支撐桿10的底部連接有第一裝刀盤(pán)12，第二支撐桿11的頂部連接有第二裝刀盤(pán)13，第一裝刀盤(pán)12的底部與第二裝刀盤(pán)13的頂部均連接有剝皮刀片14，第一裝刀盤(pán)12的正面設(shè)有連接板15，連接板15的表面等距離設(shè)有螺紋孔16，通過(guò)第一裝刀盤(pán)12、第二裝刀盤(pán)13與連接板15的配合使用，使得連接板15上的螺紋孔16能夠通過(guò)連接件與第一裝刀盤(pán)12和第二裝刀盤(pán)13進(jìn)行連接，從而讓連接板15上的不同螺紋孔16通過(guò)連接件與第一裝刀盤(pán)12與第二裝刀盤(pán)13連接后，能夠改變第一裝刀盤(pán)12與第二裝刀盤(pán)13之前的距離，讓剝皮機(jī)構(gòu)能夠便于控制切削的尺寸，提高了線材剝皮的精度，提高了剝皮設(shè)備的實(shí)用性，第一連接桿8與第二連接桿9表面的中部均連接有安裝板24，兩個(gè)安裝板24之間連接有減震彈簧25，通過(guò)安裝板24與減震彈簧25的使用，使得第一裝刀盤(pán)12與第二裝刀盤(pán)13在轉(zhuǎn)動(dòng)后，減震彈簧25能夠減輕第一裝刀盤(pán)12與第二裝刀盤(pán)13剝皮時(shí)的振動(dòng)，從而保證了剝皮機(jī)構(gòu)工作時(shí)的穩(wěn)定性，活動(dòng)板4的右側(cè)連接有齒輪環(huán)17，齒輪環(huán)17的底部嚙合主齒輪18，齒輪環(huán)17與主齒輪18相嚙合，主齒輪18的右側(cè)連接有轉(zhuǎn)軸19，轉(zhuǎn)軸19的右側(cè)通過(guò)聯(lián)軸器20連接有電機(jī)21，電機(jī)21的底部通過(guò)電機(jī)座26與固定座1的頂部連接，通過(guò)電機(jī)21帶動(dòng)第一裝刀盤(pán)12與第二裝刀盤(pán)13轉(zhuǎn)動(dòng)后，配合柔軟線材的進(jìn)料速度，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)線材進(jìn)行間歇?jiǎng)兤ぃ瑥亩岣吡藙兤ぴO(shè)備的實(shí)用性。

使用時(shí)，將柔軟線材穿過(guò)第一裝刀盤(pán)12與第二裝刀盤(pán)13之間，再將線材穿過(guò)活動(dòng)板4上的通孔5，將線材連接在牽引設(shè)備上，通過(guò)連接板15上的螺紋孔16將連接件與第一裝刀盤(pán)12與第二裝刀盤(pán)13進(jìn)行連接，調(diào)整第一裝刀盤(pán)12與第二裝刀盤(pán)13之間的距離，啟動(dòng)電機(jī)21，電機(jī)21帶動(dòng)第一裝刀盤(pán)12與第二裝刀盤(pán)13轉(zhuǎn)動(dòng)，第一裝刀盤(pán)12與第二裝刀盤(pán)13上的剝皮刀片14對(duì)柔軟線材進(jìn)行剝皮。

綜上所述，該高精度旋轉(zhuǎn)剝皮機(jī)構(gòu)，通過(guò)第一裝刀盤(pán)12、第二裝刀盤(pán)13與活動(dòng)板4的使用，使得活動(dòng)板4在轉(zhuǎn)動(dòng)后，第一裝刀盤(pán)12與第二裝刀盤(pán)13能夠?qū)θ彳浘€材進(jìn)行旋轉(zhuǎn)剝皮，從而提高了線槽剝皮的精度，解決了剝皮精度較低會(huì)降低剝皮設(shè)備實(shí)用性的問(wèn)題。

需要說(shuō)明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開(kāi)來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒(méi)有更多限制的情況下，由語(yǔ)句“包括一個(gè)……限定的要素，并不排除在包括所述要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素”。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。