一種分條機(jī)的制作方法

本實(shí)用新型涉及一種分條裝置,更具體地說，它涉及一種分條機(jī)。

背景技術(shù)：

分條機(jī)是將一種對寬卷材料進(jìn)行縱向切割的設(shè)備，是將帶材縱切成若干所需規(guī)格帶條，從使用范圍分類，包括：1、用于分條紙張種別，這也是目前包裝設(shè)備中的主流產(chǎn)品，包裝市場經(jīng)?？梢?；2、用于分條皮革、布料塑料薄膜等等需求的行業(yè)；3、用于分條金屬卷材，如分條帶鋼、不銹鋼、銅等，授權(quán)公告號為CN205905087的中國專利公開了一種分條裝置，包括機(jī)架、下刀組件、上刀組件、連軸器、傳動系統(tǒng)、上下刀重疊量和壓緊力調(diào)節(jié)組件、除粉塵裝置等，采用軸承座平面定位方式，壓緊螺栓壓緊的連接方式，十字滑塊聯(lián)軸器與電機(jī)輸出軸相連，鋼材質(zhì)和塑料或樹脂材質(zhì)齒輪配合的傳動方式，墊片調(diào)節(jié)上下刀重疊量，千分尺頭量化調(diào)節(jié)上下刀壓緊力，真空吸塵器加離子風(fēng)機(jī)的方式去除灰塵，該實(shí)用新型能有效提高分條裝置的加工精度、加工質(zhì)量、粉塵控制、拆裝便利性和一致性等能力，分條機(jī)在對寬卷材料進(jìn)行切割時(shí)，常需要根據(jù)需要切條的寬度來調(diào)節(jié)上切刀和下切刀，該分條機(jī)上刀組件和下刀組件之間距離太小，不便于調(diào)節(jié)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種分條機(jī)，該上刀組件和下刀組件之間距離可以進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而便于調(diào)節(jié)上切刀和下切刀。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種分條機(jī)，包括供料機(jī)構(gòu)、剪切機(jī)構(gòu)和收料機(jī)構(gòu)，所述剪切機(jī)構(gòu)包括上刀組件和下刀組件，所述上刀組件包括上切輥，所述上切輥上套接有上切刀，所述下刀組件位于上刀組件的下方，所述上刀組件的兩端設(shè)有調(diào)節(jié)上刀組件位置的調(diào)節(jié)組件。

通過采用上述技術(shù)方案，通過上刀組件兩端設(shè)有的調(diào)節(jié)上刀組件位置的調(diào)節(jié)組件，在需要根據(jù)待切產(chǎn)品的寬度來調(diào)節(jié)上切刀和下切刀時(shí)，可以使得上刀組件遠(yuǎn)離下刀組件，待下刀組件中的下切刀位置調(diào)好后，再調(diào)整上切刀，從而便于調(diào)節(jié)上切刀和下切刀，同時(shí)上刀組件能夠根據(jù)下刀組件的位置從而調(diào)節(jié)其位置，從而使得上刀組件和下刀組件配合更好，進(jìn)而使得剪切機(jī)構(gòu)能夠更好的對待切的產(chǎn)品進(jìn)行分條處理。

優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)組件包括轉(zhuǎn)軸、渦輪和蝸桿，所述轉(zhuǎn)軸的一端固定在上切輥上，且另一端固定在渦輪上。

通過采用上述技術(shù)方案，在需要調(diào)節(jié)上切刀時(shí)，轉(zhuǎn)動蝸桿，蝸桿轉(zhuǎn)動帶動渦輪的轉(zhuǎn)動，渦輪轉(zhuǎn)動帶動上切輥的轉(zhuǎn)動，使得上刀組件遠(yuǎn)離或靠近下刀組件，同時(shí)渦輪和蝸桿的配合使得上刀組件的位置調(diào)節(jié)方便和穩(wěn)定。

優(yōu)選的，所述剪切機(jī)構(gòu)兩側(cè)設(shè)有安裝座，所述安裝座上設(shè)有供蝸桿穿過的穿過孔，所述蝸桿與穿過孔轉(zhuǎn)動連接。

通過采用上述技術(shù)方案，蝸桿與穿過孔轉(zhuǎn)動連接使得在不影響蝸桿轉(zhuǎn)動的情況下，又能使得蝸桿在安裝座上轉(zhuǎn)動穩(wěn)定，從而有利于蝸桿帶動渦輪轉(zhuǎn)動。

優(yōu)選的，所述收料機(jī)構(gòu)包括收料棍，所述收料輥的一端設(shè)有連接桿，所述連接桿一端套接在收料輥上，且另一端鉸接在安裝座上。

通過采用上述技術(shù)方案，收料輥一端套在連接桿上，同時(shí)連接桿鉸接在安裝座上，使得收料輥一端固定穩(wěn)定，同時(shí)只需要將連接桿翻轉(zhuǎn)即可使得切割好且卷好的產(chǎn)品從收料輥那端拿出，從而便于卸料。

優(yōu)選的，所述連接桿的側(cè)壁上設(shè)有第一氣缸，所述第一氣缸一端固定在連接桿上，且另一端固定在安裝座上。

通過采用上述技術(shù)方案，第一氣缸使得只需要啟動第一氣缸便可實(shí)現(xiàn)連接桿翻轉(zhuǎn)，從而更加有利于將切割好且卷好的產(chǎn)品從收料輥那端拿出，第一氣缸使得卸料省時(shí)又省力。

優(yōu)選的，所述供料機(jī)構(gòu)包括放置臺，所述放置臺上設(shè)有滑座，所述放置臺上設(shè)有供滑座滑動的滑軌。

通過采用上述技術(shù)方案，滑座相對于放置臺可以滑動，從而使得滑座能夠根據(jù)待切產(chǎn)品與切刀組件的相對位置而調(diào)整位置，從而更加有利于切刀機(jī)構(gòu)對待切產(chǎn)品進(jìn)行限定長度的切割。

優(yōu)選的，所述剪切機(jī)構(gòu)與供料機(jī)構(gòu)之間設(shè)有壓緊機(jī)構(gòu)，所述壓緊機(jī)構(gòu)包括上壓輥和下壓輥，所述上壓輥兩端設(shè)有調(diào)節(jié)上壓輥上下位置的第二氣缸。

通過采用上述技術(shù)方案，第二氣缸可以調(diào)節(jié)上壓輥的上下位置，從而便于調(diào)節(jié)上壓輥和下壓輥之間的貼合度，從而便于對待切產(chǎn)品進(jìn)行整平，進(jìn)而有利于待切產(chǎn)品在進(jìn)入剪切機(jī)構(gòu)后切割的平整度。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：通過上刀組件兩端設(shè)有的調(diào)節(jié)上刀組件位置的調(diào)節(jié)組件，在需要根據(jù)待切產(chǎn)品的寬度來調(diào)節(jié)上切刀和下切刀時(shí)，可以使得上刀組件遠(yuǎn)離下刀組件，待下刀組件中的下切刀位置調(diào)好后，再調(diào)整上切刀，從而便于調(diào)節(jié)上切刀和下切刀，同時(shí)上刀組件能夠根據(jù)下刀組件的位置從而調(diào)節(jié)其位置，從而使得上刀組件和下刀組件配合更好，進(jìn)而使得剪切機(jī)構(gòu)能夠更好的對待切的產(chǎn)品進(jìn)行分條處理。

附圖說明

圖1是本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)施例中供料機(jī)構(gòu)的機(jī)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)施例中牽引機(jī)構(gòu)、剪切機(jī)構(gòu)和收料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3中A處放大圖；

圖5是本實(shí)施例中剪切機(jī)構(gòu)的局部圖。

圖中：1、供料機(jī)構(gòu)；2、剪切機(jī)構(gòu)；3、牽引機(jī)構(gòu)；4、收料機(jī)構(gòu)；5、固定座；6、放置臺；7、滑座；8、滑軌；9、第一氣缸；10、第一電機(jī)；11、卡槽；12、絲桿；13、牽引輥；14、安裝座；15、上壓輥；16、下壓輥；17、第二氣缸；18、上刀組件；19、下刀組件；20、上切刀；21、上切輥；22、下切刀；23、下切輥；24、抵接塊；25、轉(zhuǎn)軸；26、渦輪；27、蝸桿；28、驅(qū)動手柄；29、穿過孔；30、收料輥；31、第二電機(jī)；32、連接桿；33、供料輥；34、固定桿。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

本具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋，其并不是對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

一種分條機(jī)，如圖1所示，包括供料機(jī)構(gòu)1和剪切機(jī)構(gòu)2，供料機(jī)構(gòu)1和剪切機(jī)構(gòu)2之間設(shè)有牽引機(jī)構(gòu)3，剪切機(jī)構(gòu)2遠(yuǎn)離牽引機(jī)構(gòu)3一側(cè)設(shè)有收料機(jī)構(gòu)4。

如圖1和圖2所示，供料機(jī)構(gòu)1包括固定座5，固定座5上方滑動連接有放置臺6，放置臺6的四角處設(shè)有滑座7，固定座5相應(yīng)位置上設(shè)有供滑座7滑動的滑軌8，放置臺6上方設(shè)有套接待切產(chǎn)品的供料輥33，滑座7與滑軌8的配合，使得供料輥33能夠待切產(chǎn)品與剪切機(jī)構(gòu)2的相對位置而調(diào)整位置，從而便于剪切機(jī)構(gòu)2對待切產(chǎn)品進(jìn)行限制寬度的切割，放置臺6的一端設(shè)有驅(qū)動放置臺6在固定座5上滑動的第一電機(jī)10，放置臺6上一體成型有卡住供料輥33的卡槽11，從而便于待切產(chǎn)品套在供料輥33上，同時(shí)卡槽11中螺紋連接有絲桿12，從而便于供料輥33在卡槽11中的穩(wěn)定性，同時(shí)也便于供料輥33從固定座5上拆卸。

如圖3所示，牽引機(jī)構(gòu)3包括多根牽引輥13，使得待切產(chǎn)品在送入剪切機(jī)構(gòu)2之前能夠保持平整，從而便于剪切機(jī)構(gòu)2對待切產(chǎn)品的切割，同時(shí)，牽引機(jī)構(gòu)3兩端設(shè)有安裝座14，牽引輥13固定在安裝座14上，牽引輥13的后端設(shè)有壓緊機(jī)構(gòu)，壓緊機(jī)構(gòu)包括上壓輥15和下壓輥16，上壓輥15和下壓輥16相互貼合，上壓輥15和下壓輥16的兩端固定在安裝座14上，安裝座14上設(shè)有用于調(diào)節(jié)上壓輥15位置的第二氣缸17，使得便于調(diào)節(jié)上壓輥15和下壓輥16之間的貼合度，進(jìn)而有利于待切產(chǎn)品在進(jìn)入剪切機(jī)構(gòu)2后切割的平整度。

如圖3、圖4和圖5所示，剪切機(jī)構(gòu)2包括上刀組件18和下刀組件19，上刀組件18和下刀組件19相互配合，使得將待切產(chǎn)品切成相應(yīng)寬度的產(chǎn)品，上刀組件18包括上切刀20和上切輥21，上切刀20套在上切輥21上，從而便于根據(jù)不同的寬度要求調(diào)節(jié)上切刀20，同時(shí)下刀組件19包括下切刀22和下切輥23，下切刀22套在下切輥23上，從而便于根據(jù)不同的寬度要求調(diào)節(jié)下切刀22，上刀組件18的兩端設(shè)有調(diào)節(jié)上刀組件18位置的調(diào)節(jié)組件，調(diào)節(jié)組件包括上切刀20的兩端固定有轉(zhuǎn)軸25，轉(zhuǎn)軸25包括L型的抵接塊24和固定桿34，抵接塊24與安裝座14內(nèi)壁相互抵接，L型的抵接塊24的一端固定有固定桿34，固定桿34遠(yuǎn)離與抵接塊24固定一端穿過固定座5的側(cè)壁固定有渦輪26，渦輪26上設(shè)有與渦輪26相互配合的蝸桿27，蝸桿27轉(zhuǎn)動連接固定在安裝座14上，蝸桿27遠(yuǎn)離與蝸桿27配合一端一體成型有驅(qū)動蝸桿27轉(zhuǎn)動的驅(qū)動手柄28，渦輪26與蝸桿27的配合，使得上刀組件18遠(yuǎn)離或靠近下刀組件19，安裝座14上設(shè)有供蝸桿27穿過的穿過孔29，蝸桿27與穿過孔29轉(zhuǎn)動連接。

如圖3所示，收料機(jī)構(gòu)4包括兩根收料輥30，兩根收料輥30一端固定有驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的第二電機(jī)31，且另一端設(shè)有連接桿32，連接桿32成H型用于套接收料輥30的一端，連接桿32遠(yuǎn)離套接收料輥30一端與安裝座14鉸接，連接桿32的側(cè)壁上設(shè)有驅(qū)動其翻轉(zhuǎn)的第一氣缸9，從而便于收料輥30套接和卸下產(chǎn)品。

當(dāng)要調(diào)節(jié)上切刀20和下切刀22位置時(shí)時(shí)，轉(zhuǎn)動驅(qū)動手柄28，使得蝸桿27帶動渦輪26轉(zhuǎn)動，渦輪26與蝸桿27的配合，使得上刀組件18遠(yuǎn)離下刀組件19，從而便于調(diào)節(jié)上切刀20和下切22刀位置。