保溫一體化墻體的建造方法與流程

本發(fā)明涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種保溫一體化墻體的建造方法。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的混凝土外墻保溫墻體的建造方法通常是：先裝好外墻模板及支撐，然后澆筑混凝土；混凝土硬化后，拆卸模板；清掃外墻基面，做墻面砂漿粉刷；涂刷界面劑；用水泥砂漿粉刷外墻基面并找平；養(yǎng)護好后設定各樓層水平控制線和保溫塊粘貼垂直度控制灰餅；鋪貼保溫塊；鋪貼完成后涂刷抹面砂漿；最后進行外墻面裝飾。其缺點是：安裝、拆卸模板費時、費力，成本也高，鋪貼保溫塊等工序也非常耗時費力，由此造成工程造價高、工期長。而且由于保溫層是后貼上去的，保溫層與混凝土主體之間的粘接力不夠，使得保溫層脫落的現(xiàn)象時有發(fā)生。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有混凝土外墻保溫墻體的建造方法的上述不足，提供一種模板安裝簡單、方便、快捷，在澆筑混凝土后無須拆卸模板、無須鋪貼保溫塊的保溫一體化墻體的建造方法。

為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明方法采用以下步驟：

a、將上下端面設有插銷孔的發(fā)泡水泥模板分成兩排豎立安放在墻體建筑位置；

b、在這兩排發(fā)泡水泥模板中間放置限位件來限定其間距；

c、在發(fā)泡水泥模板端面上的插銷孔中插入鋼筋插銷；

d、在鋼筋插銷上套上拉條來將這兩排發(fā)泡水泥模板連接起來；

e、在發(fā)泡水泥模板的兩端放置封口件；

f、在發(fā)泡水泥模板和封口件圍成的澆筑空腔中澆筑混凝土并加以振搗。

混凝土硬化后便與發(fā)泡水泥模板結(jié)合成為永久性的保溫一體化墻體。

本發(fā)明的積極效果是，由于發(fā)泡水泥模板不需要任何工具就可以通過鋼筋插銷和拉條來快速、方便地形成澆筑混凝土墻體的澆筑腔體，而且在澆筑混凝土后無需拆卸模板，因此可以大大提高建筑效率、節(jié)省建筑成本和時間。由于澆筑的混凝土和發(fā)泡水泥模板是同類材料，使得混凝土主體與發(fā)泡水泥保溫層之間的咬合力較強，形成牢固的粘接，而且還有拉條拉住，因此在以后的長期使用中都不易發(fā)生保溫層脫落。而且建筑模板采用發(fā)泡水泥結(jié)構(gòu)，最后形成的一體化墻體也具有良好的保溫、隔熱、隔音、防火性能。

附圖說明

圖1是本發(fā)明保溫一體化墻體建造方法中使用的一種發(fā)泡水泥模板的立體示意圖。

圖2是圖1發(fā)泡水泥模板沿A-A線的剖面示意圖。

圖3是本發(fā)明方法中使用的另一種發(fā)泡水泥模板的立體示意圖。

圖4是圖3發(fā)泡水泥模板沿B-B線的剖面示意圖。

圖5是本發(fā)明方法中使用的第三種發(fā)泡水泥模板的立體示意圖。

圖6是本發(fā)明方法中使用的發(fā)泡水泥模板在使用時插上鋼筋插銷后立體示意圖。

圖7是本發(fā)明方法步驟中使用發(fā)泡水泥模板做成澆筑空腔后的立體示意圖。

圖8是本發(fā)明方法步驟中使用發(fā)泡水泥模板制作澆筑空腔的立體示意圖。

圖中：1.發(fā)泡水泥模板，1A.插銷孔，1B.鎖定孔，2.鋼筋條，3.加強網(wǎng)，4.鋼筋插銷，5.拉條，6.限位件，7.封口件。

具體實施方式

參照圖1、圖2，本發(fā)明保溫一體化墻體建造方法中使用的發(fā)泡水泥模板（1）材質(zhì)為發(fā)泡水泥，其上下兩個端面上設有插銷孔（1A）。

參照圖3、圖4，本發(fā)明保溫一體化墻體建造方法中使用的發(fā)泡水泥模板（1）的一面設置有倒錐形的鎖定孔（1B），在澆筑混凝土后，混凝土會填入該鎖定孔（1B）中；混凝土硬化之后，便會將該發(fā)泡水泥模板（1）牢牢鎖定，防止發(fā)泡水泥模板（1）在從混凝土結(jié)構(gòu)中脫開。此外，該發(fā)泡水泥模板（1）上通常還嵌入有橫向的鋼筋條（2），這樣插銷孔就不容易被鋼筋插銷拉裂，在使用時受力更為合理。

參照圖5，本發(fā)明保溫一體化墻體建造方法中使用的發(fā)泡水泥模板（1）的外表面通常還粘附有加強網(wǎng)（3），該加強網(wǎng)（3）通常采用玻璃纖維網(wǎng)，并且通常還粘附有免燒陶瓷涂料。

參照圖6，在本發(fā)明保溫一體化墻體建造方法中使用的發(fā)泡水泥模板（1）上的插銷孔（1A）中插入鋼筋插銷（4）之后，就能通過鋼筋插銷（4）以及拉條來實現(xiàn)與其它相鄰模板的連接。

參照圖7、圖8，本發(fā)明保溫一體化墻體的建造方法采用以下步驟：

a、將上下端面設有插銷孔的發(fā)泡水泥模板（1）分成兩排豎立安放在墻體建筑位置；

b、在這兩排發(fā)泡水泥模板（1）中間放置限位件（6）來限定其間距；

c、在發(fā)泡水泥模板（1）端面上的插銷孔中插入鋼筋插銷（4）；

d、在鋼筋插銷（4）上套上拉條（5）來將這兩排發(fā)泡水泥模板連接起來；

e、若發(fā)泡水泥模板（1）的兩端沒有挨著柱子，則在發(fā)泡水泥模板的兩端放置封口件（7）；

f、在發(fā)泡水泥模板和封口件或柱子圍成的澆筑空腔中澆筑混凝土并加以振搗。

混凝土硬化后便與發(fā)泡水泥模板結(jié)合成為永久性的保溫一體化墻體。

上述步驟中，步驟c也可以放到步驟a的前面，也就是先在發(fā)泡水泥模板（1）端面上的插銷孔（1A）中插入鋼筋插銷（4）后，再將發(fā)泡水泥模板（1）安放到建造墻體的位置。

再參照圖8，若保溫一體化墻體需要多層發(fā)泡水泥模板來建造，那么在底層的發(fā)泡水泥模板固定好之后，再將上一層的發(fā)泡水泥模板（1）底面上的插銷孔插入到底層發(fā)泡水泥模板上面的鋼筋插銷上，且上下層的發(fā)泡水泥模板的位置錯開，這樣全部放置好所有的發(fā)泡水泥模板后，就可以澆筑混凝土?；炷劣不螅炷翗?gòu)件和這些發(fā)泡水泥模板一起就形成了永久性的建筑體——保溫一體化墻體。

本發(fā)明保溫一體化墻體建造方法的上述步驟中，在澆筑混凝土之前，可以根據(jù)需要先在發(fā)泡水泥模板形成的空腔中放置鋼筋條、鋼筋網(wǎng)或鋼筋架，這樣在澆筑混凝土后，就可以做成符合要求的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)墻體。

本發(fā)明保溫一體化墻體的建造方法中，各發(fā)泡水泥模板之間、發(fā)泡水泥模板與地面之間、發(fā)泡水泥模板與封口件之間，通常都涂抹有粘結(jié)漿料來連接，這樣既可以增加整個模板組件的強度，也可以防止?jié)仓炷習r出現(xiàn)漏漿。

本發(fā)明保溫一體化墻體的建造方法同樣適用于柱體、梁等建筑體的建造。

本發(fā)明保溫一體化墻體的建造方法由于采用了內(nèi)固定免拆模的永久性發(fā)泡水泥模板，因此具有以下積極效果。

1、澆筑混凝土的模板組件只需從內(nèi)部固定，無需從外部固定，能全部徹底地省去所有外部的麻煩的支撐、方條和穿墻螺栓的材料，及運輸和安裝支撐、方條、螺栓與補螺栓洞的人工和時間及費用。

2、固定方法非常簡單容易而又十分牢固堅實，可經(jīng)受振動棒振搗而不變形、不移位與不爆模，完全克服了傳統(tǒng)的麻煩的外固定方法中容易出現(xiàn)的爆模、變形、移位等等頭痛的問題。

3、無需拆模，從而省去了拆模板和裝運模板與清潔模板的人工和時間及費用。

4、具有墻體內(nèi)外兩面都有保溫層的與墻體一體的雙保溫功能，更加保溫節(jié)能，省去了麻煩而質(zhì)量又不保障的外貼保溫的單保溫的工序和材料及人工， 不會出現(xiàn)保溫層空鼓甚至脫落的問題。

5、屬于A級防火無毒不燃環(huán)保的發(fā)泡水泥保溫材料，絕對不會著火發(fā)生火災，讓人住著安心放心。

6、由于省去了裝支撐、方條、螺栓和拆模及抹灰與貼保溫板等材料、工序和人工與時間，因此總計成本約能降低30%以上，是一項既提高了質(zhì)量，又降低了成本，還節(jié)省了材料、工序、人工和時間的發(fā)明。