本發(fā)明涉及保溫材料領(lǐng)域，具體涉及一種具有防火阻燃的墻體保溫材料及其制備方法。
背景技術(shù)：
近年來在媒體曝光的建筑質(zhì)量問題中，墻體材料霉變已經(jīng)成為熱點問題之一。隨著我國城市建設(shè)的日益發(fā)展，房屋建筑的墻體霉變問題及其危害性也越來越多的引起人們的注意。特別是對已經(jīng)交付使用的建筑物，如果出現(xiàn)墻體霉變現(xiàn)象，不但惡化了工作和生活環(huán)境。而且還會縮短建筑物的使用壽命。要有效解決墻體霉變問題，在對霉菌生長特性了解的基礎(chǔ)上，必須對房屋墻體材料的組分進行改進，制成防霉變的墻體材料。
墻體霉菌又稱為墻體霉斑、墻癌等，是建筑、防水、清洗服務(wù)行業(yè)多年以來始終沒有得到徹底解決的一大難題，墻體霉菌在室內(nèi)和室外均能生長，孢子粉隨空氣流動，遇有相應(yīng)潮濕、溫暖的環(huán)境就會粘附在物體表面并迅速繁殖蔓延。墻體霉菌的危害：（1）、對人體的危害：人們長期接觸和吸入霉菌，可引發(fā)呼吸道疾病和過敏癥狀，免疫力低的人還會引起頭疼、發(fā)燒、皮膚或黏膜發(fā)炎等，使患者造成肺部疾?。唬?）、對建筑墻體的危害：墻體霉菌經(jīng)過長時間的積累后產(chǎn)生墻體霉斑，嚴(yán)重影響建筑物的外部景觀，同時使建筑外墻體的表面起鼓，漆膜及外墻乳膠層脫落、銹蝕、腐朽，造成墻體結(jié)構(gòu)破壞；（3）、對外墻保溫材料的危害：外墻保溫材料在基層墻體上的固定方式有三種：采用粘結(jié)膠漿固定、采用機械固定物固定、以上兩種固定方式的結(jié)合。無論采用哪種方法均需要射釘在基層墻體上固定保溫材料，墻體霉菌的存在會使金屬射釘生銹，積累一定時間會使射釘腐爛，導(dǎo)致保溫材料脫落。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種具有防火阻燃的墻體保溫材料及其制備方法，在提供墻體保溫的基礎(chǔ)上，還具有防火阻燃，防止墻體受潮產(chǎn)生霉變。
本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：一種具有防火阻燃的墻體保溫材料，包括以下重量份的原料：改性硅酸鹽水泥30~40份、包膜膨脹珍珠巖10~30份、碳酸鈣3~10份、環(huán)氧樹脂3~9份、氧化鎂3~7份、氧化鋁3~10份、活性炭顆粒20~40份、植物纖維3~15份、十二烷基二甲基氧化胺6~10份、憎水劑1~6份、消泡劑1~3份、聚丙烯纖維1~3份、粘結(jié)劑0.5~1.5份、填料5~10份和蒸餾水。
優(yōu)選地，所述活性炭顆粒的粒徑大小為20~30μm。
優(yōu)選地，所述改性硅酸鹽水泥的制備方法為：將顆粒硅藻土20~30份、二氧化硅10~15份和白炭黑10~15份加入乙醇溶液中，加熱并攪拌，加熱溫度為30~65℃，攪拌速度為400~500r/min，攪拌20~30min后加入硅酸鹽水泥，同樣條件下繼續(xù)攪拌20~40min后，最后經(jīng)噴霧干燥得到改性硅酸鹽水泥。
優(yōu)選地，所述填料按照重量份包括以下組分：滑石粉2~10份、黏土1~6份和玻璃纖維1~3份。
優(yōu)選地，所述憎水劑為有機硅防水劑。
優(yōu)選地，所述消泡劑為乙烯基聚合物、礦物油或硅氧烷中的一種或多種。
一種具有防火阻燃的墻體保溫材料的制備方法，包括以下步驟：
步驟1：按照重量份配比準(zhǔn)備墻體保溫材料的原料；
步驟2：取珍珠巖粉碎過100~120目篩，放入煅燒爐，在300~400℃下高溫煅燒3~4h后得到珍珠巖粉末取出，自然冷卻后加入到包衣機中加熱至150~180℃，并加入碳酸鈣粉末，攪拌均勻，然后包衣機一端噴灑蒸餾水將珍珠巖粉末浸濕，一端噴灑環(huán)氧樹脂粉料，并不斷攪拌60～70min，制得包膜膨脹珍珠巖。
步驟3：將氧化鋁、氧化鎂、活性炭顆粒、植物纖維、十二烷基二甲基氧化胺、憎水劑、聚丙烯纖維放入反應(yīng)釜中，加熱到40~80℃，混合攪拌30~90min，在攪拌的過程中依次加入粘結(jié)劑、消泡劑、填料和蒸餾水，得到混合物；
步驟4：將步驟3中得到的混合物和步驟2得到的包膜膨脹珍珠巖混合后一起放在真空干燥箱中干燥處理10~50min，即得具有防火阻燃的墻體保溫材料。
優(yōu)選地，所述步驟4中的真空干燥箱中的溫度為25~35℃，真空度為0.02~0.08mpa。
本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明中珍珠巖通過碳酸鈣以及環(huán)氧樹脂粉料進行包膜處理，不僅能夠降低珍珠巖的吸水率，而且還能夠增強珍珠巖作為骨料的強度，充分利用珍珠巖理化性能穩(wěn)定、耐老化耐候性強等優(yōu)點，因此，制備出的墻體保溫材料其保溫性能更持久，吸水率低以及抗壓強度高；
本發(fā)明中加入氧化鋁、氧化鎂，可以作為阻燃劑，增加墻體的防火性能。該保溫材料使用工業(yè)廢料粉煤灰作為填充料，一方面合理利用工業(yè)廢料，符合對新型建材的要求,一方面可以充分發(fā)揮普通水泥的高強度、高耐久性、提高制品的使用壽命。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。
實施例1
一種具有防火阻燃的墻體保溫材料，包括以下重量份的原料：改性硅酸鹽水泥30~40份、包膜膨脹珍珠巖10份、碳酸鈣3份、環(huán)氧樹脂3份、氧化鎂3份、氧化鋁3份、活性炭顆粒20份、植物纖維3份、十二烷基二甲基氧化胺6份、憎水劑1份、消泡劑1份、聚丙烯纖維1份、粘結(jié)劑0.5份、填料5份和蒸餾水。
所述活性炭顆粒的粒徑大小為20μm。
所述改性硅酸鹽水泥的制備方法為：將顆粒硅藻土20份、二氧化硅10份和白炭黑10份加入乙醇溶液中，加熱并攪拌，加熱溫度為30℃，攪拌速度為400r/min，攪拌20~30min后加入硅酸鹽水泥，同樣條件下繼續(xù)攪拌20~40min后，最后經(jīng)噴霧干燥得到改性硅酸鹽水泥。
所述填料按照重量份包括以下組分：滑石粉2份、黏土1份和玻璃纖維1份。
所述憎水劑為有機硅防水劑。
所述消泡劑為乙烯基聚合物、礦物油或硅氧烷中的一種或多種。
一種具有防火阻燃的墻體保溫材料的制備方法，包括以下步驟：
步驟1：按照重量份配比準(zhǔn)備墻體保溫材料的原料；
步驟2：取珍珠巖粉碎過100目篩，放入煅燒爐，在300℃下高溫煅燒3h后得到珍珠巖粉末取出，自然冷卻后加入到包衣機中加熱至150℃，并加入碳酸鈣粉末，攪拌均勻，然后包衣機一端噴灑蒸餾水將珍珠巖粉末浸濕，一端噴灑環(huán)氧樹脂粉料，并不斷攪拌60min，制得包膜膨脹珍珠巖。
步驟3：將氧化鋁、氧化鎂、活性炭顆粒、植物纖維、十二烷基二甲基氧化胺、憎水劑、聚丙烯纖維放入反應(yīng)釜中，加熱到40℃，混合攪拌30min，在攪拌的過程中依次加入粘結(jié)劑、消泡劑、填料和蒸餾水，得到混合物；
步驟4：將步驟3中得到的混合物和步驟2得到的包膜膨脹珍珠巖混合后一起放在真空干燥箱中干燥處理10min，即得具有防火阻燃的墻體保溫材料。
所述步驟4中的真空干燥箱中的溫度為25℃，真空度為0.02mpa。
實施例2
一種具有防火阻燃的墻體保溫材料，包括以下重量份的原料：改性硅酸鹽水泥30~40份、包膜膨脹珍珠巖20份、碳酸鈣6份、環(huán)氧樹脂6份、氧化鎂6份、氧化鋁6份、活性炭顆粒30份、植物纖維14份、十二烷基二甲基氧化胺8份、憎水劑3份、消泡劑2份、聚丙烯纖維2份、粘結(jié)劑1.0份、填料8份和蒸餾水。
所述活性炭顆粒的粒徑大小為25μm。
所述改性硅酸鹽水泥的制備方法為：將顆粒硅藻土25份、二氧化硅12份和白炭黑13份加入乙醇溶液中，加熱并攪拌，加熱溫度為45℃，攪拌速度為450r/min，攪拌25min后加入硅酸鹽水泥，同樣條件下繼續(xù)攪拌30min后，最后經(jīng)噴霧干燥得到改性硅酸鹽水泥。
所述填料按照重量份包括以下組分：滑石粉6份、黏土3份和玻璃纖維2份。
所述憎水劑為有機硅防水劑。
所述消泡劑為乙烯基聚合物、礦物油或硅氧烷中的一種或多種。
一種具有防火阻燃的墻體保溫材料的制備方法，包括以下步驟：
步驟1：按照重量份配比準(zhǔn)備墻體保溫材料的原料；
步驟2：取珍珠巖粉碎過110目篩，放入煅燒爐，在350℃下高溫煅燒3h后得到珍珠巖粉末取出，自然冷卻后加入到包衣機中加熱至160℃，并加入碳酸鈣粉末，攪拌均勻，然后包衣機一端噴灑蒸餾水將珍珠巖粉末浸濕，一端噴灑環(huán)氧樹脂粉料，并不斷攪拌65min，制得包膜膨脹珍珠巖。
步驟3：將氧化鋁、氧化鎂、活性炭顆粒、植物纖維、十二烷基二甲基氧化胺、憎水劑、聚丙烯纖維放入反應(yīng)釜中，加熱到60℃，混合攪拌60min，在攪拌的過程中依次加入粘結(jié)劑、消泡劑、填料和蒸餾水，得到混合物；
步驟4：將步驟3中得到的混合物和步驟2得到的包膜膨脹珍珠巖混合后一起放在真空干燥箱中干燥處理30min，即得具有防火阻燃的墻體保溫材料。
所述步驟4中的真空干燥箱中的溫度為30℃，真空度為0.06mpa。
實施例3
一種具有防火阻燃的墻體保溫材料，包括以下重量份的原料：改性硅酸鹽水泥30~40份、包膜膨脹珍珠巖30份、碳酸鈣10份、環(huán)氧樹脂9份、氧化鎂7份、氧化鋁10份、活性炭顆粒40份、植物纖維15份、十二烷基二甲基氧化胺10份、憎水劑6份、消泡劑3份、聚丙烯纖維3份、粘結(jié)劑1.5份、填料10份和蒸餾水。
所述活性炭顆粒的粒徑大小為20~30μm。
所述改性硅酸鹽水泥的制備方法為：將顆粒硅藻土30份、二氧化硅15份和白炭黑15份加入乙醇溶液中，加熱并攪拌，加熱溫度為65℃，攪拌速度為500r/min，攪拌30min后加入硅酸鹽水泥，同樣條件下繼續(xù)攪拌40min后，最后經(jīng)噴霧干燥得到改性硅酸鹽水泥。
所述填料按照重量份包括以下組分：滑石粉10份、黏土6份和玻璃纖維3份。
所述憎水劑為有機硅防水劑。
所述消泡劑為乙烯基聚合物、礦物油或硅氧烷中的一種或多種。
一種具有防火阻燃的墻體保溫材料的制備方法，包括以下步驟：
步驟1：按照重量份配比準(zhǔn)備墻體保溫材料的原料；
步驟2：取珍珠巖粉碎過120目篩，放入煅燒爐，在400℃下高溫煅燒4h后得到珍珠巖粉末取出，自然冷卻后加入到包衣機中加熱至180℃，并加入碳酸鈣粉末，攪拌均勻，然后包衣機一端噴灑蒸餾水將珍珠巖粉末浸濕，一端噴灑環(huán)氧樹脂粉料，并不斷攪拌70min，制得包膜膨脹珍珠巖。
步驟3：將氧化鋁、氧化鎂、活性炭顆粒、植物纖維、十二烷基二甲基氧化胺、憎水劑、聚丙烯纖維放入反應(yīng)釜中，加熱到80℃，混合攪拌90min，在攪拌的過程中依次加入粘結(jié)劑、消泡劑、填料和蒸餾水，得到混合物；
步驟4：將步驟3中得到的混合物和步驟2得到的包膜膨脹珍珠巖混合后一起放在真空干燥箱中干燥處理50min，即得具有防火阻燃的墻體保溫材料。
所述步驟4中的真空干燥箱中的溫度為35℃，真空度為0.08mpa。
參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。