本發(fā)明涉及人造革制造技術(shù)，特別涉及一種熱反射人造革。
背景技術(shù)：
人造革一般包括依次設(shè)置的面層、中間層和底層，并且利用聚氨酯粘合劑對(duì)其進(jìn)行粘合處理。具有耐高溫或者隔熱性能的人造革的應(yīng)用非常廣泛，例如用于汽車(chē)中。現(xiàn)有技術(shù)中的上述人造革的耐溫性差，在太陽(yáng)光照射下，溫度迅速升高，導(dǎo)致皮革表面溫度過(guò)高，致使環(huán)境內(nèi)(例如車(chē)內(nèi))的整體溫度升高。
申請(qǐng)?zhí)枮?01510874143.x的中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利公開(kāi)了一種耐高溫水性油墨涂布人造革，包括基布、設(shè)置在基布上的高分子層，所述高分子層上涂布有耐高溫水性油墨，所述耐高溫水性油墨由芳香族聚酯、異氰酸酯、擴(kuò)鏈劑、耐高溫助劑和水組成。上述方案采用耐高溫水性油墨以提高其耐高溫抗老化性能。
申請(qǐng)?zhí)枮?01510988389.x的中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利公開(kāi)了一種耐高溫和耐胺pvc人造革，按照重量份數(shù)計(jì)，其配方包括：50-70份pvc樹(shù)脂，30-50份可塑劑，1-7份色料和水性油漆，水性油漆包括：85-90份水性聚氨酯改性樹(shù)脂，10-15份助劑；可塑劑為低揮發(fā)線(xiàn)性高分子可塑劑；所述色料包括以下中的一種或幾種：鉻銻鈦黃、鐵紅和二氧化鈦；助劑包括以下中的一種或幾種：濕潤(rùn)助劑，消泡助劑和增稠助劑；還包括11-18份固體穩(wěn)定劑，固體穩(wěn)定劑為含高氯酸鹽類(lèi)固體穩(wěn)定劑，含高氯酸鹽類(lèi)固體穩(wěn)定劑的耐胺性能高于有機(jī)液體穩(wěn)定劑，含高氯酸鹽類(lèi)固體穩(wěn)定劑的耐高溫性高于環(huán)氧液體類(lèi)穩(wěn)定劑。該方案制備的pvc人造革兼具耐高溫和耐胺的優(yōu)良特性。
上述專(zhuān)利公開(kāi)的耐高溫人造革中，申請(qǐng)?zhí)枮?01510874143.x和申請(qǐng)?zhí)枮?01510988389.x的專(zhuān)利中，其特點(diǎn)只是可以耐高溫至xx°，而其在太陽(yáng)照射下的皮革表面的升溫速度仍較快。
申請(qǐng)?zhí)枮?00810188878.7的中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利公開(kāi)了一種高ir-反射性的聚氯乙烯基人造革，其包括：表面層，其包括聚氯乙烯樹(shù)脂、苝黑顏料和碳黑顏料的黑色顏料混合物、和增塑劑；泡沫層，其包括聚氯乙烯樹(shù)脂、二氧化鈦顏料、和增塑劑；和基底層，其包括聚酯纖維，所述聚酯纖維包括二氧化鈦顏料。
上述專(zhuān)利公開(kāi)的人造革的表面層透射紅外線(xiàn)，而泡沫層和基底層反射紅外線(xiàn)，從而降低了人造革表面溫度的升高，并且使人造革具有了宜人的觸感。存在的問(wèn)題是人造革表面不反射紅外線(xiàn)熱。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種皮革表面可實(shí)現(xiàn)紅外線(xiàn)熱反射、少吸收太陽(yáng)光熱的熱反射人造革。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：
一種熱反射人造革，包括依次設(shè)置的面層、中間層和底層，所述面層包括以下重量份原料制備而成：聚氨酯樹(shù)脂95-105份、溶劑95-105份、色膏5-10份和熱反射添加劑5-15份；所述中間層包括以下重量份原料制備而成：聚氯乙烯樹(shù)脂95-105份、色膏5-10份和熱反射添加劑5-15份；所述底層包括以下重量份原料制備而成：聚氯乙烯樹(shù)脂95-105份、填充劑135-145份、發(fā)泡劑4-6份、色膏5-10份和熱反射添加劑5-15份；所述面層、中間層和底層中的熱反射添加劑的重量份比為1:1-2:1-3。
本發(fā)明的有益效果在于：
(1)將熱反射添加劑應(yīng)用于人造革的面層、中間層和底層的制備原料中，并具體設(shè)計(jì)上述原料配比，使獲得的熱反射人造革能夠有效的反射太陽(yáng)光中的紅外光，降低皮革表面對(duì)熱的吸收，以達(dá)到降低皮革表面溫度的作用，經(jīng)試驗(yàn)測(cè)試，其在太陽(yáng)照射下升溫曲線(xiàn)較平緩，即，可有效降低皮革表面溫度；
(2)通過(guò)控制所述面層、中間層和底層中的熱反射添加劑的質(zhì)量比，人造革的面層、中間層和底層共同配合作用，使得人造革在太陽(yáng)光照下的整體的溫度有效地得到控制。
具體實(shí)施方式
為詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式予以說(shuō)明。
本發(fā)明最關(guān)鍵的構(gòu)思在于：將熱反射添加劑應(yīng)用于人造革的面層、中間層和底層的原料制備中。
本發(fā)明提供一種熱反射人造革，包括依次設(shè)置的面層、中間層和底層，所述面層包括以下重量份原料制備而成：聚氨酯樹(shù)脂95-105份、溶劑95-105份、色膏5-10份和熱反射添加劑5-15份；所述中間層包括以下重量份原料制備而成：聚氯乙烯樹(shù)脂95-105份、色膏5-10份和熱反射添加劑5-15份；所述底層包括以下重量份原料制備而成：聚氯乙烯樹(shù)脂95-105份、填充劑135-145份、發(fā)泡劑4-6份、色膏5-10份和熱反射添加劑5-15份；所述面層、中間層和底層中的熱反射添加劑的重量份比為1:1-2:1-3。
從上述描述可知，本發(fā)明的有益效果在于：
(1)將熱反射添加劑應(yīng)用于人造革的面層、中間層和底層的制備原料中，并具體設(shè)計(jì)上述原料配比，使獲得的熱反射人造革能夠有效的反射太陽(yáng)光中的紅外光，降低皮革表面對(duì)熱的吸收，以達(dá)到降低皮革表面溫度的作用，經(jīng)試驗(yàn)測(cè)試，其在太陽(yáng)照射下升溫曲線(xiàn)較平緩，即，可有效降低皮革表面溫度；
(2)通過(guò)控制所述面層、中間層和底層中的熱反射添加劑的質(zhì)量比，人造革的面層、中間層和底層共同配合作用，使得人造革在太陽(yáng)光照下的整體的溫度有效地得到控制。
進(jìn)一步的，所述面層還包括0.5-2重量份的流平劑。
進(jìn)一步的，所述中間層還包括65-75重量份的增塑劑和1-3重量份的穩(wěn)定劑。
進(jìn)一步的，所述底層還包括85-95重量份的增塑劑和3-4重量份的穩(wěn)定劑。
由上述描述可知，還可以加入上述流平劑、增塑劑和穩(wěn)定劑，上述流平劑、增塑劑和穩(wěn)定劑可以選擇現(xiàn)有技術(shù)中公開(kāi)的流平劑、增塑劑和穩(wěn)定劑。例如，所述流平劑為(da-375)1-3流平劑，所述增塑劑為dop增塑劑，所述穩(wěn)定劑為kzn穩(wěn)定劑。
另外，本發(fā)明的熱反射人造革中，所述溶劑、填充劑發(fā)泡劑均可以選擇現(xiàn)有技術(shù)中公開(kāi)的溶劑、填充劑發(fā)泡劑。例如，所述填充劑為caco3，所述發(fā)泡劑為ac發(fā)泡劑，所述溶劑為二甲基甲酰胺(dmf)或甲乙酮(mek)。
進(jìn)一步的，所述面層為10絲，所述中間層為16-25絲，所述底層為20-40絲。
由上述描述可知，優(yōu)選的，可以設(shè)計(jì)上述面層、中間層和底層的厚度。
進(jìn)一步的，所述面層、中間層和底層中的熱反射添加劑的重量份比為1:2:3。
進(jìn)一步的，所述面層、中間層和底層中的熱反射添加劑為能反射紅外能量的顆粒。
進(jìn)一步的，所述面層、中間層和底層中的熱反射添加劑為紅外反射添加劑，所述紅外反射添加劑選自鎳銻鈦、鎳鈮鈦、鉻銻鈦、鉻鈮、鉻鎢鈦、鉻鐵鎳、鉻鐵氧化物、氧化鉻、鈦酸鉻、錳銻鈦、錳鐵氧體、鉻綠-黑、鈦酸鈷、亞鉻酸鹽、或磷酸鹽、鈷鎂、和鋁氧石、氧化鐵、鐵鈷鐵氧體、鐵鈦、鋅鐵氧體、亞鉻酸鋅鐵和亞鉻酸銅中的至少一種。
進(jìn)一步的，所述面層、中間層和底層中的熱反射添加劑為紅外反射顏料。
進(jìn)一步的，所述面層、中間層和底層中的熱反射添加劑為具有紅外反射性能的陶瓷纖維。
由上述描述可知，本發(fā)明的熱反射添加劑可以是能夠反射紅外能量的顆粒。在一個(gè)示例中，熱反射添加劑是鋁顆粒，例如薄片狀小顆粒，也可以是透鏡狀、球形、盤(pán)形、不規(guī)則形狀或任何其它適合布置。該鋁顆粒大小為約5微米至約25微米。在另一示例中，熱反射添加劑的大小為約10微米至約18微米。在其它示例中，熱反射添加劑可包括除鋁和陶瓷之外的其他顆粒。添加的熱反射添加劑的濃度可布置成提供恰當(dāng)量的熱反射，其中，熱反射添加劑的較大濃度提供較大量的熱反射。
熱反射添加劑可以是現(xiàn)有技術(shù)中的紅外(ir)反射添加劑，所述紅外(ir)反射添加劑優(yōu)選為選自鎳銻鈦、鎳鈮鈦、鉻銻鈦、鉻鈮、鉻鎢鈦、鉻鐵鎳、鉻鐵氧化物、氧化鉻、鈦酸鉻、錳銻鈦、錳鐵氧體、鉻綠-黑、鈦酸鈷、亞鉻酸鹽、或磷酸鹽、鈷鎂、和鋁氧石、氧化鐵、鐵鈷鐵氧體、鐵鈦、鋅鐵氧體、亞鉻酸鋅鐵、亞鉻酸銅及其組合。
熱反射添加劑可以是現(xiàn)有技術(shù)中的紅外反射顏料，例如商購(gòu)自merckkgaa的solarflairtm9875、商購(gòu)自merckkgaa的solarflairtm9870等等。
熱反射添加劑可以是具有紅外反射性能的陶瓷纖維，尤其是具有高紅外反射率的陶瓷纖維。陶瓷纖維可以為硅酸鋁陶瓷纖維、鎂硅陶瓷纖維和鈣鎂硅陶瓷纖維中的一種或兩種以上。
本發(fā)明的實(shí)施例一為：
本實(shí)施例的熱反射人造革，包括依次設(shè)置的面層、中間層和底層，所述面層包括以下重量份原料制備而成：聚氨酯樹(shù)脂95份、溶劑95份、流平劑0.5份、色膏5份和紅外反射顏料5份；所述中間層包括以下重量份原料制備而成：聚氯乙烯樹(shù)脂95份、增塑劑65份、穩(wěn)定劑1份、色膏5份和紅外反射顏料5份；所述底層包括以下重量份原料制備而成：聚氯乙烯樹(shù)脂95份、填充劑135份、發(fā)泡劑4份、增塑劑85份、穩(wěn)定劑3份、色膏5份和紅外反射顏料5份。所述面層為10絲，所述中間層為16絲，所述底層為20絲。
本發(fā)明的實(shí)施例二為：
本實(shí)施例的熱反射人造革，包括依次設(shè)置的面層、中間層和底層，所述面層包括以下重量份原料制備而成：聚氨酯樹(shù)脂105份、溶劑105份、流平劑2份、色膏10份和紅外反射顏料15份；所述中間層包括以下重量份原料制備而成：聚氯乙烯樹(shù)脂105份、增塑劑75份、穩(wěn)定劑3份、色膏10份和紅外反射顏料15份；所述底層包括以下重量份原料制備而成：聚氯乙烯樹(shù)脂105份、填充劑145份、發(fā)泡劑6份、增塑劑95份、穩(wěn)定劑4份、色膏10份和紅外反射顏料15份。所述面層為10絲，所述中間層為25絲，所述底層為40絲。
本發(fā)明的實(shí)施例三為：
本實(shí)施例的熱反射人造革，包括依次設(shè)置的面層、中間層和底層，所述面層包括以下重量份原料制備而成：聚氨酯樹(shù)脂100份、溶劑100份、流平劑1份、色膏7份和紅外反射顏料7份；所述中間層包括以下重量份原料制備而成：聚氯乙烯樹(shù)脂100份、增塑劑70份、穩(wěn)定劑2份、色膏7份和紅外反射顏料8份；所述底層包括以下重量份原料制備而成：聚氯乙烯樹(shù)脂100份、填充劑140份、發(fā)泡劑5份、增塑劑90份、穩(wěn)定劑3.5份、色膏7份和紅外反射顏料9份。所述面層為10絲，所述中間層為20絲，所述底層為30絲。
本發(fā)明的實(shí)施例四為：
本實(shí)施例的熱反射人造革，僅“所述面層、中間層和底層中的紅外反射顏料的重量份依次為5份、10份和15份”不同，其他均與實(shí)施例一至實(shí)施例三相同。
隔熱性能測(cè)試：
將添加有熱反射添加劑的本發(fā)明的熱反射人造革、以及現(xiàn)有技術(shù)中未添加本發(fā)明的熱反射添加劑的人造革(其原料配比中僅“不含有本發(fā)明的熱反射添加劑”，其它配比均與本發(fā)明的熱反射人造革的原料配比相同)，分別進(jìn)行隔熱性能測(cè)試，具體測(cè)試方法及結(jié)果請(qǐng)參見(jiàn)下述表1和表2。
表1
表2
綜上所述，本發(fā)明提供的熱反射人造革能夠有效的反射太陽(yáng)光中的紅外光并且有效降低并控制皮革表面的溫度。
以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專(zhuān)利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等同變換，或直接或間接運(yùn)用在相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。