烤盤自動(dòng)噴油裝置的制作方法

本申請(qǐng)涉及烤盤噴油技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及烤盤自動(dòng)噴油裝置。

背景技術(shù)：

面包、蛋糕等糕點(diǎn)是人們?nèi)粘Ｉ钪薪?jīng)常會(huì)吃到的食品，需求量巨大，在糕點(diǎn)進(jìn)行烘烤前，需要對(duì)烤盤及模具進(jìn)行噴油，噴完油再放上糕點(diǎn)烘烤，方便脫模。但現(xiàn)有的噴油機(jī)無法自動(dòng)對(duì)烤盤進(jìn)行噴油，需要人工用油槍進(jìn)行噴涂，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，人力成本高，噴油量控制不精準(zhǔn)，容易造成浪費(fèi)，同時(shí)，因噴油時(shí)需要打開噴油機(jī)的機(jī)蓋，噴出的油霧會(huì)蔓延在空氣中，影響工作環(huán)境，且造成浪費(fèi)。目前尚未發(fā)現(xiàn)解決上述的技術(shù)方案出現(xiàn)。

有鑒于此，對(duì)當(dāng)前的噴油設(shè)備進(jìn)行改良實(shí)屬必要。

【申請(qǐng)內(nèi)容】

本申請(qǐng)目的是克服了現(xiàn)有的噴油機(jī)無法自動(dòng)對(duì)烤盤進(jìn)行噴油，需要人工用油槍進(jìn)行噴涂，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，人力成本高，自動(dòng)化程度低的技術(shù)問題，提供烤盤自動(dòng)噴油裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本申請(qǐng)采用了如下的技術(shù)方案，烤盤自動(dòng)噴油裝置，包括機(jī)體1，所述機(jī)體1上設(shè)有機(jī)架101，所述機(jī)架101上設(shè)有由外蓋圍成的噴油室2，所述噴油室2上設(shè)有能供烤盤進(jìn)入其內(nèi)的烤盤進(jìn)出口3，所述噴油室2內(nèi)設(shè)有能對(duì)進(jìn)入其內(nèi)的烤盤進(jìn)行噴油的自動(dòng)噴油裝置4。

為實(shí)現(xiàn)更好的技術(shù)效果，本申請(qǐng)還包括有：

如上所述烤盤自動(dòng)噴油裝置，所述噴油室2上方設(shè)有與所述機(jī)架101固定連接的上蓋板201，所述自動(dòng)噴油裝置4設(shè)于該上蓋板201上，所述機(jī)體1內(nèi)設(shè)有能將油供至所述自動(dòng)噴油裝置4的供油裝置5，所述自動(dòng)噴油裝置4包括能橫向往復(fù)擺動(dòng)的橫向噴油組件4a、能縱向往復(fù)擺動(dòng)的縱向噴油組件4b。

如上所述烤盤自動(dòng)噴油裝置，所述橫向噴油組件4a包括與所述上蓋板201固定連接的橫向固定架401，所述橫向固定架401上設(shè)有橫向驅(qū)動(dòng)裝置402，所述橫向驅(qū)動(dòng)裝置402的輸出端設(shè)有一端與其鉸接的橫向第一鉸接桿403，所述橫向第一鉸接桿403另一端鉸設(shè)有上端與其鉸接的橫向第二鉸接桿404，所述上蓋板201上開設(shè)有能供所述橫向第二鉸接桿404伸入所述噴油室2內(nèi)、且能限定所述橫向第二鉸接桿404擺動(dòng)行程的橫向第一行程孔405，所述橫向第二鉸接桿404中部鉸設(shè)有能在所述上蓋板201上往復(fù)滑動(dòng)、用以限定所述橫向第二鉸接桿404擺動(dòng)位置的橫向一級(jí)限位塊406，所述橫向第二鉸接桿404下部設(shè)有能與所述供油裝置5連接的橫向噴油頭407。

如上所述烤盤自動(dòng)噴油裝置，所述橫向第一行程孔405設(shè)于所述上蓋板201橫向后部，所述上蓋板201橫向前部開設(shè)有橫向第二行程孔409，所述橫向第二行程孔409上設(shè)有能在其內(nèi)擺動(dòng)的橫向第三鉸接桿410，所述橫向第三鉸接桿410中部鉸設(shè)有能在所述上蓋板201上往復(fù)滑動(dòng)、用以限定所述橫向第三鉸接桿410擺動(dòng)位置的橫向二級(jí)限位塊411，所述橫向噴油頭407設(shè)于所述橫向第三鉸接桿410下部，所述橫向第三鉸接桿410通過橫向連動(dòng)桿412與所述橫向第二鉸接桿404鉸接，所述橫向連動(dòng)桿412前部鉸設(shè)于所述橫向第三鉸接桿410上部，所述橫向連動(dòng)桿412后部鉸設(shè)于所述橫向第二鉸接桿404上部。

如上所述烤盤自動(dòng)噴油裝置，所述縱向噴油組件4b包括與所述上蓋板201固定連接的縱向固定架413，所述縱向固定架413上設(shè)有縱向驅(qū)動(dòng)裝置414，所述縱向驅(qū)動(dòng)裝置414的輸出端設(shè)有一端與其鉸接的縱向第一鉸接桿415，所述縱向第一鉸接桿415另一端鉸設(shè)有上端與其鉸接的縱向第二鉸接桿416，所述上蓋板201上開設(shè)有能供所述縱向第二鉸接桿416伸入所述噴油室2內(nèi)、且能限定所述縱向第二鉸接桿416擺動(dòng)行程的縱向第一行程孔417，所述縱向第二鉸接桿416中部鉸設(shè)有能在所述上蓋板201上往復(fù)滑動(dòng)、用以限定所述縱向第二鉸接桿416擺動(dòng)位置的縱向一級(jí)限位塊418，所述縱向第二鉸接桿416下部設(shè)有能與所述供油裝置5連接的縱向噴油頭419。

如上所述烤盤自動(dòng)噴油裝置，所述縱向第一行程孔417設(shè)于所述上蓋板201縱向后部，所述上蓋板201縱向前部開設(shè)有縱向第二行程孔421，所述縱向第二行程孔421上設(shè)有能在其內(nèi)擺動(dòng)的縱向第三鉸接桿422，所述縱向第三鉸接桿422中部鉸設(shè)有能在所述上蓋板201上往復(fù)滑動(dòng)、用以限定所述縱向第三鉸接桿422擺動(dòng)位置的縱向二級(jí)限位塊423，所述縱向噴油頭419設(shè)于所述縱向第三鉸接桿422下部，所述縱向第三鉸接桿422通過縱向連動(dòng)桿424與所述縱向第二鉸接桿416鉸接，所述縱向連動(dòng)桿424前部鉸設(shè)于所述縱向第三鉸接桿422上部，所述縱向連動(dòng)桿424后部鉸設(shè)于所述縱向第二鉸接桿416上部。

如上所述烤盤自動(dòng)噴油裝置，所述機(jī)架101上設(shè)有能沿其垂直升降以改變所述烤盤進(jìn)出口3的大小防止所述噴油室2內(nèi)油霧向外擴(kuò)散的防霧滑蓋體7。

如上所述烤盤自動(dòng)噴油裝置，所述機(jī)體1上設(shè)有能將所述噴油室2內(nèi)油霧抽出、并將油和霧氣分離的旋風(fēng)抽離裝置8，該旋風(fēng)抽離裝置8能將分離出的油排入所述供油裝置5以實(shí)現(xiàn)供油循環(huán)，所述旋風(fēng)抽離裝置8上設(shè)有能將霧氣排出的排氣口801。

如上所述烤盤自動(dòng)噴油裝置，所述烤盤進(jìn)出口3設(shè)于所述噴油室2前部，所述噴油室2后部設(shè)有能將完成噴油后的烤盤推出的推出裝置10。

如上所述烤盤自動(dòng)噴油裝置，所述推出裝置10包括與所述機(jī)體1固定連接的推出固定架1001，所述推出固定架1001上設(shè)有推出驅(qū)動(dòng)氣缸1002，該推出驅(qū)動(dòng)氣缸1002的輸出端上設(shè)有推出面朝向所述烤盤進(jìn)出口3的推出塊1003。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請(qǐng)有如下優(yōu)點(diǎn)：

1、本申請(qǐng)能自動(dòng)對(duì)烤盤進(jìn)行噴油，替代傳統(tǒng)的人工用油槍進(jìn)行噴涂，噴油量控制精準(zhǔn)，降低人力成本，自動(dòng)化程度高。

2、本申請(qǐng)噴油時(shí)在密封狀態(tài)下進(jìn)行，噴出的油霧不會(huì)蔓延在空氣中，保護(hù)工作環(huán)境，同時(shí)，油霧能被抽出分解，油可循環(huán)再用，減少浪費(fèi)，降低生產(chǎn)成本。

3、本申請(qǐng)內(nèi)設(shè)置的防霧滑蓋體，可防止噴油過程中，油霧向外擴(kuò)散，工作人員可避免吸入油霧，且該防霧滑蓋體能上下升降，方便不同高度的烤盤放入，使用方便。

4、本申請(qǐng)?jiān)趪娪瓦^程中，驅(qū)動(dòng)裝置可控制噴油頭往復(fù)擺動(dòng)，油霧覆蓋均勻，烤盤上油效果好，替代人工操作，本申請(qǐng)還具有生產(chǎn)方便，制造成本低的有益效果，適合廣泛推廣。

【附圖說明】

圖1是本申請(qǐng)實(shí)施例除去外蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的A部放大示意圖；

圖3是本申請(qǐng)實(shí)施例的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本申請(qǐng)實(shí)施例的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本申請(qǐng)實(shí)施例的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本申請(qǐng)實(shí)施例的立體圖；

圖7是本申請(qǐng)實(shí)施例的使用狀態(tài)圖。

【具體實(shí)施方式】

為使本申請(qǐng)的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式對(duì)本申請(qǐng)作進(jìn)一步說明，顯然，所描述的實(shí)施例是本申請(qǐng)的一部分實(shí)施例，并不代表全部實(shí)施例。

如圖1所示，本申請(qǐng)公開了烤盤自動(dòng)噴油裝置，包括機(jī)體1，所述機(jī)體1上設(shè)有機(jī)架101，所述機(jī)架101上設(shè)有由外蓋圍成的噴油室2，所述噴油室2上設(shè)有能供烤盤進(jìn)入其內(nèi)的烤盤進(jìn)出口3，所述噴油室2內(nèi)設(shè)有能對(duì)進(jìn)入其內(nèi)的烤盤進(jìn)行噴油的自動(dòng)噴油裝置4。

具體地，所述噴油室2上方設(shè)有與所述機(jī)架101固定連接的上蓋板201，所述自動(dòng)噴油裝置4設(shè)于該上蓋板201上，所述機(jī)體1內(nèi)設(shè)有能將油供至所述自動(dòng)噴油裝置4的供油裝置5，所述自動(dòng)噴油裝置4包括能橫向往復(fù)擺動(dòng)的橫向噴油組件4a、能縱向往復(fù)擺動(dòng)的縱向噴油組件4b。所述機(jī)體1上設(shè)有能控制所述自動(dòng)噴油裝置4及所述供油裝置5的控制中心6。

具體地，所述橫向噴油組件4a包括與所述上蓋板201固定連接的橫向固定架401，所述橫向固定架401上設(shè)有橫向驅(qū)動(dòng)裝置402，所述橫向驅(qū)動(dòng)裝置402的輸出端設(shè)有一端與其鉸接的橫向第一鉸接桿403，所述橫向第一鉸接桿403另一端鉸設(shè)有上端與其鉸接的橫向第二鉸接桿404，所述上蓋板201上開設(shè)有能供所述橫向第二鉸接桿404伸入所述噴油室2內(nèi)、且能限定所述橫向第二鉸接桿404擺動(dòng)行程的橫向第一行程孔405，所述橫向第二鉸接桿404中部鉸設(shè)有能在所述上蓋板201上往復(fù)滑動(dòng)、用以限定所述橫向第二鉸接桿404擺動(dòng)位置的橫向一級(jí)限位塊406，所述橫向第二鉸接桿404下部設(shè)有能與所述供油裝置5連接的橫向噴油頭407。所述橫向驅(qū)動(dòng)裝置402為伺服電機(jī)。所述橫向噴油頭407上設(shè)有橫向旋轉(zhuǎn)固定件408，通過設(shè)置該橫向旋轉(zhuǎn)固定件408，可使所述橫向噴油頭407方便設(shè)定噴油角度。其優(yōu)點(diǎn)在于：噴油過程中，驅(qū)動(dòng)裝置可控制噴油頭往復(fù)擺動(dòng)，油霧覆蓋均勻，烤盤上油效果好，替代人工操作，使用方便，且噴油量控制更精準(zhǔn)，避免浪費(fèi)。

具體地，所述橫向第一行程孔405設(shè)于所述上蓋板201橫向后部，所述上蓋板201橫向前部開設(shè)有橫向第二行程孔409，所述橫向第二行程孔409上設(shè)有能在其內(nèi)擺動(dòng)的橫向第三鉸接桿410，所述橫向第三鉸接桿410中部鉸設(shè)有能在所述上蓋板201上往復(fù)滑動(dòng)、用以限定所述橫向第三鉸接桿410擺動(dòng)位置的橫向二級(jí)限位塊411，所述橫向噴油頭407設(shè)于所述橫向第三鉸接桿410下部，所述橫向第三鉸接桿410通過橫向連動(dòng)桿412與所述橫向第二鉸接桿404鉸接，所述橫向連動(dòng)桿412前部鉸設(shè)于所述橫向第三鉸接桿410上部，所述橫向連動(dòng)桿412后部鉸設(shè)于所述橫向第二鉸接桿404上部。其優(yōu)點(diǎn)在于：通過在上蓋板201橫向前部設(shè)置橫向第二行程孔409及橫向第三鉸接桿410，可多安裝一個(gè)噴油頭，噴油效率更高，且通過加裝橫向連動(dòng)桿412，實(shí)現(xiàn)連動(dòng)噴油，油霧覆蓋效果更好。

具體地，所述縱向噴油組件4b包括與所述上蓋板201固定連接的縱向固定架413，所述縱向固定架413上設(shè)有縱向驅(qū)動(dòng)裝置414，所述縱向驅(qū)動(dòng)裝置414的輸出端設(shè)有一端與其鉸接的縱向第一鉸接桿415，所述縱向第一鉸接桿415另一端鉸設(shè)有上端與其鉸接的縱向第二鉸接桿416，所述上蓋板201上開設(shè)有能供所述縱向第二鉸接桿416伸入所述噴油室2內(nèi)、且能限定所述縱向第二鉸接桿416擺動(dòng)行程的縱向第一行程孔417，所述縱向第二鉸接桿416中部鉸設(shè)有能在所述上蓋板201上往復(fù)滑動(dòng)、用以限定所述縱向第二鉸接桿416擺動(dòng)位置的縱向一級(jí)限位塊418，所述縱向第二鉸接桿416下部設(shè)有能與所述供油裝置5連接的縱向噴油頭419。所述縱向驅(qū)動(dòng)裝置414為伺服電機(jī)。所述縱向噴油頭419上設(shè)有縱向旋轉(zhuǎn)固定件420，通過設(shè)置該縱向旋轉(zhuǎn)固定件420，可使所述縱向噴油頭419方便設(shè)定噴油角度。其優(yōu)點(diǎn)在于：噴油過程中，驅(qū)動(dòng)裝置可控制噴油頭往復(fù)擺動(dòng)，油霧覆蓋均勻，烤盤上油效果好，替代人工操作，使用方便，且噴油量控制更精準(zhǔn)，避免浪費(fèi)。

具體地，所述縱向第一行程孔417設(shè)于所述上蓋板201縱向后部，所述上蓋板201縱向前部開設(shè)有縱向第二行程孔421，所述縱向第二行程孔421上設(shè)有能在其內(nèi)擺動(dòng)的縱向第三鉸接桿422，所述縱向第三鉸接桿422中部鉸設(shè)有能在所述上蓋板201上往復(fù)滑動(dòng)、用以限定所述縱向第三鉸接桿422擺動(dòng)位置的縱向二級(jí)限位塊423，所述縱向噴油頭419設(shè)于所述縱向第三鉸接桿422下部，所述縱向第三鉸接桿422通過縱向連動(dòng)桿424與所述縱向第二鉸接桿416鉸接，所述縱向連動(dòng)桿424前部鉸設(shè)于所述縱向第三鉸接桿422上部，所述縱向連動(dòng)桿424后部鉸設(shè)于所述縱向第二鉸接桿416上部。其優(yōu)點(diǎn)在于：通過在上蓋板201縱向前部設(shè)置縱向第二行程孔421及縱向第三鉸接桿422，可多安裝一個(gè)噴油頭，噴油效率更高，且通過加裝縱向連動(dòng)桿424，實(shí)現(xiàn)連動(dòng)噴油，油霧覆蓋效果更好。

具體地，所述機(jī)架101上設(shè)有能沿其垂直升降以改變所述烤盤進(jìn)出口3的大小防止所述噴油室2內(nèi)油霧向外擴(kuò)散的防霧滑蓋體7。其優(yōu)點(diǎn)在于：通過設(shè)置該防霧滑蓋體7，可防止噴油過程中，油霧向外擴(kuò)散，工作人員可避免吸入油霧，且確保工作環(huán)境干凈、整潔，降低工作人員清潔工作環(huán)境的勞動(dòng)強(qiáng)度。

具體地，所述機(jī)體1上設(shè)有能將所述噴油室2內(nèi)油霧抽出、并將油和霧氣分離的旋風(fēng)抽離裝置8，該旋風(fēng)抽離裝置8能將分離出的油排入所述供油裝置5以實(shí)現(xiàn)供油循環(huán)，所述旋風(fēng)抽離裝置8上設(shè)有能將霧氣排出的排氣口801。其優(yōu)點(diǎn)在于：通過設(shè)置旋風(fēng)抽離裝置8，噴油過程中產(chǎn)生的油霧會(huì)被抽吸，防止油霧散出，同時(shí)能把油和霧氣分離，油可循環(huán)再用，減少浪費(fèi)，更環(huán)保，降低生產(chǎn)成本。

本申請(qǐng)實(shí)施例中，所述烤盤進(jìn)出口3設(shè)于所述噴油室2前部，所述噴油室2后部設(shè)有能將完成噴油后的烤盤推出的推出裝置10。

進(jìn)一步地，所述推出裝置10包括與所述機(jī)體1固定連接的推出固定架1001，所述推出固定架1001上設(shè)有推出驅(qū)動(dòng)氣缸1002，該推出驅(qū)動(dòng)氣缸1002的輸出端上設(shè)有推出面朝向所述烤盤進(jìn)出口3的推出塊1003。其優(yōu)點(diǎn)在于：通過設(shè)置推出裝置10，烤盤完成噴油后，推出裝置10能自動(dòng)將烤盤推出，使用方便。

以上所描述的實(shí)施例僅僅用以解釋本申請(qǐng)，并非用于限定本申請(qǐng)的范圍。

本申請(qǐng)工作原理：

打開防霧滑蓋體7，將烤盤從烤盤進(jìn)出口3放入噴油室2內(nèi)，在控制中心6上設(shè)置噴油參數(shù)，完成設(shè)置后即可啟動(dòng)設(shè)備，自動(dòng)噴油裝置4對(duì)烤盤進(jìn)行噴油，噴油所產(chǎn)生的油霧將被旋風(fēng)抽離裝置8抽出，防止油霧散出，同時(shí)能把油和霧氣分離，油可供至供油裝置5以循環(huán)再用，減少浪費(fèi)，更環(huán)保，降低生產(chǎn)成本。

對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本申請(qǐng)構(gòu)思的前提下，其他凡其原理和基本結(jié)構(gòu)與本申請(qǐng)相同或近似的，均屬于本申請(qǐng)保護(hù)的范圍。