一種連接結(jié)構(gòu)的制作方法

本實(shí)用新型涉及一種連接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前電子產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)中，器件和模組需要通過柔性線路板與主板(即印制電路板)連接導(dǎo)通，以實(shí)現(xiàn)各種功能，而柔性線路板與主板連接方式常用方案有BTB(Board To Board,即，板對(duì)板)和ZIF(Zero Insertion Force package，即,零抗力封裝插座)兩種。

現(xiàn)有的這兩種連接方式存在如下缺陷：1、其要求模組裝配在主板上而形成組件，因而拆裝不方便；2、由于存在一定的失效比率，導(dǎo)致維修不方便，甚至有時(shí)導(dǎo)致需要更換整塊主板；3、其連接的端子尺寸較小，通常使用時(shí)還需要額外增加防水結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了柔性線路板與印制電路板的連接更為簡(jiǎn)便，本實(shí)用新型實(shí)施例是提供了一種連接結(jié)構(gòu)，其包括設(shè)于柔性線路板的金屬饋點(diǎn)和設(shè)于印制電路板與所述金屬饋點(diǎn)匹配接觸的彈片組，所述彈片組由若干與所述印制電路板之芯片電連接的彈片所組成，電子產(chǎn)品的殼體還包括柔性線路板安裝座，柔性線路板固定安裝在柔性線路板安裝座上，當(dāng)殼體與印制電路板組裝在一起后，所述金屬饋點(diǎn)與所述彈片組的彈片接觸。

本實(shí)用新型可替代現(xiàn)有的組裝工藝，提高了產(chǎn)品裝配的便利性(易裝、易拆、易維修)。

附圖說明

圖1是實(shí)施例之柔性線路板和印制電路板的分解三維狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實(shí)施例之柔性線路板與殼體的分解三維狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是柔性線路板安裝在殼體的三維狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是實(shí)施例中電子產(chǎn)品要組裝時(shí)一個(gè)剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是實(shí)施例中電子產(chǎn)品要組裝后一個(gè)剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明所解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

如附圖1至附圖3所示的一種連接結(jié)構(gòu)，用于連接電子產(chǎn)品中的柔性線路板1和印制電路板2，在本實(shí)施例中，電子產(chǎn)品為手機(jī)。

所述柔性線路板1包括排線11、金屬饋點(diǎn)14和芯片模組12，金屬饋點(diǎn)14和芯片模組12通過排線11而相連接。芯片模組12可以為指紋芯片模組，但不局限于指紋芯片模組。

所述印制電路板2設(shè)置有與所述金屬饋點(diǎn)匹配接觸的彈片組，彈片組由若干與所述印制電路板2之芯片電連接的彈片21所組成，所述彈片21通過表面貼裝工藝設(shè)置在所述印制電路板2上。

具體地說，如附圖4和附圖5所示，所述彈片21由金屬片材折疊形成V型而具有相對(duì)的固定端211和自由端212，固定端211被固定(貼裝工藝)在所述印制電路板2上。所述彈片21的自由端212具有用以與所述金屬饋點(diǎn)14接觸的彎曲部213，彎曲部213朝著遠(yuǎn)離固定端211方向向外翻折。

所述電子產(chǎn)品的殼體(在本實(shí)施例中，殼體為電池蓋)還包括柔性線路板安裝座3，所述柔性線路板1固定安裝在柔性線路板安裝座3上，具體地說，所述柔性線路板安裝座3設(shè)置有用以容置定位所述芯片模組12的滑槽31，所述芯片模組12安裝固定在該滑槽31中。所述滑槽31還設(shè)置有供所述柔性線路板1的排線11通過的缺口311，這樣可以有效地固定住所述芯片模組12。

所述殼體設(shè)置有若干定位柱32，所述柔性線路板1的排線11設(shè)置有若干定位孔13，所述柔性線路板1固定安裝在柔性線路板安裝座3上時(shí)，所述定位柱32穿過所述定位孔13。

所述柔性線路板1的排線11通過雙面膠4粘結(jié)在所述柔性線路板安裝座3上。

當(dāng)殼體(電池蓋)與印制電路板2組裝在一起后，所述金屬饋點(diǎn)14與所述彈片組的彈片21接觸。所述殼體與印制電路板2可以通過螺釘或卡扣結(jié)構(gòu)組裝在一起。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“縱向”、“徑向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。