氚含量測(cè)量裝置及其控溫單元的制作方法

本發(fā)明涉及熱量測(cè)量技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種氚含量測(cè)量裝置用控溫單元。本發(fā)明還涉及一種氚含量測(cè)量裝置。

背景技術(shù)：

氚是氫的同位素之一，具有放射性。氚進(jìn)入人體后會(huì)對(duì)人體器官造成嚴(yán)重的傷害。氚含量的測(cè)量是氚的處理過程中一個(gè)不可或缺的環(huán)節(jié)。通過測(cè)量含氚樣品輻射放熱的熱功率，可間接得出氚的含量。

然而，現(xiàn)有技術(shù)中的控溫單元溫度值控制精度低或不穩(wěn)定，無法形成穩(wěn)定均勻的熱場(chǎng)；將現(xiàn)有的控溫單元應(yīng)用于測(cè)量含氚樣品輻射放熱的熱功率時(shí)，無法得到高精度的測(cè)量結(jié)果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在提供一種氚含量測(cè)量裝置用控溫單元，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的控溫單元溫度值控制精度低或不穩(wěn)定，無法形成穩(wěn)定均勻的熱場(chǎng)的問題。

本發(fā)明的另一目的在于提供一種具有上述氚含量測(cè)量裝置用控溫單元的氚含量測(cè)量裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的氚含量測(cè)量裝置測(cè)量精度低的問題。

本發(fā)明的實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種氚含量測(cè)量裝置用控溫單元，其包括具有容納腔的熱惰體、包覆熱惰體外表面的恒溫控制結(jié)構(gòu)以及包覆恒溫控制結(jié)構(gòu)外表面的隔熱體。

一種氚含量測(cè)量裝置，該氚含量測(cè)量裝置包括氚樣品室、上述氚含量測(cè)量裝置用控溫單元以及測(cè)量?jī)x器。氚樣品室設(shè)置于氚含量測(cè)量裝置用控溫單元中，測(cè)量?jī)x器設(shè)置在氚樣品室和氚含量測(cè)量裝置用控溫單元之間并用于測(cè)量氚樣品室向氚含量測(cè)量裝置用控溫單元內(nèi)壁的熱輻射熱功率。

本發(fā)明實(shí)施例的有益效果是：

本實(shí)施例中的氚含量測(cè)量裝置用控溫單元通過隔熱體隔絕環(huán)境影響、并通過恒溫控制結(jié)構(gòu)和熱惰體保持內(nèi)部的恒溫?zé)釄?chǎng)，能夠提供高精度的溫度值控制，并形成穩(wěn)定、均勻的熱場(chǎng)，為其用于測(cè)量熱輻射樣品的熱功率或其他熱量值的精度提供了有力保障。

本實(shí)施例中的氚含量測(cè)量裝置由于具有上述氚含量測(cè)量裝置用控溫單元，其能夠確保其內(nèi)部形成的穩(wěn)定、均勻的恒溫?zé)釄?chǎng)，因此，樣品輻射的對(duì)象始終保持相同的溫度，確保樣品輻射的熱功率具有很高的穩(wěn)定性，受到環(huán)境的影響微乎其微，因此能夠獲得極高的測(cè)量精度。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例一中的氚含量測(cè)量裝置用控溫單元的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中的熱惰體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1中的恒溫控制結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3中的第一繞管結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖4中的內(nèi)層杯狀繞管的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖3中的第二繞管結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明實(shí)施例一中的第一繞管結(jié)構(gòu)和第二繞管結(jié)構(gòu)打開時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為圖1中的隔熱體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為圖1中的外殼的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為圖9的A處放大視圖；

圖11為實(shí)施例二中的氚含量測(cè)量裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖標(biāo)：100-氚含量測(cè)量裝置用控溫單元；110-熱惰體；111-容納腔；112-第一端面；113-第二端面；114-外周面；115-接出孔；116-杯狀部；117-蓋合部；120-恒溫控制結(jié)構(gòu)；121-第一繞管結(jié)構(gòu)；1211-內(nèi)層杯狀繞管；1212-外層杯狀繞管；1213-第一開口；1214-第二開口；1215-第三開口；1216-第四開口；1217-連接管段；122-第二繞管結(jié)構(gòu)；1221-內(nèi)層平面繞管；1222-外層平面繞管；1223-連通部；123-第一進(jìn)水管；124-第一出水管；125-第二進(jìn)水管；126-第二出水管；127-恒溫循環(huán)器；130-隔熱體；131-空腔；132-第一容管通道；133-第二容管通道；134-出口；135-第一隔熱體；136-第二隔熱體；140-外殼；141-通孔；142-杯狀殼；143-殼蓋體；144-環(huán)形邊緣；145-螺栓；200-氚含量測(cè)量裝置；300-氚樣品室；500-測(cè)量?jī)x器。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本發(fā)明實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計(jì)。

因此，以下對(duì)在附圖中提供的本發(fā)明的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍，而是僅僅表示本發(fā)明的選定實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，若出現(xiàn)術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該發(fā)明產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，本發(fā)明的描述中若出現(xiàn)術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

實(shí)施例一

圖1為本實(shí)施例中的氚含量測(cè)量裝置用控溫單元100的結(jié)構(gòu)示意圖。請(qǐng)參照?qǐng)D1，本實(shí)施例提供一種氚含量測(cè)量裝置用控溫單元100，其包括具有容納腔111的熱惰體110、包覆熱惰體110外表面的恒溫控制結(jié)構(gòu)120、包覆恒溫控制結(jié)構(gòu)120外表面的隔熱體130以及設(shè)置于隔熱體130外的外殼140。

圖2為圖1中的熱惰體110的結(jié)構(gòu)示意圖。請(qǐng)參照?qǐng)D2，本實(shí)施例中的熱惰體110為圓柱形殼體結(jié)構(gòu)，其內(nèi)為用于容納待測(cè)樣品或裝有樣品的容器的容納腔111，其外表面包括相對(duì)的第一端面112和第二端面113，以及連接第一端面112和第二端面113的外周面114。

本實(shí)施例中的熱惰體110可以是采用純鋁制作而成的各處壁厚一致的殼狀結(jié)構(gòu)，優(yōu)選地，其壁厚可設(shè)置成30-50mm。純鋁具有良好的導(dǎo)熱性能，因此，在熱惰體110的某一處受熱時(shí)，其接收到的熱量將快速地在熱惰體110上傳導(dǎo)，使得熱量在其上均勻分布，加之熱惰體110各處壁厚一致，其壁上各處的溫度能始終保持動(dòng)態(tài)穩(wěn)定，能夠使其所產(chǎn)生的熱場(chǎng)均勻和穩(wěn)定，有利于溫度控制和后續(xù)測(cè)量時(shí)提高測(cè)量精度。熱惰體110的壁厚設(shè)置得較厚，也能確保在接收一定熱量時(shí)，其產(chǎn)生的溫度變化足夠地小。氚含量測(cè)量裝置用控溫單元100的溫度值控制精度低或不穩(wěn)定，無法形成穩(wěn)定均勻的熱場(chǎng)的問題熱惰體110底部開有接出孔115，方便設(shè)置于其容納腔111內(nèi)的結(jié)構(gòu)、電路的導(dǎo)線等從容納腔111中連接。在需要連出的結(jié)構(gòu)、導(dǎo)線等設(shè)置好后，可對(duì)該接出孔115進(jìn)行隔熱處理，如使用隔熱性能好的封堵膠封堵該接出孔115，以保證熱量不會(huì)從該接出孔115散出影響測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性。熱惰體110由上端開口的杯狀部116和蓋合該杯狀部116的蓋合部117構(gòu)成。蓋合部117和杯狀部116采用沉頭方式可拆卸配合，并在兩者的配合接縫處采用導(dǎo)熱良好的密封膠合，確保兩者之間熱量的傳遞和在熱惰體110的壁上形成等溫體。通過沉頭的配合方式使熱惰體110的壁厚各處保持一致。該連接設(shè)置成可拆卸連接方式，以便將樣品或裝有樣品的容器放入其容納腔111中。

在其他實(shí)施例中，熱惰體110的形狀可以為球形殼體、長(zhǎng)方體形殼體以及其他任何具有容納腔111的封閉或基本封閉的結(jié)構(gòu)。構(gòu)成本實(shí)施例中的熱惰體110的材料也可使用鋁合金、鈦合金、純銅等金屬材料甚至其他任何具有良好導(dǎo)熱性能的非金屬材料。

圖3為圖1中的恒溫控制結(jié)構(gòu)120的結(jié)構(gòu)示意圖(以縱向剖視圖的形式表示)。需要說明的是，圖3中用虛線表示與本恒溫控制結(jié)構(gòu)120有配合關(guān)系的熱惰體110，但熱惰體110并不屬于本實(shí)施例中的恒溫控制結(jié)構(gòu)120的一部分。請(qǐng)參照?qǐng)D3，恒溫控制結(jié)構(gòu)120包括可拆卸配合的第一繞管結(jié)構(gòu)121和第二繞管結(jié)構(gòu)122，第一繞管結(jié)構(gòu)121和第二繞管結(jié)構(gòu)122共同包覆熱惰體110(請(qǐng)配合參見圖1)。設(shè)置成可拆卸的第一繞管結(jié)構(gòu)121和第二繞管結(jié)構(gòu)122方便其拆裝。本發(fā)明中所描述的第一繞管結(jié)構(gòu)121和第二繞管結(jié)構(gòu)122均為通過管道按一定的繞卷方式形成的結(jié)構(gòu)。恒溫控制結(jié)構(gòu)120還包括分別連通第一繞管結(jié)構(gòu)121兩端的第一進(jìn)水管123和第一出水管124，及連通第二繞管結(jié)構(gòu)122兩端的第二進(jìn)水管125和第二出水管126。第一進(jìn)水管123、第一出水管124、第二進(jìn)水管125以及第二出水管126均從內(nèi)向外貫穿隔熱體130，并與設(shè)置于隔熱體130外的恒溫循環(huán)器127連通。在本實(shí)施例中，第一進(jìn)水管123、第一出水管124、第二進(jìn)水管125、第二出水管126，以及第一繞管結(jié)構(gòu)121和第二繞管結(jié)構(gòu)122均可采用直徑為8-10mm的銅管制成。

圖4為圖3中的第一繞管結(jié)構(gòu)121的結(jié)構(gòu)示意圖。請(qǐng)參照?qǐng)D4，第一繞管結(jié)構(gòu)121為雙層結(jié)構(gòu)，以進(jìn)一步增強(qiáng)恒溫效果。第一繞管結(jié)構(gòu)121包括相互連通的內(nèi)層杯狀繞管1211和外層杯狀繞管1212，內(nèi)層杯狀繞管1211配合于外層杯狀繞管1212的內(nèi)側(cè),兩者之間可以緊密貼合，也可留有一定的間隙。內(nèi)層杯狀繞管1211的兩端開口分別為第一開口1213和第二開口1214，外層杯狀繞管1212的兩端開口分別為第三開口1215和第四開口1216。第二開口1214和第四開口1216通過連接管段1217連接。第一進(jìn)水管123連通第一開口1213，第一出水管124連通第三開口1215；第二開口1214與第四開口1216連通。因此，第一繞管結(jié)構(gòu)121的繞卷方式可以為，從進(jìn)水管處的開口(即第一開口1213)沿渦狀線朝外繞卷成近似圓盤形的內(nèi)層杯狀繞管1211的底壁，然后沿以內(nèi)層杯狀繞管1211的外周為基圓，該基圓的中垂線為高向的螺旋線繞卷形成內(nèi)層杯狀繞管1211的側(cè)壁，從而形成上端開口的內(nèi)層杯狀繞管1211；然后內(nèi)層杯狀繞管1211的上端開口(即第二開口1214)沿徑向向外延伸稍大于管徑的距離，并往回螺旋繞卷直到其下端位于內(nèi)層杯狀繞管1211的底壁下稍大于管徑的位置，形成外層杯狀繞管1212的側(cè)壁，然后沿渦狀線向內(nèi)繞卷形成外層杯狀繞管1212的底壁，使外層杯狀繞管1212的下端開口位于其底壁的中心處，即為第四開口1216，最后第四開口1216連通第一出水管124，使整個(gè)第一繞管結(jié)構(gòu)121形成循環(huán)回路。

圖5為圖4中的內(nèi)層杯狀繞管1211的結(jié)構(gòu)示意圖。為更加直觀的理解第一繞管結(jié)構(gòu)121的結(jié)構(gòu)，請(qǐng)結(jié)合參照?qǐng)D5所示的內(nèi)層杯狀繞管1211的結(jié)構(gòu)示意圖。外層杯狀繞管1212的形狀與內(nèi)層杯狀繞管1211為相似的杯狀結(jié)構(gòu)。

圖6為圖3中的第二繞管結(jié)構(gòu)122的結(jié)構(gòu)示意圖。請(qǐng)參照?qǐng)D6，第二繞管結(jié)構(gòu)122為雙層結(jié)構(gòu)，其包括相互疊合的內(nèi)層平面繞管1221和外層平面繞管1222，內(nèi)層平面繞管1221的兩端開口分別位于內(nèi)層平面繞管1221的中心處和外周處；外層平面繞管1222的兩端開口分別位于外層平面繞管1222的中心處和外周處，且內(nèi)層平面繞管1221的位于其外周的開口和外層平面繞管1222的位于其外周的開口通過連通部1223連通。內(nèi)層平面繞管1221的位于其中心處的開口和外層平面繞管1222的位于其中心的開口分別連通第二進(jìn)水管125和第二出水管126?；蛘邇?nèi)層平面繞管1221的位于其中心處的開口和外層平面繞管1222的位于其中心的開口分別連通第二出水管126和第二進(jìn)水管125，以改變水流方向。第二繞管結(jié)構(gòu)122的繞卷方式可以是，從第二進(jìn)水管125處繞渦狀線向外繞卷形成第二繞管結(jié)構(gòu)122的內(nèi)層平面繞管1221，然后向周向繞卷并在平行于內(nèi)層平面繞管1221的平面上繞渦狀線向內(nèi)繞卷直到另一端位于其中心位置，形成外層平面繞管1222，并連通第二出水管126，形成循環(huán)回路。

通過在上述第一繞管結(jié)構(gòu)121和第二繞管結(jié)構(gòu)122的循環(huán)回路中進(jìn)行恒溫水浴，使得其恒溫控制結(jié)構(gòu)120內(nèi)測(cè)始終保持恒溫?zé)釄?chǎng)，這樣，熱惰體110的壁上能夠保持恒溫，形成恒溫?zé)釄?chǎng)，確保熱輻射功率的測(cè)量精度。在實(shí)際使用中，恒溫水浴的控溫精度可達(dá)到0.1℃。

請(qǐng)結(jié)合參照?qǐng)D3至圖6，恒溫控制結(jié)構(gòu)120采用設(shè)置成雙層結(jié)構(gòu)能夠更好地確保其恒溫效果和恒溫控制的精度。

請(qǐng)?jiān)俅螀⒄請(qǐng)D3，熱惰體110設(shè)置在第一繞管結(jié)構(gòu)121中，然后第二繞管結(jié)構(gòu)122覆蓋第一繞管結(jié)構(gòu)121的上端開口，將熱惰體110封閉起來。

圖7示出了第一繞管結(jié)構(gòu)121和第二繞管結(jié)構(gòu)122打開時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖?？纱蜷_的第一繞管結(jié)構(gòu)121和第二繞管結(jié)構(gòu)122方便本裝置的拆裝和使用。

請(qǐng)配合參照?qǐng)D1、圖2，第一開口1213正對(duì)熱惰體110的第一端面112的中心位置，第二開口1214位于外周面114靠近第二端面113一端的外周上。第三開口1215正對(duì)第一端面112的中心位置，第四開口1216位于外周面114靠近第二端面113一端的外周上；第二進(jìn)水管125連通第三開口1215，第二出水管126連通第四開口1216。第一繞管結(jié)構(gòu)121包覆熱惰體110的第一端面112和周面的。第二繞管結(jié)構(gòu)122覆蓋熱惰體110的第二端面113。

圖8為圖1中的隔熱體130的結(jié)構(gòu)示意圖。請(qǐng)參照?qǐng)D8，本實(shí)施例中的隔熱體130中間位置具有用于容納上述的恒溫控制結(jié)構(gòu)120的空腔131，以及連通該空腔131上端和隔熱體130外表面的第一容管通道132和連通該空腔131下端和隔熱體130外表面的第二容管通道133。在本實(shí)施例中第一容管通道132和第二容管通道133交匯于隔熱體130外表面的同一出口134，以使隔熱體130上所設(shè)置的連通其外壁的面積盡可能的少，從而減少熱量損失影響測(cè)量結(jié)果。本實(shí)施例中的隔熱體130還可設(shè)置成包括可拆卸配合的第一隔熱體135和第二隔熱體136兩部分。優(yōu)選地，第一隔熱體135和第二隔熱體136的分隔面為通過第二容管通道133的軸線的平行于隔熱體130底面的平面，以方便安裝和打開。第一隔熱體135和第二隔熱體136共同圍成包覆恒溫控制結(jié)構(gòu)120的中空的隔熱體130(恒溫控制結(jié)構(gòu)120請(qǐng)參見圖1)。隔熱體130可采用棉巖板制作而成，厚度可制成約為150mm。隔熱體130的設(shè)置可隔絕環(huán)境溫度對(duì)內(nèi)測(cè)的恒溫控制結(jié)構(gòu)120和熱惰體110等結(jié)構(gòu)的溫度影響，確保其內(nèi)部的熱場(chǎng)均勻穩(wěn)定，保證測(cè)量精度。

圖9為圖1中的外殼140的結(jié)構(gòu)示意圖，圖10為圖9的A處放大圖。請(qǐng)參照?qǐng)D5，外殼140設(shè)有通孔141。優(yōu)選地，通孔141可設(shè)置在外殼140的側(cè)壁下部。外殼140可設(shè)置成主要由上端開口的杯狀殼142和可拆卸地封閉杯狀殼142的開口的殼蓋體143構(gòu)成。杯狀殼142的開口端沿其徑向向外延伸形成環(huán)形邊緣144，殼蓋體143配合于環(huán)形邊緣144上，并通過若干個(gè)沿周向布置的螺栓145連接于環(huán)形邊緣144上。圖9中的部分結(jié)構(gòu)可配合參見圖10。

本實(shí)施例中的外殼140還可設(shè)置成其他任何合適的，由至少兩部分可拆卸連接的方式構(gòu)成的結(jié)構(gòu)。外殼140可采用具有較高強(qiáng)度的材料，如碳鋼、硬質(zhì)塑料等加工而成。另外，本實(shí)施例中外殼140主要用于容納隔熱體130，并使隔熱體130保持固定的形狀。因此，本實(shí)施例的其他實(shí)施方式中，可舍去外殼140而通過其他方式實(shí)現(xiàn)其功能，如使用膠帶固定隔熱體130。

請(qǐng)配合參照?qǐng)D1、圖8、圖9，隔熱體130填充于外殼140和恒溫控制結(jié)構(gòu)120之間。第一進(jìn)水管123和第一出水管124配合在第二容管通道133中，并依次穿過隔熱體130的出口134和外殼140的通孔141，延伸出外殼140之外，并在外殼140之外連接至用于驅(qū)動(dòng)水循環(huán)的恒溫循環(huán)器127。第二進(jìn)水管125和第二出水管126配合在第一容管通道132中，并依次穿過隔熱體130的出口134和外殼140的通孔141，延伸出外殼140之外，并在外殼140之外連接至用于驅(qū)動(dòng)水循環(huán)的恒溫循環(huán)器127。作為一種可選的實(shí)施方式，第一繞管結(jié)構(gòu)121與第一隔熱體135相互連接；第二繞管結(jié)構(gòu)122與第二隔熱體136相互連接，使得在需要向本實(shí)施例的容納腔111放入需要測(cè)量的樣品時(shí)，可一次同時(shí)打開第二繞管結(jié)構(gòu)122與第二隔熱體136，減少操作次數(shù)。第一進(jìn)水管123和第一出水管124、第二進(jìn)水管125和第二出水管126位于外殼140之外的部分用聚乙烯材料包裹以減小外界環(huán)境的影響。第一進(jìn)水管123和第一出水管124、第二進(jìn)水管125和第二出水管126安裝好后可使用保溫材料將空隙填滿，減少內(nèi)外部的熱交換。

請(qǐng)?jiān)俅螀⒄請(qǐng)D1、圖3，本實(shí)施例中的氚含量測(cè)量裝置用控溫單元100在使用時(shí)，可啟動(dòng)恒溫循環(huán)器127，從第一進(jìn)水管123或第二進(jìn)水管125中通入一定溫度的水或其他流體，流體經(jīng)過第一繞管結(jié)構(gòu)121或第二繞管結(jié)構(gòu)122后從第一出水管124或第二出水管126中流出。恒溫循環(huán)器127中可設(shè)置溫度控制結(jié)構(gòu)，并通過補(bǔ)充加熱的方式使循環(huán)的流體的溫度始終恒定，從而使恒溫控制結(jié)構(gòu)120內(nèi)部形成穩(wěn)定的熱場(chǎng)。

綜上，本實(shí)施例中的氚含量測(cè)量裝置用控溫單元100通過隔熱體130隔絕環(huán)境影響、并通過恒溫控制結(jié)構(gòu)120和熱惰體110保持內(nèi)部的恒溫?zé)釄?chǎng)，能夠提供高精度的溫度值控制，并形成穩(wěn)定、均勻的熱場(chǎng)，為其用于測(cè)量熱輻射樣品的熱功率或其他熱量值的精度提供了有力保障。

實(shí)施例二

圖11為本實(shí)施例的氚含量測(cè)量裝置200的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖11所示，本實(shí)施例提供一種氚含量測(cè)量裝置200，其包括氚樣品室300，如實(shí)施例一中所描述的氚含量測(cè)量裝置用控溫單元100，以及測(cè)量?jī)x器500。氚樣品室300設(shè)置于氚含量測(cè)量裝置用控溫單元100中，測(cè)量?jī)x器500設(shè)置在氚樣品室300和氚含量測(cè)量裝置用控溫單元100之間并用于測(cè)量氚樣品室300向氚含量測(cè)量裝置用控溫單元100內(nèi)壁的熱輻射熱功率。

在氚含量測(cè)量裝置用控溫單元100內(nèi)部形成的穩(wěn)定、均勻的恒溫?zé)釄?chǎng)中，氚樣品室300內(nèi)的氚樣品向外輻射產(chǎn)生熱量，該輻射的熱功率被測(cè)量?jī)x器500所測(cè)量。然后通過熱功率的值的大小，可換算出氚的含量。由于氚含量測(cè)量裝置用控溫單元100能夠確保其內(nèi)部形成的穩(wěn)定、均勻的恒溫?zé)釄?chǎng)，因此，樣品輻射的對(duì)象始終保持相同的溫度，確保樣品輻射的熱功率具有很高的穩(wěn)定性，受到環(huán)境的影響微乎其微，因此能夠獲得極高的測(cè)量精度，滿足工業(yè)應(yīng)用或?qū)嶒?yàn)的需要。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。