專利名稱：具有緩沖墊的快動閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本公開涉及配備有減振緩沖墊的閥瓣或閥板。
背景技術(shù)：
該部分提供了與本公開相關(guān)聯(lián)的背景信息，該背景信息未必是現(xiàn)有技術(shù)。汽車領(lǐng)域中的許多排氣系統(tǒng)已嘗試使用主動或被動閥組件，當(dāng)由于增加發(fā)動機(jī)速度而導(dǎo)致排氣壓力增加時用以改變通過管道的排氣流的特性。主動閥由于需要例如螺線管的特定致動元件而帶來增加的花費。被動閥利用在與閥相關(guān)聯(lián)的管道中的排氣流的壓力。傳統(tǒng)上，當(dāng)閥從打開位置切換至完全關(guān)閉位置——其中一部分閥板與容納閥的管道的內(nèi)表面接觸——時，即使花費較低的被動閥也會引起加速磨損以及振動噪聲或卡嗒聲等問題。
發(fā)明內(nèi)容
該部分提供了本公開的概括，而并不是其全部范圍或其所有特征的全面公開。相應(yīng)地，在適于容納在管道內(nèi)的旋轉(zhuǎn)閥板中，減振緩沖墊在閥板的當(dāng)該閥板旋轉(zhuǎn)至關(guān)閉位置時適于與管道的內(nèi)表面接觸的表面處耦聯(lián)到閥板。在所公開的教示的另一方面中，用于設(shè)置在管狀排氣管道內(nèi)部的排氣壓力致動閥組件包括閥瓣，閥瓣具有第一拱形邊緣和第二拱形邊緣，當(dāng)閥瓣處于關(guān)閉位置時所述第一拱形邊緣和第二拱形邊緣與排氣管道的彎曲部分基本上相符并且接觸。閥瓣的第一線性邊緣和第二線性邊緣在第一拱形邊緣與第二拱形邊緣之間延伸并且當(dāng)閥瓣處于關(guān)閉位置時在閥瓣與管道的內(nèi)表面之間提供間隙。軸適于使閥瓣繞該軸的縱向軸線樞轉(zhuǎn)地耦聯(lián)到排氣管道。該軸包括第一腿部和第二腿部，該第一腿部和第二腿部從閥瓣的第一線性邊緣和第二線性邊緣向外突出并且適于接收在排氣管道的開口中。減振緩沖墊在第一拱形邊緣和第二拱形邊緣的其中一個處耦聯(lián)到閥瓣。從此處所提供的描述中，其它的應(yīng)用領(lǐng)域?qū)⒆兊蔑@而易見。該概要中的描述和特定的示例僅意于說明的目的，而并不意于限制本公開的范圍。
此處描述的附圖僅用于說明所選實施方式的目的而并不是用于說明所有可能的實施，并且并不意于限制本公開的范圍。當(dāng)結(jié)合附圖閱讀詳細(xì)的描述時，本教示的目的和特征將變得顯而易見，在附圖中圖IA和IB分別是根據(jù)本教示設(shè)置的快動閥板組件的前視平面圖和側(cè)視平面圖；圖2是從板的后側(cè)得到的緩沖墊以及閥板的分解圖；圖3是在組裝的緩沖墊/閥板狀態(tài)下的閥板的后視圖；圖4是根據(jù)本教示設(shè)置的閥板組件的前面的立體圖；以及
圖5A、5B表示了容納根據(jù)本教示設(shè)置的快動閥板的管道的相應(yīng)的端視截面圖和側(cè)視截面圖。貫穿附圖的幾個視圖，相應(yīng)的附圖標(biāo)記指出相應(yīng)的零件。
具體實施例方式現(xiàn)在將參照所附附圖更加全面地描述示例性實施方式。提供示例性實施方式從而使得本公開將是詳盡的，并且將其范圍全面地告知本領(lǐng)域的技術(shù)人員。為了本公開的實施方式的詳盡的理解，闡述了例如特定部件、設(shè)備和方法的示例的多個特定的細(xì)節(jié)。對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說顯而易見，無需采用的特定的細(xì)節(jié)，示例性實施方式可以以多種不同的形式實施并且也不應(yīng)被理解為用以限制本公開的范圍。在某些示例性實施方式中，沒有詳細(xì)地描述眾所周知的工藝、眾所周知的設(shè)備結(jié)構(gòu)以及眾所周知的技術(shù)。此處所使用的術(shù)語僅是用于描述特定示例性實施方式的目的，而并不意于進(jìn)行限制。如此處所使用的，單數(shù)形式“一個”、“一種”和“該”也意于包括復(fù)數(shù)形式，除非上下文另外清楚地指出。術(shù)語“包括”、“含有”、“包含”和“具有”是包含性的并且因此具體說明所陳述的特征、整數(shù)、步驟、操作、元件和/或部件的存在，而并不排除存在或者添加一個或更多個其它特征、整數(shù)、步驟、操作、元件、部件和/或它們的組。盡管在此處使用術(shù)語第一、第二、第三等來描述各個元件、部件、區(qū)域、層和/或區(qū)段，但是這些元件、部件、區(qū)域、層和/或區(qū)段不應(yīng)被這些術(shù)語限制。這些術(shù)語僅用于區(qū)分一個元件、部件、區(qū)域、層或區(qū)段與另外的區(qū)域、層或區(qū)段。例如“第一”、“第二”的術(shù)語以及其它數(shù)字術(shù)語當(dāng)在此處使用時不意味著次序或順序，除非上下文清楚地指出。因此，在不偏離示例性實施方式的教示的情況下，下文所討論的第一元件、部件、區(qū)域、層或區(qū)段可以被稱作第二元件、部件、區(qū)域、層或區(qū)段。為了易于說明，此處可使用例如“內(nèi)”、“外”、“下面”、“下方”、“下”、“上面”、“上”等
空間相對術(shù)語，以便描述如附示的一個元件或特征與另外的元件或特征的關(guān)系?？臻g相對術(shù)語意于涵蓋除了圖中所描繪的定向之外的在使用或操作中的設(shè)備的不同定向。例如，如果翻轉(zhuǎn)圖中的設(shè)備，則描述為在其它元件或特征的“下方”或“下面”的元件于是將定向在其它元件或特征的“上方”。因此，示例性術(shù)語“下方”能夠涵蓋上方和下方的定向。也可以使設(shè)備另外定向(旋轉(zhuǎn)90度或處于其它的定向)并且相應(yīng)地理解此處所使用的空間相對描述語。參照圖1A、1B、2、3和4，快動閥板100具有前表面110、后表面112和在閥板中用于接收軸116的凹槽114。閥板100和軸116基本上類似于共同轉(zhuǎn)讓的美國專利No. 7，434，570中公開的快動閥組件?？靹影?00的改進(jìn)之處在于添加了具有后表面106和前表面108的減振緩沖墊102。緩沖墊102的壓縮的凹入部區(qū)域10 和104b具有增大的密度并且促進(jìn)在凹入部 10 和104b的區(qū)域中將緩沖墊102更牢固地點焊到閥板110。優(yōu)選地，如圖所示，凹入部區(qū)域10 和104b基本上是圓形的。緩沖墊102優(yōu)選地包括減振編織金屬網(wǎng)材料，優(yōu)選地為不銹鋼。如圖IA所示，軸116具有從閥板110的相反的邊緣延伸的第一腿部和第二腿部，并且這些腿部分別由套管118a和118b圍繞，套管118a和118b也優(yōu)選地由編織不銹鋼網(wǎng)構(gòu)成。將緩沖墊102焊接于閥板110使其覆蓋閥板110的其中一個拱形邊緣，當(dāng)閥擺動至如圖5A和5B中的實線所示的其完全關(guān)閉位置時緩沖墊與其中安裝有該緩沖墊的管道的內(nèi)表面接觸。圖5B中以虛線輪廓示出了當(dāng)閥已旋轉(zhuǎn)至完全打開位置時的閥板120，其中閥板100的線性邊緣120和122與管道500的內(nèi)表面接觸，并且在該完全打開位置中，邊緣120 和122基本上平行于管道500的縱向軸線503。在圖5A所示的閥100的關(guān)閉位置中，可以看到閥板100的拱形邊緣IM和1 與管道500的匹配的拱形內(nèi)表面接觸。當(dāng)閥板旋轉(zhuǎn)至完全關(guān)閉的位置時，緩沖墊102的前表面108緩沖在板120與管道500之間的沖擊。網(wǎng)狀緩沖墊因此吸收振動并且使閥板120的振動噪聲和過度磨損最小化。為了說明和示例的目的提供前面的描述。其不意于是窮盡的或限制本發(fā)明。特定實施方式的單獨的元件或特征通常并不限于該特定實施方式，而是，如果適用的話就可以互換并且能夠應(yīng)用在所選的實施方式中，即使未特別地示出或者描述。其還可以以多種方式進(jìn)行變體。這種變體不應(yīng)視作是偏離本發(fā)明，并且所有這些改型意于包含在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種適于容納在管道內(nèi)的旋轉(zhuǎn)閥板，其中，減振緩沖墊在所述閥板的當(dāng)該閥板旋轉(zhuǎn)至關(guān)閉位置時適于與所述管道的內(nèi)表面接觸的表面處耦聯(lián)到所述閥板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其中，所述緩沖墊包括編織金屬網(wǎng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其中，所述編織金屬網(wǎng)包括不銹鋼。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其還包括軸，所述軸耦聯(lián)到所述閥板并且具有從所述閥板的相反的邊緣延伸的第一腿部和第二腿部；以及第一減振套管和第二減振套管，所述第一減振套管和第二減振套管分別圍繞所述第一腿部和第二腿部并且適于由穿過所述管道的開口接收。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝置，其中，所述第一套管和第二套管由與所述緩沖墊的材料相同的材料構(gòu)成。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝置，其中，所述第一套管和第二套管包括編織金屬網(wǎng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置，其中，所述編織金屬網(wǎng)包括不銹鋼。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其還包括位于所述緩沖墊中的壓縮凹入部區(qū)域，所述壓縮凹入部區(qū)域適于焊接到所述閥板。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的裝置，其中，所述壓縮凹入部區(qū)域基本上是圓形的。
10.一種用于設(shè)置在管狀排氣管道內(nèi)部的排氣壓力致動的閥組件，所述閥組件包括閥瓣，所述閥瓣具有第一拱形邊緣和第二拱形邊緣，當(dāng)所述閥瓣處于關(guān)閉位置時所述第一拱形邊緣和第二拱形邊緣與所述排氣管道的彎曲部分基本上相符并且接觸；以及第一線性邊緣和第二線性邊緣，所述第一線性邊緣和第二線性邊緣在所述第一拱形邊緣與所述第二拱形邊緣之間延伸并且當(dāng)所述閥瓣在打開位置和關(guān)閉位置之間旋轉(zhuǎn)時在所述閥瓣與所述管道的內(nèi)表面之間提供間隙；軸，所述軸適于使所述閥瓣繞該軸的縱向軸線樞轉(zhuǎn)地耦聯(lián)到所述排氣管道，所述軸在所述第一拱形邊緣與所述第二拱形邊緣之間耦聯(lián)到所述閥瓣，所述軸包括第一腿部和第二腿部，所述第一腿部和第二腿部從所述閥瓣的所述第一線性邊緣和第二線性邊緣向外突出并且適于接收在所述排氣管道的開口中；以及減振緩沖墊，所述緩沖墊在所述第一拱形邊緣和第二拱形邊緣的其中一個處耦聯(lián)到所述閥瓣。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的閥組件，其中，所述緩沖墊包括編織金屬網(wǎng)。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的閥組件，其中，所述編織金屬網(wǎng)包括不銹鋼。
13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的閥組件，其還包括第一減振套管和第二減振套管，所述第一減振套管和第二減振套管分別圍繞所述軸的所述第一腿部和第二腿部。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的閥組件，其中，所述第一套管和第二套管由與所述緩沖墊的材料相同的材料構(gòu)成。
15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的閥組件，其中，所述第一套管和第二套管包括編織金屬網(wǎng)。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的閥組件，其中，所述編織金屬網(wǎng)包括不銹鋼。
17.根據(jù)權(quán)利要求11所述的閥組件，其還包括位于所述緩沖墊中的壓縮凹入部區(qū)域， 所述壓縮凹入部區(qū)域適于焊接到所述閥瓣。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的閥組件，其中，所述壓縮凹入部區(qū)域基本上是圓形的。
全文摘要
一種適于容納在管道內(nèi)的旋轉(zhuǎn)閥板，其采用了減振緩沖墊，減振緩沖墊在閥板的當(dāng)該閥板旋轉(zhuǎn)至關(guān)閉位置時適于與管道的內(nèi)表面接觸的表面處耦聯(lián)到閥板。緩沖墊使得振動噪聲最小化并且在延長的操作期間上改進(jìn)閥板的耐久性。
文檔編號F16K1/36GK102395821SQ201080016686
公開日2012年3月28日 申請日期2010年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月16日
發(fā)明者喬丹·薩斯, 威廉·E·希爾, 詹森·萊夫勒 申請人:田納科汽車營運公司