專利名稱：一種二次調漿濕排粉煤灰脫碳制取成品粉煤灰的方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種二次調漿濕排粉煤灰脫碳制取成品粉煤灰的方法，屬于制取粉煤灰方法技術領域。
背景技術：
目前的濕排粉煤灰脫碳制取成品粉煤灰常用的方法是只進行一次調漿，一次調漿存在以下缺點:藥劑的消耗量大，脫碳的效果較差，燒失量通常> 5%。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術存在的問題，即目前的濕排粉煤灰脫碳制取成品粉煤灰常用的方法是只進行一次調漿，一次調漿存在以下缺點:藥劑的消耗量大，脫碳的效果較差，燒失量通常>5%。進而提供一種二次調漿濕排粉煤灰脫碳制取成品粉煤灰的方法。本發(fā)明的目的是通過以下技術方案實現(xiàn)的:一種二次調漿濕排粉煤灰脫碳制取成品粉煤灰的方法，步驟如下:一、一次調漿:采用潛水泥沙泵將 灰場粉煤灰送至機械攪拌桶，在機械攪拌桶內進行一次調漿，按照水:粉煤灰=0.9 1.1: I的重量比進行高濃度調漿并同時添加捕收劑，添加量為每噸粉煤灰添加0.2 0.3千克捕收劑，攪拌均勻制成混合物；二、二次調漿:經過一次攪拌的混合物自流至氣力攪拌桶內，在液固比(水:粉煤灰，重量比)為9: 0.8 1.2的低濃度條件下，再次攪拌，達到入浮濃度，在氣力攪拌桶的出料管處按照每噸粉煤灰添加2.0 2.5千克的藥劑添加比例添加起泡劑，然后進入浮選柱進行浮選。本發(fā)明的濕排粉煤灰脫碳采用二次調漿的方法，實現(xiàn)了藥劑消耗的減少，與現(xiàn)有技術相比，可節(jié)約捕收劑三分之一，節(jié)約起泡劑五分之一，降低了脫碳的成本；提高了脫碳的效果，燒失量彡4%。
具體實施例方式下面將對本發(fā)明做進一步的詳細說明:本實施例在以本發(fā)明技術方案為前提下進行實施，給出了詳細的實施方式，但本發(fā)明的保護范圍不限于下述實施例。本實施例所涉及的一種二次調漿濕排粉煤灰脫碳制取成品粉煤灰的方法，步驟如下:一、一次調漿:采用潛水泥沙泵將灰場粉煤灰送至機械攪拌桶，在機械攪拌桶內進行一次調漿，按照水:粉煤灰=0.9 1.1: I的重量比進行高濃度調漿并同時添加捕收齊U，添加量為每噸粉煤灰添加0.2 0.3千克捕收劑，攪拌均勻制成混合物；二、二次調漿:經過一次攪拌的混合物自流至氣力攪拌桶內，在液固比(水:粉煤灰，重量比)為9: 0.8 1.2的低濃度條件下，再次攪拌，達到最佳的入浮濃度，在氣力攪拌桶的出料管處按照每噸粉煤灰添加2.0 2.5千克的藥劑添加比例添加起泡劑，然后進入浮選柱進行浮選。所述采用潛水泥沙泵將灰場粉煤灰送至機械攪拌桶之前經過弧形篩截粗。所述一次調漿中，水:粉煤灰=I: I的重量比。所述一次調漿中，每噸粉煤灰添加0.25千克捕收劑。所述二次調漿中，液固比為9: I。所述二次調漿中，每噸粉煤灰添加2.25千克起泡劑。所述的捕收劑為0#柴油。所述的起泡劑為仲辛醇。以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式
，這些具體實施方式
都是基于本發(fā)明整體構思下的不同實現(xiàn)方式，而且本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。因此， 本發(fā)明的保護范圍應該以權利要求書的保護范圍為準。
權利要求
1.一種二次調漿濕排粉煤灰脫碳制取成品粉煤灰的方法，其特征在于， 一、一次調漿采用潛水泥沙泵將灰場粉煤灰送至機械攪拌桶，在機械攪拌桶內進行一次調漿，按照水粉煤灰=0.9 I. I I的重量比進行高濃度調漿并同時添加捕收劑，添加量為每噸粉煤灰添加O. 2 O. 3千克捕收劑，攪拌均勻制成混合物； 二、二次調漿經過一次攪拌的混合物自流至氣力攪拌桶內，在液固比為9 0.8 I.2的低濃度條件下，再次攪拌，達到入浮濃度，在氣力攪拌桶的出料管處按照每噸粉煤灰添加2. O 2. 5千克的藥劑添加比例添加起泡劑，然后進入浮選柱進行浮選。
2.根據權利要求I所述的二次調漿濕排粉煤灰脫碳制取成品粉煤灰的方法，其特征在于，所述采用潛水泥沙泵將灰場粉煤灰送至機械攪拌桶之前經過弧形篩截粗。
3.根據權利要求I所述的二次調漿濕排粉煤灰脫碳制取成品粉煤灰的方法，其特征在于，所述一次調漿中，水粉煤灰=I I的重量比。
4.根據權利要求I所述的二次調漿濕排粉煤灰脫碳制取成品粉煤灰的方法，其特征在于，所述一次調衆(zhòng)中，每噸粉煤灰添加O. 25千克捕收劑。
5.根據權利要求I所述的二次調漿濕排粉煤灰脫碳制取成品粉煤灰的方法，其特征在于，所述二次調漿中，液固比為9 I。
6.根據權利要求I所述的二次調漿濕排粉煤灰脫碳制取成品粉煤灰的方法，其特征在于，所述二次調漿中，每噸粉煤灰添加2. 25千克起泡劑。
7.根據權利要求I或4所述的二次調漿濕排粉煤灰脫碳制取成品粉煤灰的方法，其特征在于，所述的捕收劑為0#柴油。
8.根據權利要求I或6所述的二次調漿濕排粉煤灰脫碳制取成品粉煤灰的方法，其特征在于，所述的起泡劑為仲辛醇。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種二次調漿濕排粉煤灰脫碳制取成品粉煤灰的方法，在機械攪拌桶內進行一次調漿，按照水∶粉煤灰＝0.9～1.1∶1的重量比進行高濃度調漿并同時添加捕收劑，添加量為每噸粉煤灰添加0.2～0.3千克捕收劑，攪拌均勻制成混合物；二次調漿經過一次攪拌的混合物自流至氣力攪拌桶內，在液固比為9∶0.8～1.2的低濃度條件下，再次攪拌，達到最佳的入浮濃度，然后在氣力攪拌桶的出料管處按照每噸粉煤灰添加2.0～2.5千克的藥劑添加比例添加起泡劑。本發(fā)明的濕排粉煤灰脫碳采用二次調漿的方法，實現(xiàn)了藥劑消耗的減少，與現(xiàn)有技術相比，可節(jié)約捕收劑三分之一，節(jié)約起泡劑五分之一；脫碳效果好，燒失量≤4％。
文檔編號B03D101/02GK103252289SQ201310093630
公開日2013年8月21日 申請日期2013年3月22日 優(yōu)先權日2013年3月22日
發(fā)明者王 鋒, 呂文舵, 常德亮, 熊俊文 申請人:濱海金地礦業(yè)工程技術(北京)有限公司