專利名稱：利用重介質(zhì)分選煤矸石中煤系高嶺巖的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種利用重介質(zhì)分選煤矸石中煤系高嶺巖的方法，屬于分選煤矸石中煤系高嶺巖的方法技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
近年來伴隨著煤炭產(chǎn)量的提高，煤矸石的處理問題越來越突出，地面上大量堆積的煤矸石給環(huán)境保護(hù)帶來了很大壓力。而目前世界上分選煤系高嶺巖還是一個技術(shù)難題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，即煤矸石的處理問題越來越突出，地面上大量堆積的煤矸石給環(huán)境保護(hù)帶來了很大壓力。進(jìn)而提供一種利用重介質(zhì)分選煤矸石中煤系高嶺巖的方法。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種利用重介質(zhì)分選煤矸石中煤系高嶺巖的方法，步驟如下:—、煤砰石的選擇:選擇高嶺巖+13mm粒級中2.2kg/1 2.5kg/1密度級的煤石干石；二、選礦:(一 )原礦系統(tǒng)·外來原礦通過汽車來料至原礦儲礦場儲存，由轉(zhuǎn)載皮帶將原礦石運至破碎車間；原礦在破碎車間經(jīng)過一臺IOOmm通過式破碎機(jī)，將原礦破碎為-1OOmm產(chǎn)物經(jīng)轉(zhuǎn)載刮板分配至兩條棧橋進(jìn)入主廠房洗選；原礦進(jìn)入主廠房后，首先進(jìn)入13_分級篩，篩上100 X 13_塊矸進(jìn)入重介鼓式分選機(jī)分選，篩下13X0_末砰由皮帶運至廢棄物倉；(二)洗選系統(tǒng)(I)重介鼓式機(jī)分選系統(tǒng)100X 13mm塊砰進(jìn)入初選段重介鼓式分選機(jī)分選；重介鼓式分選機(jī)低密度室的重介質(zhì)液密度為2.2kg/l，高密度室的重介質(zhì)液密度為2.5kg/l，分出重排物、輕排物和高嶺巖三種產(chǎn)品，輕排物和重排物經(jīng)過脫介篩脫介后由皮帶運至廢棄物倉儲存，高嶺巖初礦進(jìn)入產(chǎn)品倉儲存；(2)介質(zhì)系統(tǒng)高嶺巖分選比重在2.2 2.5kg/l之間，屬于高比重分選，采用硅鐵粉作為配制懸浮液的介質(zhì)，脫介篩都采用三段脫介；初選段中，脫介篩一段合格介質(zhì)由泵打回鼓式分選機(jī)低密度段作為循環(huán)液，重排物和高嶺巖初礦脫介篩一段合格介質(zhì)由泵打回鼓式分選機(jī)高密度段作為循環(huán)液；所有脫介篩二段稀介進(jìn)入一段磁選機(jī)回收，一段磁選尾礦進(jìn)入二段磁選機(jī)回收，二段洗選尾礦進(jìn)入礦泥水系統(tǒng)，一段二段磁選精礦進(jìn)入介質(zhì)增密機(jī)處理后返回合介桶；脫介篩第三段稀介作為脫介篩噴水用；分流由兩部分實現(xiàn)，第一部分為低密度段進(jìn)入鼓式分選機(jī)的合介管路上設(shè)分流，分流至稀介桶中；第二部分為高密度段進(jìn)入鼓式分選機(jī)的合介管路上設(shè)分流，分流至低密度段合介桶；低密度段和高密度段介質(zhì)系統(tǒng)均設(shè)有密度計，可單獨調(diào)節(jié)兩段分選密度，各桶均設(shè)自動控制補(bǔ)水閥門，可實現(xiàn)桶的液位的穩(wěn)定及密度的自動控制；(3)濃縮壓濾系統(tǒng)分級旋流器溢流，壓濾機(jī)濾液進(jìn)入濃縮池，經(jīng)濃縮后，底流由泵打至壓濾機(jī)攪拌桶，再經(jīng)入料泵給入壓濾機(jī)脫水回收，脫水后礦泥由皮帶運至尾礦堆放場；濃縮池的溢流作為澄清水返回系統(tǒng)復(fù)用；(三)產(chǎn)品系統(tǒng)產(chǎn)品采用落地形式用汽車外運；輕排物、重排物、-6mm末砰由皮帶棧橋運至廢棄物倉儲運；各級高嶺巖產(chǎn)品，經(jīng)皮帶棧橋運至產(chǎn)品堆放場。煤系高嶺巖主要作為生產(chǎn)煅燒高嶺土的原料，煅燒高嶺土主要用于高檔陶瓷、涂料、造紙、化妝品等領(lǐng)域，近年來隨著我國經(jīng)濟(jì)和工業(yè)的高速發(fā)展，對高嶺土產(chǎn)品的需求越來越大。本發(fā)明解決了煤矸石的處理問題，并為市場提供了高質(zhì)量的煤系高嶺巖。本發(fā)明方法生產(chǎn)出的煤系高嶺巖產(chǎn)品的各項指標(biāo)滿足用戶要求:鐵含量< 0.5% ;白度> 85% ;燒失量彡18%。
具體實施方式
下面將對本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說明:本實施例在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實施，給出了詳細(xì)的實施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于下述實施例。本實施例所涉及的一種利用重介質(zhì)分選煤矸石中煤系高嶺巖的方法，包括:—、煤砰石的選擇:選擇高嶺巖+13mm粒級中2.2kg/1 2.5kg/1密度級的煤石干石；二、選礦:(一)原礦系統(tǒng)外來原礦通過汽車來料至原礦儲礦場儲存，由轉(zhuǎn)載皮帶將原礦石運至破碎車間；原礦在破碎車間經(jīng)過一臺IOOmm通過式破碎機(jī)，將原礦破碎為-1OOmm產(chǎn)物經(jīng)轉(zhuǎn)載刮板分配至兩條棧橋進(jìn)入主廠房洗選；原礦進(jìn)入主廠房后，首先進(jìn)入13mm分級篩，篩上100X 13mm塊矸進(jìn)入重介鼓式分選機(jī)分選，篩下13X0_末砰由皮帶運至廢棄物倉；( 二)洗選系統(tǒng)(I)重介鼓式機(jī)分選系統(tǒng)100X 13mm塊砰進(jìn)入初選段重介鼓式分選機(jī)分選；重介鼓式分選機(jī)低密度室的重介質(zhì)液密度為2.2kg/l，高密度室的重介質(zhì)液密度為2.5kg/l，分出重排物、輕排物和高嶺巖三種產(chǎn)品，輕排物和重排物經(jīng)過脫介篩脫介后由皮帶運至廢棄物倉儲存，高嶺巖初礦進(jìn)入產(chǎn)品倉儲存；
(2)介質(zhì)系統(tǒng)高嶺巖分選比重在2.2 2.5kg/1之間，屬于高比重分選,米用娃鐵粉作為配制懸浮液的介質(zhì)；懸浮液中介質(zhì)濃度很大，因此對介質(zhì)回收系統(tǒng)有較高要求，脫介篩都采用三段脫介；初選段中，脫介篩一段合格介質(zhì)由泵打回鼓式分選機(jī)低密度段作為循環(huán)液，重排物和高嶺巖初礦脫介篩一段合格介質(zhì)由泵打回鼓式分選機(jī)高密度段作為循環(huán)液；所有脫介篩二段稀介進(jìn)入一段磁選機(jī)回收，一段磁選尾礦進(jìn)入二段磁選機(jī)回收，二段洗選尾礦進(jìn)入礦泥水系統(tǒng)，一段二段磁選精礦進(jìn)入介質(zhì)增密機(jī)處理后返回合介桶；脫介篩第三段稀介作為脫介篩噴水用；分流由兩部分實現(xiàn)，第一部分為低密度段進(jìn)入鼓式分選機(jī)的合介管路上設(shè)分流，分流至稀介桶中；第二部分為高密度段進(jìn)入鼓式分選機(jī)的合介管路上設(shè)分流，分流至低密度段合介桶；低密度段和高密度段介質(zhì)系統(tǒng)均設(shè)有密度計，可單獨調(diào)節(jié)兩段分選密度，各桶均設(shè)自動控制補(bǔ)水閥門，可實現(xiàn)桶的液位的穩(wěn)定及密度的自動控制；(3)濃縮壓濾系統(tǒng)分級旋流器溢流，壓濾機(jī)濾液進(jìn)入濃縮池，經(jīng)濃縮后，底流由泵打至壓濾機(jī)攪拌桶，再經(jīng)入料泵給入壓濾機(jī)脫水回收，脫水后礦泥由皮帶運至尾礦堆放場；濃縮池的溢流作為澄清水返回系統(tǒng)復(fù)用；(三)產(chǎn)品系統(tǒng)
產(chǎn)品采用落地形式用汽車外運；輕排物、重排物、-6mm末砰由皮帶棧橋運至廢棄物倉儲運；各級高嶺巖產(chǎn)品，經(jīng)皮帶棧橋運至產(chǎn)品堆放場。所述在進(jìn)入產(chǎn)品堆放場之前設(shè)置手選帶，用來進(jìn)一步把關(guān)，揀出產(chǎn)品可能混入的明顯非高嶺巖雜物，以確保產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到要求。本發(fā)明將高比重重介分選技術(shù)轉(zhuǎn)化應(yīng)用于國內(nèi)第一座煤系高嶺巖選礦廠，該選礦廠位于鄂爾多斯地區(qū)，隸屬于內(nèi)蒙古伊東煤炭集團(tuán)。該技術(shù)填補(bǔ)了世界范圍內(nèi)利用重介分選技術(shù)分選煤系高嶺巖的空白，為企業(yè)和社會創(chuàng)造了較大的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。以上所 述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式
，這些具體實施方式
都是基于本發(fā)明整體構(gòu)思下的不同實現(xiàn)方式，而且本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種利用重介質(zhì)分選煤矸石中煤系高嶺巖的方法，其特征在于，包括 一、煤砰石的選擇選擇高嶺巖+13mm粒級中2.2kg/1 2. 5kg/1密度級的煤砰石； 二、選礦 (一)原礦系統(tǒng) 外來原礦通過汽車來料至原礦儲礦場儲存，由轉(zhuǎn)載皮帶將原礦石運至破碎車間； 原礦在破碎車間經(jīng)過一臺IOOmm通過式破碎機(jī)，將原礦破碎為-IOOmm產(chǎn)物經(jīng)轉(zhuǎn)載刮板分配至兩條棧橋進(jìn)入主廠房洗選； 原礦進(jìn)入主廠房后，首先進(jìn)入13mm分級篩，篩上100 X 13mm塊矸進(jìn)入重介鼓式分選機(jī)分選，篩下13X0_末砰由皮帶運至廢棄物倉； (二)洗選系統(tǒng) (1)重介鼓式機(jī)分選系統(tǒng) 100X 13mm塊砰進(jìn)入初選段重介鼓式分選機(jī)分選；重介鼓式分選機(jī)低密度室的重介質(zhì)液密度為2. 2kg/l，高密度室的重介質(zhì)液密度為2. 5kg/l，分出重排物、輕排物和高嶺巖三種產(chǎn)品，輕排物和重排物經(jīng)過脫介篩脫介后由皮帶運至廢棄物倉儲存，高嶺巖初礦進(jìn)入產(chǎn)品倉儲存； (2)介質(zhì)系統(tǒng) 高嶺巖分選比重在2. 2 2. 5kg/1之間，屬于高比重分選,米用娃鐵粉作為配制懸浮液的介質(zhì)，脫介篩都采用三段脫介； 初選段中，脫介篩一段合格介質(zhì)由泵打回鼓式分選機(jī)低密度段作為循環(huán)液，重排物和高嶺巖初礦脫介篩一段合格介質(zhì)由泵打回鼓式分選機(jī)高密度段作為循環(huán)液；所有脫介篩二段稀介進(jìn)入一段磁選機(jī)回收，一段磁選尾礦進(jìn)入二段磁選機(jī)回收，二段洗選尾礦進(jìn)入礦泥水系統(tǒng)，一段二段磁選精礦進(jìn)入介質(zhì)增密機(jī)處理后返回合介桶；脫介篩第三段稀介作為脫介篩噴水用； 分流由兩部分實現(xiàn)，第一部分為低密度段進(jìn)入鼓式分選機(jī)的合介管路上設(shè)分流，分流至稀介桶中；第二部分為高密度段進(jìn)入鼓式分選機(jī)的合介管路上設(shè)分流，分流至低密度段合介桶； 低密度段和高密度段介質(zhì)系統(tǒng)均設(shè)有密度計，可單獨調(diào)節(jié)兩段分選密度，各桶均設(shè)自動控制補(bǔ)水閥門，可實現(xiàn)桶的液位的穩(wěn)定及密度的自動控制； (3)濃縮壓濾系統(tǒng) 分級旋流器溢流，壓濾機(jī)濾液進(jìn)入濃縮池，經(jīng)濃縮后，底流由泵打至壓濾機(jī)攪拌桶，再經(jīng)入料泵給入壓濾機(jī)脫水回收，脫水后礦泥由皮帶運至尾礦堆放場； 濃縮池的溢流作為澄清水返回系統(tǒng)復(fù)用； (三)產(chǎn)品系統(tǒng) 產(chǎn)品采用落地形式用汽車外運； 輕排物、重排物、-6mm末砰由皮帶棧橋運至廢棄物倉儲運；各級高嶺巖產(chǎn)品,經(jīng)皮帶棧橋運至產(chǎn)品堆放場。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的利用重介質(zhì)分選煤矸石中煤系高嶺巖的方法，其特征在于，所述在進(jìn)入產(chǎn)品堆放場之前設(shè)置手選帶，揀出產(chǎn)品中混入的明顯非高嶺巖雜物。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種利用重介質(zhì)分選煤矸石中煤系高嶺巖的方法，屬于分選煤矸石中煤系高嶺巖的方法技術(shù)領(lǐng)域。方法是，選擇高嶺巖+13mm粒級中2.2kg/l～2.5kg/l密度級的煤矸石；原礦進(jìn)入主廠房后，首先進(jìn)入13mm分級篩，篩上100×13mm塊矸進(jìn)入重介鼓式分選機(jī)分選，篩下13×0mm末矸由皮帶運至廢棄物倉；100×13mm塊矸進(jìn)入初選段重介鼓式分選機(jī)分選；重介鼓式分選機(jī)低密度室的重介質(zhì)液密度為2.2kg/l，高密度室的重介質(zhì)液密度為2.5kg/l，分出重排物、輕排物和高嶺巖三種產(chǎn)品，本發(fā)明解決了煤矸石的處理問題，煤系高嶺巖產(chǎn)品的各項指標(biāo)為鐵含量≤0.5％；白度≥85％；燒失量≤18％。
文檔編號B03B1/00GK103252286SQ20131009366
公開日2013年8月21日 申請日期2013年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月22日
發(fā)明者馬志國, 劉文欣, 呂文舵, 常德亮, 謝翠平 申請人:濱海金地礦業(yè)工程技術(shù)(北京)有限公司