含酚廢水的處理方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種含酚廢水的處理方法，屬于廢水處理方法領(lǐng)域。所述的含酚廢水的處理方法，包括以下步驟：含酚廢水通過(guò)格柵除去雜質(zhì)后自流入調(diào)節(jié)池，用酸或堿溶液將廢水PH值調(diào)節(jié)至3-4，然后向廢水中加入過(guò)氧化氫和硫酸亞鐵，在室溫下攪拌反應(yīng)，反應(yīng)后將廢水上清液排出即為處理好的排水。本發(fā)明所述的含酚廢水的處理方法，采用過(guò)氧化氫和硫酸亞鐵對(duì)廢水中的各類(lèi)酚類(lèi)化合物進(jìn)行氧化降解處理，在本發(fā)明所述最佳條件下，酚類(lèi)化合物去除率達(dá)96%以上，COD去除率達(dá)97%，脫色率達(dá)99%，廢水完全達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，并且具有處理效果好、運(yùn)行簡(jiǎn)單以及成本低等特點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】含齡廢水的處理方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種含酷廢水的處理方法，屬于廢水處理方法領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] 含酷廢水是一種來(lái)源廣、水量大、危害嚴(yán)重的工業(yè)廢水。產(chǎn)生含酷廢水的工業(yè)企業(yè) 很多，如焦化廠(chǎng)、煤氣廠(chǎng)，W及用酷作原料與合成酷的各種企業(yè)都可產(chǎn)生含酷廢水?？犷?lèi)化 合物是一種原型質(zhì)毒物，對(duì)一切生活個(gè)體都有毒殺作用。酷能使蛋白質(zhì)凝固，使細(xì)胞失去活 力，尤其對(duì)神經(jīng)系統(tǒng)有較大的親和力。高濃度的酷能引起急性中毒，甚至死亡；低濃度的酷 能引起累積性慢性中毒。長(zhǎng)期飲用被酷污染的水，會(huì)引起頭暈、貧血及神經(jīng)系統(tǒng)病癥。含酷 廢水對(duì)給水水源、水生生物的影響頗為嚴(yán)重。因此防治含酷廢水的污染引起了各國(guó)的普遍 重視。
[0003] 因此，研究一種處理效果好、運(yùn)行簡(jiǎn)單W及成本低的適用于含酷廢水的處理方法 具有很高的應(yīng)用前景。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004] 本發(fā)明旨在提供一種處理效果好、運(yùn)行簡(jiǎn)單W及成本低的適用于含酷廢水的處理 方法。
[0005] 本發(fā)明所述的含酷廢水的處理方法，包括W下步驟： 含酷廢水通過(guò)格柵除去雜質(zhì)后自流入調(diào)節(jié)池，用酸或堿溶液將廢水PH值調(diào)節(jié)至3-4， 然后向廢水中加入過(guò)氧化氨和硫酸亞鐵，在室溫下攬拌反應(yīng)，反應(yīng)后將廢水上清液排出即 為處理好的排水。
[0006] 優(yōu)選的，本發(fā)明所述的過(guò)氧化氨用量為4mmol/l，硫酸亞鐵用量為0. 5mmol/L。
[0007] 更優(yōu)選的，本發(fā)明所述的攬拌反應(yīng)時(shí)間為30-50min。
[0008] 本發(fā)明所述的處理方法中，采用化nton試劑(過(guò)氧化氨和硫酸亞鐵)對(duì)含酷廢水進(jìn) 行處理。對(duì)廢水處理效果的主要影響因素有過(guò)氧化氨用量、硫酸亞鐵用量、廢水PH值和反 應(yīng)時(shí)間。其中，在過(guò)氧化氨濃度較低時(shí)，隨著廢水中過(guò)氧化氨濃度的增加酷的去除率迅速增 高，在過(guò)氧化氨的濃度達(dá)到4mmol/ L時(shí)，各種酷類(lèi)化合物的去除率均可達(dá)95% W上，此后隨 著過(guò)氧化氨濃度的進(jìn)一步增高酷的去除率增長(zhǎng)緩慢，有的甚至出現(xiàn)下降的趨勢(shì)。其原因是 當(dāng)過(guò)氧化氨濃度較低時(shí)，隨著過(guò)氧化氨濃度的增加輕基自由基? OH的產(chǎn)生數(shù)量增加，因而 去除率增高；而當(dāng)過(guò)氧化氨濃度過(guò)高時(shí)，過(guò)氧化氨可W同最初產(chǎn)生的? OH作用，從而使廢 水中-OH的數(shù)量減少，隨過(guò)氧化氨濃度的增加，該種清除作用越來(lái)越明顯，所W酷的去除率 又呈下降的趨勢(shì)。在硫酸亞鐵的濃度較低時(shí)，隨著硫酸亞鐵濃度的增高，酷的去除率迅速增 力口，當(dāng)硫酸亞鐵的濃度達(dá)到0. 5mmol/L時(shí)，各種酷類(lèi)化合物的去除率都已達(dá)97% W上，此后 隨著硫酸亞鐵濃度的進(jìn)一步增加酷的去除率則呈下降的趨勢(shì)。其原因是由于在較高催化劑 濃度下，在反應(yīng)開(kāi)始時(shí)，從過(guò)氧化氨中非常迅速地產(chǎn)生大量的-0H，? OH同酷類(lèi)物質(zhì)的反應(yīng) 不那么快，使未消耗的游離-OH積聚，該些-OH彼此相互反應(yīng)生成水，致使一部分最初產(chǎn) 生的-OH消耗掉，從而使酷的去除率下降。抑對(duì)酷去除率的影響較大，抑較高或較低時(shí)都 不利于酷的去除，抑升高將抑制過(guò)氧化氨的分解，使? OH的產(chǎn)生數(shù)量減少，所W此時(shí)去除 率較低；另外，抑太低又會(huì)使鐵離子很難被還原為亞鐵離子，因而使亞鐵離子的供給不足， 也不利于-OH的產(chǎn)生，使去除率下降。所W本發(fā)明的處理方法最佳抑值在3-4之間。通 過(guò)大量試驗(yàn)表明，本發(fā)明所述的方法去除酷類(lèi)物質(zhì)的速率非常快，對(duì)各種酷類(lèi)物質(zhì)在反應(yīng) 20min時(shí)去除率均達(dá)90% W上。同時(shí)發(fā)現(xiàn)氯酷類(lèi)物質(zhì)的去除速率最快，其次是苯酷和間甲 酷，硝基酷的去除速率最慢，但當(dāng)反應(yīng)進(jìn)行40min時(shí)，去除率也可達(dá)98% W上。因此，本發(fā)明 所述的處理方法采用30-50min為宜。
[0009] 本發(fā)明所述的含酷廢水的處理方法，采用過(guò)氧化氨和硫酸亞鐵對(duì)廢水中的各類(lèi)酷 類(lèi)化合物進(jìn)行氧化降解處理，在本發(fā)明所述最佳條件下，酷類(lèi)化合物去除率達(dá)96% W上， COD去除率達(dá)97%，脫色率達(dá)99%，廢水完全達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，并且具有處理效果好、運(yùn)行簡(jiǎn)單 W及成本低等特點(diǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0010] 實(shí)施例一： 含酷廢水通過(guò)格柵除去雜質(zhì)后自流入調(diào)節(jié)池，用酸溶液將廢水PH值調(diào)節(jié)至3-4,然后 向廢水中加入4mmol/L的過(guò)氧化氨和0. 5mmol/L的硫酸亞鐵，在室溫下攬拌反應(yīng)30-50min, 反應(yīng)后將廢水上清液排出即為處理好的排水。
[0011] 實(shí)施例二：處理效果 使用本發(fā)明所述的含酷廢水的處理方法，對(duì)某焦化廠(chǎng)的廢水進(jìn)行處理，處理效果如 表-1所示。
【權(quán)利要求】
1. 含酚廢水的處理方法，包括以下步驟： 含酚廢水通過(guò)格柵除去雜質(zhì)后自流入調(diào)節(jié)池，用酸或堿溶液將廢水PH值調(diào)節(jié)至3-4， 然后向廢水中加入過(guò)氧化氫和硫酸亞鐵，在室溫下攪拌反應(yīng)，反應(yīng)后將廢水上清液排出即 為處理好的排水。
2. 如權(quán)利要求1所述的含酚廢水的處理方法，其特征在于所述的過(guò)氧化氫用量為 4mmol/L，硫酸亞鐵用量為0. 5mmol/L。
3. 如權(quán)利要求1所述的含酚廢水的處理方法，其特征在于所述的攪拌反應(yīng)時(shí)間為 30-50min〇
【文檔編號(hào)】C02F101/34GK104261546SQ201410496699
【公開(kāi)日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月25日
【發(fā)明者】陸強(qiáng) 申請(qǐng)人:西安華陸環(huán)保設(shè)備有限公司