一種新型箱包外殼吸塑成型設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及箱包外殼生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及到一種新型箱包外殼吸塑成型設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，拉桿箱越來越流行，拉桿箱的材質(zhì)也往樹脂和鋁合金方面發(fā)展，對于樹脂型的拉桿箱，具有:1、材料重量輕巧，卻抗摔抗壓抗沖擊，韌性良好。2、耐熱和耐寒的性能良好，有些材質(zhì)在-40到100的溫度下都沒問題。3、容易制造出鮮亮的顏色，外觀時尚新穎，贏得年輕人和時尚人士青睞。4、便于清潔，一般情況下平日用濕抹布抹或者細毛刷子輕刷便能完成基本清潔等特點。拉桿箱的殼體在制作時，通常經(jīng)過:塑料擠出-板材剪裁-吸塑成型-零件裝配-整體裝配成型-質(zhì)檢驗貨的過程，在吸塑成型過程中，由于塑料樹脂材料容易吸水受潮，常常會出現(xiàn)成型不完全，材質(zhì)松軟的問題，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型提供一種新型箱包外殼吸塑成型設(shè)備，在吸塑機前增加干燥的步驟，出去材料中的水分，使得成型完整，為了解決上述技術(shù)方案，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0004]—種新型箱包外殼吸塑成型設(shè)備，包括吸塑機，所述吸塑機包括左右兩個相互對稱的吸塑區(qū)間，所述吸塑區(qū)間包括機身、下模、上框架、上模和制冷裝置，所述下模設(shè)置在機身底部內(nèi)，所述上框架設(shè)置在機身上方，所述上框架頂部往下設(shè)置有上模，所述上模與設(shè)置在上框架頂部的液壓缸相連接，所述液壓缸旁設(shè)置有多個制冷裝置，所述兩個吸塑區(qū)間之間設(shè)置有可橫向移動的加熱裝置，所述吸塑機一側(cè)設(shè)置有烘干裝置，原材料經(jīng)過烘干裝置之后，通過上料軌道直接進入吸塑機中進行吸塑。
[0005]本實用新型提供一種新型箱包外殼吸塑成型設(shè)備，優(yōu)選地，所述烘干裝置包括呈中空狀的機架，所述機架內(nèi)部設(shè)置有橫貫機架的干燥區(qū)，所述干燥區(qū)底部設(shè)置有數(shù)個均勻排列的滾軸，所述干燥區(qū)的進口處設(shè)置有計數(shù)傳感器，所述計數(shù)傳感器與設(shè)置在機架上的顯示屏電連接。
[0006]本實用新型提供一種新型箱包外殼吸塑成型設(shè)備，優(yōu)選地，所述滾軸采用步進電動機進行驅(qū)動，間斷工作，原材料從進入到輸出需要30?90min。
[0007]本實用新型提供一種新型箱包外殼吸塑成型設(shè)備，優(yōu)選地，所述烘干裝置設(shè)置溫度在50?150攝氏度。
[0008]本實用新型的優(yōu)點和有益效果在于:
[0009]本實用新型提供的新型箱包外殼吸塑成型設(shè)備，在吸塑機前增加烘干裝置，利用烘干裝置除去原材料中的水分，避免在吸塑成型時疲軟、易碎裂的問題，極大的提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0010]本實用新型提供的新型箱包外殼吸塑成型設(shè)備，吸塑機包括上模與下模，上模與下模配合更利于殼體的成型，在上模處還設(shè)置有制冷裝置，及時制冷，防止變形。
[0011]本實用新型提供的新型箱包外殼吸塑成型設(shè)備，在烘干裝置上設(shè)置有計數(shù)傳感器，計數(shù)顯示在顯示屏上，簡單明了，便于工人調(diào)表。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行詳細或者優(yōu)選地描述，其中，
[0013]圖1為本實用新型的整體不意圖；
[0014]圖2為本實用新型干燥裝置處示意圖。
【具體實施方式】
[0015]參考附圖1-2，本實用新型提供一種新型箱包外殼吸塑成型設(shè)備，包括吸塑機1，所述吸塑機I包括左右兩個相互對稱的吸塑區(qū)間，所述吸塑區(qū)間包括機身3、下模、上框架10、上模4和制冷裝置6，所述下模設(shè)置在機身3底部內(nèi)，所述上框架10設(shè)置在機身3上方，所述上框架10頂部往下設(shè)置有上模4，所述上模4與設(shè)置在上框架10頂部的液壓缸7相連接，所述液壓缸7旁設(shè)置有多個制冷裝置6，所述兩個吸塑區(qū)間之間設(shè)置有可橫向移動的加熱裝置5，其特征在于，所述吸塑機I 一側(cè)設(shè)置有烘干裝置2，原材料經(jīng)過烘干裝置2之后，通過上料軌道9直接進入吸塑機I中進行吸塑。
[0016]更為詳細的，烘干裝置2包括呈中空狀的機架21，所述機架21內(nèi)部設(shè)置有橫貫機架
(21)的干燥區(qū)22，所述干燥區(qū)22底部設(shè)置有數(shù)個均勻排列的滾軸23，所述干燥區(qū)22的進口處設(shè)置有計數(shù)傳感器24，所述計數(shù)傳感器24與設(shè)置在機架21上的顯示屏25電連接，上料軌道9也采用多根滾軸23制成。
[0017]進一步的，滾軸23采用步進電動機進行驅(qū)動，間斷工作，原材料從進入到輸出需要45min，烘干裝置2設(shè)置溫度在105攝氏度，在干燥區(qū)22內(nèi)原材料每過15分鐘前進1/3的距離，直到輸出干燥區(qū)22，進入吸塑機I中。
[0018]在吸塑機I中，原料經(jīng)過烘干后，進入一側(cè)的吸塑區(qū)間上方，即下模上方，在另一側(cè)的吸塑區(qū)間上，可以另外連接一個烘干裝置，或者人工從烘干裝置中拿取，然后放置在另一側(cè)的吸塑區(qū)間上，然后位于中間的加熱裝置5帶動下方的定位框6依次進入兩側(cè)的吸塑區(qū)間對原料進行加熱處理，當加熱完成，吸塑機I啟動，上模落下助原料真空吸附成型，制冷裝置6開啟，保證成型過程，防止變形。
[0019]當然，以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式。應(yīng)當指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應(yīng)視為屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種新型箱包外殼吸塑成型設(shè)備，包括吸塑機(I)，所述吸塑機(I)包括左右兩個相互對稱的吸塑區(qū)間，所述吸塑區(qū)間包括機身(3)、下模、上框架(10)、上模(4)和制冷裝置(6)，所述下模設(shè)置在機身(3)底部內(nèi)，所述上框架(10)設(shè)置在機身(3)上方，所述上框架(10)頂部往下設(shè)置有上模(4)，所述上模(4)與設(shè)置在上框架(10)頂部的液壓缸(7)相連接，所述液壓缸(7)旁設(shè)置有多個制冷裝置(6)，所述兩個吸塑區(qū)間之間設(shè)置有可橫向移動的加熱裝置(5)，其特征在于，所述吸塑機(I) 一側(cè)設(shè)置有烘干裝置(2)，原材料經(jīng)過烘干裝置(2)之后，通過上料軌道(9)直接進入吸塑機(I)中進行吸塑。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種新型箱包外殼吸塑成型設(shè)備，其特征在于，所述烘干裝置(2)包括呈中空狀的機架(21)，所述機架(21)內(nèi)部設(shè)置有橫貫機架(21)的干燥區(qū)(22)，所述干燥區(qū)(22)底部設(shè)置有數(shù)個均勻排列的滾軸(23)，所述干燥區(qū)(22)的進口處設(shè)置有計數(shù)傳感器(24)，所述計數(shù)傳感器(24)與設(shè)置在機架(21)上的顯示屏(25)電連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種新型箱包外殼吸塑成型設(shè)備，其特征在于，所述滾軸(23)采用步進電動機進行驅(qū)動，間斷工作，原材料從進入到輸出需要30?90min。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種新型箱包外殼吸塑成型設(shè)備，其特征在于，所述烘干裝置(2)設(shè)置溫度在50?150攝氏度。
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型箱包外殼吸塑成型設(shè)備，包括吸塑機（1），所述吸塑機（1）包括左右兩個相互對稱的吸塑區(qū)間，所述吸塑區(qū)間包括機身（3）、下模、上框架（10）、上模（4）和制冷裝置（6），所述上框架（10）設(shè)置在機身（3）上方，所述上框架（10）頂部往下設(shè)置有上模（4），液壓缸（7）旁設(shè)置有多個制冷裝置（6），所述兩個吸塑區(qū)間之間設(shè)置有可橫向移動的加熱裝置（5），其特征在于，所述吸塑機（1）一側(cè)設(shè)置有烘干裝置（2），原材料經(jīng)過烘干裝置（2）之后，通過上料軌道（9）直接進入吸塑機（1）中進行吸塑。本吸塑成型設(shè)備在吸塑機前增設(shè)了烘干裝置，保證了成型的完全，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
【IPC分類】B29C51/42, B29C51/26, B29C51/10
【公開號】CN205343772
【申請?zhí)枴緾N201620037483
【發(fā)明人】譚佑發(fā)
【申請人】嘉興市愛賓箱包有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2016年1月15日