本發(fā)明涉及一種壓痕工具，具體涉及一種噴涂綠膠帶與bopp薄膜覆膜用手動壓痕工具。
背景技術(shù)：
噴涂綠膠帶一種綠色耐高溫性、服貼粘著性、耐溶劑性的膠帶。pet材質(zhì)是目前市面上最常見的一種薄膜，其實我們平時看見的塑料可樂瓶就是使用了pet材質(zhì)，也叫做寶特瓶，化學(xué)名為聚脂薄膜，pet材質(zhì)薄膜的特點是質(zhì)地比較硬，比較耐刮，而且長時間使用也不會像pvc材料那樣翻黃出油，但是一般pet的薄膜都是依靠靜電吸附的，比較容易起泡和脫落，不過即便脫落了在清水中洗一下又可以重復(fù)使用，pet材質(zhì)薄膜的價格比pvc的貴不少。噴涂綠膠帶剝離力強、粘著力、初粘力優(yōu)，抗酸堿、不退色、耐溫可達220度，常用于pcb板噴錫鍍金保護、表面抗氧化處理保護、各種機箱的表面噴涂、易于貼鋼板作業(yè)以及高溫粉體噴涂?，F(xiàn)有的噴涂綠膠帶與bopp薄膜的復(fù)合薄膜進行壓痕不方便進行操作，壓痕操控效率低。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種方便對壓輪進行操作，通過該壓痕工具的壓輪可以對噴涂綠膠帶與bopp薄膜的復(fù)合薄膜進行施壓操作的噴涂綠膠帶與bopp薄膜覆膜用手動壓痕工具。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：
一種噴涂綠膠帶與bopp薄膜覆膜用手動壓痕工具，包括操作管，操作管的上端設(shè)有握管，握管的中部設(shè)置在操作管的上端端部上，握管的兩端設(shè)有彎曲部，握管的兩端端部設(shè)置在操作管的上端兩側(cè)；操作管的下端設(shè)有安裝管，安裝管與操作管的軸向位置平行，安裝管的下端設(shè)有安裝軸，安裝軸的上端與安裝管的下端連接，安裝軸的下端設(shè)有對接軸，對接軸與安裝軸呈t型形狀布置，安裝軸的一端設(shè)有第一壓輪，安裝軸的另一端設(shè)有第二壓輪；安裝管與安裝軸之間設(shè)有固定塊，安裝管的兩外側(cè)設(shè)有固定架，固定架的一內(nèi)側(cè)位置設(shè)有第一固定板，固定架的另一內(nèi)側(cè)位置設(shè)有第二固定板，第二固定板與第一固定板呈平行布置，第二固定板與第一固定板之間設(shè)有對接管，對接管與固定塊之間設(shè)有連接軸，連接軸的下端設(shè)置在固定塊上，連接軸的上端與對接管的中部連接；連接軸的外周面套裝有套簧；操作管的下端固定在第一固定板與第二固定板之間。
進一步地，所述操作管的上端外側(cè)壁設(shè)有鎖片，鎖片的一端與操作管通過固定銷連接，鎖片的另一端為自由端。
進一步地，所述安裝軸的兩端均設(shè)有鎖環(huán)。
進一步地，所述固定架與第二固定板之間以及固定架與第一固定板之間均設(shè)有鎖軸。
進一步地，所述安裝軸的端部設(shè)有固定管，固定管與安裝軸的端部通過螺紋連接，固定管扣接在安裝管的端部上。
本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點：操作管通過握管可以方便使用者握住該壓痕工具，操作管通過安裝管可以方便對安裝軸進行安裝，安裝軸通過對接軸可以方便對第一壓輪與第二壓輪進行安裝；通過安裝管可以對固定塊進行套裝，通過安裝管可以對固定架進行固定安裝；通過固定架可以對第一固定板與第二固定板進行安裝，通過對接管可以對第一固定板與第二固定板進行牢固對接；固定塊通過連接軸可以對對接管進行對接，通過套簧可以保護對接管；從而可以使該壓痕工具的強度更加牢固；覆膜機對噴涂綠膠帶與bopp薄膜進行覆膜，使用者通過該壓痕工具的第一壓輪與第二壓輪可以對噴涂綠膠帶與bopp薄膜的復(fù)合薄膜進行進一步施壓操作，從而可以對噴涂綠膠帶與bopp薄膜進行施壓操控。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
如圖1所示，一種噴涂綠膠帶與bopp薄膜覆膜用手動壓痕工具，包括操作管11，操作管11的上端設(shè)有握管12，握管12的中部設(shè)置在操作管11的上端端部上，握管12的兩端設(shè)有彎曲部13，握管12的兩端端部設(shè)置在操作管11的上端兩側(cè)；操作管11的下端設(shè)有安裝管16，安裝管16與操作管11的軸向位置平行，安裝管16的下端設(shè)有安裝軸17，安裝軸17的上端與安裝管16的下端連接，安裝軸17的下端設(shè)有對接軸18，對接軸18與安裝軸17呈t型形狀布置，安裝軸17的一端設(shè)有第一壓輪19，安裝軸17的另一端設(shè)有第二壓輪21；安裝管16與安裝軸17之間設(shè)有固定塊22，安裝管16的兩外側(cè)設(shè)有固定架23，固定架23的一內(nèi)側(cè)位置設(shè)有第一固定板24，固定架23的另一內(nèi)側(cè)位置設(shè)有第二固定板25，第二固定板25與第一固定板24呈平行布置，第二固定板25與第一固定板24之間設(shè)有對接管29，對接管29與固定塊22之間設(shè)有連接軸27，連接軸27的下端設(shè)置在固定塊22上，連接軸27的上端與對接管29的中部連接；連接軸27的外周面套裝有套簧28；操作管11的下端固定在第一固定板24與第二固定板25之間；操作管11的上端外側(cè)壁設(shè)有鎖片14，鎖片14的一端與操作管11通過固定銷15連接，鎖片14的另一端為自由端；安裝軸17的兩端均設(shè)有鎖環(huán)20；固定架23與第二固定板25之間以及固定架23與第一固定板24之間均設(shè)有鎖軸26；安裝軸17的端部設(shè)有固定管30，固定管30與安裝軸17的端部通過螺紋連接，固定管30扣接在安裝管16的端部上。
本發(fā)明噴涂綠膠帶與bopp薄膜覆膜用手動壓痕工具，操作管11通過握管12可以方便使用者握住該壓痕工具，操作管11通過安裝管16可以方便對安裝軸17進行安裝，安裝軸17通過對接軸18可以方便對第一壓輪19與第二壓輪21進行安裝；通過安裝管16可以對固定塊22進行套裝，通過安裝管16可以對固定架23進行固定安裝；通過固定架23可以對第一固定板24與第二固定板25進行安裝，通過對接管29可以對第一固定板24與第二固定板25進行牢固對接；固定塊22通過連接軸27可以對對接管29進行對接，通過套簧28可以保護對接管29；從而可以使該壓痕工具的強度更加牢固；覆膜機對噴涂綠膠帶與bopp薄膜進行覆膜，使用者通過該壓痕工具的第一壓輪19與第二壓輪21可以對噴涂綠膠帶與bopp薄膜的復(fù)合薄膜進行進一步施壓操作，從而可以對噴涂綠膠帶與bopp薄膜進行施壓操控。
其中，操作管11的上端外側(cè)壁設(shè)有鎖片14，鎖片14的一端與操作管11通過固定銷15連接，鎖片14的另一端為自由端；所以通過鎖片14可以方便對操作管11的上端進行鎖接。
其中，安裝軸17的兩端均設(shè)有鎖環(huán)20；所以通過鎖環(huán)20可以方便對安裝軸17上的第一壓輪19與第二壓輪21進行限位安裝。
其中，固定架23與第二固定板25之間以及固定架23與第一固定板24之間均設(shè)有鎖軸26；所以鎖接更加牢固。
其中，安裝軸17的端部設(shè)有固定管30，固定管30與安裝軸17的端部通過螺紋連接，固定管30扣接在安裝管16的端部上；所以通過固定管30可以對安裝軸17與安裝管16進行牢固對接。
最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。