一種新型改進(jìn)結(jié)構(gòu)的可調(diào)節(jié)硅鋼片卷料防傾倒裝置的制作方法

本實(shí)用新型屬于防護(hù)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型改進(jìn)結(jié)構(gòu)的可調(diào)節(jié)硅鋼片卷料防傾倒裝置。

背景技術(shù)：

目前，超高壓、大容量變壓器設(shè)備電壓等級(jí)較高，在鐵芯柱鐵兩側(cè)產(chǎn)生的漏磁較高，為減少漏磁，需要在鐵芯柱鐵的高低壓兩側(cè)增加漏磁槽，以起到減少漏磁的作用。漏磁槽為硅鋼片手工剪切，但鐵芯漏磁槽在設(shè)計(jì)上寬度偏窄，在用上料小車上料時(shí)，上料小車的移動(dòng)引起小車上卷料的晃動(dòng)，容易使卷料側(cè)翻，造成卷料的磕碰浪費(fèi)，甚至發(fā)生安全事故。用天車單鉤上料也容易造成卷料的磕碰、松散，甚至整卷報(bào)廢；稍微操作不慎，就會(huì)造成卷料傾倒，危及操作者的人身安全，容易造成人身安全事故。

中國專利公開號(hào)為CN 202967145 U，發(fā)明創(chuàng)造的名稱為一種可調(diào)節(jié)硅鋼片卷料防傾倒裝置，其中固定板、滑動(dòng)板、防倒柱、定位柱和插管，所述防倒柱與固定板通過焊接互相連接，滑動(dòng)板設(shè)置在固定板的上層，定位柱設(shè)置在滑動(dòng)板上，插管可插入地設(shè)置在定位柱上。還包含定位板，所述滑動(dòng)板通過定位板與固定板固定連接。但是現(xiàn)有可調(diào)節(jié)硅鋼片卷料防傾倒裝置存在著結(jié)構(gòu)復(fù)雜，調(diào)整不便，適用范圍小，強(qiáng)度不足，安全可靠性不高的問題。

因此，發(fā)明一種新型改進(jìn)結(jié)構(gòu)的可調(diào)節(jié)硅鋼片卷料防傾倒裝置顯得非常必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種新型改進(jìn)結(jié)構(gòu)的可調(diào)節(jié)硅鋼 片卷料防傾倒裝置，以解決現(xiàn)有可調(diào)節(jié)硅鋼片卷料防傾倒裝置存在著結(jié)構(gòu)復(fù)雜，調(diào)整不便，適用范圍小，強(qiáng)度不足，安全可靠性不高的問題。一種新型改進(jìn)結(jié)構(gòu)的可調(diào)節(jié)硅鋼片卷料防傾倒裝置，包括定位板，防倒裝置，可調(diào)斜板，轉(zhuǎn)軸，水平板，螺紋桿，螺紋管，扳手卡槽和連接軸，所述的定位板安裝在防倒裝置的下端；所述的可調(diào)斜板通過轉(zhuǎn)軸連接在水平板的兩側(cè)；所述的螺紋桿采用兩個(gè)；所述的螺紋桿通過螺紋連接在螺紋管的兩端；所述的螺紋桿通過連接軸與可調(diào)斜板相連；所述的螺紋桿通過連接軸與可調(diào)斜板相連；所述的扳手卡槽設(shè)置在螺紋管的外側(cè)面；所述的防倒裝置包括擋板，固定套和立柱，所述的擋板通過固定套安裝在立柱的中部；所述的立柱安裝在可調(diào)斜板的上側(cè)面。

所述的擋板采用厚度為5毫米至10毫米的矩形鋼板，有利于增大硅鋼片的壓力，安全可靠。

所述的立柱采用雙柱C型結(jié)構(gòu)；所述的立柱的直徑為2厘米至4厘米，有利于提高受力強(qiáng)度，保證安全可靠性。

所述的固定套采用內(nèi)部設(shè)置螺紋的環(huán)形鋼套，便于調(diào)整擋板的傾斜角度，擴(kuò)大適用范圍，提高設(shè)備利用率。

所述的螺紋管采用長度為10厘米至30厘米的鋼管；所述的螺紋管內(nèi)部設(shè)置正反螺紋，有利于調(diào)整螺紋桿的使用長度，保證便于根據(jù)使用要求調(diào)整可調(diào)斜板的角度，從而改善設(shè)備的的適用性。

所述的可調(diào)斜板的可調(diào)角度為10度至20度，有利于改善設(shè)備的適用性，擴(kuò)大適用范圍，結(jié)構(gòu)簡單，操作便捷。

所述的水平板通過轉(zhuǎn)軸連接在可調(diào)斜板下端，有利于操作方便便捷，安全可靠。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：由于本實(shí)用新型的一種 新型改進(jìn)結(jié)構(gòu)的可調(diào)節(jié)硅鋼片卷料防傾倒裝置廣泛應(yīng)用于防護(hù)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。同時(shí)，本實(shí)用新型的有益效果為：

1.本實(shí)用新型擋板的設(shè)置，有利于增大硅鋼片的壓力，安全可靠。

2.本實(shí)用新型的固定套的設(shè)置，便于調(diào)整擋板的傾斜角度，擴(kuò)大適用范圍，提高設(shè)備利用率。

3.本實(shí)用新型的螺紋管的設(shè)置，保證便于根據(jù)使用要求調(diào)整可調(diào)斜板3的角度，從而改善設(shè)備的的適用性。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的防倒裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1-定位板，2-防倒裝置，21-擋板，22-固定套，23-立柱，3-可調(diào)斜板，4-轉(zhuǎn)軸，5-水平板，6-螺紋桿，7-螺紋管，8-扳手卡槽，9-連接軸。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述：

實(shí)施例：

如附圖1至附圖2所示

本實(shí)用新型提供一種新型改進(jìn)結(jié)構(gòu)的可調(diào)節(jié)硅鋼片卷料防傾倒裝置，包括定位板1，防倒裝置2，可調(diào)斜板3，轉(zhuǎn)軸4，水平板5，螺紋桿6，螺紋管7，扳手卡槽8和連接軸9，所述的定位板1安裝在防倒裝置2的下端；所述的可調(diào)斜板3通過轉(zhuǎn)軸4連接在水平板5的兩側(cè)；所述的螺紋桿6采用兩個(gè)；所述的 螺紋桿6通過螺紋連接在螺紋管7的兩端；所述的螺紋桿6通過連接軸9與可調(diào)斜板3相連；所述的螺紋桿6通過連接軸9與可調(diào)斜板3相連；所述的扳手卡槽8設(shè)置在螺紋管7的外側(cè)面；所述的防倒裝置2包括擋板21，固定套22和立柱23，所述的擋板21通過固定套22安裝在立柱23的中部；所述的立柱23安裝在可調(diào)斜板3的上側(cè)面。

所述的擋板21采用厚度為5毫米至10毫米的矩形鋼板，有利于增大硅鋼片的壓力，安全可靠。

所述的立柱23采用雙柱C型結(jié)構(gòu)；所述的立柱23的直徑為2厘米至4厘米，有利于提高受力強(qiáng)度，保證安全可靠性。

所述的固定套22采用內(nèi)部設(shè)置螺紋的環(huán)形鋼套，便于調(diào)整擋板23的傾斜角度，擴(kuò)大適用范圍，提高設(shè)備利用率。

所述的螺紋管7采用長度為10厘米至30厘米的鋼管；所述的螺紋管7內(nèi)部設(shè)置正反螺紋，有利于調(diào)整螺紋桿6的使用長度，保證便于根據(jù)使用要求調(diào)整可調(diào)斜板3的角度，從而改善設(shè)備的的適用性。

所述的可調(diào)斜板3的可調(diào)角度為10度至20度，有利于改善設(shè)備的適用性，擴(kuò)大適用范圍，結(jié)構(gòu)簡單，操作便捷。

所述的水平板5通過轉(zhuǎn)軸4連接在可調(diào)斜板3下端，有利于操作方便便捷，安全可靠。

工作原理

本實(shí)用新型中通過扳手通過扳手卡槽8對(duì)螺紋管7旋轉(zhuǎn)，從而使螺紋桿6改變使用長度，最終使可調(diào)斜板3調(diào)整至適宜傾斜角；通過對(duì)固定套22對(duì)擋板21的調(diào)整，改變擋板21的位置，操作方便便捷，保證使用安全。

利用本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計(jì)出類似的技術(shù)方案，而達(dá)到上述技術(shù)效果的，均是落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。