專利名稱：多批產(chǎn)品的包裝設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及多批產(chǎn)品，特別是以塑料薄膜包裝的產(chǎn)品的包裝設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，這些包裝設(shè)備能處理大批不同類型的產(chǎn)品；然而，產(chǎn)品形式的發(fā)展也產(chǎn)生了其他方面的問題，如產(chǎn)品在覆蓋前，特別是用塑料薄膜覆蓋前，準(zhǔn)備過程和預(yù)包裝工序的變化。對于這些包裝設(shè)備，位于應(yīng)用塑料薄膜最后階段的上游的包裝站點(diǎn)和/或模具通常由一種具體的操作模式確定；在這些包裝站點(diǎn)和/或模具中，對特定類型的多批產(chǎn)品的進(jìn)行預(yù)包裝和/或包裝，例如，利用托盤式或卷包式紙板箱坯進(jìn)行包裝。然后，在通過塑料薄膜熱縮通道前，將該包裝傳遞到包裝機(jī)以便用塑料薄膜包裹。此類包裝的制備模具包括支撐箱坯的防滑帶輸送機(jī)，該防滑帶具有特殊的重要性，使其能進(jìn)行箱坯的精確折疊操作。這種卷包式或托盤式包裝制備模具通常還包括一種互補(bǔ)機(jī)構(gòu)，它在包裝形成過程的最后階段折疊和形成箱坯。該機(jī)構(gòu)位于防滑帶輸送機(jī)下游部分的上方，并大體上超出出料輸送機(jī)，其中該出料輸送機(jī)將包裝制備模具向下游方向延伸。因此，包裝制備模具的特點(diǎn)表明其是單一包裝模具的包裝設(shè)備。另一方面，在該制備模具下游，包裝機(jī)和熱縮塑料薄膜的通道是可以接受各種批次產(chǎn)品的機(jī)器已經(jīng)托盤式或卷包式包裝的多批產(chǎn)品或在單塊箱坯上的成組或不成組的單一多批產(chǎn)品；熱縮塑料薄膜將確保和/或形成最終的包裝。這些尾部的包裝或通道機(jī)也能空閑并僅作為中轉(zhuǎn)輸送機(jī)。因此，目前的包裝設(shè)備不允許將這些由包裝和熱縮通道機(jī)組成的尾部機(jī)器用于除最初目的之外的其他用處；它們不具備任何多功能性。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提出了一種產(chǎn)品包裝設(shè)備，其具備多功能性，如產(chǎn)品制備和預(yù)包裝模式，即可適應(yīng)各種多批產(chǎn)品和各種類型多批產(chǎn)品包裝模式的設(shè)備。本發(fā)明提出對這種類型包裝設(shè)備的改善措施，使其能夠進(jìn)行托盤式或卷包式的包裝操作，也能僅進(jìn)行產(chǎn)品或多批產(chǎn)品的運(yùn)輸，即在采用塑料薄膜包裝產(chǎn)品前使這些未包裝產(chǎn)品或多批產(chǎn)品通過設(shè)備，然后使其通過熱縮通道(heat-Shrink tunnel)以完成包裝過程。因此，基于此發(fā)明的包裝設(shè)備在用途上具備多功能性，能適于所有包裝類型的大小流量的多批產(chǎn)品的處理，并適用于討論中的多批產(chǎn)品；它還能簡單地按需輸送產(chǎn)品或產(chǎn)品組，如當(dāng)包裝機(jī)和熱縮通道不操作時。基于此發(fā)明的多批產(chǎn)品包裝設(shè)備包括分布在單一共同框架上的-進(jìn)料輸送機(jī)，來自分組站點(diǎn)的所述產(chǎn)品分批布置在所述進(jìn)料傳輸機(jī)上，
-出料傳輸機(jī)，其將所述多批產(chǎn)品移送到包裝機(jī)；且在這兩者中還包括，-模具，其能形成托盤式或卷包式包裝，包括由兩條傳送帶組成的防滑帶傳輸機(jī)， 以便形成在所述進(jìn)料傳輸機(jī)和出料傳輸機(jī)之間延伸的滑塊床，所述傳送帶可橫向調(diào)整以改變所述滑塊床的寬度，此外，還包括折疊和包裝成形機(jī)構(gòu)，其位于由所述防滑帶傳輸機(jī)形成的所述滑塊床的末端，-所述設(shè)備包括收回所述傳送帶的裝置和允許傳輸系統(tǒng)替代所述傳送帶的裝置， 其中，所述傳輸系統(tǒng)能使未包裝多批產(chǎn)品在所述進(jìn)料傳輸機(jī)和出料傳輸機(jī)之間通過，所述替代傳輸系統(tǒng)插入所述傳送帶之間以在所述進(jìn)料傳輸機(jī)和所述出料傳輸機(jī)間形成連續(xù)的滑塊床。基于本發(fā)明的首選設(shè)備包括傳輸系統(tǒng)，該系統(tǒng)由幾條連續(xù)輸送傳送帶組成至少一條上游輸送傳送帶和至少一條下游輸送傳送帶，所述輸送傳送帶能彼此毗鄰，且分別與所述進(jìn)料傳輸機(jī)和所述出料傳輸機(jī)相鄰，所述上游和下游輸送傳送帶在收回防滑帶傳輸機(jī)后，特別是在分離用于托盤式或卷包式的包裝形成模具的防滑帶傳輸機(jī)的傳送帶后，填補(bǔ)了所述進(jìn)料和出料傳輸機(jī)之間的間隙。根據(jù)本發(fā)明的另一設(shè)置，所述替代傳輸系統(tǒng)由兩條輸送傳送帶組成，其中，這兩條傳送帶在多批產(chǎn)品的縱向以及在垂直方向上能彼此移動，所述輸送傳送帶在空轉(zhuǎn)位置和運(yùn)轉(zhuǎn)位置之間能彼此移動，其中，在空轉(zhuǎn)位置下，它們重疊；在運(yùn)轉(zhuǎn)位置下，它們在同一平面內(nèi)鄰接以便形成滑塊床的部分，其中該滑塊床在所述進(jìn)料傳輸機(jī)和所述出料傳輸機(jī)之間延伸，以便代替防滑帶傳輸機(jī)的傳送帶。同時，根據(jù)本發(fā)明，所述替代傳輸系統(tǒng)能垂直移動，且由支架支撐，其中所述支架與設(shè)備和/或形成模具的共同框架成一體，且分別在滑塊床上延伸用于傳輸所述多批產(chǎn)品，所述替代傳輸系統(tǒng)相對于防滑帶傳輸機(jī)的上游部分且在機(jī)構(gòu)的上游，其中機(jī)構(gòu)的上游實(shí)施托盤或卷包式箱坯的折疊和最終成型?；诒景l(fā)明的另一設(shè)置，所述替代傳輸系統(tǒng)的各支撐部件為動臂裝置，其中，該動臂裝置在框架和結(jié)構(gòu)之間延伸，其中，該框架是形成包裝的設(shè)備和/或模具的框架，且所述結(jié)構(gòu)承載著上游輸送傳送帶，同時該結(jié)構(gòu)也作為下游輸送傳送帶的框架的引導(dǎo)。同時，根據(jù)本發(fā)明，所述動臂裝置包括剪臂，所述剪臂橫向排列，并在橫向方向上留有最大的空間以供未包裝的多批產(chǎn)品通過，尤其是，允許無需具體的托盤式或卷包式包裝操作的多批產(chǎn)品的通過，采用適當(dāng)?shù)穆菽感?screw-nut type)裝置操作所述臂以便根據(jù)需要將所述傳輸系統(tǒng)從其空轉(zhuǎn)位置變?yōu)檫\(yùn)轉(zhuǎn)位置，反之亦然。根據(jù)本發(fā)明的另一設(shè)置，所述下游輸送傳輸帶置于支撐元件上，該支撐元件通過導(dǎo)桿系統(tǒng)由上游輸送傳送帶的結(jié)構(gòu)支撐，該導(dǎo)桿系統(tǒng)在操作裝置的作用下可在上游輸送傳送帶下方收回下游輸送傳送帶，從而給整個替代傳輸系統(tǒng)提供軌跡，該軌跡是組裝機(jī)構(gòu)的適合上游且與成形模具的軌跡內(nèi)的空間相對應(yīng)。同時，根據(jù)本發(fā)明，所述下游輸送傳送帶安裝在框架上能在活動替代位置和空轉(zhuǎn)位置之間垂直移動，其中處于活動替代位置時，該傳送帶與出料傳輸機(jī)持平，而處于空轉(zhuǎn)位置時，該傳送帶位于上游輸送傳送帶下方，所述下游輸送傳送帶通過支腿相對框架能移動地安裝，其中所述支腿能在所述框架內(nèi)垂直滑動，采用支撐獲得所述活動替代位置，其中所述支撐布置在共同框架上，且所述支腿擱在所述支撐上。
為了能夠應(yīng)用該發(fā)明，下文以及附圖對該發(fā)明進(jìn)行了清楚完整的說明，其中-圖1為豎向簡圖，其示出了基于本發(fā)明的包裝設(shè)備的主要元件；-圖2是圖1中II-II的豎向剖面圖，其示出替代傳輸輸送帶處于包裝組裝機(jī)構(gòu)上方的空轉(zhuǎn)位置時，處于運(yùn)轉(zhuǎn)位置的防滑帶傳輸機(jī)；-圖3與圖2對應(yīng)，其示出未包裝的多批產(chǎn)品通過的情況；-圖4為設(shè)備的豎向簡圖，其示出替代傳輸輸送帶在進(jìn)料和出料傳輸機(jī)之間處于運(yùn)轉(zhuǎn)位置；-圖5示出處于空轉(zhuǎn)位置的替代傳輸輸送帶，其中，用細(xì)虛線表示的是相同的替代傳輸輸送帶在運(yùn)轉(zhuǎn)和空轉(zhuǎn)位置之間的中間位置。
具體實(shí)施例方式圖1中所示設(shè)備對應(yīng)于針對各種批次的產(chǎn)品如酒瓶、飲料罐、錫罐、鍋等的包裝設(shè)備。這種包裝設(shè)備包括幾個部分分組和準(zhǔn)備多批產(chǎn)品2的站點(diǎn)1，其中產(chǎn)品置于進(jìn)料口 ；包裝機(jī)類型的機(jī)器3，其用于將塑料薄膜包裹多批產(chǎn)品2，所述包裝機(jī)3后面跟著用于熱縮塑料的通道4，以及在所述準(zhǔn)備站點(diǎn)1和包裝機(jī)3之間為成形模具5，在該模具中采用托盤式或卷包式箱坯6進(jìn)行多批產(chǎn)品2的包裹。該成形模具5插在進(jìn)料傳輸機(jī)7和出料傳輸機(jī)8之間，其中，進(jìn)料傳輸機(jī)7從準(zhǔn)備站點(diǎn)1輸入多批產(chǎn)品2，出料傳輸機(jī)8將包裹后的多批產(chǎn)品2輸出到包裝機(jī)3。這兩個傳輸機(jī)7和8位于成形模具5的兩翼，該模具5與貨倉9相連，貨倉經(jīng)傳輸裝置10適時向其輸送箱坯6。這些箱坯6被輸送到成形模具5的組裝站點(diǎn)，其中，該模具5包含防滑帶型傳輸機(jī) 11。包裝組裝站點(diǎn)位于防滑帶傳輸機(jī)11上鏈，并包括使所述箱坯在多批產(chǎn)品2周圍成型的裝置，具體地，在該防滑帶傳輸機(jī)11下游的滑塊床終端上方的機(jī)構(gòu)12。該機(jī)構(gòu)12完成箱坯6的折疊、成形和粘結(jié)以完成多批產(chǎn)品2的包裝。該設(shè)備可調(diào)，尤其是其高度可調(diào)整，以適應(yīng)通過設(shè)備的產(chǎn)品或多批產(chǎn)品的尺寸。傳輸系統(tǒng)13位于成形模具5上游部分之上，也位于機(jī)構(gòu)12的上游。這樣安排傳輸系統(tǒng)13的目的是當(dāng)包裝設(shè)備用于未包裝多批產(chǎn)品通過時用來替代防滑帶傳輸機(jī)11，其中未包裝的產(chǎn)品即指無需使用具體的卷包式或托盤式箱坯包裝的多批產(chǎn)品。這種替代傳輸系統(tǒng)13置于成形模具5的軌跡上；它包括兩條輸送傳送帶14和15， 圖中用粗線表示，處于待命位置。在待命位置或空轉(zhuǎn)位置時，兩條傳送帶彼此疊加，收回至機(jī)構(gòu)12上游，以便使包裝過程和包裝設(shè)備開始運(yùn)轉(zhuǎn)。圖1中，輸送傳送帶14和15也用細(xì)虛線表示，它們彼此相鄰，并位于防滑帶傳輸機(jī)11上方，即當(dāng)他們處于運(yùn)轉(zhuǎn)替代位置或空轉(zhuǎn)位置時的中間位置。圖2為沿II-II橫截面豎向剖面圖，其示出了在替代傳輸系統(tǒng)13處基于本發(fā)明的包裝設(shè)備的不同元件。如圖所示，防滑帶傳輸機(jī)11包括兩條傳送帶Ila和11b，兩者間的間距可調(diào)，以考慮到多批產(chǎn)品2和箱坯6的尺寸。這兩條傳送帶Ila和lib經(jīng)導(dǎo)桿系統(tǒng)16橫向引導(dǎo)以調(diào)整彼此之間的間距，尤其是在極端側(cè)位得以釋放足夠的空間以放置替代傳輸機(jī)系統(tǒng)13。圖中顯示出防滑帶傳輸機(jī)11上方的傳送帶或支托鏈類型機(jī)構(gòu)12。該機(jī)構(gòu)12由設(shè)備和/或成形模具5共同的支架17支撐。機(jī)構(gòu)12上方顯示的替代傳輸機(jī)系統(tǒng)13處于空轉(zhuǎn)位置，即其所處位置基本上高于上述機(jī)構(gòu)12的水平高度。圖3為沿III-III的橫截面圖，其示出了配置成允許未包裝多批產(chǎn)品2在成形模具5的高度通過的設(shè)備，且該模具5被完全繞開，即完全處于非運(yùn)轉(zhuǎn)位置。圖3中防滑帶傳輸機(jī)11的傳送帶Ila和lib相互分離，以便為替代傳送系統(tǒng)13 留出空間，該傳送系統(tǒng)13與傳送帶Ila和lib運(yùn)轉(zhuǎn)部分的高度相同，其中傳送帶Ila和lib 作為進(jìn)料傳輸機(jī)7和出料傳輸機(jī)間的滑塊床。機(jī)構(gòu)12置于成形模具5下游且保持其位置不變；它能根據(jù)產(chǎn)品尺寸調(diào)整高度。設(shè)備在此配置下，多批產(chǎn)品2能在進(jìn)料傳輸機(jī)7和出料傳輸機(jī)8之間任意移動。圖4為豎向剖圖，其示出了根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備，特別是替代傳輸系統(tǒng)13位于進(jìn)料傳輸機(jī)7和出料傳輸機(jī)8之間的情況。替代傳輸系統(tǒng)13包括輸送傳送帶14和輸送傳送帶15，其中傳送帶14為上游輸送傳送帶14，傳送帶15為下游輸送傳送帶15。這兩條輸送傳送帶14和15彼此相鄰，且分別與進(jìn)料傳輸機(jī)7和出料傳輸機(jī)8相鄰。他們形成了表面的連續(xù)性或形成進(jìn)料傳輸機(jī)7和出料傳輸機(jī)8之間多批產(chǎn)品2在滑塊床上的移動。在設(shè)備共用框架的上部，每邊用鉸鏈?zhǔn)絼颖垩b置19支撐替代傳輸系統(tǒng)13。動臂裝置19承載著結(jié)構(gòu)20，該結(jié)構(gòu)20上安裝有上游輸送傳送帶14，且這種結(jié)構(gòu)20是下游輸送傳送帶15框架21的支撐和引導(dǎo)。如圖4所示，下游輸送傳送帶15由框架21支撐，但是在傳輸位置下，采用垂直排列的支腿22固定，該支腿22支撐下游輸送傳送帶15，同時置于位于所述共同框架17的支撐23上，以便將該輸送傳送帶15置于運(yùn)轉(zhuǎn)替代位置，相對于上游輸送傳送帶14在設(shè)備下游方向上的突出。支腿22可滑動地安裝在框架21上，且該框架21本身使用導(dǎo)軌系統(tǒng)在結(jié)構(gòu)上引導(dǎo)，以便如圖5所示能夠在整個替代傳輸系統(tǒng)13從運(yùn)轉(zhuǎn)替代位置轉(zhuǎn)換為空轉(zhuǎn)位置時，其能從下游轉(zhuǎn)換到上游的位置。替代傳輸系統(tǒng)13實(shí)際上包括一種伸縮輸送傳送帶，其由上游輸送傳送帶14和下游輸送傳送帶15組成。首先，當(dāng)設(shè)備從運(yùn)轉(zhuǎn)位置轉(zhuǎn)換到如圖5中細(xì)虛線所示的空轉(zhuǎn)位置時，下游輸送傳送帶15垂直移動以便經(jīng)框架21引導(dǎo)從上游輸送傳送帶14下方通過，其中作為框架21的支撐的支腿22滑動。這種對下游輸送傳送帶15的回縮使該下游輸送傳送帶15可在替代傳輸系統(tǒng)13完全收回(如圖5中粗線所示)前位于下游輸送傳送帶14的下方。動臂裝置系統(tǒng)19包括兩條力臂25和沈，兩條力臂在其中間掛接在一起形成剪刀狀；他們圍繞中心引腳27，該引腳至少應(yīng)與機(jī)構(gòu)12處于同一水平高度，最好大大超過其高度。力臂25在交叉點(diǎn)觀與交叉點(diǎn)四之間延伸，其中，交叉點(diǎn)觀位于與共同框架成一體的設(shè)備上方，交叉點(diǎn)四可在導(dǎo)桿系統(tǒng)30上移動，其中導(dǎo)桿30在支撐上游輸送傳送帶14的支撐結(jié)構(gòu)20上縱向延伸。力臂沈以同樣的方式在固定點(diǎn)31和交叉點(diǎn)32之間延伸，其中，該固定點(diǎn)31位于上游傳送帶14的結(jié)構(gòu)20上，該交叉移動點(diǎn)32可移動，并有由導(dǎo)桿系統(tǒng)33引導(dǎo)，其中導(dǎo)桿系統(tǒng)33與設(shè)備和/或成形模具5的框架17為一個整體。然后例如采用螺母系統(tǒng)實(shí)施動臂裝置19的折疊；螺桿34插入動臂裝置的中央引腳27和螺母35之間，以適當(dāng)?shù)牟僮鞣绞?，采用安裝在交叉點(diǎn)37上的軸承36，將螺母35牢牢固定在共同的框架17上。這個動臂裝置19在圖5中也有描繪，圖中顯示了力臂25和沈的位置，這些力臂盡量分開，以便提供的通道寬度至少符合多批產(chǎn)品能通過的尺寸，由上游和下游輸送傳送帶14和15組成的替代傳輸系統(tǒng)13傳輸該多批產(chǎn)品。
權(quán)利要求
1.多批產(chǎn)品O)的包裝設(shè)備，其包括分布在單一共同框架上的-進(jìn)料傳輸機(jī)(7)，來自準(zhǔn)備和分組站點(diǎn)(1)的所述所述產(chǎn)品( 分批布置在所述進(jìn)料傳輸機(jī)上，-出料傳輸機(jī)(8)，其將所述多批產(chǎn)品( 移送到包裝機(jī)(3)；且在這兩者中還包括，-模具(5)，其能形成托盤式或卷包式包裝，包括由兩條傳送帶(IlaUlb)組成的防滑帶傳輸機(jī)(11)，以便形成在所述進(jìn)料傳輸機(jī)(7)和出料傳輸機(jī)(8)之間延伸的滑塊床，所述傳送帶(IlaUlb)可橫向調(diào)整以改變所述滑塊床的寬度，此外，還包括折疊和包裝成形機(jī)構(gòu)(12)，其位于由所述防滑帶傳輸機(jī)(11)形成的所述滑塊床的末端，所述設(shè)備包括收回所述傳送帶(IlaUlb)的裝置和允許傳輸系統(tǒng)(1 替代所述傳送帶的裝置，其中，所述傳輸系統(tǒng)(1 能使未包裝多批產(chǎn)品( 在所述進(jìn)料傳輸機(jī)(7)和出料傳輸機(jī)( 之間通過，所述替代傳輸系統(tǒng)(1 插入所述傳送帶(IlaUlb)之間以在所述進(jìn)料傳輸機(jī)(7)和所述出料傳輸機(jī)(8)間形成連續(xù)的滑塊床。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝設(shè)備，其特點(diǎn)在于，它包括傳輸系統(tǒng)(13)，該系統(tǒng)由幾條連續(xù)輸送傳送帶組成至少一條上游輸送傳送帶(14)和至少一條下游輸送傳送帶(15)，所述輸送傳送帶(14、15)能彼此毗鄰，且分別與所述進(jìn)料傳輸機(jī)(7)和所述出料傳輸機(jī)⑶ 相鄰，所述上游和下游輸送傳送帶在收回防滑帶傳輸機(jī)(11)后，特別是在分離包裝形成模具(5)防滑帶傳輸機(jī)的傳送帶(IlaUlb)后，填補(bǔ)了所述進(jìn)料和出料傳輸機(jī)之間的間隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的包裝設(shè)備，其特點(diǎn)在于，所述替代傳輸系統(tǒng)(1 由兩條輸送傳送帶(14、1幻組成，其中，這兩條傳送帶在多批產(chǎn)品( 的縱向以及在垂直方向上能彼此移動，所述輸送傳送帶(14、1幻在空轉(zhuǎn)位置和運(yùn)轉(zhuǎn)位置之間能彼此移動，其中，在空轉(zhuǎn)位置下，它們重疊；在運(yùn)轉(zhuǎn)位置下，它們鄰接以便形成滑塊床的部分，其中該滑塊床在所述進(jìn)料傳輸機(jī)⑵和所述出料傳輸機(jī)⑶之間延伸，以便代替防滑帶傳輸機(jī)(11)的傳送帶(11a、 lib)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的包裝設(shè)備，其特點(diǎn)在于，所述替代傳輸系統(tǒng)(13)能垂直移動， 且每邊都由支架支撐，其中所述支架與共同框架(17)成一體，且分別在滑塊床上延伸用于傳輸所述多批產(chǎn)品，其中所述替代傳輸系統(tǒng)相對于防滑帶傳輸機(jī)(11)的上游部分且在機(jī)構(gòu)(12)的上游。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的包裝設(shè)備，其特點(diǎn)在于，所述替代傳輸系統(tǒng)(1 的各支撐部件為動臂裝置(19)，其中，該動臂裝置在共同框架(17)和結(jié)構(gòu)00)之間延伸，其中所述結(jié)構(gòu)OO)承載著上游輸送傳送帶(14)，同時該結(jié)構(gòu)也作為下游輸送傳送帶(15)的框架的引導(dǎo)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的包裝設(shè)備，其特點(diǎn)在于，所述動臂裝置(19)包括剪臂05、 26)，所述剪臂橫向排列，并在橫向方向上留有足夠的空間以供未包裝的多批產(chǎn)品(2)通過，采用適當(dāng)?shù)难b置操作所述臂0546)以便根據(jù)需要將所述傳輸系統(tǒng)(13)從其空轉(zhuǎn)位置變?yōu)檫\(yùn)轉(zhuǎn)位置，反之亦然。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的包裝設(shè)備，其特點(diǎn)在于，所述下游輸送傳輸帶(1 置于框架 (21)上，該框架通過導(dǎo)桿系統(tǒng)04)由上游輸送傳送帶(14)的結(jié)構(gòu)00)支撐，該導(dǎo)桿系統(tǒng)在操作裝置的作用下可在上游輸送傳送帶(14)下方收回下游輸送傳送帶(15)，從而給整個替代傳輸系統(tǒng)(1 提供軌跡，該軌跡是機(jī)構(gòu)(1 的適合上游且與位于成形模具(5)的軌跡內(nèi)的空間相對應(yīng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的包裝設(shè)備，其特點(diǎn)在于，所述下游輸送傳送帶(1 安裝在框架上能在活動替代位置和空轉(zhuǎn)位置之間移動，其中處于活動替代位置時，該傳送帶與出料傳輸機(jī)(8)持平，而處于空轉(zhuǎn)位置時，該傳送帶位于上游輸送傳送帶(14)下方，所述下游輸送傳送帶(1 通過支腿0 相對框架能移動地安裝，其中所述支腿能在所述框架內(nèi)垂直滑動，采用支撐獲得所述活動替代位置，其中所述支撐布置在所述設(shè)備的框架(17)上，且所述支腿0 擱在所述支撐上。
全文摘要
多批產(chǎn)品的包裝設(shè)備，包括進(jìn)料傳輸機(jī)(7)和出料傳輸機(jī)(8)，兩者之間有一個模具(5)，用于形成托盤式或卷包式的包裝，其防滑帶傳輸機(jī)(11)由兩條傳送帶(11a、11b)組成，傳送帶均可收回，以便布置替代傳輸系統(tǒng)(13)，該系統(tǒng)能在進(jìn)料傳輸機(jī)(7)和出料傳輸機(jī)(8)之間形成滑塊床。這種安排可形成多功能的設(shè)備，該設(shè)備一方面能用托盤式或卷包式箱坯進(jìn)行包裝操作，另一方面，可以單純地傳輸多批產(chǎn)品，例如，將這些產(chǎn)品置于支撐板上以將其傳輸?shù)桨b機(jī)用塑料薄膜包裝，然后傳送到熱縮通道完成包裝。
文檔編號B65B35/44GK102424129SQ20111022046
公開日2012年4月25日 申請日期2011年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月28日
發(fā)明者多米尼克·瑞貝克 申請人:西德爾公司