專(zhuān)利名稱(chēng)：色效應(yīng)/柔軟觸感涂層的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有一層或多層含有色效應(yīng)組合物和觸覺(jué)效應(yīng)組合物涂層的基材。
背景技術(shù)：
具有“特殊效應(yīng)”的涂層通常被用于產(chǎn)生視覺(jué)效應(yīng)、觸覺(jué)效應(yīng)、防止或者阻止竄改、復(fù)制、偽造等的效應(yīng)。舉例來(lái)說(shuō)，通常想要采用賦予基材“柔軟觸感”的涂層涂覆硬基材。希望這種“柔軟觸感”涂層具有其它涂層的耐機(jī)械性和耐化學(xué)性。還希望賦予涂層各種色效應(yīng)，包括，閃爍效應(yīng)、角變色效應(yīng)等。角變色差性是隨照射或觀察角度不同而看見(jiàn)的顏色變化的效應(yīng)。這對(duì)于安全和防偽尤其重要。
然而通常需要在涂層中結(jié)合不同的“特殊效應(yīng)”時(shí)，使用一種特殊效應(yīng)組合物可能會(huì)干擾或者掩蓋另一種特殊效應(yīng)組合物的效應(yīng)。因而，在本領(lǐng)域中需要用于結(jié)合特殊效應(yīng)組合物的涂層和方法。
發(fā)明簡(jiǎn)述本發(fā)明涉及一種涂覆有一層或多層涂層的基材。涂層的至少一個(gè)包含色效應(yīng)組合物以及涂層的至少一個(gè)包含觸覺(jué)效應(yīng)組合物。色效應(yīng)和觸覺(jué)效應(yīng)組合物可以在相同層或不同層中。
本發(fā)明提供兼具色效應(yīng)和觸覺(jué)效應(yīng)的涂層。值得注意的是，其中一個(gè)的使用不會(huì)阻礙或者干擾另外一個(gè)的效應(yīng)。這優(yōu)于例如在具有色效應(yīng)組合物中應(yīng)用觸覺(jué)效應(yīng)組合物時(shí)會(huì)阻礙色效應(yīng)的本領(lǐng)域的其它涂層。
附圖簡(jiǎn)述
圖1是根據(jù)本發(fā)明一種具體實(shí)施方式
制備的色效應(yīng)組合物的橫截面圖。
發(fā)明詳述本發(fā)明涉及一種涂覆有一個(gè)或多個(gè)涂層的基材，其中，至少一個(gè)涂層包含色效應(yīng)組合物并且至少一個(gè)涂層包含觸覺(jué)效應(yīng)組合物，其中，兼具色效應(yīng)和觸覺(jué)效應(yīng)?！吧?yīng)組合物”是指任何一種給予涂層所期望顏色效應(yīng)的組合物。例子包括含有透明的涂覆云母和/或合成云母、涂覆的二氧化硅、涂覆的氧化鋁、透明液晶顏料、液晶涂料的組合物，和/或任何其中干涉產(chǎn)生于材料中的折光指數(shù)不同而非材料表面和空氣之間折光指數(shù)的不同的組合物。在一種具體實(shí)施方式
中，色效應(yīng)組合物包含保持在基質(zhì)中的顆粒有序周期性陣列。在另一種具體實(shí)施方式
中，陣列中的顆粒包含輻射衍射材料?！坝|覺(jué)效應(yīng)組合物”是指一種組合物，當(dāng)施涂于基材時(shí)，產(chǎn)生所期望的觸感。舉例來(lái)說(shuō)，觸覺(jué)效應(yīng)可以給予基材柔軟質(zhì)地或“柔軟觸感”。
在發(fā)明的一種具體實(shí)施方式
中，色效應(yīng)組合物包含一種保持在基質(zhì)中的顆粒有序周期性陣列，其中，基質(zhì)和顆粒之間的折射折光指數(shù)的差異至少為大約0.01，例如至少大約0.05，或者至少大約0.1?；|(zhì)可以是有機(jī)聚合物，例如聚氨酯、聚碳酸酯、聚苯乙烯、丙烯酸類(lèi)、醇酸樹(shù)脂、聚酯、硅氧烷、聚硫化物、環(huán)氧樹(shù)脂或其混合物，并且在一種具體實(shí)施方式
中，基質(zhì)是交聯(lián)的?；蛘?，基質(zhì)可以是無(wú)機(jī)聚合物，例如金屬氧化物(例如，氧化鋁，二氧化硅或者二氧化鈦)或半導(dǎo)體(例如，硒化鎘)。
如圖1所示，本發(fā)明一種具體實(shí)施方式
的色效應(yīng)組合物2包含保持在聚合物基質(zhì)6中的顆粒P1、P2、……Px-1和Px的陣列4。顆粒與基質(zhì)的體積比范圍為25∶75到80∶20，例如72∶28到76∶24。顆粒典型地具有大約0.01到大約1微米、例如0.06到0.5微米的平均顆粒尺寸；顆粒典型地在尺寸上相似，在一種具體實(shí)施方式
中，最多5-15％彼此間尺寸存在差異。這些顆粒排列于彼此堆疊的層L1、L2、……Lx-1和Lx中，從而使顆粒P1-Px的表面彼此接觸。每個(gè)顆粒的表面與至少一個(gè)其它顆粒接觸。顆粒P1-Px可以由有機(jī)聚合物組成，例如聚氨酯、聚碳酸酯、聚苯乙烯、丙烯酸類(lèi)聚合物、醇酸聚合物、聚酯、硅氧烷聚合物、聚硫化物、含環(huán)氧的聚合物或衍生自含環(huán)氧的聚合物的聚合物。在一種具體實(shí)施方式
中，聚合物是交聯(lián)的?；蛘撸w粒P1-Px可以由無(wú)機(jī)聚合物或者材料組成，例如由金屬氧化物(例如，氧化鋁，二氧化硅或二氧化鈦)或半導(dǎo)體(例如，硒化鎘)組成。在一種具體實(shí)施方式
中，顆粒和基質(zhì)可以包含相同的材料，只要折光指數(shù)不同即可。
通過(guò)提供分散于載體中的帶類(lèi)似電荷的顆粒的分散液、將分散液涂覆于諸如臨時(shí)性基材的基材上、蒸發(fā)載體以便在基材上制備有序周期性顆粒陣列、用基質(zhì)涂覆顆粒陣列、并且固化基質(zhì)以便將顆粒陣列固定在聚合物內(nèi)，來(lái)將顆粒固定于基質(zhì)中。分散液可以含有約1-約70vol.％的帶電顆粒，例如含有約30-約65vol.％的帶電顆粒?；目梢允侨嵝圆牧?例如聚酯膜)或剛性材料(例如玻璃)。可以通過(guò)浸涂、噴涂、刷涂、輥涂、幕涂、流涂或口模涂布，將分散液涂覆于基材上至所期厚度，例如厚度為約20微米、約10微米、或約5微米?？梢砸匝由炷せ蛘哌B續(xù)層的形式將固定的顆粒陣列從基材上移除，或者從基材上移除并轉(zhuǎn)化為顆?；蛘弑∑．?dāng)以延伸膜或連續(xù)層的形式時(shí)，層本身可以是含色效應(yīng)組合物的涂層。膜或者層的厚度可以取決于用戶(hù)的需要而變化。舉例來(lái)說(shuō)，膜或者層可以為約100微米或更少，例如20微米或更少，或10微米或更少。當(dāng)以微?；虮∑问綍r(shí)，顆?；蛘弑∑梢约尤胪苛辖M合物中。在這個(gè)具體實(shí)施方式
中，顆粒/薄片可以占涂料組合物的0.1-40wt％，例如1-20wt％或5-15wt％。顆粒/薄片的直徑尺寸在5-5000微米之間，例如5-100或10-50。該具體實(shí)施方式
的色效應(yīng)組合物在美國(guó)公開(kāi)號(hào)2003/0125416中有進(jìn)一步的說(shuō)明，所述內(nèi)容引入本文作為參考。
根據(jù)本發(fā)明的至少一個(gè)涂層包含觸覺(jué)效應(yīng)組合物。可以使用任何觸覺(jué)效應(yīng)組合物。
在本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施方式
中，觸覺(jué)效應(yīng)組合物和色效應(yīng)組合物在同一涂層中。例如，色效應(yīng)組合物可以被片狀化或者微?；⒓尤氲胶杏|覺(jué)效應(yīng)組合物的涂料中。
在本發(fā)明的另外一種具體實(shí)施方式
中，色效應(yīng)組合物在一個(gè)涂層中，觸覺(jué)效應(yīng)組合物在另外一個(gè)涂層中。例如，含有色效應(yīng)組合物的涂層可以是底涂層，在其上面涂覆不含色效應(yīng)組合物的透明層；透明層可以含有觸覺(jué)效應(yīng)組合物。柔軟觸感透明層可商購(gòu)自PPG Industries，Inc.，如VELVECRON。在這個(gè)具體實(shí)施方式
中，含色效應(yīng)組合物的涂層的干膜厚度可以為1-50微米，例如3-15微米，含觸覺(jué)效應(yīng)組合物的涂層的干膜厚度可以為0.1-20密耳，例如1.5-4密耳。
根據(jù)本發(fā)明使用的色效應(yīng)組合物和觸覺(jué)效應(yīng)組合物可以廣泛用于各種涂料組合物中。這些組合物包括水基和溶劑基液體涂料組合物、粉末涂料組合物，粉末漿料組合物、以及電沉積組合物。它們可以用于透明涂料(即，獲得具有基本透明的固化膜的那些涂料)中或者可以將它們添加至有色涂料的其它顏料和/或染料中。就功能而言，可以含有本發(fā)明色效應(yīng)和觸覺(jué)效應(yīng)組合物的涂層包括底漆、底層涂層和頂層涂層、以及多涂層組合中的任何一個(gè)或者多個(gè)涂層。已經(jīng)觀察了色效應(yīng)組合物和觸覺(jué)效應(yīng)組合物與各種類(lèi)型聚合物相容性，可以預(yù)期可以使用任何已知用于涂料的成膜聚合物組合物。用于涂料的某些較為常用聚合物組合物種類(lèi)包括聚氨酯、丙烯酸類(lèi)聚合物、醇酸聚合物、聚酯、含硅氧烷的聚合物、聚硫化物、含環(huán)氧的聚合物、以及衍生自含環(huán)氧的聚合物的聚合物及其組合。它們已知用于涂料中作為清漆、熱塑型或熱固型組合物。熱固型組合物將進(jìn)一步包含交聯(lián)劑，例如多異氰酸酯、氨基-甲醛氨基塑料、多元酸、聚酐及其組合。本文中，“成膜”是指材料通過(guò)去除存在于組合物的任何溶劑或載體、或者通過(guò)在環(huán)境溫度下或升高的溫度下固化，在至少水平表面上形成自身支持的連續(xù)膜。
可以包含于液體或粉末漿料涂料組合物中作為稀釋劑的揮發(fā)性物質(zhì)包括水和/或有機(jī)溶劑，例如在涂料工業(yè)中常用的醇、醚和醚醇、酮、酯、脂族和脂環(huán)族烴、及芳族烴。涂料用溶劑的實(shí)例包括脂族溶劑，如己烷、石腦油和石油溶劑油；芳族和/或烷基化芳族溶劑，例如甲苯、二甲苯和SOLVESSO 100(Exxon Chemicals的芳族共混物)；醇類(lèi)，例如乙醇、甲醇、正丙醇、異丙醇、正丁醇、異丁醇和戊醇、以及m-pryol；酯類(lèi)，例如乙酸乙酯、乙酸正丁酯、乙酸異丁酯和異丁酸異丁酯；酮類(lèi)，例如丙酮、甲基乙基酮、甲基異丁基酮、二異丁基酮、甲基正戊基酮和異佛爾酮，二醇醚類(lèi)和二醇醚酯類(lèi)，例如乙二醇一丁基醚、二甘醇一丁基醚、乙二醇一己基醚、丙二醇一甲基醚、丙二醇一丙基醚、乙二醇一丁基醚乙酸酯、丙二醇一甲基醚乙酸酯和二丙二醇一甲基醚乙酸酯。
涂料組合物可以進(jìn)一步含有一種或多種添加劑，如UV吸收劑和穩(wěn)定劑、流變控制劑、表面活性劑、催化劑、構(gòu)膜添加劑、填料、流平劑、消泡劑、微凝膠、pH控制助劑，和其它顏料。與色效應(yīng)組合物一起，在某些情況下還含有常規(guī)顏料和染料是有用的。這些常規(guī)顏料和染料包含云母、氧化鐵、炭黑、二氧化鈦、鋁薄片、青銅薄片、涂布云母、鎳薄片、錫薄片、銀薄片、銅薄片、及其組合。也可以含有其它有機(jī)著色劑(例如，染料或有機(jī)顏料)。
本發(fā)明的涂層可以使用任何合適的方法施涂于基材，例如口模涂布、直接輥涂或反向輥涂、幕涂、噴涂、刷涂、凹版涂布、流涂、窄縫染料涂覆、噴墨式涂覆、電沉積、及其組合。粉末涂料通常通過(guò)電沉積涂覆。如果使用多于1個(gè)涂層時(shí)，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以選用適當(dāng)?shù)耐扛卜椒?，并更進(jìn)一步知道如何使涂層固化。
可根據(jù)本發(fā)明涂覆任何基材。尤其適用于具有裝飾性印刷的那些基材。
本文中，除非另有具體說(shuō)明，所有數(shù)字，例如表示數(shù)值、范圍、用量或百分?jǐn)?shù)的這些數(shù)字，可以理解為之前有“大約”，即使該用語(yǔ)并未明確出現(xiàn)。本文所述的任何數(shù)值范圍旨在包括所有包含于其中的子范圍。復(fù)數(shù)包含單數(shù)，反之亦然。同樣，如本文中所使用的，術(shù)語(yǔ)“聚合物”意思是指預(yù)聚物、低聚物以及均聚物和共聚物二者；前綴“聚”是指兩個(gè)或者多個(gè)。
實(shí)施例下列實(shí)施例旨在在示例該發(fā)明，不應(yīng)當(dāng)理解為對(duì)于本發(fā)明任何方面的限制。
實(shí)施例1可紫外線輻射固化的有機(jī)組合物可紫外線輻射固化的有機(jī)組合物通過(guò)下述過(guò)程制備。將溶于818g乙醇中的二苯基(2，4，6-三甲基苯甲?；?氧化膦/2-羥基-2-甲基苯丙酮(30g)50/50共混物(得自Aldrich Chemical Company，Inc.，Milwaukee，Wisconsin)、140g SR295(得自Sartomer Company，Inc.，Exton，Pennsylvania)和130g SR494(得自Sartomer Company，Inc.，Exton，Pennsylvania)攪拌添加至730g SR9020(得自Sartomer Company，Inc.，Pennsylvania)中。
實(shí)施例2聚合物顆粒水分散液聚合物顆粒水分散液通過(guò)以下方法制備將2.45g碳酸氫鈉(來(lái)自Aldrich Chemical Company，Inc.)與2045g去離子水混合，并且加入1加侖反應(yīng)釜中，該反應(yīng)釜裝配有熱電偶、擋板、攪拌器、回流冷凝器、加熱罩、和氮?dú)馊肟凇⒒旌衔镉玫獨(dú)獯祾?0分鐘，同時(shí)用氮?dú)夤呐莶⒈Ｗo(hù)。將溶解于229g去離子水中Aerosol MA80-1(26.5g)(得自CytecIndustries，Inc.，West Paterson，New Jersey)添加至混合物，同時(shí)攪拌，并且使用電熱罩將混合物加熱到50℃。將苯乙烯單體(416.4g)(得自Aldrich Chemical Company，Inc.)攪拌加入。將混合物加熱至60℃。將過(guò)硫酸鈉(得自Aldrich Chemical Company，Inc.)(6.2g，溶解于72g去離子水中)攪拌添加至混合物。將二乙烯基苯(102.7g)(得自Aldrich Chemical Company，Inc)，攪拌添加至混合物。將苯乙烯單體(100.0g)、甲基丙烯酸甲酯單體(239.4g)、乙二醇二甲基丙烯酸酯單體(24.0g)和二乙烯基苯單體(15.1g)(得自AldrichChemical Company，Inc.)，攪拌添加至混合物。將3-烯丙氧基-2-羥基-1-丙烷磺酸，鈉鹽(41.4g，40％水溶液)(得自Aldrich ChemicalCompany，Inc.)，攪拌添加至混合物?；旌衔锏臏囟缺３衷诖蠹s60℃ 6個(gè)小時(shí)。將所得的聚合物分散液冷卻到室溫，并且通過(guò)325目不銹鋼篩過(guò)濾。重復(fù)上述過(guò)程。將兩種所得的分散體混合一起并用EP2524-BS01-T2柱(得自PTI Advance Filtration，Oxnard，California)超濾。待除去大約600g超濾液后，向分散液添加去離子水(大約600g)。此交換過(guò)程重復(fù)15次。然后，除去額外的超濾液，直至混合物的固含量為41.2wt％。
實(shí)施例3色效應(yīng)膜將1800g實(shí)施例2制備的物料，通過(guò)窄縫口模涂布器(得自FrontierTechnologies，Towanda，Pennsylvania)，涂覆到聚對(duì)苯二酸乙二醇酯基材上然后在180干燥40秒，形成厚度大約7.0微米的多孔干膜。將1000g由實(shí)施例1制備的物料通過(guò)窄縫口模涂布器(得自FrontierIndustrial Technologies)，涂覆至聚對(duì)苯二酸乙二醇酯基材上的多孔干膜的空隙空間，在150下干燥40秒，然后用100W汞燈紫外光輻射固化。
實(shí)施例4色效應(yīng)包裝1400g的包含1190g SR-9020(得自Sartomer Company，Inc.，ExtonPennsylvania)，和溶解于210g乙醇中的24g二苯基(2，4，6-三甲基苯甲?；?氧化膦/2-羥基-2-甲基苯丙酮(30g)50/50共混物(得自Aldrich Chemical Company，Inc.，Milwaukee，Wisconsin)的可輻射固化組合物通過(guò)窄縫口模涂布器(得自Frontier IndustrialTechnologies，Towanda，Pennsylvania)涂覆于1000平方英尺的實(shí)施例3的色效應(yīng)膜上。涂覆后的膜在150下干燥40秒，在涂機(jī)夾輥之間輕微壓力之下(10psi)，層壓成具有黑色、綠色、紫色、黃色和白色印刷圖案和透明(未印刷的)窗口的印刷的聚對(duì)苯二酸乙二醇酯片材，然后用100W汞燈紫外線輻射固化。然后在色效應(yīng)組分仍附著于層壓的印刷片材上的同時(shí)，從該層壓印刷片材上剝離實(shí)施例3的聚對(duì)苯二酸乙二醇酯基材。得到的色效應(yīng)層壓印刷片材被折疊和粘結(jié)以形成一個(gè)有光澤、裝飾性的色效應(yīng)包裝。所述包裝的感知顏色隨觀察角度而改變?yōu)榘ňG色、藍(lán)色和紫羅蘭色。此外，透明窗口顯示出有光澤的藍(lán)色，該藍(lán)色隨看的角度不同改變?yōu)樽狭_蘭色，但是依然保持清透。
實(shí)施例5觸覺(jué)效應(yīng)包裝重復(fù)實(shí)施例4，不同在于在折疊和粘結(jié)之前，通過(guò)噴涂用50-75微米(干膜厚度)的VELVECRON XPC30002(得自PPG Industries，Inc.，Pittsburgh，Pennsylvania)進(jìn)一步涂覆所得到的色效應(yīng)層壓印刷片材。該涂覆的片材在室溫下干燥10分鐘然后用對(duì)流烘箱在180下固化30分鐘。所得到的VELVECRON涂覆的色效應(yīng)疊層印刷片材被折疊和粘結(jié)以形成有光澤、裝飾性的色效應(yīng)包裝。所述包裝的感知顏色隨觀察角度而改變?yōu)榘G色、藍(lán)色和紫羅蘭色。此外，透明窗口顯示出有光澤的藍(lán)色，該藍(lán)色隨看的角度不同改變?yōu)樽狭_蘭色，但是依然保持清透。更進(jìn)一步，該有光澤裝飾性的色效應(yīng)包裝具有具體而言如柔軟天鵝絨般感覺(jué)的所期望的觸覺(jué)質(zhì)量。
實(shí)施例6
比較例PINNACLE POWDER CORE高爾夫球包裝套(得自Acushnet Company，F(xiàn)airhaven，Massachusetts)具有顯示出所期望的色效應(yīng)的壓花全息圖案(embossed hologram)，其中，包裝的感知顏色隨觀察角度變化為包括綠色藍(lán)色和紫羅蘭色，其未被折疊并且通過(guò)噴涂用50-75微米(干膜厚度)的VELVECRON進(jìn)一步涂覆。該涂覆后未折疊的包裝在室溫下干燥10分鐘，然后用對(duì)流烘箱在180下固化30分鐘。所得到的VELVECRON涂覆的包裝被折疊和粘結(jié)以形成一個(gè)裝飾性的包裝。所述裝飾性具有具體而言如柔軟天鵝絨般感覺(jué)的所期望的觸覺(jué)質(zhì)量。然而，隨觀察角度的變化，不再觀察到所感知顏色的所期望色效應(yīng)。此證明了本發(fā)明在同時(shí)獲得色效應(yīng)和柔軟觸感方面的優(yōu)勢(shì)。
實(shí)施例7色效應(yīng)薄片將1800g實(shí)施例2制備的物料，通過(guò)窄縫口模涂布器(得自FrontierTechnologies，Towanda，Pennsylvania)，涂覆到聚對(duì)苯二酸乙二醇酯基材上然后在180干燥40秒，形成厚度大約3.5微米的多孔干膜。將1000g由實(shí)施例1制備的物料通過(guò)窄縫口模涂布器(得自FrontierIndustrial Technologies)，涂覆至聚對(duì)苯二酸乙二醇酯基材上的多孔干膜的空隙空間，在150下干燥40秒，然后用100W汞燈紫外線輻射固化。從聚對(duì)苯二酸乙二醇酯基材上取下該固化的膜，然后用ZM100離心碾磨機(jī)(得自Retsch GmbH & Co.KG，Haan，Germany)碾磨到大約50微米的尺寸。
實(shí)施例8觸覺(jué)色效應(yīng)涂層將20g由實(shí)施例7制備的物料攪拌添加至80g VELVECRON XPC30002中。用所得到的涂料組合物，通過(guò)噴涂涂覆一個(gè)黑色三維形狀的塑料制品，形成干膜厚度為50-75微米。所述涂覆的物體的感知顏色隨觀察角度而變化為包含綠色、紫羅蘭色和黑色。進(jìn)一步，該有光澤裝飾性的色效應(yīng)涂層具有具體而言如柔軟天鵝絨般感覺(jué)的所期望的觸覺(jué)質(zhì)量。
盡管出于舉例說(shuō)明的目的在上面描述了本發(fā)明的具體實(shí)施方式
，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，在不背離所附權(quán)利要求書(shū)中所限定的本發(fā)明的前提下，可對(duì)本發(fā)明的細(xì)節(jié)作很多變通。
權(quán)利要求
1.一種涂覆有一個(gè)或多個(gè)涂層的基材，其中，至少一個(gè)涂層包含色效應(yīng)組合物，且至少一個(gè)涂層包含觸覺(jué)效應(yīng)組合物，其中色效應(yīng)組合物和觸覺(jué)效應(yīng)組合物同時(shí)存在。
2.如權(quán)利要求1的基材，其中色效應(yīng)組合物和觸覺(jué)效應(yīng)組合物存在于相同的涂層中。
3.如權(quán)利要求1的基材，其中色效應(yīng)組合物和觸覺(jué)效應(yīng)組合物存在于不同的涂層中。
4.如權(quán)利要求1的基材，其中色效應(yīng)組合物包含保持在基質(zhì)中的有序周期性顆粒陣列。
5.如權(quán)利要求4的基材，其中基質(zhì)是聚合物基體。
6.如權(quán)利要求5的基材，其中聚合物是交聯(lián)的聚合物。
7.如權(quán)利要求5的基材，其中聚合物選自聚氨酯、丙烯酸類(lèi)聚合物、醇酸聚合物、聚酯、含硅氧烷的聚合物、聚硫化物、含環(huán)氧的聚合物和/或衍生自含環(huán)氧的聚合物的聚合物。
8.如權(quán)利要求7的基材，其中聚合物為交聯(lián)的丙烯酸類(lèi)聚合物。
9.如權(quán)利要求4的基材，其中基質(zhì)選自金屬氧化物和半導(dǎo)體。
10.如權(quán)利要求4的基材，其中顆粒包含聚合材料，所述聚合材料選自聚氨酯、丙烯酸類(lèi)聚合物、醇酸聚合物、聚酯、含硅氧烷的聚合物、聚硫化物、含環(huán)氧的聚合物、和衍生自含環(huán)氧的聚合物的聚合物。
11.如權(quán)利要求10的基材，其中顆粒包含交聯(lián)的丙烯酸類(lèi)聚合物。
12.如權(quán)利要求4的基材，其中顆粒包含選自金屬氧化物和半導(dǎo)體的材料。
13.如權(quán)利要求4的基材，其中顆粒具有0.01-1微米的平均顆粒尺寸。
14.如權(quán)利要求4的基材，其中在顆粒和基質(zhì)之間的折光指數(shù)差大于0.1。
全文摘要
公開(kāi)了兼具色效應(yīng)和觸覺(jué)效應(yīng)的帶有一個(gè)或多個(gè)涂層的基材。色效應(yīng)組合物和觸覺(jué)效應(yīng)組合物可以包含于同一涂層或不同涂層中。
文檔編號(hào)C09D5/29GK101035871SQ200580025203
公開(kāi)日2007年9月12日 申請(qǐng)日期2005年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月28日
發(fā)明者P·R·瓊斯, H·C·蒙洛, D·M·梅利特 申請(qǐng)人:Ppg工業(yè)俄亥俄公司