本發(fā)明涉及環(huán)保材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種環(huán)保保鮮膜及其生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
目前，市售保鮮膜按原材料不同可分為三大類：第一類是聚偏二氯乙烯(pvdc)，主要用于熟食、火腿腸等保質(zhì)期長、大規(guī)模工業(yè)化產(chǎn)品的包裝；第二類是聚乙烯(pe)，主要用于普通水果、蔬菜等的包裝；第三類即是人們使用較多的聚氯乙烯(pvc)。其中，聚乙烯、聚氯乙烯保鮮膜在日常生活中使用相當(dāng)廣泛，從蔬菜、水果到家庭食品的臨時保鮮，以及防止食品存放時串味，都要使用保鮮膜。保鮮膜的自粘性主要依靠塑料自身特性實現(xiàn)，不能使粘合劑。
然而，pe保鮮膜透明度一般，延伸性能不夠，很容易破裂；而且在自粘性方面存在嚴(yán)重不足，自粘性不強，在塑料盒上很難使用，包裝速度慢，不利于機械化包裝。
相反，pvc保鮮膜透明度高，延伸性好，不容易破裂，粘合性能好，包裝速度快，適合于機械化包裝；所以超市、商場出售的食品，特別是分隔魚、肉等所使用的保鮮膜基本是pvc保鮮膜。但pvc保鮮膜存在如下問題：
1.單體問題，聚氯乙烯不可避免地存在聚合時殘留的氯乙烯單體(vcm)，濃度超標(biāo)將對人體造成嚴(yán)重危害(損害神經(jīng)系統(tǒng)、肝臟和胚胎)；
2.添加劑問題，聚氯乙烯保鮮膜在生產(chǎn)時，需要加入各種添加劑(穩(wěn)定劑、增塑劑等)，它們長期接觸含油食品，尤其夏季溫度較高時，很容易從保鮮膜中遷移析出，滲入并殘留在食物中，對人類健康造成危害；
3.環(huán)保問題，pvc自身不能生物降解，在光/熱作用下，降解也很緩慢，若采用焚燒處理，將產(chǎn)生大量刺激性、腐蝕性氣體，燃燒不徹底時還會產(chǎn)生嚴(yán)重致癌物質(zhì)。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的問題，提供一種環(huán)保保鮮膜及其生產(chǎn)工藝。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：
一種環(huán)保保鮮膜，所述環(huán)保保鮮膜包括以下按重量份計的原料：
sebs樹脂80-120份，
聚乳酸20-40份，
抗氧化劑0.5-1.5份，
抗菌劑0.6-1.2份，
增韌劑0.5-1.5份，
敏化劑1.5-2.5份。
進(jìn)一步地，所述環(huán)保保鮮膜包括以下按重量份計的原料：
sebs樹脂102份，
聚乳酸30份，
抗氧化劑1份，
抗菌劑0.9份，
增韌劑1份，
敏化劑2份。
進(jìn)一步地，所述sebs樹脂選自高分子量sebs、和低分子量sebs中的一種或兩種。
進(jìn)一步地，所述抗氧化劑為丁基羥基茴香醚。
進(jìn)一步地，所述增韌劑為丙烯酸酯類聚合物。
進(jìn)一步地，所述敏化劑為安息香二甲醚。
進(jìn)一步地，所述抗菌劑選自氧化銀、載銀磷酸鋯、亞甲基雙硫氰酸酯和甲殼素中的一種或幾種。
一種環(huán)保保鮮膜的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：
（1）按所需重量份準(zhǔn)備好各項原料：sebs樹脂80-120份，聚乳酸20-40份，抗氧化劑0.5-1.5份，抗菌劑0.6-1.2份，增韌劑0.5-1.5份和敏化劑1.5-2.5份；
（2）將所述各項原料混合后加熱熔化擠出，在塑料擠出吹膜機中擠出成型的保鮮薄膜；
（3）將步驟（2）中得到的薄膜按照不同尺寸的產(chǎn)品規(guī)格進(jìn)行卷膜切割，檢查合格后即得到所述環(huán)保保鮮膜。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的有益效果：
本發(fā)明采用sebs樹脂、聚乳酸、抗氧化劑、抗菌劑、增韌劑和敏化劑為原料，在生產(chǎn)過程中不使用二辛酯等增塑劑，不含鹵素元素，是一種衛(wèi)生、安全環(huán)保的新型包裝材料，使用敏化劑可以使產(chǎn)品更加的容易分解，且分解后的產(chǎn)物無污染，具有綠色環(huán)保的性能。在聚乳酸中加入增韌劑，二者可保持材料的強度和延展性能；抗菌劑中的抗菌因子溶于聚乳酸和sebs樹脂中，使乳酸鏈球菌肽和抗菌因子牢固鑲嵌于保鮮膜表面，增加了保鮮膜的抑菌性能。此外本發(fā)明還具有優(yōu)異的透明性、自粘性，以及優(yōu)良的機械性能。采用本發(fā)明的環(huán)保保鮮膜，可以在大大降低生產(chǎn)成本的同時保持薄膜本身的高強度，其拉伸強度、斷裂伸長率、摩擦系數(shù)、透光率均符合國家標(biāo)準(zhǔn)，同時還具有良好的食品包裝抗菌保鮮性能。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
實施例1
一種環(huán)保保鮮膜，所述環(huán)保保鮮膜包括以下按重量份計的原料：
sebs樹脂80份，
聚乳酸20份，
抗氧化劑0.5份，
抗菌劑0.6份，
增韌劑0.5份，
敏化劑1.5份。
所述sebs樹脂選自高分子量sebs、和低分子量sebs中的一種或兩種。
所述抗氧化劑為丁基羥基茴香醚。
所述增韌劑為丙烯酸酯類聚合物。
所述敏化劑為安息香二甲醚。
所述抗菌劑選自氧化銀、載銀磷酸鋯、亞甲基雙硫氰酸酯和甲殼素中的一種或幾種。
一種環(huán)保保鮮膜的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：
（1）按所需重量份準(zhǔn)備好各項原料：sebs樹脂80份，聚乳酸20份，抗氧化劑0.5份，抗菌劑0.6份，增韌劑0.5份和敏化劑1.5份；
（2）將所述各項原料混合后加熱熔化擠出，在塑料擠出吹膜機中擠出成型的保鮮薄膜；
（3）將步驟（2）中得到的薄膜按照不同尺寸的產(chǎn)品規(guī)格進(jìn)行卷膜切割，檢查合格后即得到所述環(huán)保保鮮膜。
本發(fā)明采用sebs樹脂、聚乳酸、抗氧化劑、抗菌劑、增韌劑和敏化劑為原料，在生產(chǎn)過程中不使用二辛酯等增塑劑，不含鹵素元素，是一種衛(wèi)生、安全環(huán)保的新型包裝材料，使用敏化劑可以使產(chǎn)品更加的容易分解，且分解后的產(chǎn)物無污染，具有綠色環(huán)保的性能。在聚乳酸中加入增韌劑，二者可保持材料的強度和延展性能；抗菌劑中的抗菌因子溶于聚乳酸和sebs樹脂中，使乳酸鏈球菌肽和抗菌因子牢固鑲嵌于保鮮膜表面，增加了保鮮膜的抑菌性能。此外本發(fā)明還具有優(yōu)異的透明性、自粘性，以及優(yōu)良的機械性能。采用本發(fā)明的環(huán)保保鮮膜，可以在大大降低生產(chǎn)成本的同時保持薄膜本身的高強度，其拉伸強度、斷裂伸長率、摩擦系數(shù)、透光率均符合國家標(biāo)準(zhǔn)，同時還具有良好的食品包裝抗菌保鮮性能。
實施例2
一種環(huán)保保鮮膜，所述環(huán)保保鮮膜包括以下按重量份計的原料：
sebs樹脂120份，
聚乳酸40份，
抗氧化劑1.5份，
抗菌劑1.2份，
增韌劑1.5份，
敏化劑2.5份。
所述sebs樹脂選自高分子量sebs、和低分子量sebs中的一種或兩種。
所述抗氧化劑為丁基羥基茴香醚。
所述增韌劑為丙烯酸酯類聚合物。
所述敏化劑為安息香二甲醚。
所述抗菌劑選自氧化銀、載銀磷酸鋯、亞甲基雙硫氰酸酯和甲殼素中的一種或幾種。
一種環(huán)保保鮮膜的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：
（1）按所需重量份準(zhǔn)備好各項原料：sebs樹脂120份，聚乳酸40份，抗氧化劑1.5份，抗菌劑1.2份，增韌劑1.5份和敏化劑2.5份；
（2）將所述各項原料混合后加熱熔化擠出，在塑料擠出吹膜機中擠出成型的保鮮薄膜；
（3）將步驟（2）中得到的薄膜按照不同尺寸的產(chǎn)品規(guī)格進(jìn)行卷膜切割，檢查合格后即得到所述環(huán)保保鮮膜。
本發(fā)明采用sebs樹脂、聚乳酸、抗氧化劑、抗菌劑、增韌劑和敏化劑為原料，在生產(chǎn)過程中不使用二辛酯等增塑劑，不含鹵素元素，是一種衛(wèi)生、安全環(huán)保的新型包裝材料，使用敏化劑可以使產(chǎn)品更加的容易分解，且分解后的產(chǎn)物無污染，具有綠色環(huán)保的性能。在聚乳酸中加入增韌劑，二者可保持材料的強度和延展性能；抗菌劑中的抗菌因子溶于聚乳酸和sebs樹脂中，使乳酸鏈球菌肽和抗菌因子牢固鑲嵌于保鮮膜表面，增加了保鮮膜的抑菌性能。此外本發(fā)明還具有優(yōu)異的透明性、自粘性，以及優(yōu)良的機械性能。采用本發(fā)明的環(huán)保保鮮膜，可以在大大降低生產(chǎn)成本的同時保持薄膜本身的高強度，其拉伸強度、斷裂伸長率、摩擦系數(shù)、透光率均符合國家標(biāo)準(zhǔn)，同時還具有良好的食品包裝抗菌保鮮性能。
實施例3
一種環(huán)保保鮮膜，所述環(huán)保保鮮膜包括以下按重量份計的原料：
sebs樹脂102份，
聚乳酸30份，
抗氧化劑1份，
抗菌劑0.9份，
增韌劑1份，
敏化劑2份。
所述sebs樹脂選自高分子量sebs、和低分子量sebs中的一種或兩種。
所述抗氧化劑為丁基羥基茴香醚。
所述增韌劑為丙烯酸酯類聚合物。
所述敏化劑為安息香二甲醚。
所述抗菌劑選自氧化銀、載銀磷酸鋯、亞甲基雙硫氰酸酯和甲殼素中的一種或幾種。
一種環(huán)保保鮮膜的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：
（1）按所需重量份準(zhǔn)備好各項原料：sebs樹脂102份，聚乳酸30份，抗氧化劑1份，抗菌劑0.9份，增韌劑1份，敏化劑2份；
（2）將所述各項原料混合后加熱熔化擠出，在塑料擠出吹膜機中擠出成型的保鮮薄膜；
（3）將步驟（2）中得到的薄膜按照不同尺寸的產(chǎn)品規(guī)格進(jìn)行卷膜切割，檢查合格后即得到所述環(huán)保保鮮膜。
本發(fā)明采用sebs樹脂、聚乳酸、抗氧化劑、抗菌劑、增韌劑和敏化劑為原料，在生產(chǎn)過程中不使用二辛酯等增塑劑，不含鹵素元素，是一種衛(wèi)生、安全環(huán)保的新型包裝材料，使用敏化劑可以使產(chǎn)品更加的容易分解，且分解后的產(chǎn)物無污染，具有綠色環(huán)保的性能。在聚乳酸中加入增韌劑，二者可保持材料的強度和延展性能；抗菌劑中的抗菌因子溶于聚乳酸和sebs樹脂中，使乳酸鏈球菌肽和抗菌因子牢固鑲嵌于保鮮膜表面，增加了保鮮膜的抑菌性能。此外本發(fā)明還具有優(yōu)異的透明性、自粘性，以及優(yōu)良的機械性能。采用本發(fā)明的環(huán)保保鮮膜，可以在大大降低生產(chǎn)成本的同時保持薄膜本身的高強度，其拉伸強度、斷裂伸長率、摩擦系數(shù)、透光率均符合國家標(biāo)準(zhǔn)，同時還具有良好的食品包裝抗菌保鮮性能。
以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。