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一種高純度GCG的制備方法與流程

文檔序號:11105753閱讀:852來源:國知局

本發(fā)明涉及醫(yī)藥化工領(lǐng)域,具體涉及一種高純度GCG的制備方法。



背景技術(shù):

表沒食子兒茶素沒食子酸酯(EGCG)是茶葉中的主要兒茶素之一,作為天然抗氧化劑和自由基清除劑,具有明顯的抗衰老、抗突變、防癌抗癌、預(yù)防心血管疾病、防輻射等多種生物學(xué)活性,廣泛運用于食品加工、醫(yī)藥保健和日用化工領(lǐng)域。然而,由于其超強的氧化及結(jié)構(gòu)特性,EGCG也極易受到環(huán)境因素的影響,如在空氣中極易氧化,堿中極易分解,在高溫條件下穩(wěn)定性差,等等。

沒食子兒茶素沒食子酸酯(GCG)是EGCG的一種同分異構(gòu)體,其在天然綠茶之中存在量非常少,很難直接從綠茶中直接得到純度很高的GCG,進而限制了其應(yīng)用研究的進展。不難理解,目前對于GCG的研究還是很少,絕大部分研究集中在其異構(gòu)體EGCG為主。

EGCG研究過程中發(fā)現(xiàn),通過一些特定的條件來處理,能夠?qū)GCG有效地轉(zhuǎn)化成GCG,再通過一系列純化技術(shù),最終得到純度高的GCG樣品,并初步發(fā)現(xiàn)以GCG構(gòu)型存在的形式下,其穩(wěn)定性好,更有利于該品種的開發(fā)與應(yīng)用。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

發(fā)明目的:針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本發(fā)明提供一種高純度GCG的制備方法,通過該制備方法可以得到高純度GCG,工藝簡捷,操作方便,完全能夠滿足于工業(yè)化生產(chǎn)要求。

技術(shù)方案:為了實現(xiàn)上述目的,如本發(fā)明所述的一種高純度GCG的制備方法,包括如下步驟:

(1)以EGCG為原料,加入溶劑溶解后,轉(zhuǎn)移到恒溫攪拌器,控制溫度在60-100℃中反應(yīng)4-6天得反應(yīng)液A,放冷備用;

(2)將反應(yīng)液A在60-100℃濃縮處理至水溶液,放冷,加入乙酸乙酯進行萃取,合并水液,在60-100℃繼續(xù)濃縮除去殘留的乙酸乙酯,得溶液B,放冷備用;

(3)取溶液B,逐漸加入到裝有大孔吸附樹脂的層析柱內(nèi),依次用水和不同體積分數(shù)的乙醇進行梯度洗脫,每個梯度洗脫2-10個柱體積并分別接收各部分洗脫液,選取含有目標成分的洗脫液,濃縮至無醇味,得濃縮液C,備用;

(4)取濃縮液C,加入正丁醇進行萃取,合并正丁醇溶液,在60-100℃濃縮至浸膏,加入水在60-100℃溶解至清,放冷至析晶完全,過濾烘干并粉碎,即得高純度的GCG粉末。

作為優(yōu)選,步驟(1)所述EGCG的HPLC純度≥50%。

作為優(yōu)選,步驟(1)所述溶劑選自純化水、甲醇、乙醇或醋酸中的至少一種,原料與溶劑的重量體積比為1:(5-20)g/ml。

作為優(yōu)選,步驟(2)所述加入乙酸乙酯進行3-5次萃取,每次加入的乙酸乙酯與反應(yīng)液A體積比為0.2-2。

作為優(yōu)選,步驟(2)所述溶液B與原料體積重量比為(5-20):1ml/g。

作為優(yōu)選,步驟(3)所述樹脂型號為HPD-100、HPD-200、HPD-400、HPD-826中的至少一種。

作為優(yōu)選,步驟(3)所述不同體積分數(shù)的乙醇為5-20%乙醇、30-40%乙醇和50-90%乙醇。

作為優(yōu)選,步驟(4)所述加入正丁醇進行3-5次萃取,每次加入的正丁醇與濃縮液C體積比為0.2-2。

步驟(4)所述水與浸膏的體積重量比為(0.5-10):1ml/g。

有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下優(yōu)點:

1、本發(fā)明借助恒溫攪拌器對EGCG原料進行處理,操作安全簡便,反應(yīng)溫度適中,不僅避免了因溫度過高而導(dǎo)致EGCG部分降解為其他非目標成分,而且還保證了構(gòu)型轉(zhuǎn)化的充分性。

2、本發(fā)明充分利用了EGCG、EC、ECG等兒茶素類成分與GCG在乙酸乙酯及水中溶解性的差異,通過乙酸乙酯萃取技術(shù),調(diào)節(jié)萃取劑比例,并控制目標成分濃度,能夠?qū)⒋蟛糠值膬翰杷仉s質(zhì)成分有效分離到乙酸乙酯層,而將GCG保留在水溶液中,從而達到高效分離純化的目的。

3、本發(fā)明還應(yīng)用了大孔樹脂技術(shù)對目標成分進行純化,不僅去除了絕大部分色素,還通過不同的洗脫梯度,將目標成分純度進一步提高。

4、本發(fā)明所涉及的方法可以以等效方式進行放大,工藝簡捷,操作方便,完全能夠滿足于工業(yè)化生產(chǎn)要求。

具體實施方式

以下結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步說明。

實施例1

(1)稱取HPLC純度為55%的EGCG粉末50g為原料,加入10%甲醇1000ml溶解后,轉(zhuǎn)移到80℃恒溫攪拌器水浴中,共反應(yīng)5天,得反應(yīng)液A,放冷備用;

(2)將反應(yīng)液A在70℃濃縮處理至無醇味水溶液,放冷后加入乙酸乙酯進行3萃取,每次加入的乙酸乙酯與反應(yīng)液A體積比為0.5,合并水液,在70℃繼續(xù)濃縮除去殘留的乙酸乙酯,補純化水使最終溶液總體積為500ml,得溶液B,放冷備用;

(3)取溶液B,逐漸加入到裝有1000g大孔吸附樹脂的層析柱內(nèi)(樹脂型號為HPD-100與HPD-400按質(zhì)量1:1混合),依次用水、20%乙醇、40%乙醇和60%乙醇進行梯度洗脫,每個梯度洗脫4個柱體積并分別接收各部分洗脫液,選取含有目標成分的洗脫液,濃縮至無醇味,得濃縮液C,備用;

(4)取濃縮液C,加入正丁醇進行3次萃取,每次加入的正丁醇與濃縮液C體積比為0.2,合并正丁醇溶液,在80℃濃縮至浸膏,加水在80℃溶解至清,(水與浸膏的體積重量比為2ml/g),放冷至析晶完全,過濾烘干并粉碎,即得白色粉末6.1g,經(jīng)鑒別,確定為GCG,經(jīng)HPLC檢測,其純度為92.3%。

實施例2

(1)稱取HPLC純度為60%的EGCG粉末50g為原料,加入10%乙醇250ml溶解后,轉(zhuǎn)移到60℃恒溫攪拌器水浴中,共反應(yīng)4天,得反應(yīng)液A,放冷備用;

(2)將反應(yīng)液A在60℃濃縮處理至無醇味水溶液,放冷后加入乙酸乙酯進行5次萃取,每次加入的乙酸乙酯與反應(yīng)液A體積比為0.2,合并水液,在60℃繼續(xù)濃縮除去殘留的乙酸乙酯,補純化水使最終溶液總體積為250ml,得溶液B,放冷備用;

(3)取溶液B,逐漸加入到裝有1000g大孔吸附樹脂的層析柱內(nèi)(樹脂型號為HPD-200),依次用水、5%乙醇、30%乙醇和50%乙醇進行梯度洗脫,每個梯度洗脫2個柱體積并分別接收各部分洗脫液,選取含有目標成分的洗脫液,濃縮至無醇味,得濃縮液C,備用;

(4)取濃縮液C,加入正丁醇進行5次萃取,每次加入的正丁醇與濃縮液C體積比為0.5,合并正丁醇溶液,在60℃濃縮至浸膏,加水在60℃溶解至清,(水與浸膏的體積重量比為10ml/g),放冷至析晶完全,過濾烘干并粉碎,即得白色粉末5.4g,經(jīng)鑒別,確定為GCG,經(jīng)HPLC檢測,其純度為94.5%。

實施例3

(1)稱取HPLC純度為58%的EGCG粉末50g為原料,加入10%醋酸500ml溶解后,轉(zhuǎn)移到100℃恒溫攪拌器水浴中,共反應(yīng)6天,得反應(yīng)液A,放冷備用;

(2)將反應(yīng)液A在100℃濃縮處理至水溶液,放冷后加入乙酸乙酯進行4萃取,每次加入的乙酸乙酯與反應(yīng)液A體積比為2,合并水液,在100℃繼續(xù)濃縮除去殘留的乙酸乙酯,補純化水使最終溶液總體積為1000ml,得溶液B,放冷備用;

(3)取溶液B,逐漸加入到裝有1000g大孔吸附樹脂的層析柱內(nèi)(樹脂型號為HPD-826),依次用水、20%乙醇、40%乙醇和90%乙醇進行梯度洗脫,每個梯度洗脫2個柱體積并分別接收各部分洗脫液,選取含有目標成分的洗脫液,濃縮至無醇味,得濃縮液C,備用;

(4)取濃縮液C,加入正丁醇進行4次萃取,每次加入的正丁醇與濃縮液C體積比為2,合并正丁醇溶液,在100℃濃縮至浸膏,加水在100℃溶解至清,(水與浸膏的體積重量比為0.5ml/g),放冷至析晶完全,過濾烘干并粉碎,即得白色粉末7.2g,經(jīng)鑒別,確定為GCG,經(jīng)HPLC檢測,其純度為90.3%。

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