熱穩(wěn)定耐水醇解尼龍母粒及其制備方法
【專利摘要】一種熱穩(wěn)定耐水醇解尼龍母粒，由以下原料經(jīng)混合擠壓制成，原料按照質量分數(shù)計包括有：42.5％-67.5％的聚酰胺、10％-20％的碘化亞銅、10％-20％的碘化鉀、1％-3％的潤滑劑、0.2％-0.5％的抗氧劑、2％-4％的界面偶聯(lián)劑以及5％-10％的防老劑。一種熱穩(wěn)定耐水醇解尼龍母粒的制備方法，包括步驟：S1.烘干；S2.材料配比；S3.混料攪拌；S4.擠出。本發(fā)明提供的熱穩(wěn)定耐水醇解尼龍母粒，其添加在改性尼龍中賦予尼龍長期穩(wěn)定抵抗化學腐蝕，特別是高溫水、醇解以及惡劣的化學環(huán)境，可以廣泛應用于尼龍改性材料中，使改性后尼龍材料能長期在180℃的條件下保持性能穩(wěn)定及長期抵抗水解和熱醇溶液引起的脆化，提高了尼龍的熱穩(wěn)性，耐高溫、耐水解、耐醇解的性能。
【專利說明】熱穩(wěn)定耐水醇解尼龍母粒及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明龍母粒制備【技術領域】，更具體地說，特別涉及ー種熱穩(wěn)定耐水醇解尼龍母粒及其制備方法。
【背景技術】
[0002]聚酰胺具有優(yōu)異的沖擊強度及優(yōu)異的耐摩擦磨耗特性、耐熱性，耐化學藥性、潤滑性和染色性等，尤其是聚酰胺增強后合金改性后其強度、制品精度、尺寸穩(wěn)定性均等均有很大的提高，因而在汽車エ業(yè)中得到廣泛應用，但汽車發(fā)動機周邊的零部件材料要求承受發(fā)動機高溫高熱，汽(柴油)、潤滑油、防凍液等的污染，為保障汽車發(fā)動機周邊的材料其內在品質的外觀質量不受到影響，需改善聚酰胺的熱穩(wěn)定性及耐水解、醇解的能力。
【發(fā)明內容】
[0003]本發(fā)明的目的在于提供了ー種熱穩(wěn)定耐水醇解尼龍母粒以及ー種熱穩(wěn)定耐水醇解尼龍母粒的制備方法，以解決上述的問題。
[0004]本發(fā)明提供了ー種熱穩(wěn)定耐水醇解尼龍母粒，由以下原料經(jīng)混合擠壓制成，原料按照質量分數(shù)計包括有:42.5% -67.5%的聚酰胺、10% -20%的碘化亞銅、10% -20%的碘化鉀、1 %-3%的潤滑剤、0.2%-0.5%的抗氧劑、2% -4%的界面偶聯(lián)劑以及5% -10%的防老劑。
[0005]優(yōu)選地，所述碘化亞銅為分析純級的碘化亞銅，所述碘化鉀為分析純級的碘化鉀。
[0006]優(yōu)選地，所述潤滑劑為:硬脂酸鈣、硬脂酸鋅、こ撐雙硬脂酰胺、こ撐雙油酸酰胺、低分子量高聚物、硅酮、こ烯-丙烯酸共聚物中的任意一種或其任意多種的組合。
[0007]優(yōu)選地，所述抗氧劑為:四[β-(3，5 ニ叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酸、三[2，4-ニ叔丁基苯基]亞磷酸酷、Ν，Ν'-雙-[3-(3，5-ニ叔丁基-4羥基苯基)丙?；鵠己ニ胺、雙(2，4_ ニ叔丁苯基)季戊四醇ニ亞磷酸酯中的任意一種或其任意多種的組合。
[0008]優(yōu)選地，所述界面偶聯(lián)劑為:胺丙基三こ氧基硅烷、縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、Υ_(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、聚こ烯接枝馬來酸酐、線性低密度聚こ烯接枝馬來酸酐、苯こ烯-馬來酸酐共聚物、聚烯烴弾性體接枝馬來酸酐中的任意ー種或其任意多種的組合。
[0009]優(yōu)選地，所述防老劑為:胺類防老劑、酮胺類防老劑、ニ芳基仲胺類防老劑、對ニ苯ニ胺類防老劑中的任意一種或其任意多種的組合。
[0010]本發(fā)明還提供了ー種熱穩(wěn)定耐水醇解尼龍母粒的制備方法，包括步驟:
[0011]S1、烘干，將尼龍放置100°C的烘箱中干燥3-4個小時；
[0012]S2、材料配比，按配方中各組分重量百分比分別稱取聚酰胺、碘化亞銅、碘化鉀、潤滑剤、抗氧劑、界面偶聯(lián)劑、防老劑；
[0013]S3、混料攪拌，將尼龍、潤滑剤、抗氧劑、界面偶聯(lián)劑加入到高速攪拌機中攪拌均勻，投放到高速攪拌機的一個進料ロ處的失重計量稱的儲料桶，然后將稱好碘化亞銅、碘化鉀、防老劑加入到高速攪拌機中攪拌均勻投放到高速攪拌機的另ー個進料ロ處失重計量稱的儲料桶。失重計量稱的儲料桶，然后將稱好碘化亞銅、碘化鉀、防老劑加入到高速攪拌機中攪拌均勻投放到高速攪拌機的一個進料ロ處的失重計量稱的儲料桶；
[0014]S4、擠出，按配方的比例運用失重計量的方式將步驟3的物料投入到長徑比為40:1的上螺桿擠出機中，設置螺桿轉述為600r / min，加工溫度根據(jù)尼龍的種類進行設定，熔融混煉后擠出、拉條、切粒、包裝。
[0015]本發(fā)明提供的熱穩(wěn)定耐水醇解尼龍母粒，其添加在改性尼龍中賦予尼龍長期穩(wěn)定抵抗化學腐蝕，特別是高溫水、醇解以及惡劣的化學環(huán)境，可以廣泛應用于尼龍改性材料中，使改性后尼龍材料能長期在180°C的條件下保持性能穩(wěn)定及長期抵抗水解和熱醇溶液引起的脆化。本發(fā)明提供的熱穩(wěn)性耐水醇解尼龍母粒，可以應用于尼龍改性領域，提高尼龍的熱穩(wěn)性耐高溫耐水解，耐醇解的性能，拓寬尼龍的使用的領域，使增強改性后的尼龍66能應用于汽車發(fā)動機周邊部件。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1本發(fā)明ー種實施例中熱穩(wěn)定耐水醇解尼龍母粒的制備方法的流程圖。
【具體實施方式】
[0017]下面通過具體的實施例子并結合附圖對本發(fā)明做進ー步的詳細描述。
[0018]請參考圖1，圖1本發(fā)明ー種實施例中熱穩(wěn)定耐水醇解尼龍母粒的制備方法的流程圖。
[0019]實施例1: [0020]稱取57Kg尼龍6在100 °C下干燥2小時，然后和硅酮0.6Kg，抗氧劑N，N'-雙-[3-(3，5-ニ叔丁基-4羥基苯基)丙?；鵠己ニ胺200g，抗氧劑雙(2，4-ニ叔丁苯基)季戊四醇ニ亞磷酸酯200g，LDPE-g-MAH3Kg,于高速攪拌中以1000轉/分鐘攪拌5分鐘，待攪拌均勻后放出，把混合均勻的物料投入到失重計量稱1#(高速攪拌機其中的一個進料ロ位置)喂料エ位的儲料桶，然后將15kg碘化鉀、15kg碘化亞銅、1.5kg硬脂酸鋅、300gKH560、7.5kg胺類防老劑，于高速攪拌中以1000轉/分鐘攪拌5分鐘，待攪拌均勻后放出，把混合均勻的物料投入到失重計量稱喂料エ位的儲料桶，通過失重稱計量的方式將物料加入長徑(L / D)為40:1的雙螺桿擠出機中。
[0021]實施例2:
[0022]稱取57Kg尼龍66在100 °C下干燥2小時，然后和硅酮0.6Kg，抗氧劑N，N'-雙-[3-(3，5-ニ叔丁基-4羥基苯基)丙?；鵠己ニ胺200g，抗氧劑雙(2，4-ニ叔丁苯基)季戊四醇ニ亞磷酸酯200g，LDPE-g-MAH3Kg,于高速攪拌中以1000轉/分鐘攪拌5分鐘，待攪拌均勻后放出，把混合均勻的物料投入到失重計量稱1#喂料エ位的儲料桶，然后將15kg碘化鉀、15kg碘化亞銅、1.5kg硬脂酸鋅、300g KH560、7.5kg胺類防老劑，于高速攪拌中以1000轉/分鐘攪拌5分鐘，待攪拌均勻后放出，把混合均勻的物料投入到失重計量稱喂料エ位的儲料桶，通過失重稱計量的方式將物料加入長徑(L / D)為40:1的雙螺桿擠出機中。
[0023]實施例3:[0024]稱取69.5Kg尼龍6在100°C下干燥2小時，然后和こ撐雙硬脂酰胺0.6Kg，抗氧劑N,N/ -雙-[3-(3，5-ニ叔丁基-4羥基苯基)丙?；鵠己ニ胺200g，抗氧劑雙(2，4-ニ叔丁苯基)季戊四醇ニ亞磷酸酯200g，SMA3Kg,于高速攪拌中以1000轉/分鐘攪拌5分鐘，待攪拌均勻后放出，把混合均勻的物料投入到失重計量稱1#喂料エ位的儲料桶，然后將10kg碘化鉀、10kg碘化亞銅、1.5kg硬脂酸鋅、300g KH560、5kg酮胺類防老劑，于高速攪拌中以1000轉/分鐘攪拌5分鐘，待攪拌均勻后放出，把混合均勻的物料投入到失重計量稱喂料エ位的儲料桶，通過失重稱計量的方式將物料加入長徑(L / D)為40:1的雙螺桿擠出機中。主機轉速為600轉/ min，經(jīng)過擠出后冷卻后，風干切粒，即制備本發(fā)明所述的熱穩(wěn)定耐水解尼龍母粒。`
【權利要求】
1.ー種熱穩(wěn)定耐水醇解尼龍母粒，其特征在于，由以下原料經(jīng)混合擠壓制成，原料按照質量分數(shù)計包括有:42.5% -67.5%的聚酰胺、10% -20 %的碘化亞銅、10 % -20%的碘化鉀、1 % -3%的潤滑剤、0.2%-0.5%的抗氧劑、2%-4%的界面偶聯(lián)劑以及5% -10%的防老齊?。
2.據(jù)權利要求1所述的熱穩(wěn)定耐水醇解尼龍母粒，其特征在于，所述碘化亞銅為分析純級的碘化亞銅，所述碘化鉀為分析純級的碘化鉀。
3.根據(jù)權利要求1所述的熱穩(wěn)定耐水醇解尼龍母粒，其特征在于，所述潤滑劑為:硬脂酸鈣、硬脂酸鋅、こ撐雙硬脂酰胺、こ撐雙油酸酰胺、低分子量高聚物、硅酮、こ烯-丙烯酸共聚物中的任意一種或其任意多種的組合。
4.根據(jù)權利要求1所述的熱穩(wěn)定耐水醇解尼龍母粒，其特征在于，所述抗氧劑為:四[β-(3，5-ニ叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酸三[2，4_ ニ叔丁基苯基]亞磷酸酷、Ν，Ν'-雙-[3-(3，5-ニ叔丁基-4羥基苯基)丙酰基]己ニ胺、雙(2，4-ニ叔丁苯基)季戊四醇ニ亞磷酸酯中的任意一種或其任意多種的組合。
5.根據(jù)權利要求1所述的熱穩(wěn)定耐水醇解尼龍母粒，其特征在于，所述界面偶聯(lián)劑為:Υ -胺丙基三こ氧基硅烷、Υ -縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、Υ -(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、聚こ烯接枝馬來酸酐、線性低密度聚こ烯接枝馬來酸酐、苯こ烯-馬來酸酐共聚物、聚烯烴弾性體接枝馬來酸酐中的任意一種或其任意多種的組合。
6.根據(jù)權利要求1 所述的熱穩(wěn)定耐水醇解尼龍母粒，其特征在于，所述防老劑為:胺類防老劑、酮胺類防老劑、ニ芳基仲胺類防老劑、對ニ苯ニ胺類防老劑中的任意一種或其任意多種的組合。
7.ー種熱穩(wěn)定耐水醇解尼龍母粒的制備方法，其特征在于，包括: 步驟一、將尼龍放置100°c的烘箱中干燥3-4個小時； 步驟ニ、按配方中各組分重量百分比分別稱取聚酰胺、碘化亞銅、碘化鉀、潤滑劑、抗氧劑、界面偶聯(lián)劑、防老劑； 步驟三、將尼龍、潤滑剤、抗氧劑、界面偶聯(lián)劑加入到高速攪拌機中攪拌均勻，投放到高速攪拌機的一個進料ロ處的失重計量稱的儲料桶，然后將稱好碘化亞銅、碘化鉀、防老劑加入到高速攪拌機中攪拌均勻投放到高速攪拌機的另ー個進料ロ處的失重計量稱的儲料桶； 步驟四、按配方的比例運用失重計量的方式將步驟3的物料投入到長徑比為40:1的上螺桿擠出機中，設置螺桿轉述為600r / min，加工溫度根據(jù)尼龍的種類進行設定，熔融混煉后擠出、拉條、切粒、包裝。
【文檔編號】C08L77/02GK103450671SQ201310382550
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2013年8月28日 優(yōu)先權日:2013年8月28日
【發(fā)明者】陸建華, 蔣東升 申請人:寧波伊德爾新材料有限公司