低分子量大豆肽制備及其功效的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及大豆蛋白深加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種酶膜法提取大豆肽的方法，以市售的大豆分離蛋白為原料，對(duì)其進(jìn)行堿溶及滅菌處理，使用蛋白酶進(jìn)行酶水解，得到粗大豆肽液；采用新型膜處理技術(shù)和納濾對(duì)所制得的粗大豆肽液進(jìn)行處理，濾出分子量大部分低于1000D的濾液；對(duì)截留的濾出液進(jìn)行滅菌，然后進(jìn)行噴霧干燥，得到粉末狀的大豆肽；低于1000D的低分子量大豆肽占80%以上，該肽溶液澄清透明，在酸性溶液中冷藏也不形成渾濁，可應(yīng)用于酸性食品和各種飲品中，具有良好的味道，該產(chǎn)品具有易吸收等優(yōu)良特性。
【專(zhuān)利說(shuō)明】低分子量大豆肽制備及其功效
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及大豆蛋白深加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種酶膜法提取大豆肽的方法， 是一種以市售的大豆分離蛋白為原料，利用生物酶酶解并經(jīng)過(guò)超濾、納濾分離，制備分子量低于1000D的大豆肽。
【背景技術(shù)】
[0002]大豆肽相對(duì)于大豆蛋白和氨基酸，更易吸收，且吸收速度更快。大豆肽能提高人體代謝速率，降低機(jī)體脂肪含量；攝取大豆肽，具有增加身體的溫度，減輕體寒的作用。大豆肽已被證明具有減輕精神壓力，提高注意力的效果。針對(duì)腦力工作者和學(xué)生常有發(fā)困、記憶力減退、大腦思維遲鈍等問(wèn)題，大豆肽健康營(yíng)養(yǎng)品能快速消除大腦疲勞，提高注意力、保持思維敏捷，緩解精神壓力。大豆肽能減輕身體肌肉損傷，促進(jìn)身體疲勞的恢復(fù)。針對(duì)工作需要經(jīng)常飲酒的人群，大豆肽能降低血液中酒精濃度，緩解酒后頭疼等不適癥狀。
[0003]大豆肽的生產(chǎn)原料來(lái)源較廣泛，有脫脂大豆柏，脫脂豆粉，大豆分離蛋白等；目前為止，大豆肽的前驅(qū)物大豆分離蛋白通常通過(guò)下述方法制備:向脫脂大豆中加入水制成脫脂豆乳漿，用離心的方法分離去除其中的“豆渣(豆腐渣)”，向生成的水溶性部分(脫脂豆乳液)中加入酸調(diào)整其PH值到大豆蛋白的等電點(diǎn)，使大豆蛋白沉淀，分離和去除上清液(豆乳清)，從而獲得酸性豆乳液；加堿中和此酸性豆乳液，通過(guò)噴霧干燥等方法進(jìn)行干燥得到所述“大豆分離蛋白(蛋白含量90%以上)。大豆肽生產(chǎn)工藝也普遍采用以下步驟，大豆分離蛋白經(jīng)溶解、酶解、離心分離、殺菌、閃蒸脫臭、噴霧干燥、標(biāo)準(zhǔn)化、包裝成品。所得大豆肽產(chǎn)品分子量大，且不集中，不易充分吸收，在酸性溶液中可能形成沉淀，所得大豆肽溶液不夠澄清透明。我們所采用的新型膜處理技術(shù)區(qū)別于傳統(tǒng)的離心分離技術(shù)，其特點(diǎn)是所制得大豆肽溶液澄清透明，容易被人體吸收。
[0004]Alcalase蛋白酶，又稱(chēng)地衣芽孢桿菌蛋白酶；它是由微生物地衣芽孢桿菌(Bacillus licheniformis)發(fā)酵后的提取物，是內(nèi)切蛋白水解酶之一。酶學(xué)分類(lèi) (EC):3.4.21.62。用于轉(zhuǎn)酯(基)或轉(zhuǎn)肽(基)反應(yīng)和以牛奶酪蛋白為原料制備作為保健食品的、內(nèi)含25~37個(gè)氨基酸殘基的活性肽——磷肽。酶活性單位定義:在pH值7.5， 37°C條件下，每分鐘從酪蛋白釋放Iumol能使福林(Folin)試劑呈陽(yáng)性反應(yīng)的氨基酸和肽 (以酪氨酸計(jì))的酶量為一個(gè)酶活性單位。UHT, Wtra High Temperature treatet/超高溫瞬時(shí)處理，超高溫瞬時(shí)滅菌溫度為135-140°C，保溫4秒鐘，以達(dá)到商業(yè)無(wú)菌要求，是鮮奶、 谷物飲料、飲料處理的一種滅菌工藝，可無(wú)需在常溫下保存，保質(zhì)期可達(dá)1-6個(gè)月。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明目的是提供一種通 過(guò)酶水解和新型膜處理技術(shù)制備低分子量大豆肽的方法。獲得的大豆肽肽含量高，分子量相對(duì)集中，吸收效率顯著提高。
[0006]低分子量大豆肽制備，其步驟為:
(a)以市售大豆分離蛋白為原料，在20°C~45°C下，對(duì)大豆分離蛋白進(jìn)行堿溶，加入飽和NaOH溶液，調(diào)pH為5~9 ;
(b)將上述大豆分離蛋白堿溶液溫度保持在40°C~70°C，按照大豆分離蛋白重量的 1%。~10%?加入Alcalase蛋白酶,攪拌酶解Ih~8h ;
(c)在室溫下對(duì)粗大豆肽液進(jìn)行新型膜處理操作，采用的新型膜孔徑為0.05 y m~ 0.20 u m,濾出分子量為300~3000D，壓力為0.2MPa~1.0MPa,收集濾出大豆肽混合液；在室溫下對(duì)大豆肽混合液進(jìn)行納濾操作，采用的納濾膜的截留分子量為150~300D，壓力為 0.3MPa~0.8MPa，收集截留液； Cd)對(duì)納濾后收集的截留液通過(guò)UHT滅菌后進(jìn)行噴霧干燥處理，得到粉末狀的大豆肽， 其中80%以上的肽分子量小于1000D，溶液澄清透明。
[0007]采用本發(fā)明的方法，制備的大豆肽，低于1000D的低分子量大豆肽占80%以上，其溶液澄清透明，在酸性溶液中冷藏也不形成渾濁，可應(yīng)用于酸性食品和各種飲品中，具有良好的味道，該產(chǎn)品具有易吸收等優(yōu)良特性。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面具體說(shuō)明實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的實(shí)現(xiàn)方式:(a)以市售大豆分離蛋白為原料，在 20°C~45°C下，對(duì)大豆分離蛋白進(jìn)行堿溶，加入飽和NaOH溶液，調(diào)pH為5~9 ;
(b)將上述大豆分離蛋白堿溶液溫度保持在40°C~70°C，按照大豆分離蛋白重量的 1%。~10%?加入Alcalase蛋白酶,攪拌酶解Ih~8h ;
(c)在室溫下對(duì)粗大豆肽液進(jìn)行新型膜處理操作，采用的新型膜孔徑為0.05 y m~
0.20 u m,濾出分子量為300~3000D，壓力為0.2MPa~1.0MPa,收集濾出大豆肽混合液；在室溫下對(duì)大豆肽混合液進(jìn)行納濾操作，采用的納濾膜的截留分子量為150~300D，壓力為
0.3MPa~0.8MPa，收集截留液；
Cd)對(duì)納濾后收集的截留液通過(guò)UHT滅菌后進(jìn)行噴霧干燥處理，得到粉末狀的大豆肽， 其中80%以上的肽分子量小于1000D，溶液澄清透明。
[0009]上述步驟使用的酶是堿性蛋白酶或中性蛋白酶；包括內(nèi)切型和外切型；其中，
(b)步驟中溫度范圍，根據(jù)所用酶的參考溫度范圍，進(jìn)行溫度條件的篩選；方法中的pH值， 根據(jù)所用酶的參考PH范圍進(jìn)行條件篩選；(c)步驟中使用的新型膜技術(shù)截留的分子量 300-3000D ;其中，大豆肽混合物的平均分子量低于1000D。
[0010]以下舉出實(shí)施例來(lái)進(jìn)一步解釋本發(fā)明，但本發(fā)明不受這些具體實(shí)施例的限制。
[0011]實(shí)施例1:以大豆分離蛋白為原料，添加堿性或中性蛋白酶，固定溫度條件下，選不同PH得出的大豆肽分子量分布和溶液的澄清度，我們將溶液的澄清度根據(jù)0D610nm值的大小進(jìn)行評(píng)價(jià)。
【權(quán)利要求】
1.低分子量大豆肽的制備，其特征在于:(a)以市售大豆分離蛋白為原料，在20°C~45°C下，對(duì)大豆分離蛋白進(jìn)行堿溶，加入飽和NaOH溶液，調(diào)pH為5~9 ;(b)將上述大豆分離蛋白堿溶液溫度保持在40°C~70°C，按照大豆分離蛋白重量的 1%。~10%?加入Alcalase蛋白酶,攪拌酶解30min~8h ；(c)在室溫下對(duì)粗大豆肽液進(jìn)行新型膜處理操作，采用的新型膜孔徑為0.05 y m~ 0.20 u m,濾出分子量為300~3000D，壓力為0.2MPa~1.0MPa,收集濾出大豆肽混合液；在室溫下對(duì)大豆肽混合液進(jìn)行納濾操作，采用的納濾膜的截留分子量為150~300D，壓力為 0.3MPa~0.8MPa，收集截留液；(d)對(duì)納濾后收集的截留液通過(guò)UHT滅菌后進(jìn)行噴霧干燥處理，得到粉末狀的大豆肽， 其中80%以上的肽分子量小于1000D，溶液澄清透明。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低分子量大豆肽的制備，其特征在于:所述方法步驟中使用的酶是堿性蛋白酶或中性蛋白酶；包括內(nèi)切型和外切型。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低分子量大豆肽的制備，其特征在于:所述方法步驟中溫度范圍，根據(jù)所用酶的參考溫度范圍，進(jìn)行溫度條件的篩選；根據(jù)所用酶的參考PH范圍進(jìn)行 pH條件篩選。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低分子量大豆肽的制備，其特征在于:所述方法步驟使用的新型膜技術(shù)截留的分子量為300~3000D。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低分子量大豆肽的制備，其特征在于:所述方法步驟中，大豆肽混合物的平均分子量低于1000D。
【文檔編號(hào)】C07K1/34GK103571900SQ201210252517
【公開(kāi)日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2012年7月20日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月20日
【發(fā)明者】岳炳祥 申請(qǐng)人:諾利如一（安陽(yáng)）生物科技有限公司