具有反轉改面磨刀結構的管線內裝切割機的制作方法

本實用新型涉及混合液體管道輸送設備的輔助破碎裝置的結構改進技術，尤其是具有反轉改面磨刀結構的管線內裝切割機。

背景技術：

現(xiàn)有技術中，正在快速發(fā)展的含雜流體管線工程中，輸送流體中往往含有木塊和纖維等固體雜質，有時還含有鐵塊和石塊等堅硬的重物。這些物體會對泵和下游管線及設備，造成堵塞和損壞。由于刀片采用多點定位的方式，切割刀片和切割屏是緊密接觸的，在切割機運行過程中，切割屏隨著時間的推移會產(chǎn)生磨損，傳統(tǒng)的切割機，當切割機只能向一個方向旋轉，刀片一個方向旋轉，會發(fā)生一側過度磨損，另一側沒有磨損的現(xiàn)象，影響切割效果，總是在使用切割刀片的一邊刀刃，該刀刃會被磨損變鈍，逐漸失去切割功能，用戶不得不停機進行磨刀，這樣浪費了客戶大量的時間，傳統(tǒng)的做法是當切割屏或刀片一面磨損后需要進行更換，修時需要拆卸連接管線，這樣大大的加大了客戶更換配件的成本，十分不便。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供具有反轉改面磨刀結構的管線內裝切割機，有效延長設備使用周期，提升設備工作穩(wěn)定性能。

本實用新型的目的將通過以下技術措施來實現(xiàn)：包括切割屏、環(huán)形邊臺、壓簧固定螺栓、刀片和驅動軸；圓盤形狀的切割屏邊緣有軸向突出的環(huán)形邊臺，在切割屏上開有安裝孔并以壓簧固定螺栓穿過該安裝孔固定，在切割屏中部有軸孔，驅動軸穿過襯裝有軸承的切割屏的軸孔然后與刀片中軸部固定連接。

尤其是，環(huán)形邊臺的內徑大于刀片的最大旋轉外徑。

尤其是，刀片的矩形的底部邊緣在移動方向上一側有切刃，在另一側有磨養(yǎng)刃，其中，切刃的刃面平均切面夾角＜磨養(yǎng)刃的刃面平均切面夾角，而且均≥90°。

尤其是，壓簧固定螺栓套裝壓簧。

尤其是，切割屏上有切料孔。

尤其是，切割屏的二個端面上結構完全相同，而且，環(huán)形邊臺在這二個端面上的凸起高度均不小于切割屏平均厚度的1/5。

本實用新型的優(yōu)點和效果：通過改進設計，使得刀片和切割屏均具備翻面工作性能，這樣，切割屏可以通過簡便的拆裝轉換成反面使用，刀片通過驅動軸反向旋轉或翻轉拆裝工作面，快捷有效實現(xiàn)二倍以上延長構件使用壽命，提高經(jīng)濟性能，保證良好的切割效果。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例1結構示意圖。

圖2為本實用新型實施例1中刀片旋轉時的刀刃工作結構示意圖。

附圖標記包括：

切割屏1、環(huán)形邊臺101、切料孔102、壓簧固定螺栓2、刀片3、在切刃301、磨養(yǎng)刃302、驅動軸4。

具體實施方式

本實用新型原理在于，采用正面切割，反面磨刀的原理，在運轉程序進行控制。

本實用新型包括：切割屏1、環(huán)形邊臺101、壓簧固定螺栓2、刀片3和驅動軸4。

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

實施例1：如附圖1所示，圓盤形狀的切割屏1邊緣有軸向突出的環(huán)形邊臺101，在切割屏1上開有安裝孔并以壓簧固定螺栓2穿過該安裝孔固定，在切割屏1中部有軸孔，驅動軸4穿過襯裝有軸承的切割屏1的軸孔然后與刀片3中軸部固定連接。

前述中，環(huán)形邊臺101的內徑大于刀片3的最大旋轉外徑。

前述中，如附圖2所示，刀片3的矩形的底部邊緣在移動方向上一側有切刃301，在另一側有磨養(yǎng)刃302，其中，切刃301的刃面平均切面夾角＜磨養(yǎng)刃302的刃面平均切面夾角，而且均≥90°。當其接近時，立即啟動控制機構，使得驅動軸4反向旋轉，即帶動刀片3反向旋轉，使得原有切刃301和磨養(yǎng)刃302狀態(tài)轉換，原有或經(jīng)過磨養(yǎng)變小或接近90°的一側改作進行正轉切割的切刃301，而原經(jīng)過長期工作后較為鈍的一側改作磨養(yǎng)刃302反轉改面進行磨刀。

前述中，壓簧固定螺栓2套裝壓簧。

前述中，切割屏1上有切料孔102。

前述中，切割屏1的二個端面上結構完全相同，而且，環(huán)形邊臺101在這二個端面上的凸起高度均不小于切割屏1平均厚度的1/5。

本實用新型中，切割機連接自動控制裝置，使用可正反轉的電機，實現(xiàn)刀片定時正轉和反轉，當?shù)犊谀p變鈍，刀片正轉切割，反轉改面磨刀，保證刀片自刃磨，確保刀片始終處于鋒利狀態(tài)切割。在運行程序里進行設定每三小時正反轉交替運行，這樣在正轉時一邊的刀刃在切割，另一邊的刀刃在磨刀，反轉時，正好放過來，保證刀片自刃磨，確保刀片始終處于鋒利狀態(tài)切割。這樣切割刀刃始終保持鋒利，直到刀片完全磨損客戶也不用停機進行磨刀，大大的節(jié)省客戶運行的成本。

本實用新型中，切割機連接自動控制裝置，同時實現(xiàn)過載保護、開蓋保護、磨損檢測、電機保護、遠程控制、故障顯示和報警等功能。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。