本實(shí)用新型涉及一種磨床,尤其是涉及一種加工聚氨酯海綿版輥的磨床。
背景技術(shù):
目前市場上外圓磨床針對的都是金屬類的、聚氨酯、橡膠類等硬度偏高的材料,而對于加工聚氨酯軟海綿方面卻少有涉及。市面上聚氨酯軟海綿的加工方式主要有兩種:切割加工和模具加工。這兩種加工方式中,模具制作方式是工藝要求比較高,報(bào)廢率也比較高;切割和異形加工方面,精度不高,材料浪費(fèi)也比較大。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種加工聚氨酯海綿版輥的磨床。
本實(shí)用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
一種加工聚氨酯海綿版輥的磨床,包括:
磨床支架;
版輥固定組件:包括間隔設(shè)置在磨床支架上的頭架和尾座,所述頭架和尾座上分別設(shè)有一個(gè)氣動頂尖,加工前,待加工版輥置于頭架和尾座之間,氣動頂尖驅(qū)動并頂住待加工版輥兩端,使所述待加工版輥鎖死并懸空于支架表面;
磨頭組件:包括設(shè)置在頭架和尾座之間并供待加工版輥穿過的龍門架,在龍門架內(nèi)側(cè)設(shè)有繞待加工版輥旋轉(zhuǎn)磨削的磨頭單元,所述的龍門架的底部安裝在磨床支架上,并可沿待加工版輥的軸向往復(fù)移動;
PLC系統(tǒng)。
優(yōu)選的,所述的磨床支架上還設(shè)有絲桿傳動單元,該絲桿傳動單元包括設(shè)置磨床支架上沿待加工版輥軸向放置的傳動絲桿,在傳動絲桿上安裝有沿其移動的移動平臺,所述的龍門架固定在所述移動平臺上,并隨移動平臺在傳動絲桿上移動。
優(yōu)選的,所述的傳動絲桿的末端還設(shè)有用于停住所述移動平臺的限位器。
優(yōu)選的,在所述的磨頭單元的旁邊還設(shè)有抽風(fēng)管,該抽風(fēng)管通過氣管連接外部粉末吸收儲存裝置。
優(yōu)選的,所述的磨頭單元包括設(shè)置在龍門架上并圍繞所述待加工版輥的中心軸的圓形滑軌,設(shè)置在圓形軌道上并沿其運(yùn)動的滑臺,安裝在所述滑臺上并用對版輥磨削加工的版輥磨頭。
更優(yōu)選的,在滑臺上還設(shè)有沿待加工版輥徑向移動的伸縮壁,在伸縮臂的末端安裝有所述版輥磨頭。
進(jìn)一步更優(yōu)選的,所述的龍門架上還設(shè)有光柵定位器,該光柵定位器用于定位伸縮臂的伸長量,并與所述PLC系統(tǒng)連接。當(dāng)伸縮臂伸長至光柵定位器顯示所要求的數(shù)字時(shí),即版輥對應(yīng)加工位置的磨削加工已完成。
更優(yōu)選的,所述的版輥磨頭的磨削加工面的截面呈“√”型,在磨削加工面上安裝有多個(gè)用于磨削的鋸齒,所述磨削加工面的兩個(gè)坡面的接觸位置還加工有一條出屑凹槽。此種形狀設(shè)置的版輥磨頭更適合于與版輥加工面的配合,同時(shí),再加上出屑凹槽的設(shè)置,可以很好的將磨削掉的海綿屑除去。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
(1)通過采用PLC系統(tǒng)控制整個(gè)加工磨床的磨削過程,實(shí)現(xiàn)了磨削的自動化,大大提高了生產(chǎn)效率。
(2)相比于傳統(tǒng)的切割或模具制備的加工技術(shù)而言,磨削加工聚氨酯海綿版輥的方式的精度更高,同時(shí)也降低了材料的成本。
(3)抽風(fēng)管配合外部粉末吸收儲存裝置可以快速的將磨削掉的海綿屑吸走,很好的保證加工面環(huán)境的干凈。
(4)通過伸縮臂控制的漸進(jìn)式徑向前進(jìn)的版輥磨頭再配合旋轉(zhuǎn)加工的方式,可以穩(wěn)定的加工版輥。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型的版輥磨頭的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中,1-磨床支架,2-尾座,3-氣動頂尖,4-傳動絲桿,5-龍門架,6-磨頭單元,7-頭架,8-PLC系統(tǒng),9-粉末吸收儲存裝置,10-移動平臺,11-版輥磨頭,12-鋸齒,13-出屑凹槽。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
實(shí)施例
一種加工聚氨酯海綿版輥的磨床,包括:
磨床支架1;
版輥固定組件:包括間隔設(shè)置在磨床支架1上的頭架7和尾座2,頭架7和尾座2上分別設(shè)有一個(gè)氣動頂尖3,加工前,待加工版輥置于頭架7和尾座2之間,氣動頂尖3驅(qū)動并頂住待加工版輥兩端,使待加工版輥鎖死并懸空于支架表面;
磨頭組件:包括設(shè)置在頭架7和尾座2之間并供待加工版輥穿過的龍門架5,在龍門架5內(nèi)側(cè)設(shè)有繞待加工版輥旋轉(zhuǎn)磨削的磨頭單元6,龍門架5的底部安裝在磨床支架1上,并可沿待加工版輥的軸向往復(fù)移動,龍門架5的往復(fù)移動通過以下連接結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn):磨床支架1上還設(shè)有絲桿傳動單元,該絲桿傳動單元包括設(shè)置磨床支架1上沿待加工版輥軸向放置的傳動絲桿4,在傳動絲桿4上安裝有沿其移動的移動平臺10,龍門架5固定在移動平臺10上,并隨移動平臺10在傳動絲桿4上移動。傳動絲桿4的末端還設(shè)有用于停住移動平臺10的限位器。在磨頭單元6的旁邊還設(shè)有抽風(fēng)管,該抽風(fēng)管通過氣管連接外部粉末吸收儲存裝置9。磨頭單元6包括設(shè)置在龍門架5上并圍繞待加工版輥的中心軸的圓形滑軌,設(shè)置在圓形軌道上并沿其運(yùn)動的滑臺,安裝在滑臺上并用對版輥磨削加工的版輥磨頭11。在滑臺上還設(shè)有沿待加工版輥徑向移動的伸縮壁,在伸縮臂的末端安裝有版輥磨頭11。龍門架5上還設(shè)有光柵定位器,該光柵定位器用于定位伸縮臂的伸長量,并與PLC系統(tǒng)8連接。版輥磨頭11的磨削加工面的截面呈“√”型,在磨削加工面上安裝有多個(gè)用于磨削的鋸齒12,磨削加工面的兩個(gè)坡面的接觸位置還加工有一條出屑凹槽13。此種形狀設(shè)置的版輥磨頭11更適合于與版輥加工面的配合,同時(shí),再加上出屑凹槽13的設(shè)置,可以很好的將磨削掉的海綿屑除去。
PLC系統(tǒng)8:用于連接并控制上述所有可動部件的協(xié)調(diào)工作。通過PLC的控制,可以調(diào)節(jié)版輥磨頭11的轉(zhuǎn)速、移動平臺1010的速度和抽風(fēng)管的工作功率。三者合理的搭配,才能完成順利完成磨切工作。
本實(shí)施例中的磨床的操作步驟為:
(A)依次打開移動平臺1010電源、磨頭電源。調(diào)整檢測移動平臺1010移動速度、版輥磨頭11轉(zhuǎn)速。根據(jù)加工版輥尺寸檢查調(diào)整限位,確認(rèn)好后停機(jī)。
(B)將未加工的海綿版輥裝到磨床上,啟動頭架7和尾座2上的氣動頂尖3,頂住海綿版輥的堵頭,并鎖死。
(C)依次啟動電源開關(guān)。再啟動吸塵系統(tǒng)。根據(jù)光柵定位器顯示的數(shù)字推進(jìn)版輥磨頭11。先粗磨,再精磨,磨至光柵定位器顯示的要求數(shù)字,確保磨至規(guī)定尺寸。
(D)退磨頭,停機(jī),卸版,確認(rèn)尺寸。
上述的對實(shí)施例的描述是為便于該技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能理解和使用實(shí)用新型。熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的人員顯然可以容易地對這些實(shí)施例做出各種修改,并把在此說明的一般原理應(yīng)用到其他實(shí)施例中而不必經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動。因此,本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施例,本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型的揭示,不脫離本實(shí)用新型范疇所做出的改進(jìn)和修改都應(yīng)該在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。