一種復(fù)合游星輪的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種復(fù)合游星輪，包括游星輪基體；游星輪基體的外圓設(shè)有齒圈，游星輪基體內(nèi)設(shè)有若干個(gè)用于加工工件的菱形孔，每個(gè)菱形孔位于游星輪基體中心側(cè)周的兩條邊上設(shè)有耦合斜面，耦合斜面上安裝有斜面壓緊器，相鄰斜面壓緊器之間安裝有壓緊螺絲。當(dāng)在加工相同高度不同規(guī)格的小方條時(shí)，可根據(jù)產(chǎn)品的規(guī)格擺放不同的維數(shù)，通過擰緊壓緊螺絲使斜面壓緊器壓緊的同時(shí)向前位移，從而將小方條壓緊并固定于游星輪基體上，無須為小批量試產(chǎn)加工多個(gè)不同規(guī)格的游星輪，節(jié)約了試產(chǎn)周期，減少輔助成本。
【專利說明】
一種復(fù)合游星輪
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，具體涉及到一種復(fù)合游星輪。
【背景技術(shù)】
[0002]游星輪是應(yīng)用在玻璃，鏡片，硅片，硬盤等各種平面拋光工序的夾具，又被稱為拋光治具，拋光墊等；由于受器件、設(shè)計(jì)、應(yīng)用領(lǐng)域限制，為避免雜質(zhì)的引入，復(fù)合游星輪多為以玻璃纖維板為材料。而玻璃纖維板韌性小、脆性大、硬度低，以此材料做成的復(fù)合游星輪在使用中，輪齒損耗快，易變性，使用壽命短。
[0003]現(xiàn)有的游星輪為了減輕游星輪的自重往往在游星輪上開設(shè)圓形和矩形的通孔，圓形和矩形的通孔在圓形的游星輪上形成的肋寬度不一致，使游星輪的強(qiáng)度大大降低。對(duì)于加工同高度而不同規(guī)則的小方條的游星輪，對(duì)應(yīng)產(chǎn)品單一，則需要不同規(guī)格的小方條而制作對(duì)應(yīng)不同的游星輪，增加了試產(chǎn)周期和輔助器材成本的情況，造成在小批量試產(chǎn)時(shí)需加工較多對(duì)應(yīng)的游星輪，增加試產(chǎn)周期和輔助器材成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種復(fù)合游星輪，能夠加工同高度不同規(guī)格的小方條，無須針對(duì)小批量試產(chǎn)件做不同規(guī)格的游星輪，節(jié)約了試產(chǎn)周期，減少輔助成本。
[0005]為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:提供一種復(fù)合游星輪，包括游星輪基體;游星輪基體的外圓設(shè)有齒圈，游星輪基體內(nèi)設(shè)有若干個(gè)用于加工工件的菱形孔，每個(gè)菱形孔位于游星輪基體中心側(cè)周的兩條邊上設(shè)有耦合斜面，耦合斜面上安裝有斜面壓緊器，相鄰斜面壓緊器之間安裝有壓緊螺絲。
[0006]優(yōu)選的，菱形孔設(shè)置為四個(gè)且大小相等。
[0007]優(yōu)選的，斜面壓緊器的背面為斜面，正面為平整面。
[0008]優(yōu)選的，斜面壓緊器為V字形，四個(gè)斜面壓緊器組成了十字形。
[0009]優(yōu)選的，游星輪基體的直徑為10mm?800mm。
[0010]優(yōu)選的，游星輪基體的厚度為0.3mm?4mm或4mm?40mm。
[0011 ]優(yōu)選的，菱形孔的對(duì)角為弧形。
[0012]綜上所述，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0013]當(dāng)在加工相同高度不同規(guī)格的小方條時(shí)，可根據(jù)產(chǎn)品的規(guī)格擺放不同的維數(shù)，通過擰緊壓緊螺絲使斜面壓緊器壓緊的同時(shí)向前位移，從而將小方條壓緊并固定于游星輪基體上，無須為小批量試產(chǎn)加工多個(gè)不同規(guī)格的游星輪，節(jié)約了試產(chǎn)周期，減少輔助成本。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型復(fù)合游星輪的示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型菱形孔的示意圖；
[0016]其中，1、游星輪基體;2、斜面壓緊器;3、壓緊螺絲;4、菱形孔;5、齒圈;6、對(duì)角。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做詳細(xì)的說明。
[0018]本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，如圖1所示，提供了一種復(fù)合游星輪，包括游星輪基體I;游星輪基體I的外圓設(shè)有齒圈5，游星輪基體I內(nèi)設(shè)有若干個(gè)用于加工工件的菱形孔4，每個(gè)菱形孔位于游星輪基體I中心側(cè)周的兩條邊上設(shè)有耦合斜面，耦合斜面上安裝有斜面壓緊器2，相鄰斜面壓緊器2之間安裝有壓緊螺絲3。
[0019]本實(shí)用新型的優(yōu)化實(shí)施例，如圖1所示，菱形孔4設(shè)置為四個(gè)且大小相等，增大了游星輪的強(qiáng)度;斜面壓緊器2的端部設(shè)置為斜面結(jié)構(gòu)，拐角處設(shè)置為平整面;斜面壓緊器2為V字形，四個(gè)斜面壓緊器組成了十字形;游星輪基體I的直徑為10mm?800mm，游星輪基體I的厚度為0.3mnr4mm或4mnr40mm ；菱形孔4的對(duì)角6為弧形，這樣增加了親合斜面的親合性。
[0020]在特定高度的游星輪上加工多個(gè)菱形孔4，將菱形靠近游星輪基體I中心的兩個(gè)邊從游星輪基體I上拆分下來，將游星輪基體I和拆分的部件背面加工成耦合斜面;通過利用耦合斜面的特性，改變耦合斜面的高度時(shí)，一個(gè)斜面為固定，那么另一個(gè)為能在水平方向做位移的斜面;把被加工工件放置在菱形孔4內(nèi)，再裝上斜面壓緊器2，通過壓緊螺絲3把拆分體下壓的同時(shí)，對(duì)稱的向前水平位移，從而將菱形孔4里面的被加工工件壓緊，就可對(duì)被加工工件進(jìn)行加工。
[0021]雖然結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行了詳細(xì)地描述，但不應(yīng)理解為對(duì)本專利的保護(hù)范圍的限定。在權(quán)利要求書所描述的范圍內(nèi)，本領(lǐng)域技術(shù)人員不經(jīng)創(chuàng)造性勞動(dòng)即可作出的各種修改和變形仍屬本專利的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種復(fù)合游星輪，其特征在于:包括游星輪基體(I);所述游星輪基體(I)的外圓設(shè)有齒圈(5)，所述游星輪基體(I)內(nèi)設(shè)有若干個(gè)用于加工工件的菱形孔(4)，每個(gè)菱形孔中位于游星輪基體(I)中心側(cè)周的兩條邊上設(shè)有耦合斜面，所述耦合斜面上安裝有斜面壓緊器(2)，相鄰所述斜面壓緊器(2)之間安裝有壓緊螺絲(3)。2.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合游星輪，其特征在于:所述菱形孔(4)設(shè)置為四個(gè)且大小相等。3.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合游星輪，其特征在于:所述斜面壓緊器(2)靠近游星輪基體(I)中心的背面為斜面。4.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合游星輪，其特征在于:所述斜面壓緊器(2)的形狀為V字形，四個(gè)斜面壓緊器組成十字形結(jié)構(gòu)。5.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合游星輪，其特征在于:所述游星輪基體(I)的直徑為10mm?800mmο6.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合游星輪，其特征在于:所述游星輪基體(I)的厚度為0.3mm?4mm或4mm?40mm07.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合游星輪，其特征在于:所述菱形孔(4)的對(duì)角(6)為弧形。
【文檔編號(hào)】B24B41/06GK205703742SQ201620411769
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年5月9日
【發(fā)明人】余建琳, 王宇
【申請(qǐng)人】四川天樂信達(dá)光電有限公司