一種真空離心鑄造機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種真空離心鑄造機(jī)，包括主工作柜、操作面板、操作按鍵、減震坐墊、氣壓表、進(jìn)料斗、熔化箱、流量控制閥、鑄造模板、電機(jī)、傳動軸、真空泵和電機(jī)傳送帶，所述主工作柜上側(cè)設(shè)有操作面板，所述操作按鍵對稱安裝在操作面板上，所述減震坐墊分別安裝在主工作柜底部兩側(cè)，所述操作面板右側(cè)設(shè)有氣壓表，所述主工作柜上側(cè)安裝有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗下側(cè)設(shè)有熔化箱，所述熔化箱下側(cè)安裝有流量控制閥，所述鑄造模板通過流量控制閥與熔化箱對稱，所述主工作柜內(nèi)部設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)下側(cè)焊接有傳動軸，所述真空泵與鑄造模板連接，所述真空泵表下側(cè)設(shè)有電機(jī)傳送帶。本實用新型的有益效果是：自動化程度較高，節(jié)約大量的人力物力。
【專利說明】
一種真空離心鑄造機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及一種真空離心鑄造技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種真空離心鑄造機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著工業(yè)的發(fā)展，鑄造技術(shù)越來越多的應(yīng)用到生產(chǎn)生活當(dāng)中，鑄造工藝是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進(jìn)鑄型里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程，由于其應(yīng)用廣泛，鑄造設(shè)備也層出不窮，然而傳統(tǒng)的設(shè)備，占地面積大操作不靈活方便，尤其是加工生產(chǎn)過程中，因其工序多，起重運(yùn)輸量大，生產(chǎn)過程中伴隨高溫，并產(chǎn)生各種有害氣體和粉塵、煙霧和噪聲等特點，使得鑄造作業(yè)經(jīng)常發(fā)生燙傷、火災(zāi)、爆炸和機(jī)械傷害等事故，另外，還易造成熱輻射、中毒、振動及矽肺病等職業(yè)病傷害，由于現(xiàn)有技術(shù)存在嚴(yán)重的不足，因此我們迫切需要對現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行革新。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種真空離心鑄造機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案一種真空離心鑄造機(jī)，包括主工作柜、操作面板、操作按鍵、減震坐墊、氣壓表、進(jìn)料斗、熔化箱、流量控制閥、鑄造模板、電機(jī)、傳動軸、真空栗和電機(jī)傳送帶，所述主工作柜上側(cè)設(shè)有操作面板，所述操作按鍵對稱安裝在操作面板上，所述減震坐墊分別安裝在主工作柜底部兩側(cè)，所述操作面板右側(cè)設(shè)有氣壓表，所述主工作柜上側(cè)安裝有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗下側(cè)設(shè)有熔化箱，所述熔化箱下側(cè)安裝有流量控制閥，所述鑄造模板通過流量控制閥與熔化箱對稱，所述主工作柜內(nèi)部設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)下側(cè)焊接有傳動軸，所述真空栗與鑄造模板連接，所述真空栗表下側(cè)設(shè)有電機(jī)傳送帶。
[0005]優(yōu)選的，所述主工作柜上側(cè)設(shè)有信號指示燈。
[0006]優(yōu)選的，所述電機(jī)與鑄造模板通過傳送皮帶連接。
[0007]優(yōu)選的，所述操作面板由操作按鍵和顯示屏組成。
[0008]優(yōu)選的，所述熔化箱與鑄造模板在同一軸線位置。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:該真空離心鑄造機(jī)設(shè)有操作主板，使用操作主板上的操作按鍵對設(shè)備的工作參數(shù)進(jìn)行設(shè)置，大大加強(qiáng)了設(shè)備的自動化水平，安裝了減震坐墊，減小了設(shè)備的震動，延長了設(shè)備的使用壽命，在主工作柜上安裝信號指示燈，增強(qiáng)了設(shè)備的信息反饋能力，并且在主工作柜內(nèi)部安裝了真空栗，使整個鑄造過程發(fā)生在真空環(huán)境，大大的增強(qiáng)了鑄造品質(zhì)。
【附圖說明】
[00?0]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖D
[0011]圖中:1、主工作柜，2操作面板，3、操作按鍵，4、減震坐墊，5、氣壓表，6、進(jìn)料斗，7、熔化箱，8、流量控制閥，9、鑄造模板，1、電機(jī)，11、傳動軸，12、真空栗，13、電機(jī)傳送帶。
【具體實施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0013]請參閱圖1，本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種真空離心鑄造機(jī)，包括主工作柜
1、操作按鍵3、減震坐墊4、進(jìn)料斗6、流量控制閥8、鑄造模板9、傳動軸11和真空栗12，主工作柜I上側(cè)設(shè)有操作面板2，且主工作柜I上側(cè)設(shè)有信號指示燈，所述操作按鍵3對稱安裝在操作面板2上，操作面板2由操作按鍵3和顯示屏組成，所述減震坐墊4分別安裝在主工作柜I底部兩側(cè)，所述操作面板2右側(cè)設(shè)有氣壓表5，所述主工作柜I上側(cè)安裝有進(jìn)料斗6，所述進(jìn)料斗6下側(cè)設(shè)有熔化箱7，所述熔化箱7下側(cè)安裝有流量控制閥8，所述鑄造模板9通過流量控制閥8與熔化箱7對稱，且熔化箱7與鑄造模板9在同一軸線位置，所述主工作柜I內(nèi)部設(shè)有電機(jī)10，電機(jī)10與鑄造模板9通過傳送皮帶連接，所述電機(jī)10下側(cè)焊接有傳動軸11，所述真空栗12與鑄造模板9連接，所述真空栗12表下側(cè)設(shè)有電機(jī)傳送帶13。
[0014]工作原理:在使用該真空離心鑄造機(jī)時，首先通過操作面板2，使用操作按鍵3和顯示屏對設(shè)備的各項工作參數(shù)進(jìn)行詳細(xì)設(shè)置，然后將物料投入物料桶6中，物料順通道流進(jìn)熔化箱7，經(jīng)過加熱熔化成液體狀態(tài)，流進(jìn)鑄造模板9中，此時真空栗12開始工作，將鑄造模板9栗至真空狀態(tài)，電機(jī)10牽動傳動軸11，使與其連接的鑄造模板9快速轉(zhuǎn)動，使液體物料通過離心作用均勻附著在其表面，完成鑄造過程。
[0015]盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種真空離心鑄造機(jī)，包括主工作柜(I)、操作按鍵(3)、減震坐墊(4)、進(jìn)料斗(6)、流量控制閥(8)、鑄造模板(9)、傳動軸(11)和真空栗(12)，其特征在于:所述主工作柜(I)上側(cè)設(shè)有操作面板(2)，所述操作按鍵(3)對稱安裝在操作面板(2)上，所述減震坐墊(4)分別安裝在主工作柜(I)底部兩側(cè)，所述操作面板(2)右側(cè)設(shè)有氣壓表(5)，所述主工作柜(I)上側(cè)安裝有進(jìn)料斗(6)，所述進(jìn)料斗(6)下側(cè)設(shè)有熔化箱(7)，所述熔化箱(7)下側(cè)安裝有流量控制閥(8)，所述鑄造模板(9)通過流量控制閥(8)與熔化箱(7)對稱，所述主工作柜(I)內(nèi)部設(shè)有電機(jī)(10)，所述電機(jī)(10)下側(cè)焊接有傳動軸(11)，所述真空栗(12)與鑄造模板(9)連接，所述真空栗(12)下側(cè)設(shè)有電機(jī)傳送帶(13)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空離心鑄造機(jī)，其特征在于:所述主工作柜(I)上側(cè)設(shè)有信號指示燈。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空離心鑄造機(jī)，其特征在于:所述電機(jī)(10)與鑄造模板(9)通過傳送皮帶連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空離心鑄造機(jī)，其特征在于:所述操作面板(2)由操作按鍵(3)和顯示屏組成。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空離心鑄造機(jī)，其特征在于:所述熔化箱(7)與鑄造模板(9)在同一軸線位置。
【文檔編號】B22D13/10GK205702364SQ201620405486
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年5月5日
【發(fā)明人】林紅英
【申請人】林紅英