一種改進的具備可換模組的方形鐵棒切割機床的制作方法

本發(fā)明涉及切割機床技術領域，具體地說是一種改進的具備可換模組的方形鐵棒切割機床。

背景技術：

在目前的工業(yè)生產(chǎn)中，打磨切割機床的使用越來越頻繁，它能夠有效的提高工作的效率，也比一般的手持式的切割機的準確性更高，但是一般的現(xiàn)有的切割機床的能夠切割的物體的尺寸無法做到更加的多樣化，只能完成一種規(guī)格的尺寸的切割，導致的工作效率的降低，但是一般的能夠完成更具不同切割物體的尺寸來跟換模組的切割機都是采用單一的卡槽固定的方式來固定模組，導致了在切割過程中極易產(chǎn)生模組移動導致切割便利的情況，因此，現(xiàn)階段需求的是一種能夠適應更多型號的物體切割且自身結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定的機床。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明為提供一種結(jié)構(gòu)更為簡單的、使用更為方便的、能夠隨時更換固定尺寸的切割模組來完成不同切割任務的改進的具備可換模組的方形鐵棒切割機床。

本發(fā)明是通過下述技術方案實現(xiàn)的：

一種改進的具備可換模組的方形鐵棒切割機床，包括底座、可換模組、支撐架和切割砂輪，所述可換模組設于所述底座之上，所述可換模組的下部設有工字型定位槽，所述底板的上部設有工字型定位塊，所述工字型定位塊插入所述工字型定位槽內(nèi)部，所述可換模組的上部設有工作卡槽，所述工作卡槽的深度為一厘米，所述工作卡槽的寬度為三厘米或者四厘米或者五厘米或者六厘米或者七厘米或者八厘米，所述底座的兩側(cè)設有廢料收集箱，所述支撐架連接在所述底座之上，所述，所述切割砂輪設于所述支撐架之上，所述支撐架上設有長方形開槽，所述長方形開槽內(nèi)部設有滑塊，所述切割砂輪設于所述滑塊之上，所述切割砂輪的上部設有砂輪罩，所述切割砂輪的外側(cè)設有把手，所述支撐架的下部設有正方形開孔，所述可換模組的左右兩邊設有倒角，所述倒角的下邊緣與所述廢料收集箱的上邊緣齊平。

所述底座上設有四根固定柱，所述底板的下部設有四個固定孔，所述固定柱插入所述固定孔內(nèi)部。

所述支撐架的右側(cè)設有注水管。

本發(fā)明所帶來的有益效果是：

本發(fā)明中，所述改進的具備可換模組的方形鐵棒切割機床中的可換模組的可換性，能夠有效的解決一般的切割臺的切割對象單一的難題，所述工字型定位槽和工字型定位塊的設計，有效的解決了一般可換模組固定不牢固的難題，所述切割砂輪的可移動性，有效的解決了切割痕跡不平整的難題。

附圖說明

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細說明。

圖1為本發(fā)明所述改進的具備可換模組的方形鐵棒切割機床的正視圖。

圖2為本發(fā)明所述改進的具備可換模組的方形鐵棒切割機床的側(cè)視圖。

圖3為本發(fā)明所述底座的正視圖。

圖4為本發(fā)明所述可換模組的正視圖。

圖中部件名稱對應的標號如下：

1、底座；3、可換模組；4、支撐架；5、切割砂輪；6、工字型定位槽；7、工字型定位塊；8、工作卡槽；9、廢料收集箱；10、長方形開槽；11、滑塊；12、砂輪罩；13、把手；14、正方形開孔；15、倒角；17、注水管。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步的詳述：

作為本發(fā)明所述改進的具備可換模組的方形鐵棒切割機床的實施例，如圖1、圖2、圖3和圖4所示，包括底座1、可換模組3、支撐架4和切割砂輪5，所述可換模組3設于所述底座1之上，所述可換模組3的下部設有工字型定位槽6，所述底板2的上部設有工字型定位塊7，所述工字型定位塊7插入所述工字型定位槽6內(nèi)部，此種插入式的固定方式，使得所述可換模組3的固定更加的牢固，所述可換模組3的上部設有工作卡槽8，所述可換模組3的可換性，使得所述改進的具備可換模組的方形鐵棒切割機床能夠切割不同尺寸的鐵棒，所述底座的兩側(cè)設有廢料收集箱，所述支撐架4連接在所述底座1之上，所述，所述切割砂輪5設于所述支撐架4之上，所述支撐架4上設有長方形開槽10，所述長方形開槽10內(nèi)部設有滑塊11，所述切割砂輪5設于所述滑塊11之上，此處的設計，使得所述切割砂輪5能夠在所述支撐架4上左右移動，解決了切割痕跡不平整的難題，所述切割砂輪5的上部設有砂輪罩12，所述切割砂輪5的外側(cè)設有把手13，所述支撐架4的下部設有正方形開孔14，所述正方形開孔14的設計，使得等待切割的長條形的鐵棒能夠穿過所述改進的具備可換模組的方形鐵棒切割機床進行切割，所述可換模組3的左右兩邊設有倒角15，所述倒角15的下邊緣與所述廢料收集箱9的上邊緣齊平，此處的設計，能夠有效的解決切割產(chǎn)生的廢料的收集工作，使得切割產(chǎn)生的廢料能夠順著所述倒角15滑落進入所述廢料收集箱9內(nèi)部，使得整個生產(chǎn)環(huán)境更加清潔。

本實施例中，所述工作卡槽8的深度為一厘米，所述工作卡槽8的寬度為三厘米或者四厘米或者五厘米或者六厘米或者七厘米或者八厘米

本實施例中，所述支撐架4的右側(cè)設有注水管17，所述注水管17的設計，能夠?qū)η懈顣r進行澆水，能夠有效的控制火星的飛濺。