專利名稱：一種圓盤脫水裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種脫水裝置，特別涉及一種水淬渣處理脫水裝置。
背景技術(shù)：
冶金、化工、有色金屬等行業(yè)普遍使用水淬方式處理熔渣，且轉(zhuǎn)鼓式脫水裝置已成為絕對主流。但目前轉(zhuǎn)鼓式脫水器脫水時(shí)每旋轉(zhuǎn)一周，ー批?；幻撍?，其真正的脫水時(shí)間小于脫水器一周時(shí)間的一半，一般脫水器轉(zhuǎn)速為I轉(zhuǎn)/分鐘，因而脫水時(shí)間只有不到30秒，?；撍Ч缓?，成品渣含水率達(dá)到30%以上。另外，轉(zhuǎn)鼓式脫水器旋轉(zhuǎn)所需功率較大，一般達(dá)到上百千瓦，電耗較大。而且脫水 器卸渣時(shí)，渣與脫水器存在相對運(yùn)動(dòng)，由于轉(zhuǎn)鼓式脫水器卸渣頻率非常高，對脫水器磨損較為劇烈，脫水器壽命短。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于有效地解決水淬渣處理脫水領(lǐng)域存在的上述問題，提供ー種脫水時(shí)間長、能耗小、壽命長的脫水裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的一種圓盤脫水裝置的具體技術(shù)方案為一種圓盤脫水裝置，包括中心支柱和繞中心支柱旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)筒體，其中，旋轉(zhuǎn)筒體內(nèi)設(shè)置有多個(gè)篩斗，姆個(gè)篩斗底部都連接有可自動(dòng)啟閉的篩板。進(jìn)一歩，中心支柱的外側(cè)套設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的中心轉(zhuǎn)套，中心轉(zhuǎn)套與旋轉(zhuǎn)筒體的內(nèi)側(cè)壁之間橫向設(shè)置多根托臂，多根托臂之間設(shè)置有多個(gè)篩斗。進(jìn)ー步，位于篩斗底部的篩板的一端與篩斗鉸接，另一端與設(shè)置在托臂上的篩板鎖緊裝置扣合或分離。進(jìn)一歩，篩板鎖緊裝置的一端形成有鎖緊銷，篩板的一端形成有與篩板鎖緊裝置上的鎖緊銷扣合的篩板卡槽。進(jìn)一步,上蓋的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一碰輪,第一碰輪與下殼底部的出料ロ相對應(yīng)，篩板卡槽通過第一碰輪與篩板鎖緊裝置的觸碰與鎖緊銷分離。進(jìn)ー步，上蓋的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第二碰輪，第二碰輪與上蓋頂部的進(jìn)料ロ相對應(yīng)，下殼的內(nèi)側(cè)設(shè)置有復(fù)位滾輪，復(fù)位滾輪與第二碰輪相對應(yīng)，由復(fù)位滾輪托起的篩板上的篩板卡槽通過第二碰輪與篩板鎖緊裝置的觸碰與鎖緊銷扣合。進(jìn)ー步，旋轉(zhuǎn)筒體具有上蓋和下殼，上蓋和下殼設(shè)置在固定基礎(chǔ)上，上蓋頂部設(shè)置有進(jìn)料口和驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)筒體旋轉(zhuǎn)的傳動(dòng)部件，下殼底部設(shè)置有出料ロ。進(jìn)ー步，上蓋頂部驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)筒體旋轉(zhuǎn)的傳動(dòng)部件包括電機(jī)、減速機(jī)、小齒輪和大齒輪，順次連接的電機(jī)、減速機(jī)和小齒輪固定設(shè)置在上蓋的頂部，大齒輪設(shè)置在中心轉(zhuǎn)套的頂端，大齒輪與小齒輪嚙合連接。進(jìn)ー步，旋轉(zhuǎn)筒體由多個(gè)支撐滾輪支撐，支撐滾輪設(shè)置在固定基礎(chǔ)上面，旋轉(zhuǎn)筒體相對于支撐滾輪旋轉(zhuǎn)。
進(jìn)一歩，上蓋的頂部具有排氣ロ，下殼的底部具有排水ロ。本發(fā)明的圓盤脫水裝置設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、故障率極低、檢修方便、使用壽命長。而且水渣脫水時(shí)間長，產(chǎn)品渣含水率低，可適應(yīng)各種高爐使用，無任何污物外排，與環(huán)境友好，是冶金及其他行業(yè)水淬渣生產(chǎn)理想脫水設(shè)備。
圖I為本發(fā)明的圓盤脫水裝置的縱向剖視圖；圖2為本發(fā)明的圓盤脫水裝置的俯視圖；圖3為本發(fā)明的圓盤脫水裝置的橫向剖視圖；圖4為圖3中的A-A向局部剖視圖。
具體實(shí)施例方式為了更好的了解本發(fā)明的目的、結(jié)構(gòu)及功能，下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明的一種圓盤脫水裝置做進(jìn)ー步詳細(xì)的描述。如圖I所示，本發(fā)明的圓盤脫水裝置包括中心支柱3和繞中心支柱3旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)筒體12，其中，旋轉(zhuǎn)筒體12的上部設(shè)有上蓋6，下部設(shè)有下殼8。上蓋6的頂部設(shè)置有進(jìn)料ロ 16和驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)筒體12旋轉(zhuǎn)的傳動(dòng)部件，下殼8的底部設(shè)置有出料ロ 10。具體來說，本發(fā)明中的上蓋6、下殼8和中心支柱3都設(shè)置在固定基礎(chǔ)上(圖中未示)，而旋轉(zhuǎn)筒體12則由多個(gè)支撐滾輪7支撐，多個(gè)支撐滾輪7呈環(huán)行布置在固定基礎(chǔ)上面，由此，旋轉(zhuǎn)筒體12可相對于支撐滾輪7旋轉(zhuǎn)。應(yīng)理解的是，本發(fā)明中所述的固定基礎(chǔ)可以是廠房的地面、裝置所處的固定平面，亦或是與之類似的結(jié)構(gòu)。進(jìn)一歩，參見圖I和圖2，本發(fā)明的中心支柱3的外側(cè)套設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的中心轉(zhuǎn)套2，中心轉(zhuǎn)套2與設(shè)置在上蓋6頂部的驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)筒體12旋轉(zhuǎn)的傳動(dòng)部件相接，以帶動(dòng)整個(gè)旋轉(zhuǎn)筒體12旋轉(zhuǎn)。本發(fā)明中的傳動(dòng)部件可以是本領(lǐng)域中常用的驅(qū)動(dòng)機(jī)械部件轉(zhuǎn)動(dòng)的組件，例如，可包括電機(jī)18、減速機(jī)5、小齒輪4和大齒輪I。其中，電機(jī)18、減速機(jī)5和小齒輪4順次連接并固定設(shè)置在上蓋6的頂部，而大齒輪I則設(shè)置在中心轉(zhuǎn)套2的頂端，大齒輪I與小齒輪4嚙合連接，從而通過大齒輪I驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)筒體12的旋轉(zhuǎn)。另外，參見圖3，中心轉(zhuǎn)套2與旋轉(zhuǎn)筒體12的內(nèi)偵彳壁之間橫向設(shè)置多根托臂13，托臂13呈輻條式布置。圖3中顯示了本實(shí)施例的中心轉(zhuǎn)套2與旋轉(zhuǎn)筒體12的內(nèi)側(cè)壁之間共設(shè)置了 16根托臂13，當(dāng)然，應(yīng)該理解的是，托臂13的數(shù)量可靈活調(diào)整，如可根據(jù)旋轉(zhuǎn)筒體12的直徑大小、エ廠使用習(xí)慣具體設(shè)置。進(jìn)ー步，旋轉(zhuǎn)筒體12內(nèi)部的多根托臂13之間設(shè)置有多個(gè)篩斗15，本發(fā)明中的篩斗15為盛裝水渣等待脫水物質(zhì)的容器，篩斗15通過托臂13實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)。由于本實(shí)施例中，中心轉(zhuǎn)套2與旋轉(zhuǎn)筒體12的內(nèi)側(cè)壁之間共設(shè)置了 16根托臂13，所以設(shè)置在托臂13之間的篩斗15也是16個(gè)，當(dāng)然，本發(fā)明中篩斗15的數(shù)量也可參照托臂13的數(shù)量而靈活調(diào)整。此夕卜，本發(fā)明中的篩斗15可選用本領(lǐng)域中常用篩斗的結(jié)構(gòu)形式。參見圖I和圖4，每個(gè)篩斗15的底部都連接有可自動(dòng)啟閉的篩板11，本發(fā)明中的篩板11實(shí)現(xiàn)了本發(fā)明的圓盤脫水裝置的脫水功能，可由不銹鋼條形網(wǎng)或其它網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)構(gòu)成。
下面參照附圖對篩板11與篩斗15的連接做進(jìn)ー步的說明篩板11的一端與篩斗15鉸接，另一端與設(shè)置在托臂13上的篩板鎖緊裝置14扣合或分離。具體來說，篩板鎖緊裝置14的一端形成有鎖緊銷22，篩板11的一端則形成有與篩板鎖緊裝置14上的鎖緊銷22相扣合的篩板卡槽21，本發(fā)明通過鎖緊銷22與篩板卡槽21的分離或扣合實(shí)現(xiàn)篩板11的自動(dòng)啟閉，具體實(shí)現(xiàn)過程如下( I)篩板11的自動(dòng)打開上蓋6的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一碰輪19，第一碰輪19與下殼8底部的出料ロ 10相對應(yīng)。在實(shí)際運(yùn)行中，當(dāng)篩斗15轉(zhuǎn)至出料ロ 10位置時(shí),篩板鎖緊裝置14上端觸碰第一碰輪19,篩板鎖緊裝置14轉(zhuǎn)動(dòng)，鎖緊銷22從篩板11上的篩板卡槽21脫開，篩板11靠重力自動(dòng)打開。(2)篩板11的自動(dòng)閉合上蓋6的內(nèi)側(cè)還設(shè)置有第二碰輪20，第二碰輪20與上蓋6頂部的進(jìn)料ロ 16相對 應(yīng)，另外，下殼8的內(nèi)側(cè)設(shè)置有復(fù)位滾輪23，復(fù)位滾輪23與第二碰輪20相對應(yīng)。在實(shí)際運(yùn)行中，當(dāng)篩斗15轉(zhuǎn)至進(jìn)料ロ 16位置吋，復(fù)位滾輪23可將打開的篩板11抬起復(fù)位，同時(shí)第ニ碰輪20觸碰篩板鎖緊裝置14,使其轉(zhuǎn)動(dòng),鎖緊銷22轉(zhuǎn)入篩板11上的篩板卡槽21,即鎖緊了篩板11。另外，參見圖2可知，上蓋6頂部的進(jìn)料ロ 16所在的縱向平面與下殼8底部的出料ロ 10所在的縱向平面相鄰。故當(dāng)本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)筒體12按圖示水平旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，也即旋轉(zhuǎn)筒體12的旋轉(zhuǎn)方向由進(jìn)料ロ 16相對于出料ロ 10反向旋轉(zhuǎn)，直到轉(zhuǎn)動(dòng)將近一周后在出料ロ 10卸料，由此滿足了水渣的長時(shí)間脫水。進(jìn)ー步，本發(fā)明的上蓋6的頂部還可形成有排氣ロ 17，下殼8的底部還可形成有排水口 9。使用時(shí)，本發(fā)明的圓盤脫水裝置的進(jìn)料ロ 16可與沖渣溝或氣カ提升機(jī)、渣漿泵等輸渣裝置相接，出料ロ 10與外接運(yùn)輸皮帶相連，排氣ロ 17與排氣管道相連，排水ロ 9與排水管道相連，整個(gè)裝置布置靈活，使用簡單。本發(fā)明的圓盤脫水裝置的具體工作過程如下出渣時(shí)，渣水混合物通過進(jìn)料ロ 16進(jìn)入篩斗15，充滿渣的篩斗15按圖2所示旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)，渣中含水由篩板11濾出。當(dāng)設(shè)備轉(zhuǎn)至出料ロ 10時(shí)，第一碰輪19使篩板鎖緊裝置14轉(zhuǎn)動(dòng)，篩板11靠渣的重力打開卸渣，卸出的渣通過出料ロ 10卸到皮帶機(jī)外運(yùn)，而濾出的水則通過排水ロ 9排至水池，產(chǎn)生的蒸汽由排氣ロ 17排入煙囪。卸渣后，進(jìn)料ロ 16處的復(fù)位撐輪23可將打開的篩板11抬起復(fù)位，同時(shí)第二碰輪20觸碰篩板鎖緊裝置14轉(zhuǎn)動(dòng)鎖緊篩板11，再次接渣。實(shí)際生產(chǎn)時(shí)，本發(fā)明的圓盤脫水裝置旋轉(zhuǎn)速度可非常緩慢，一般可達(dá)I轉(zhuǎn)/小吋，這樣從進(jìn)料ロ到出料ロ將近ー小時(shí)在脫水，卸出的渣的含水率將非常低。而且該裝置采用水平傳動(dòng)，傳動(dòng)只需克服水平的摩擦力，因而所需功率非常小，僅需幾個(gè)千瓦即可。此外，本發(fā)明的圓盤脫水裝置的總體直徑和篩斗高度可根據(jù)渣量的不同而靈活設(shè)定，能適應(yīng)各種高爐的使用。以上借助具體實(shí)施例對本發(fā)明做了進(jìn)ー步描述，但是應(yīng)該理解的是，這里具體的描述，不應(yīng)理解為對本發(fā)明的實(shí)質(zhì)和范圍的限定，本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員在閱讀本說明書后對上述實(shí)施例做出的各種修改，都屬于本發(fā)明所保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求
1.一種圓盤脫水裝置，包括中心支柱(3)和繞中心支柱(3)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)筒體(12)，其特征在于，旋轉(zhuǎn)筒體(12)內(nèi)設(shè)置有多個(gè)篩斗(15)，每個(gè)篩斗(15)底部都連接有可自動(dòng)啟閉的篩板(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的圓盤脫水裝置，其特征在干，中心支柱(3)的外側(cè)套設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的中心轉(zhuǎn)套(2)，中心轉(zhuǎn)套(2)與旋轉(zhuǎn)筒體(12)的內(nèi)側(cè)壁之間橫向設(shè)置多根托臂(13)，多根托臂(13)之間設(shè)置有多個(gè)篩斗(15)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的圓盤脫水裝置，其特征在于，位于篩斗(15)底部的篩板(11)的一端與篩斗(15)鉸接，另一端與設(shè)置在托臂(13)上的篩板鎖緊裝置(14)扣合或分離。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的圓盤脫水裝置，其特征在于，篩板鎖緊裝置(14)的一端形成有鎖緊銷(22),篩板(11)的一端形成有與篩板鎖緊裝置(14)上的鎖緊銷(22)扣合的篩板卡槽(21)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的圓盤脫水裝置，其特征在于，上蓋(6)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一碰輪(19)，第一碰輪(19)與下殼(8)底部的出料ロ(10)相對應(yīng)，篩板卡槽(21)通過第一碰輪(19)與篩板鎖緊裝置(14)的觸碰與鎖緊銷(22)分離。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的圓盤脫水裝置，其特征在于，上蓋(6)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第二碰輪(20)，第二碰輪(20)與上蓋(6)頂部的進(jìn)料ロ(16)相對應(yīng)，下殼(8)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有復(fù)位滾輪(23 )，復(fù)位滾輪(23 )與第二碰輪(20 )相對應(yīng)，由復(fù)位滾輪(23 )托起的篩板(11)上的篩板卡槽(21)通過第二碰輪(20)與篩板鎖緊裝置(14)的觸碰與鎖緊銷(22)扣合。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的圓盤脫水裝置，其特征在于，旋轉(zhuǎn)筒體(12)具有上蓋(6)和下殼(8)，上蓋(6)和下殼(8)設(shè)置在固定基礎(chǔ)上，上蓋(6)頂部設(shè)置有進(jìn)料ロ(16)和驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)筒體(12)旋轉(zhuǎn)的傳動(dòng)部件，下殼(8)底部設(shè)置有出料ロ(10)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的圓盤脫水裝置，其特征在于，上蓋(6)頂部驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)筒體(12)旋轉(zhuǎn)的傳動(dòng)部件包括電機(jī)(18)、減速機(jī)(5)、小齒輪(4)和大齒輪(I)，順次連接的電機(jī)(18)、減速機(jī)(5)和小齒輪(4)固定設(shè)置在上蓋(6)的頂部，大齒輪(I)設(shè)置在中心轉(zhuǎn)套(2)的頂端，大齒輪(I)與小齒輪(4)嚙合連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的圓盤脫水裝置，其特征在于，旋轉(zhuǎn)筒體(12)由多個(gè)支撐滾輪(7)支撐，支撐滾輪(7)設(shè)置在固定基礎(chǔ)上面，旋轉(zhuǎn)筒體(12)相對于支撐滾輪(7)旋轉(zhuǎn)。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的圓盤脫水裝置，其特征在干，上蓋(6)的頂部具有排氣ロ(17)，下殼(8)的底部具有排水ロ(9)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種圓盤脫水裝置，該圓盤脫水裝置包括中心支柱(3)和繞中心支柱(3)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)筒體(12)，其中，旋轉(zhuǎn)筒體(12)內(nèi)設(shè)置有多個(gè)篩斗(15)，每個(gè)篩斗(15)底部都連接有可自動(dòng)啟閉的篩板(11)。本發(fā)明的圓盤脫水裝置設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、故障率極低、檢修方便、使用壽命長。而且水渣脫水時(shí)間長，產(chǎn)品渣含水率低，可適應(yīng)各種高爐使用，無任何污物外排，與環(huán)境友好。
文檔編號C21B3/08GK102864256SQ20121039486
公開日2013年1月9日 申請日期2012年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月17日
發(fā)明者趙祉榮, 賀春平 申請人:中冶東方工程技術(shù)有限公司