插齒快速換產(chǎn)裝置的制作方法

本實用新型涉及插齒機用工裝，具體為一種插齒快速換產(chǎn)裝置。

背景技術(shù)：

隨著變速箱輸入軸品種日益增多，結(jié)構(gòu)變化也越來越大。變速箱輸入軸加工需要使用插齒機，插齒機通過機床工作面固定工裝，工裝下方豎直設(shè)有機床油缸。目前使用的工裝通用性差，插齒換產(chǎn)所需時間長。因此為提高生產(chǎn)效率，非常需要一種通用工裝，該工裝能夠利用輸入軸的共同點，縮短插齒換產(chǎn)時間，提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型為了解決變速箱輸入軸品種多，現(xiàn)有插齒工裝通用性差，存在費時費力影響生產(chǎn)效率的技術(shù)問題，提供了一種插齒快速換產(chǎn)裝置。

本實用新型是采用如下技術(shù)方案實現(xiàn)的：一種插齒快速換產(chǎn)裝置，包括一個上下貫通的定位套，定位套上半段內(nèi)徑大于下半段內(nèi)徑，上下段內(nèi)徑過渡處呈由上向下收口的錐形連接段；定位套內(nèi)由上而下套設(shè)有一個彈簧套，彈簧套下端口封閉；所述彈簧套的下端由定位套前端口穿出，彈簧套的上部外側(cè)面靠近其上端口的部分呈向外擴口的錐形結(jié)構(gòu)；彈簧套的下端連接有一個用于和機床油缸連接的拉桿；所述拉桿下端外壁開有外螺紋；所述定位套在靠近其下端口的側(cè)壁上開有通孔，彈簧套側(cè)壁在與通孔相對應的位置開有豎直走向的長孔，通孔處固定有一個緊定螺釘，緊定螺釘?shù)亩瞬可熘灵L孔內(nèi)；定位套上端口外側(cè)壁周圈設(shè)有凸緣，凸緣上周圈開有螺孔。

作業(yè)時，將本實用新型放在機床工作臺上，并將拉桿對準機床油缸的連接套外螺紋，將拉桿擰入油缸外螺紋并旋轉(zhuǎn)至合適位置，把工件由上而下放置在定位套內(nèi)，通過油缸帶動拉桿將下拉緊，彈簧套隨著拉桿向下運動，彈簧套上外側(cè)面的錐形結(jié)構(gòu)向下卡入定位套內(nèi)部，彈簧套的錐形結(jié)構(gòu)與定位套內(nèi)的錐形結(jié)構(gòu)相互卡緊（通過彈簧套的彈力），此時工件拉緊，找正后用螺釘把定位套和機床工作臺連接起來（定位套與機床工作臺對準，將螺釘擰入機床工作臺以及定位套上端口周圈的螺孔內(nèi)），克服了現(xiàn)有插齒工裝換產(chǎn)時存在費時費力影響生產(chǎn)效率的問題。

本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理可靠，通過外圓定位夾緊，縮短了調(diào)整時間，而且靠機床本身液壓機構(gòu)夾緊，能夠獲得很高的加工精度，可以加工所有輸入軸的插齒。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-拉桿，2-緊定螺釘，3-彈簧套，4-緊定螺釘，5-定位套，6-定位套用螺釘，7-機床工作面。

具體實施方式

一種插齒快速換產(chǎn)裝置，包括一個上下貫通的定位套5，定位套5上半段內(nèi)徑大于下半段內(nèi)徑，上下段內(nèi)徑過渡處呈由上向下收口的錐形連接段；定位套5內(nèi)由上而下套設(shè)有一個彈簧套3，彈簧套3下端口封閉；所述彈簧套3的下端由定位套5前端口穿出，彈簧套3的上部外側(cè)面靠近其上端口的部分呈向外擴口的錐形結(jié)構(gòu)；彈簧套3的下端連接有一個用于和機床油缸連接的拉桿1；所述拉桿1下端外壁開有外螺紋；所述定位套5在靠近其下端口的側(cè)壁上開有通孔，彈簧套3側(cè)壁在與通孔相對應的位置開有豎直走向的長孔，通孔處固定有一個緊定螺釘4，緊定螺釘4的端部伸至長孔內(nèi)；定位套5上端口外側(cè)壁周圈設(shè)有凸緣，凸緣上周圈開有螺孔。

所述彈簧套3的下端開有前后貫通的連接孔，連接孔的下端開有口；所述拉桿1的上端制成與連接孔相配的結(jié)構(gòu)并插入連接孔內(nèi)，彈簧套3側(cè)壁上與連接孔對應的位置由外向內(nèi)設(shè)有一個用于對拉桿1限位和防止拉桿旋轉(zhuǎn)的定位螺釘2。

緊定螺釘4防止彈簧套3旋轉(zhuǎn)，彈簧套3在拉緊過程中只能在豎直方向運動，不能發(fā)生旋轉(zhuǎn)；定位套5與機床工作面7連接，定位套上設(shè)置有定位套用螺釘6與其連接。定位螺釘2防止拉桿1旋轉(zhuǎn)。

拉桿1在油缸的帶動下向下拉動彈簧套3實現(xiàn)工件的定位，此時位于工件上方的機床加工部件對工件進行加工。工件加工完成后，本實用新型的上部與機床工作臺脫離開連接，油缸向上頂，將彈簧套連同工件一并頂出定位套5，取出工件即可。