縱剪機(jī)的刀片在線潤(rùn)滑裝置的制作方法

本發(fā)明屬于縱剪機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種縱剪機(jī)的刀片在線潤(rùn)滑裝置。

背景技術(shù)：

縱剪機(jī)又稱縱剪線，縱切機(jī)，分條機(jī)，是金屬分切設(shè)備的一種稱呼。其適用于進(jìn)行金屬帶料的縱向剪切工作，并將分切后的窄條重新卷繞成卷。其具備操作方便，切割質(zhì)量高、材料利用率高、切割速度無(wú)級(jí)調(diào)速等特點(diǎn)。傳統(tǒng)的縱剪機(jī)在清洗刀具時(shí)需進(jìn)行停機(jī)操作，且手動(dòng)清潔刀具效率低，清潔不徹底，且不能在切割過(guò)程中對(duì)刀具進(jìn)行清潔影響了板料切割后的質(zhì)量。

例如，中國(guó)專利文獻(xiàn)公開了一種分條機(jī)清掃機(jī)構(gòu)[201420067310.0]，，包括一對(duì)墊木板和兩塊毛氈；所述兩個(gè)墊木板水平相對(duì)地固定于料帶的上下兩側(cè)；所述兩塊毛氈設(shè)于所述墊木板相對(duì)的兩面，分條機(jī)運(yùn)行時(shí)所述兩塊毛氈分別有一面與料帶一側(cè)相接觸。

上述的方案在一定程度上改進(jìn)了現(xiàn)有技術(shù)的部分問(wèn)題，但是，該方案還至少存在以下缺陷：清潔效果差，效率低，無(wú)法從根本避免在切割過(guò)程中刀片產(chǎn)生的碎屑對(duì)板料造成的損傷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種設(shè)計(jì)更合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，清潔效果好，效率高，能實(shí)現(xiàn)在切割過(guò)程中對(duì)縱剪機(jī)刀具的清潔。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用了下列技術(shù)方案：本縱剪機(jī)的刀片在線潤(rùn)滑裝置，包括機(jī)架，所述的機(jī)架上水平架設(shè)有能夠周向轉(zhuǎn)動(dòng)的上刀軸和下刀軸，所述的上刀軸和下刀軸上沿軸向分布有若干刀片，所述的上刀軸一側(cè)設(shè)有通過(guò)弧形定位機(jī)構(gòu)擺動(dòng)從而與上刀軸的刀片相抵靠的第一潤(rùn)滑桿體，所述的下刀軸一側(cè)設(shè)有通過(guò)扇形定位機(jī)構(gòu)擺動(dòng)從而與下刀軸的刀片相抵靠的第二潤(rùn)滑桿體，且所述的第一潤(rùn)滑桿體和第二潤(rùn)滑桿體上設(shè)有出油機(jī)構(gòu)。當(dāng)需要清潔的刀具時(shí)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)弧形定位機(jī)構(gòu)即可使第一潤(rùn)滑桿體擺動(dòng)至與上刀軸相抵靠，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)扇形定位機(jī)構(gòu)即可使第二潤(rùn)滑桿體與下刀軸相抵靠，此時(shí)第一潤(rùn)滑桿體和第二潤(rùn)滑桿體設(shè)有的出油機(jī)構(gòu)開始滴油，從而實(shí)現(xiàn)在線工作時(shí)對(duì)刀具進(jìn)行潤(rùn)滑，上刀軸和下刀軸在工作時(shí)是周向旋轉(zhuǎn)的因此能夠?qū)Φ毒哌M(jìn)行全方位的清潔，清潔效率高，效果好。

在上述的縱剪機(jī)的刀片在線潤(rùn)滑裝置中，所述的弧形定位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架一端的弧形定位架，所述的弧形定位架弧形內(nèi)側(cè)開有弧形定位槽，且所述的弧形定位槽內(nèi)設(shè)有一端能沿著弧形定位槽往復(fù)滑動(dòng)的第一定位桿體。第一定位桿體沿著弧形定位槽活動(dòng)，實(shí)現(xiàn)第一潤(rùn)滑桿體與刀具的接觸或遠(yuǎn)離，且第一定位桿體上設(shè)有手柄，更便于操作。

在上述的縱剪機(jī)的刀片在線潤(rùn)滑裝置中，所述的第一定位桿體的另一端通過(guò)第一連桿鉸接于設(shè)置在機(jī)架上的第一固定座，所述的第一連桿穿設(shè)于第一固定座且另一端鉸接于位于機(jī)架另一端的第一鉸接座。

在上述的縱剪機(jī)的刀片在線潤(rùn)滑裝置中，所述的第一連桿沿軸向固連有若干連接桿，所述的連接桿與第一潤(rùn)滑桿體固連。

在上述的縱剪機(jī)的刀片在線潤(rùn)滑裝置中，所述的扇形定位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架一端的扇形定位架，所述的扇形定位架弧形內(nèi)側(cè)開有扇形定位槽，且所述的扇形定位槽內(nèi)設(shè)有一端能沿著扇形定位槽往復(fù)滑動(dòng)的第二定位桿體。第二定位桿體沿著扇形定位槽活動(dòng)，實(shí)現(xiàn)第二潤(rùn)滑桿體與刀具的接觸或遠(yuǎn)離，且第二定位桿體上設(shè)有手柄，更便于操作。

在上述的縱剪機(jī)的刀片在線潤(rùn)滑裝置中，所述的第二定位桿體的另一端通過(guò)第二連桿鉸接于設(shè)置在機(jī)架上的第二固定座，所述的第二連桿穿設(shè)于第二固定座且另一端鉸接于位于機(jī)架另一端的第二鉸接座。

在上述的縱剪機(jī)的刀片在線潤(rùn)滑裝置中，所述的第二連桿沿軸向固連有若干連接桿，所述的連接桿與第二潤(rùn)滑桿體固連。

在上述的縱剪機(jī)的刀片在線潤(rùn)滑裝置中，所述第一潤(rùn)滑桿體和第二潤(rùn)滑桿體包括具有空腔的桿身，所述的桿身朝向刀片的一側(cè)包覆有毛氈，所述的出油機(jī)構(gòu)包括空腔與毛氈之間相互連通的油槽，且所述的桿身上還開有注油孔。毛氈和油槽的相互配合能夠?qū)Φ毒哌M(jìn)行有色金屬或金屬碎屑的清潔。

在上述的縱剪機(jī)的刀片在線潤(rùn)滑裝置中，所述的弧形定位架和第一定位桿體之間、扇形定位架和第二定位桿體之間均設(shè)有鎖緊螺栓。鎖緊螺栓使得在線清潔時(shí)第一潤(rùn)滑桿體和第二潤(rùn)滑桿體與刀具的之間的接觸更加穩(wěn)定。

在上述的縱剪機(jī)的刀片在線潤(rùn)滑裝置中，所述弧形定位槽周向外側(cè)和扇形定位槽的外側(cè)沿弧度方向均開有若干定位孔。

與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本縱剪機(jī)的刀片在線潤(rùn)滑裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，清潔效果好，效率高，能實(shí)現(xiàn)在切割過(guò)程中對(duì)縱剪機(jī)刀具的清潔。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明提供的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明提供的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。

圖3是本發(fā)明提供第一潤(rùn)滑桿體和第二潤(rùn)滑桿體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明提供的A處放大圖。

圖5是本發(fā)明提供的另一側(cè)的側(cè)視圖。

圖中，機(jī)架1、上刀軸11、下刀軸12、第一固定座13、第一鉸接座14、弧形定位機(jī)構(gòu)2、弧形定位架21、弧形定位槽22、第一定位桿體23、手柄23a、第一連桿24、第一潤(rùn)滑桿體3、扇形定位機(jī)構(gòu)4、扇形定位架41、扇形定位槽42、第二定位桿體43、第二連桿44、第二固定座45、第二鉸接座46、第二潤(rùn)滑桿體5、出油機(jī)構(gòu)6、油槽61、注油孔62、連接桿7、空腔81、桿身8、毛氈82、定位孔9、鎖緊螺栓1a。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

如圖1-3所示，本縱剪機(jī)的刀片在線潤(rùn)滑裝置，包括機(jī)架1，機(jī)架1上水平架設(shè)有能夠周向轉(zhuǎn)動(dòng)的上刀軸11和下刀軸12，上刀軸11和下刀軸12上沿軸向分布有若干刀片，、上刀軸11一側(cè)設(shè)有通過(guò)弧形定位機(jī)構(gòu)2擺動(dòng)從而與上刀軸11的刀片相抵靠的第一潤(rùn)滑桿體3，下刀軸12一側(cè)設(shè)有通過(guò)扇形定位機(jī)構(gòu)4擺動(dòng)從而與下刀軸12的刀片相抵靠的第二潤(rùn)滑桿體5，且第一潤(rùn)滑桿體3和第二潤(rùn)滑桿體5上設(shè)有出油機(jī)構(gòu)6。當(dāng)需要清潔的刀具時(shí)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)弧形定位機(jī)構(gòu)2即可使第一潤(rùn)滑桿體3擺動(dòng)至與上刀軸11相抵靠，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)扇形定位機(jī)構(gòu)4即可使第二潤(rùn)滑桿體5與下刀軸12相抵靠，此時(shí)第一潤(rùn)滑桿體3和第二潤(rùn)滑桿體5設(shè)有的出油機(jī)構(gòu)6開始滴油，從而實(shí)現(xiàn)在線工作時(shí)對(duì)刀具進(jìn)行潤(rùn)滑，上刀軸11和下刀軸12在工作時(shí)是周向旋轉(zhuǎn)的因此能夠?qū)Φ毒哌M(jìn)行全方位的清潔，清潔效率高，效果好。

具體地，弧形定位機(jī)構(gòu)2包括設(shè)置在機(jī)架1一端的弧形定位架21，弧形定位架21弧形內(nèi)側(cè)開有弧形定位槽22，且弧形定位槽22內(nèi)設(shè)有一端能沿著弧形定位槽22往復(fù)滑動(dòng)的第一定位桿體23，第一定位桿體23的另一端通過(guò)第一連桿24鉸接于設(shè)置在機(jī)架1上的第一固定座13，第一連桿24穿設(shè)于第一固定座13且另一端鉸接于位于機(jī)架1另一端的第一鉸接座14，第一連桿24沿軸向固連有若干連接桿7，連接桿7與第一潤(rùn)滑桿體3固連。第一定位桿體23沿著弧形定位槽22活動(dòng)，實(shí)現(xiàn)第一潤(rùn)滑桿體3與刀具的接觸或遠(yuǎn)離，且第一定位桿體23上設(shè)有手柄23a，更便于操作。

更進(jìn)一步地，扇形定位機(jī)構(gòu)4包括設(shè)置在機(jī)架1一端的扇形定位架41，扇形定位架41弧形內(nèi)側(cè)開有扇形定位槽42，且扇形定位槽42內(nèi)設(shè)有一端能沿著扇形定位槽42往復(fù)滑動(dòng)的第二定位桿體43，第二定位桿體43沿著扇形定位槽42活動(dòng)，實(shí)現(xiàn)第二潤(rùn)滑桿體5與刀具的接觸或遠(yuǎn)離，且第二定位桿體43上設(shè)有手柄23a，更便于操作。且第二定位桿體43的另一端通過(guò)第二連桿44鉸接于設(shè)置在機(jī)架1上的第二固定座45，第二連桿44穿設(shè)于第二固定座45且另一端鉸接于位于機(jī)架1另一端的第二鉸接座46，第二連桿44沿軸向固連有若干連接桿7，連接桿7與第二潤(rùn)滑桿體5固連。

此外，第一潤(rùn)滑桿體3和第二潤(rùn)滑桿體5包括具有空腔81的桿身8，桿身8朝向刀片的一側(cè)包覆有毛氈82，出油機(jī)構(gòu)6包括空腔81與毛氈82之間相互連通的油槽61，毛氈82和油槽61的相互配合能夠?qū)Φ毒哌M(jìn)行有色金屬或金屬碎屑的清潔，且桿身8上還開有注油孔62，弧形定位架21和第一定位桿體23之間、扇形定位架41和第二定位桿體43之間均設(shè)有鎖緊螺栓1a,鎖緊螺栓1a使得在線清潔時(shí)第一潤(rùn)滑桿體3和第二潤(rùn)滑桿體5與刀具的之間的接觸更加穩(wěn)定,弧形定位槽22周向外側(cè)和扇形定位槽42的外側(cè)沿弧度方向均開有若干定位孔9。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說(shuō)明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了機(jī)架1、上刀軸11、下刀軸12、第一固定座13、第一鉸接座14、弧形定位機(jī)構(gòu)2、弧形定位架21、弧形定位槽22、第一定位桿體23、手柄23a、第一連桿24、第一潤(rùn)滑桿體3、扇形定位機(jī)構(gòu)4、扇形定位架41、扇形定位槽42、第二定位桿體43、第二連桿44、第二固定座45、第二鉸接座46、第二潤(rùn)滑桿體5、出油機(jī)構(gòu)6、油槽61、注油孔62、連接桿7、空腔81、桿身8、毛氈82、定位孔9、鎖緊螺栓1a等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。