精密超聲波金屬焊接機(jī)的制作方法

本實(shí)用新型涉及焊接機(jī)領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種精密超聲波金屬焊接機(jī)。

背景技術(shù)：

超聲波金屬焊接是利用額每秒鐘數(shù)萬(wàn)次的高頻振動(dòng)波傳遞到兩個(gè)需焊接的金屬工件表面，再施以一定的壓力，使金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合，達(dá)到焊接的目的。

目前的超聲波金屬焊接機(jī)均要人工手動(dòng)操控，精密度較低，使用不便，為焊接作業(yè)帶來(lái)麻煩。因此，有必要對(duì)目前的超聲波金屬焊接機(jī)結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種精密超聲波金屬焊接機(jī)，其具有精密度高、使用方便的特點(diǎn)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案：

一種精密超聲波金屬焊接機(jī)，包括有機(jī)座、后座、數(shù)字電路控制箱、活動(dòng)座、焊頭、伺服驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及手動(dòng)微調(diào)機(jī)構(gòu)；該機(jī)座具有一工作臺(tái)，該工作臺(tái)上設(shè)置有定位座，該后座設(shè)置于機(jī)座上并位于工作臺(tái)的后側(cè)，該數(shù)字電路控制箱設(shè)置于后座的側(cè)面，數(shù)字電路控制箱的前側(cè)面具有一人機(jī)界面；該活動(dòng)座可上下活動(dòng)地設(shè)置于后座內(nèi)，該焊頭可上下活動(dòng)地設(shè)置于活動(dòng)座上，焊頭連接數(shù)字電路控制箱，焊頭伸出后座的前側(cè)面并位于定位座的正上方，該伺服驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于后座上，伺服驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)活動(dòng)座上下滑動(dòng)，伺服驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接數(shù)字電路控制箱，該手動(dòng)微調(diào)機(jī)構(gòu)設(shè)置于活動(dòng)座上，手動(dòng)微調(diào)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)焊頭上下活動(dòng)，手動(dòng)微調(diào)機(jī)構(gòu)露出后座外。

優(yōu)選的，所述伺服驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有絲桿和伺服電機(jī)，該絲桿可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于后座內(nèi)，絲桿豎向延伸，且絲桿與活動(dòng)座螺合連接，該伺服電機(jī)固定于后座的頂部，伺服電機(jī)帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)。

優(yōu)選的，所述手動(dòng)微調(diào)機(jī)構(gòu)包括有螺桿和螺帽，該螺桿與焊頭螺合連接，螺帽與螺桿的上端固定，螺帽露出后座的頂部。

優(yōu)選的，所述機(jī)座的前側(cè)設(shè)置有兩腳踏開(kāi)關(guān)和一按鈕開(kāi)關(guān)，該按鈕開(kāi)關(guān)位于兩腳踏開(kāi)關(guān)之間，兩腳踏開(kāi)關(guān)和一按鈕開(kāi)關(guān)均連接數(shù)字電路控制箱。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知：

本產(chǎn)品的焊頭由伺服驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)而上下活動(dòng)，并配合由數(shù)字電路控制箱控制伺服驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，焊接過(guò)程的各種參數(shù)在人機(jī)界面上輸入即可，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化焊接，無(wú)需人工手動(dòng)控制，使用方便，并且精密度大大得到了提高，同時(shí)，通過(guò)設(shè)置有手動(dòng)微調(diào)機(jī)構(gòu)，利用手動(dòng)微調(diào)機(jī)構(gòu)可對(duì)焊頭的高度進(jìn)行微調(diào)，微調(diào)精度可達(dá)0.01mm。

為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的主視圖；

圖2是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的左視圖；

圖3是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的俯視圖；

圖4是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的側(cè)面透視圖。

附圖標(biāo)識(shí)說(shuō)明：

10、機(jī)座 11、工作臺(tái)

12、定位座 20、后座

30、數(shù)字電路控制箱 31、人機(jī)界面

40、活動(dòng)座 50、焊頭

60、伺服驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu) 61、絲桿

62、伺服電機(jī) 70、手動(dòng)微調(diào)機(jī)構(gòu)

71、螺桿 72、螺帽

81、腳踏開(kāi)關(guān) 82、按鈕開(kāi)關(guān)。

具體實(shí)施方式

請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖4所示，其顯示出了本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，包括有機(jī)座10、后座20、數(shù)字電路控制箱30、活動(dòng)座40、焊頭50、伺服驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)60以及手動(dòng)微調(diào)機(jī)構(gòu)70。

該機(jī)座10具有一工作臺(tái)11，該工作臺(tái)11上設(shè)置有定位座12，該后座20設(shè)置于機(jī)座10上并位于工作臺(tái)11的后側(cè)，該數(shù)字電路控制箱30設(shè)置于后座20的側(cè)面，數(shù)字電路控制箱30的前側(cè)面具有一人機(jī)界面31。

該活動(dòng)座40可上下活動(dòng)地設(shè)置于后座20內(nèi)，該焊頭50可上下活動(dòng)地設(shè)置于活動(dòng)座40上，焊頭50連接數(shù)字電路控制箱30，焊頭50伸出后座20的前側(cè)面并位于定位座12的正上方，該伺服驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)60設(shè)置于后座20上，伺服驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)60帶動(dòng)活動(dòng)座40上下滑動(dòng)，伺服驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)60連接數(shù)字電路控制箱30，該手動(dòng)微調(diào)機(jī)構(gòu)70設(shè)置于活動(dòng)座40上，手動(dòng)微調(diào)機(jī)構(gòu)70帶動(dòng)焊頭50上下活動(dòng)，手動(dòng)微調(diào)機(jī)構(gòu)70露出后座20外。

具體而言，所述伺服驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)60包括有絲桿61和伺服電機(jī)62，該絲桿61可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于后座20內(nèi)，絲桿61豎向延伸，且絲桿61與活動(dòng)座40螺合連接，該伺服電機(jī)62固定于后座20的頂部，伺服電機(jī)62帶動(dòng)絲桿61轉(zhuǎn)動(dòng)。

所述手動(dòng)微調(diào)機(jī)構(gòu)70包括有螺桿71和螺帽72，該螺桿71與焊頭50螺合連接，螺帽72與螺桿71的上端固定，螺帽72露出后座20的頂部。

以及，所述機(jī)座10的前側(cè)設(shè)置有兩腳踏開(kāi)關(guān)81和一按鈕開(kāi)關(guān)82，該按鈕開(kāi)關(guān)82位于兩腳踏開(kāi)關(guān)91之間，兩腳踏開(kāi)關(guān)81和一按鈕開(kāi)關(guān)82均連接數(shù)字電路控制箱30，通過(guò)兩腳踏開(kāi)關(guān)81和一按鈕開(kāi)關(guān)82控制焊頭50和伺服驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)60。

詳述本實(shí)施例的工作原理如下：

使用時(shí)，將待焊接工件置于定位座12上固定，然后，在人機(jī)界面31上輸入焊頭50需要調(diào)節(jié)的高度，然后，腳踏其中一腳踏開(kāi)關(guān)81或者手動(dòng)按壓按鈕開(kāi)關(guān)82啟動(dòng)，伺服驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)60工作，由伺服電機(jī)62帶動(dòng)絲桿61轉(zhuǎn)動(dòng)，使得活動(dòng)座40向下活動(dòng)，焊頭50隨活動(dòng)座40向下活動(dòng)而對(duì)工件進(jìn)行焊接，焊接完成后，該伺服電機(jī)62帶動(dòng)絲桿61反向轉(zhuǎn)動(dòng)從而使得活動(dòng)座40向上活動(dòng)，該焊頭50隨活動(dòng)座40向上活動(dòng)復(fù)位，此時(shí)即可將完成焊接的工件取下；在工作的過(guò)程中，可通過(guò)旋動(dòng)螺帽72使得螺桿71轉(zhuǎn)動(dòng)，螺桿71轉(zhuǎn)動(dòng)而帶動(dòng)焊頭50相對(duì)活動(dòng)座40上下微調(diào)運(yùn)動(dòng)，從而對(duì)焊頭50的位置實(shí)現(xiàn)微調(diào)。

本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)重點(diǎn)是：本產(chǎn)品的焊頭由伺服驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)而上下活動(dòng)，并配合由數(shù)字電路控制箱控制伺服驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，焊接過(guò)程的各種參數(shù)在人機(jī)界面上輸入即可，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化焊接，無(wú)需人工手動(dòng)控制，使用方便，并且精密度大大得到了提高，同時(shí)，通過(guò)設(shè)置有手動(dòng)微調(diào)機(jī)構(gòu)，利用手動(dòng)微調(diào)機(jī)構(gòu)可對(duì)焊頭的高度進(jìn)行微調(diào)，微調(diào)精度可達(dá)0.01mm。

以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本實(shí)用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實(shí)用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制?；诖颂幍慕忉專绢I(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可聯(lián)想到本實(shí)用新型的其它具體實(shí)施方式，這些方式都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。