焊線治具的制作方法

本實用新型涉及焊接
技術(shù)領(lǐng)域：
，特別涉及一種焊線治具。
背景技術(shù)：
：目前諧振盤焊接鍍銀銅線通常是將諧振盤放置在一個V型塊上，然后用手拿著一根鍍銀銅線，將該銅線焊在諧振盤的指定位置，然后將與諧振盤焊接好的銅線剪成合適長度，再把諧振盤放在治具里，手工將銅線折彎。如此有以下缺點：焊線前每個諧振盤都要劃線標記需要焊接的位置，即需要每次焊接時都要量尺寸標記焊接點。如此非常影響效率，并且操作不方便，而且銅線的焊接是手持進行操作的，容易焊歪。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型的主要目的是提供一種諧振盤焊線治具，旨在解決諧振盤焊線時每個都要進行量尺寸標記焊接點，以及容易將線焊歪的問題。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的焊線治具，包括底座、及安裝于所述底座的支撐柱，所述支撐柱沿遠離或靠近所述底座的方向可移動設(shè)于所述底座，諧振盤安裝于所述支撐柱，所述底座設(shè)有容置線的線槽，所述線槽的中心線的延長線與所述諧振盤的直徑重合。優(yōu)選地，所述底座設(shè)有若干深度不同的孔。優(yōu)選地，每一所述孔依深度大小依次排列，所述底座對應(yīng)所述孔標設(shè)有深度值。優(yōu)選地，所述孔對稱位于線槽的兩側(cè)。優(yōu)選地，所述底座設(shè)置為階梯結(jié)構(gòu)，所述階梯結(jié)構(gòu)包括第一階梯結(jié)構(gòu)，所述第一階梯結(jié)構(gòu)包括依次連接的第一表面、第二表面及第三表面，所述孔開設(shè)于所述第一表面，所述第一表面和第二表面共同開設(shè)有線槽。優(yōu)選地，所述階梯結(jié)構(gòu)還包括與所述第一階梯結(jié)構(gòu)連接的第二階梯結(jié)構(gòu)，所述第二階梯結(jié)構(gòu)包括與所述第三表面連接的第四表面、及與所述第四表面連接的第五表面，所述線槽貫穿部分第三表面，所述支撐柱安裝于所述第五表面。優(yōu)選地，所述第五表面凹設(shè)有安裝孔，所述支撐柱的一端沿遠離或靠近所述底座的方向可移動容納于所述安裝孔。優(yōu)選地，所述底座還設(shè)有與所述安裝孔連通的鎖緊孔、以及設(shè)于所述鎖緊孔內(nèi)的鎖緊件，所述鎖緊件抵持所述支撐柱或與所述支撐柱隔離。優(yōu)選地，所述線槽的寬度大于所述線的直徑。優(yōu)選地，所述支撐柱為螺桿，所述底座設(shè)有螺孔，所述螺桿與所述螺孔螺紋連接。本實用新型技術(shù)方案通過在底座上設(shè)置可調(diào)節(jié)位置的支撐柱，將諧振盤置于支撐住上，使得諧振盤與底座的高度也可根據(jù)實際需要而調(diào)節(jié)；以及設(shè)置線槽，線槽的中心線的延長線與諧振盤的直徑重合，故線和諧振盤的位置定位好，當要將線焊接到諧振盤上時，只需將線放入線槽，調(diào)節(jié)支撐柱，使得諧振盤到達焊接位置即可，如此設(shè)置，使得批量焊接時，不需要再找諧振盤的焊接位置，而且可以保證線不被焊歪斜。附圖說明為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。圖1為本實用新型焊線治具一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為已裝備好線與諧振盤的焊線治具的主視圖；圖3為已裝備好線與諧振盤的焊線治具的俯視圖。附圖標號說明：標號名稱標號名稱1底座8鎖緊孔2諧振盤9第一表面3線10第二表面4支撐柱11第三表面5孔12第四表面6線槽13第五表面7安裝孔14第六表面本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進一步說明。具體實施方式下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。需要說明，本實用新型實施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關(guān)系、運動情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。另外，在本實用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。另外，各個實施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實現(xiàn)時應(yīng)當認為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本實用新型要求的保護范圍之內(nèi)。參照圖1至3，本實用新型技術(shù)方案提出一種焊線治具，包括底座1、及安裝于所述底座1的支撐柱4，所述支撐柱4沿遠離或靠近所述底座1的方向可移動設(shè)于所述底座1，諧振盤2安裝于所述支撐柱4，所述底座1設(shè)有容置線3的線槽6，所述線槽6的中心線的延長線3與所述諧振盤2的直徑重合。其中，本實用新型的焊線治具一般適用于電信行業(yè)諧振盤2焊接鍍銀銅線3。本實用新型技術(shù)方案通過在底座1上設(shè)置可上下調(diào)節(jié)位置的支撐柱4，將諧振盤2置于支撐住上，使得諧振盤2與底座1的高度也可根據(jù)實際需要而調(diào)節(jié)；以及設(shè)置線槽6，線槽6的中心線的延長線與諧振盤2的直徑重合，故線3和諧振盤2的位置定位好，當要將線3焊接到諧振盤2上時，只需將線3放入線槽6，調(diào)節(jié)支撐柱4，使得諧振盤2到達焊接位置即可，如此設(shè)置，使得批量焊接時，不需要再找諧振盤2的焊接位置，而且可以保證線3不被焊歪斜。可以理解地，支撐柱4用于安裝諧振盤2的一端設(shè)置有與諧振盤2配合結(jié)構(gòu)，如加大表面使得諧振盤2接觸面積更大，安裝更加穩(wěn)固，或者還凸設(shè)有頂尖使得諧振盤2安裝的更加穩(wěn)固，故焊接時更加準確。在本實施例中，所述底座1設(shè)有若干深度不同的孔5。通常與諧振盤2焊接的是折彎的鍍銀銅線3。比起現(xiàn)有用手工將銅線3折彎成L型的方法，本方案通過設(shè)置若干深度不同的孔5，將線3插入孔5中，即可得到適合的折彎長度，且不用測量折彎長度，如此折彎效率較高。優(yōu)選地，每一所述孔5依深度大小依次排列，所述底座1對應(yīng)所述孔5標設(shè)有深度值。如此使得治具更加美觀，使用更加方便。進一步地，所述孔5對稱位于線槽6的兩側(cè)。在本實施例中，所述底座1設(shè)置為階梯結(jié)構(gòu)，所述階梯結(jié)構(gòu)包括第一階梯結(jié)構(gòu)，所述第一階梯結(jié)構(gòu)包括依次連接的第一表面9、第二表面10及第三表面11，所述孔5開設(shè)于所述第一表面9，所述第一表面9和第二表面10共同開設(shè)有線槽6。通過設(shè)置成階梯結(jié)構(gòu)，最為簡單，且使得整個治具的安裝表面形成高度差，具有一定的空間位置關(guān)系。進一步地，所述階梯結(jié)構(gòu)還包括與所述第一階梯結(jié)構(gòu)連接的第二階梯結(jié)構(gòu)，所述第二階梯結(jié)構(gòu)包括與所述第三表面11連接的第四表面12、及與所述第四表面12連接的第五表面13，所述線槽6貫穿部分第三表面11，所述支撐柱4安裝于所述第五表面13。通過設(shè)置第二階梯結(jié)構(gòu)，由于線槽6貫穿第一表面9、第二表面10以及第三表面11，第一表面9的線槽6深度較深，第三表面11的線槽6深度較淺，有如下效果：通常線3折彎成L型后，L型折彎線3的非折彎端與諧振盤2焊接，故L型折彎段處于第一表面9設(shè)的線槽6位置，由于第一表面9的線槽6深度較深故線3不易歪動，由于第三表面11較淺，故可以方便觀察線3的狀態(tài)，使得焊接時更準確方便。進一步地，具體在第五表面13凹設(shè)有安裝孔7，支撐柱4的一端沿遠離或靠近底座1的方向可移動容納于所述安裝孔7。也即支撐柱4可以在安裝孔7內(nèi)上下調(diào)節(jié)位置。優(yōu)選地，在第五表面13設(shè)置普通的安裝孔7，然后設(shè)置與所述安裝孔7連通的鎖緊孔8、通過鎖緊件鎖緊支撐柱4。一般鎖緊件可以選用機米螺絲。當然，該支撐柱4還可以設(shè)置為螺桿，所述底座1設(shè)有螺孔，所述螺桿與所述螺孔螺紋連接。這樣可以不用鎖緊件，旋合一個螺距上升的高度是確定的，調(diào)節(jié)更穩(wěn)更準。在本實施例中，所述第二階梯結(jié)構(gòu)包括第五表面13連接的第六表面14，該第六表面14設(shè)有與安裝孔7連通的鎖緊孔8，當然其它表面設(shè)有鎖緊孔8均可。在本實施例中，所述線槽6的寬度大于所述線3的直徑?？梢员ＷCL形折彎線3豎直端與水平面垂直。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是在本實用新型的發(fā)明構(gòu)思下，利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接/間接運用在其他相關(guān)的
技術(shù)領(lǐng)域：
均包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。當前第1頁1 2 3