本發(fā)明涉及電火花線切割機(jī)床加工領(lǐng)域,具體涉及一種可以夾持不同厚度工件、調(diào)節(jié)工件不同角度、同時(shí)或分別夾持矩形或圓柱形工件的夾具。
背景技術(shù):
機(jī)械加工中,特種加工作為一種新的技術(shù),近年來不斷的被各個(gè)機(jī)械行業(yè)廣泛的應(yīng)用。目前,線切割機(jī)床通用的夾緊方法是利用兩個(gè)可活動(dòng)橫梁作為工作臺(tái)提供支撐,借助壓固板固定并夾緊工件。在電火花線切割加工中經(jīng)常會(huì)遇到裝夾不同類型的工件,對(duì)于不同類型的工件,必須采用不同的裝夾方法,否則加工出來的工件不符合精度要求,有的甚至把工件夾變形,令工件報(bào)廢。在實(shí)際加工過程中電火花線切割每加工一次工件都要進(jìn)行校正、費(fèi)工費(fèi)時(shí),甚至準(zhǔn)備夾具、裝夾工件比加工工件用時(shí)更長(zhǎng)。但為了適應(yīng)各種形狀工件加工的需要,就會(huì)重新?lián)Q夾具,選擇特定的夾具以適用工件的夾緊。更換夾具雖然適合于各種厚度各種形狀的工件,但如果加工工件角度變化時(shí)還需要重新對(duì)工件進(jìn)行重裝,并且還需測(cè)量角度,操作復(fù)雜浪費(fèi)時(shí)間,影響加工進(jìn)程。因此本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種不僅能適應(yīng)工件的厚度而且可以加持矩形、圓柱形和可調(diào)節(jié)加工角度方向的夾具。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明目的是提供一種可以夾持不同厚度工件、調(diào)節(jié)工件不同角度、同時(shí)或分別夾持矩形或圓柱形工件的夾具,解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作簡(jiǎn)便省力可調(diào)節(jié)工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)的夾具,使加工工件的表面與電極絲可以成任意的角度,不同厚度的工件均可以加工,不需要重新調(diào)換,只需調(diào)節(jié)夾具就可以實(shí)現(xiàn)。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案:本發(fā)明由工作箱、工作臺(tái)、固定螺栓、連接軸組成,工作箱是由左右箱體組合而成,內(nèi)部裝有傳動(dòng)軸和傳動(dòng)齒輪,傳動(dòng)軸與傳動(dòng)齒輪之間通過鍵連接,六個(gè)傳動(dòng)齒輪選取合適傳動(dòng)比設(shè)計(jì)齒數(shù),進(jìn)行嚙合,方便夾具角度精度的調(diào)節(jié),工作臺(tái)上有兩個(gè)夾持臺(tái)面,一個(gè)是水平條紋臺(tái)面,用來夾持矩形工件,一個(gè)是v型槽臺(tái)面,用來夾持圓柱形工件,工作臺(tái)兩個(gè)夾持臺(tái)面上方各有一個(gè)螺紋孔,用來安裝固定螺栓,通過螺栓向下移動(dòng)來實(shí)現(xiàn)對(duì)工件厚度方向的夾緊,工作臺(tái)通過連接軸與工作箱內(nèi)傳動(dòng)軸之間采用鍵連接,方便對(duì)工作臺(tái)或工作箱進(jìn)行更換、維修。
本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:夾具可以裝夾不同厚度的工件,不同形狀的工件,對(duì)夾具角度調(diào)節(jié)時(shí)采用齒輪傳動(dòng),方便省力并且精確度很高減少了人為誤差。很適合加工中各種角度的實(shí)驗(yàn),生產(chǎn)成本低,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,實(shí)用性強(qiáng),節(jié)約時(shí)間,可拆裝維修方便,對(duì)電火花線切割固定工件非常實(shí)用。
附圖說明
圖1是夾具整體圖;圖2是夾具工作箱內(nèi)部結(jié)構(gòu);圖3是工作臺(tái)與工作箱連接圖,圖4是左右箱體圖;圖5是工作臺(tái)圖;圖中,1是固定螺栓,2是工作臺(tái),3是v型槽臺(tái)面,4是工作箱,5是旋轉(zhuǎn)開關(guān),6是傳動(dòng)齒輪1,7是水平條紋臺(tái)面,8是連接軸,9是傳動(dòng)軸,10是傳動(dòng)齒輪6,11是右工作箱,12是左工作箱。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的一種電火花線切割可調(diào)節(jié)夾具做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
參考圖2,將傳動(dòng)齒輪分別裝配到各自的傳動(dòng)軸9上,參考圖4,工作箱4是由右工作箱11和左工作箱12組合成,參考圖2,將裝配好的傳動(dòng)齒輪和傳動(dòng)軸安裝在右工作箱11的相應(yīng)位置,然后將左工作箱12裝上,參考圖2,將固定螺栓1擰進(jìn)工作臺(tái)2的螺紋孔,通過調(diào)節(jié)向下移動(dòng)距離來夾緊水平條紋臺(tái)面7、v型槽臺(tái)面3上的不同厚度的工件,參考圖3,將連接軸8通過精密焊接在工作臺(tái)上,將連接軸8與傳動(dòng)軸9用鍵連接來連接工作臺(tái)2和工作箱4整體,操作方便,便于拆卸維護(hù)。
參考圖2,設(shè)定傳動(dòng)齒輪之間傳動(dòng)比,傳動(dòng)齒輪16與傳動(dòng)齒輪610傳動(dòng)比為360,即扭動(dòng)旋轉(zhuǎn)開關(guān)5一圈,工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)1度,在需要調(diào)節(jié)工件角度時(shí),只需擰旋轉(zhuǎn)開關(guān)即可,例如,在加工當(dāng)中對(duì)工件切割一個(gè)20度角度的拐角,首先固定工件進(jìn)行切割,當(dāng)切割到需要的指定長(zhǎng)度時(shí)候進(jìn)行角度的轉(zhuǎn)換,按照所需要的方向擰旋轉(zhuǎn)開關(guān)20圈,就得到了所需加工工件的角度,在工作箱合并之前,在傳動(dòng)軸和傳動(dòng)齒輪上涂好潤(rùn)滑油,提高旋轉(zhuǎn)精度,參考圖5,該夾具可以夾持兩種不同形狀的工件,在加工中需要用到時(shí),只需旋轉(zhuǎn)互換兩個(gè)夾持臺(tái)面,操作方便,參考圖3,當(dāng)拆卸維護(hù)該夾具時(shí),先將夾具主體從連接軸8處拆開,然后再分別對(duì)工作臺(tái)維護(hù)和工作箱拆卸對(duì)傳動(dòng)裝置進(jìn)行維護(hù)。