一種電池殼片整形切割機(jī)構(gòu)的制作方法

本發(fā)明涉及電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種電池殼片整形切割機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在層疊電池組塊的生產(chǎn)加工過(guò)程中，需要將層疊后的電池組塊安裝在電池殼體內(nèi)。而電池殼體一般需將采購(gòu)回來(lái)的金屬殼片進(jìn)行切割，然后再根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況組合成對(duì)應(yīng)規(guī)格的電池殼體。一般采購(gòu)回來(lái)的電池殼片是卷繞成圓筒狀，而且電池殼片的表面均保證有保護(hù)粘膜，工人需要通過(guò)人工的方式對(duì)電池殼片進(jìn)行整形與撕下對(duì)應(yīng)的保護(hù)粘膜，然后再配合對(duì)應(yīng)的切割器進(jìn)行切操作。這種殼片切割方式不但生產(chǎn)效率不高，而且對(duì)殼片的整形壓平的效果并不好，容易造成不良或二次返工的情況，不利于企業(yè)的生產(chǎn)制造。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種電池殼片整形切割機(jī)構(gòu)，從而有效的提高生產(chǎn)效率與切割加工的質(zhì)量。

本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：

一種電池殼片整形切割機(jī)構(gòu)，用于對(duì)電池殼片進(jìn)行整形切割，包括：工作基臺(tái)、用于對(duì)電池殼片進(jìn)行傳送上料的殼片上料裝置、用于對(duì)電池殼片進(jìn)行整形的殼片整形裝置及用于對(duì)電池殼片進(jìn)行切割的殼片切割裝置；

所述工作基臺(tái)上安裝有多個(gè)傳送安放塊，多個(gè)所述傳送安放塊呈一字型排列安裝在所述工作基臺(tái)上，所述殼片上料裝置將電池殼片上料至所述傳送安放塊上，相鄰兩個(gè)所述傳送安放塊之間設(shè)有間隙；

所述殼片整形裝置包括：整形支撐架、整形升降塊、整形升降驅(qū)動(dòng)部、整形轉(zhuǎn)動(dòng)輪與滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)部，所述整形支撐架通過(guò)所述滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)部的驅(qū)動(dòng)在所述工作基臺(tái)上進(jìn)行滑動(dòng)，所述整形升降塊通過(guò)所述整形升降驅(qū)動(dòng)部的驅(qū)動(dòng)在所述整形支撐架上進(jìn)行升降運(yùn)動(dòng)，所述整形轉(zhuǎn)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述整形升降塊上。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的方案，所述工作基臺(tái)上安裝有第一導(dǎo)向滑軌與第二導(dǎo)向滑軌，所述整形支撐架滑動(dòng)安裝在所述第一導(dǎo)向滑軌與所述第二導(dǎo)向滑軌上。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的方案，所述傳送安放塊上開(kāi)始有殼片安放定位槽。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的方案，所述整形升降驅(qū)動(dòng)部為升降氣缸。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的方案，所述滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)部為滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)氣缸。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的方案，所述殼片上料裝置為殼片上料轉(zhuǎn)盤。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的方案，殼片切割裝置為升降切割器與切割操作臺(tái)，所述升降切割器設(shè)于所述切割操作臺(tái)的上方。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的方案，所述切割操作臺(tái)上安裝有切割防護(hù)塊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明的電池殼片整形切割機(jī)構(gòu)通過(guò)設(shè)置殼片上料裝置、殼片整形裝置與殼片切割裝置，從而完成對(duì)電池殼片進(jìn)行整形與切割操作，有效的提高工作效率的同時(shí)也可以保證電池殼片被很好的壓平整形。而且可以根據(jù)具體的生產(chǎn)需要在工作基臺(tái)上設(shè)置多條生產(chǎn)線同時(shí)進(jìn)行工作，由此進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明一實(shí)施例的電池殼片整形切割機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本發(fā)明，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本發(fā)明的較佳實(shí)施方式。但是，本發(fā)明可以以許多不同的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施方式。相反地，提供這些實(shí)施方式的目的是使對(duì)本發(fā)明的公開(kāi)內(nèi)容理解的更加透徹全面。

需要說(shuō)明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說(shuō)明的目的，并不表示是唯一的實(shí)施方式。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說(shuō)明書(shū)中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施方式的目的，不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。

如圖1所示，為本發(fā)明一實(shí)施例的電池殼片整形切割機(jī)構(gòu)10的結(jié)構(gòu)圖。

一種電池殼片整形切割機(jī)構(gòu)10，用于對(duì)電池殼片20進(jìn)行整形切割，包括：工作基臺(tái)100、用于對(duì)電池殼片20進(jìn)行傳送上料的殼片上料裝置、用于對(duì)電池殼片20進(jìn)行整形的殼片整形裝置300及用于對(duì)電池殼片20進(jìn)行切割的殼片切割裝置400。

進(jìn)一步的，工作基臺(tái)100上安裝有多個(gè)傳送安放塊200，多個(gè)傳送安放塊200呈一字型排列安裝在工作基臺(tái)100上，殼片上料裝置(圖未示)將電池殼片20上料至傳送安放塊200上，相鄰兩個(gè)傳送安放塊200之間設(shè)有間隙。

在本實(shí)施例中，傳送安放塊200上開(kāi)始有殼片安放定位槽(圖未示)。電池殼片20安放在殼片安放定位槽上。殼片上料裝置為殼片上料轉(zhuǎn)盤。

要說(shuō)明的是，電池殼片20安裝在殼片上料裝置上，殼片上料裝置為殼片上料轉(zhuǎn)盤，通過(guò)殼片上料轉(zhuǎn)盤將成卷繞狀的電池殼片20呈片狀上料至傳送安放塊200上，通過(guò)傳送安放塊200的殼片安放定位槽進(jìn)行限位傳送。

請(qǐng)?jiān)俅螀㈤唸D1，殼片整形裝置300包括：整形支撐架310、整形升降塊320、整形升降驅(qū)動(dòng)部330、整形轉(zhuǎn)動(dòng)輪340與滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)部350，整形支撐架310通過(guò)滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)部350的驅(qū)動(dòng)在工作基臺(tái)100上進(jìn)行滑動(dòng)，整形升降塊320通過(guò)整形升降驅(qū)動(dòng)部330的驅(qū)動(dòng)在整形支撐架310上進(jìn)行升降運(yùn)動(dòng)，整形轉(zhuǎn)動(dòng)輪340轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在整形升降塊320上。

進(jìn)一步的，整形轉(zhuǎn)動(dòng)輪340為軟膠轉(zhuǎn)動(dòng)滾輪，整形轉(zhuǎn)動(dòng)輪340的表面設(shè)有硅膠粘結(jié)層(圖未示)，硅膠粘結(jié)層的表面設(shè)有防滑凸起塊(圖未示)，整形轉(zhuǎn)動(dòng)輪340上安裝有阻隔防護(hù)罩360，整形轉(zhuǎn)動(dòng)輪340安裝在阻隔防護(hù)罩360內(nèi)。

在本實(shí)施例中，工作基臺(tái)100上安裝有第一導(dǎo)向滑軌110與第二導(dǎo)向滑軌120，整形支撐架310滑動(dòng)安裝在第一導(dǎo)向滑軌110與第二導(dǎo)向滑軌120上。整形升降驅(qū)動(dòng)部330為升降氣缸。滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)部350為滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)氣缸。

要說(shuō)明的是，當(dāng)電池殼片20在傳送安放塊200上進(jìn)行傳送的同時(shí)，整形升降塊320在整形升降驅(qū)動(dòng)部330的驅(qū)動(dòng)下向下運(yùn)動(dòng)，從而時(shí)整形轉(zhuǎn)動(dòng)輪340與傳送安放塊200上的電池殼片20接觸，由于整形轉(zhuǎn)動(dòng)輪340為軟膠轉(zhuǎn)動(dòng)滾輪，從而可以配合傳送安放塊200上的殼片安放定位槽使得電池殼片20可以被壓緊整平，由此對(duì)電池殼片20起到壓平整形的作用。在壓平整形的同時(shí)，滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)部350驅(qū)動(dòng)整形支撐架310在工作基臺(tái)100上進(jìn)行滑動(dòng)滑動(dòng)，由于整形轉(zhuǎn)動(dòng)輪340的表面設(shè)有硅膠粘結(jié)層，硅膠粘結(jié)層的表面設(shè)有防滑凸起塊，從而能將電池殼片20表面的保護(hù)膜粘住，在整形轉(zhuǎn)動(dòng)輪340與殼片安放定位槽以及整形支撐架310的滑動(dòng)配合下，電池殼片20上的保護(hù)膜會(huì)被自動(dòng)撕取下來(lái)，并在阻隔防護(hù)罩360的阻擋下掉落至工作基臺(tái)100上，工人將掉落的保護(hù)膜收拾即可。

進(jìn)一步的，殼片切割裝置400為升降切割器410與切割操作臺(tái)420，升降切割器410設(shè)于切割操作臺(tái)420的上方。切割操作臺(tái)420上安裝有切割防護(hù)塊430。

要說(shuō)明的是，當(dāng)電池殼片20來(lái)到殼片切割裝置400處后，升降切割器410對(duì)切割操作臺(tái)420上的電池殼片20進(jìn)行切割，從而完成整個(gè)電池殼片的整形切割操作，同時(shí)切割防護(hù)塊430在切割的過(guò)程中起到保護(hù)的作用，防止切割時(shí)造成火花四濺。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明的電池殼片整形切割機(jī)構(gòu)10通過(guò)設(shè)置殼片上料裝置、殼片整形裝置300與殼片切割裝置400，從而完成對(duì)電池殼片20進(jìn)行整形與切割操作，有效的提高工作效率的同時(shí)也可以保證電池殼片被很好的壓平整形。而且可以根據(jù)具體的生產(chǎn)需要在工作基臺(tái)100上設(shè)置多條生產(chǎn)線同時(shí)進(jìn)行工作，由此進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。